CN212873150U

CN212873150U - Lcd液晶切割机

Info

Publication number: CN212873150U
Application number: CN202022410441.2U
Authority: CN
Inventors: 杜彦亮
Original assignee: Zhongying Optoelectronic Technology Shenzhen Co ltd
Current assignee: Fuyang Zhongying Medical Equipment Co.,Ltd.
Priority date: 2020-10-27
Filing date: 2020-10-27
Publication date: 2021-04-02
Anticipated expiration: 2030-10-27

Abstract

本实用新型涉及液晶切割机技术领域，具体为LCD液晶切割机，包括装置主体，所述装置主体包括机箱、控制开关和放置座，所述机箱的外壁设置有控制开关，所述机箱的顶端设置有放置座，所述控制开关的外部设置有第一防护机构，所述第一防护机构包括固定条、固定套和限位座，所述控制开关两端的机箱外壁皆固定有固定条，所述固定条远离机箱的一侧皆套设有移动套，且移动套内壁的两端皆通过滑块与固定条滑动连接，两组所述移动套远离机箱的一侧皆固定在防护板内壁，所述防护板内部的中间位置处固定有固定套。本实用新型便于防护板对控制开关进行遮挡，实现对控制开关的防护，避免因非操作人员误触控制开关而造成的装置工作状态发生改变。

Description

LCD液晶切割机

技术领域

本实用新型涉及液晶切割机技术领域，具体为LCD液晶切割机。

背景技术

在器材加工中，通常通过液晶切割机对器材进行切割加工，现有的LCD液晶切割机具备各种各样的功能，以满足人们使用的各种需求，实现多元化，因此可知现有的LCD液晶切割机基本已经满足了人们的使用需求，但仍然存在以下问题。

传统装置的控制开关普遍设置在机箱外壁，若非操作人员误触控制开关，易按压控制开关，此时开关控制装置的工作状态发生改变，为操作人员带来不便，降低了装置的防护性和实用性，因此亟需LCD液晶切割机来解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供LCD液晶切割机，以解决上述背景技术中提出的传统装置误触控制开关易造成装置工作状态的改变的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：LCD液晶切割机，包括装置主体，所述装置主体包括机箱、控制开关和放置座，所述机箱的外壁设置有控制开关，所述机箱的顶端设置有放置座，所述控制开关的外部设置有第一防护机构，所述第一防护机构包括固定条、固定套和限位座，所述控制开关两端的机箱外壁皆固定有固定条，所述固定条远离机箱的一侧皆套设有移动套，且移动套内壁的两端皆通过滑块与固定条滑动连接，两组所述移动套远离机箱的一侧皆固定在防护板内壁，所述防护板内部的中间位置处固定有固定套，所述固定套的内部设置有推杆，且推杆的外部设置有第一弹簧，所述第一弹簧靠近机箱的一侧固定在固定套内壁，所述第一弹簧远离机箱的一侧固定在推杆外壁，所述推杆靠近机箱的一侧插设在限位座内部，所述限位座远离防护板的一侧固定在机箱外壁，所述限位座的内部开设有与推杆相互配合的开口，所述推杆远离防护板一侧的两端皆固定有固定块，且固定块的外壁固定有插块，所述放置座的外壁设置有第二防护机构。

优选的，所述第二防护机构包括隔板、连接板和橡胶缓冲座，所述放置座的顶端设置有隔板，且隔板底端的两侧皆固定有连接板，所述连接板远离隔板的一侧皆设置有拉板，且拉板靠近隔板的一侧固定有插板，所述插板的外部设置有第二弹簧，且第二弹簧靠近隔板的一侧固定在连接板内壁，所述第二弹簧远离隔板的一侧固定在插板外壁，所述拉板的底端固定有支撑板，所述隔板底端的中间位置处胶粘有橡胶缓冲座，所述橡胶缓冲座内壁的底端胶粘有橡胶固定环，且橡胶固定环底端的中间位置处胶粘有橡胶固定支撑座。

优选的，所述固定条内部的两端皆开设有与滑块相互配合的滑道。

优选的，所述开口内部的两端皆开设有与插块相互配合的限位孔。

优选的，所述放置座内部的两端皆开设有与插板相互配合的插孔，所述支撑板靠近放置座的一侧设置为弧形。

优选的，所述放置座内部的中间位置处开设有与橡胶缓冲座相互配合的插口，所述橡胶固定环设置为弧形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该LCD液晶切割机设置有控制开关、防护板、推杆和插块，当需要防护控制开关时，按压推杆，使得插块从限位孔中移出，推动防护板，防护板对控制开关进行遮挡，松开对推杆的按压，使得插块卡合至另一限位孔中，通过上述设计，实现防护板的移动和固定，便于防护板对控制开关进行遮挡，实现对控制开关的防护，避免因非操作人员误触控制开关而造成的装置工作状态发生改变，提高了装置的防护性和实用性。

2、该LCD液晶切割机设置有放置座、隔板、拉板、插板、支撑板、橡胶缓冲座、橡胶固定环和橡胶固定支撑座，当隔板磨损严重需要更换时，拉动拉板，使得支撑板从放置座的底端移出，使得插板完全从插孔中移出，通过上述设计，便于磨损严重隔板的更换，通过隔板对放置座进行保护，通过橡胶缓冲座、橡胶固定环和橡胶固定支撑座的配合，对隔板受到的撞击进行缓冲，提高了装置的防护性和实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视示意图；

图2为本实用新型机箱和第一防护机构的局部结构侧视剖面示意图；

图3为本实用新型放置座和第二防护机构的局部结构正视剖面示意图；

图4为本实用新型图3中A处结构放大示意图。

图中：100、装置主体；110、机箱；120、控制开关；130、放置座；200、第一防护机构；210、固定条；211、防护板；212、移动套；213、滑块；220、固定套；221、推杆；222、第一弹簧；223、固定块；224、插块；230、限位座；231、开口；300、第二防护机构；310、隔板；320、连接板；321、拉板；322、插板；323、第二弹簧；324、支撑板；330、橡胶缓冲座；331、橡胶固定环；332、橡胶固定支撑座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：

LCD液晶切割机，包括装置主体100，装置主体100包括机箱110、控制开关120和放置座130，机箱110的外壁设置有控制开关120，机箱110的顶端设置有放置座130，控制开关120的外部设置有第一防护机构200，第一防护机构200包括固定条210、固定套220和限位座230，控制开关120两端的机箱110外壁皆固定有固定条210，固定条210远离机箱110的一侧皆套设有移动套212，且移动套212内壁的两端皆通过滑块213与固定条210滑动连接，两组移动套212远离机箱110的一侧皆固定在防护板211内壁，防护板211内部的中间位置处固定有固定套220，固定套220的内部设置有推杆221，且推杆221的外部设置有第一弹簧222，第一弹簧222靠近机箱110的一侧固定在固定套220内壁，第一弹簧222远离机箱110的一侧固定在推杆221外壁，推杆221靠近机箱110的一侧插设在限位座230内部，限位座230远离防护板211的一侧固定在机箱110外壁，限位座230的内部开设有与推杆221相互配合的开口231，推杆221远离防护板211一侧的两端皆固定有固定块223，且固定块223的外壁固定有插块224，放置座130的外壁设置有第二防护机构300，通过该设计，便于防护板211对控制开关120进行保护，提高了装置的防护性。

第二防护机构300包括隔板310、连接板320和橡胶缓冲座330，放置座130的顶端设置有隔板310，且隔板310底端的两侧皆固定有连接板320，连接板320远离隔板310的一侧皆设置有拉板321，且拉板321靠近隔板310的一侧固定有插板322，插板322的外部设置有第二弹簧323，且第二弹簧323靠近隔板310的一侧固定在连接板320内壁，第二弹簧323远离隔板310的一侧固定在插板322外壁，拉板321的底端固定有支撑板324，隔板310底端的中间位置处胶粘有橡胶缓冲座330，橡胶缓冲座330内壁的底端胶粘有橡胶固定环331，且橡胶固定环331底端的中间位置处胶粘有橡胶固定支撑座332，通过该设计，便于对放置座130进行保护，避免放置座130因切割刀的切割而造成的磨损严重，提高了装置的防护性。

固定条210内部的两端皆开设有与滑块213相互配合的滑道，通过该设计，对防护板211进行限位，便于防护板211的移动，提高了装置的便捷性。

开口231内部的两端皆开设有与插块224相互配合的限位孔，通过该设计，使得插块224与限位座230的卡合更加牢固，从而使得防护板211的固定更加牢固，提高了装置的稳定性。

放置座130内部的两端皆开设有与插板322相互配合的插孔，支撑板324靠近放置座130的一侧设置为弧形，通过弧形设计，便于支撑板324向靠近放置座130的方向移动，提高了装置的便捷性。

放置座130内部的中间位置处开设有与橡胶缓冲座330相互配合的插口，橡胶固定环331设置为弧形，通过该设计，便于橡胶缓冲座330的放置，实现对隔板310挤压的缓冲，提高了装置的实用性。

工作原理：当需要对控制开关120进行防护时，首先将推杆221向靠近机箱110的方向按压，此时第一弹簧222呈压缩蓄力状态，插块224从限位孔内部移出，随后推动防护板211，滑块213跟随防护板211在滑道的内部同步移动，直至防护板211移至所需位置，此时防护板211对控制开关120进行遮挡，此时松开对推杆221的按压，在第一弹簧222的配合下，推杆221向靠近限位座230的方向移动，此时插块224卡合至另一限位座230内部的限位孔中，实现防护板211的固定操作。

当需要拆卸隔板310时，首先将拉板321向远离放置座130的方向拉动，支撑板324跟随拉板321同步移动，直至支撑板324从放置座130的底端移出，插板322从放置座130内部的插孔中移出，此时第二弹簧323呈拉伸蓄力状态，直至插板322完全从插孔内部移出，实现隔板310的拆卸操作，操作到此结束。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims

1.LCD液晶切割机，包括装置主体（100），其特征在于：所述装置主体（100）包括机箱（110）、控制开关（120）和放置座（130），所述机箱（110）的外壁设置有控制开关（120），所述机箱（110）的顶端设置有放置座（130），所述控制开关（120）的外部设置有第一防护机构（200），所述第一防护机构（200）包括固定条（210）、固定套（220）和限位座（230），所述控制开关（120）两端的机箱（110）外壁皆固定有固定条（210），所述固定条（210）远离机箱（110）的一侧皆套设有移动套（212），且移动套（212）内壁的两端皆通过滑块（213）与固定条（210）滑动连接，两组所述移动套（212）远离机箱（110）的一侧皆固定在防护板（211）内壁，所述防护板（211）内部的中间位置处固定有固定套（220），所述固定套（220）的内部设置有推杆（221），且推杆（221）的外部设置有第一弹簧（222），所述第一弹簧（222）靠近机箱（110）的一侧固定在固定套（220）内壁，所述第一弹簧（222）远离机箱（110）的一侧固定在推杆（221）外壁，所述推杆（221）靠近机箱（110）的一侧插设在限位座（230）内部，所述限位座（230）远离防护板（211）的一侧固定在机箱（110）外壁，所述限位座（230）的内部开设有与推杆（221）相互配合的开口（231），所述推杆（221）远离防护板（211）一侧的两端皆固定有固定块（223），且固定块（223）的外壁固定有插块（224），所述放置座（130）的外壁设置有第二防护机构（300）。

2.根据权利要求1所述的LCD液晶切割机，其特征在于：所述第二防护机构（300）包括隔板（310）、连接板（320）和橡胶缓冲座（330），所述放置座（130）的顶端设置有隔板（310），且隔板（310）底端的两侧皆固定有连接板（320），所述连接板（320）远离隔板（310）的一侧皆设置有拉板（321），且拉板（321）靠近隔板（310）的一侧固定有插板（322），所述插板（322）的外部设置有第二弹簧（323），且第二弹簧（323）靠近隔板（310）的一侧固定在连接板（320）内壁，所述第二弹簧（323）远离隔板（310）的一侧固定在插板（322）外壁，所述拉板（321）的底端固定有支撑板（324），所述隔板（310）底端的中间位置处胶粘有橡胶缓冲座（330），所述橡胶缓冲座（330）内壁的底端胶粘有橡胶固定环（331），且橡胶固定环（331）底端的中间位置处胶粘有橡胶固定支撑座（332）。

3.根据权利要求1所述的LCD液晶切割机，其特征在于：所述固定条（210）内部的两端皆开设有与滑块（213）相互配合的滑道。

4.根据权利要求1所述的LCD液晶切割机，其特征在于：所述开口（231）内部的两端皆开设有与插块（224）相互配合的限位孔。

5.根据权利要求2所述的LCD液晶切割机，其特征在于：所述放置座（130）内部的两端皆开设有与插板（322）相互配合的插孔，所述支撑板（324）靠近放置座（130）的一侧设置为弧形。

6.根据权利要求2所述的LCD液晶切割机，其特征在于：所述放置座（130）内部的中间位置处开设有与橡胶缓冲座（330）相互配合的插口，所述橡胶固定环（331）设置为弧形。