CN212872674U - 一种用于低频天线测试的接地装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例属于测试装置技术领域，具体涉及一种用于低频天线测试的接地装置，包括方形测试桌，铜板，还包括：第一卡槽，设于第一卡槽内且开口位于其上表面内的插槽，接地金属弹片；设有天线且采用金属制成的安装板，设于安装板上的第二卡槽，设于第二卡槽内的第二接地金属弹片；方形转接铜板；所述连接板与接地金属弹片相接触，转接铜板上插设于第二卡槽内的侧边缘与第二接地金属弹片相接触；天线与安装板采用螺纹连接。同现有同类装置相比，本实用新型的结构简单，转接铜板、安装板安装和拆卸过程简单，更换天线的过程简单，有利于提高测试效率；并可防止在频繁的天线更换过程中使使天线与安装板的连接处受损，影响测试效果。

Description

一种用于低频天线测试的接地装置

技术领域

本实用新型属于测试装置技术领域，尤其是指一种用于检测汽车电子产品的低频天线而采用的接地装置。

背景技术

汽车电子产品是应用于机动车辆上的电子电器产品，是技术性非常强的汽车零部件。为了提高汽车电子产品的质量，对产品进行详细的检测逐渐成为汽车电子生产企业采取的重要手段。

在汽车电子产品的辐射测试中，其低频天线(单极天线)需要接地，传统的方式是使用铜带，一端接到低频天线(单极天线)的金属板，另一端接到辐射测试桌的铜板上，并用螺钉和螺帽固定。由于汽车电子产品(ESA)的辐射测试需要用到四根天线，更换天线比较频繁，因此现有的检测方式效率较低。而且，随着使用次数多，天线连接孔会变大或松动等，接触不好，影响测试结果。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型实施例目的在于提供一种用于低频天线测试的接地装置，其结构简单，使用方便。采用了如下所述的技术方案：

一种用于低频天线测试的接地装置，包括方形测试桌，设于测试桌面上且接地的铜板，还包括：设于测试桌一侧边缘上的且与铜板相连接的第一卡槽，设于第一卡槽内且开口位于其上表面内的插槽，设于第一卡槽内的接地金属弹片；设有天线且采用金属制成的安装板，设于安装板一侧边缘下表面上的第二卡槽，沿第二卡槽长度方向设于其前表面内的条状插接开口，设于第二卡槽内的第二接地金属弹片；方形转接铜板，设于转接铜板一侧边缘处且与其垂直的连接板，所述连接板插设于插槽内，转接铜板上设置连接板的边缘的对边插设于第二卡槽内；所述连接板与接地金属弹片相接触，转接铜板上插设于第二卡槽内的侧边缘与第二接地金属弹片相接触；天线与安装板采用螺纹连接。使用时，将转接铜板上的连接板插入插槽内，连接板与接地金属弹片接通，再将转接铜板的一侧边缘与安装有天线的安装板上的第二卡槽插接，且转接铜板上插设于第二卡槽内的侧边缘与第二接地金属弹片接通，通过转接铜板及桌面上接地的铜板实现低频天线的接地，在测试汽车电子产品过程中，如果需要更换天线，取下天线，直接换上新的天线即可。

优选地，第一卡槽采用以下结构，其包括本体，与本体一侧板上端垂直的侧板；所述侧板与铜板固定连接，插槽位于本体内且插槽的开口设于本体的上表面内；所述接地金属弹片位于本体内。

优选地，所述安装板为采用金属制成的方形板，所述第一卡槽及连接板长度为60cm；所述本体与侧板一体成型。

优选地，所述连接板的宽度与插槽的深度一致，在连接时，便于整个连接板都位于插槽内，连接牢固，占用空间少；转接铜板上表面与安装板上表面平齐。

优选地，转接铜板上另外一组对边的边缘处各设有一个截面呈L型的挡边。

有益技术效果：同现有同类装置相比，本实用新型的结构简单，转接铜板、安装板安装和拆卸过程简单，更换天线的过程简单，有利于提高测试效率；并可防止在频繁的天线更换过程中使使天线与安装板的连接处受损，影响测试效果。

附图说明

图1为本实用新型的装配立体图；

图2为本实用新型的第一卡槽与测试桌相连接的示意图；

图3为图2的局部视图；

图4为本实用新型的第一卡槽端部细节图；

图5为本实用新型的安装板立体图；

图6为本实用新型的第二卡槽端部细节图；

图7为本实用新型的转接铜板立体图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1-7所示，一种用于低频天线测试的接地装置包括方形测试桌1，设于测试桌面上且接地的铜板2，还包括：设于测试桌一侧边缘上的且与铜板相连接的第一卡槽3，设于第一卡槽3内且开口位于其上表面内的插槽3a，设于第一卡槽内的接地金属弹片4；设有天线5且采用金属制成的安装板6，设于安装板一侧边缘下表面上的第二卡槽7，沿第二卡槽长度方向设于其前表面内的条状插接开口701，设于第二卡槽内的第二接地金属弹片10；还包括方形转接铜板8，设于转接铜板一侧边缘处且与其垂直的连接板9，所述连接板插设于插槽内，转接铜板8上设置连接板的边缘的对边插设于第二卡槽7内；所述连接板9与接地金属弹片4相接触，转接铜板8上插设于第二卡槽7内的侧边缘与第二接地金属弹片10相接触。

此处，第一卡槽3采用以下结构，其包括本体301，与本体一侧板上端垂直的侧板302，采用该结构，便于加工，成本低；所述侧板302置于铜板的上表面上且侧板与铜板2固定连接，插槽3a位于本体内且插槽的开口设于本体301的上表面内，即插槽3a的开口位于第一卡槽3上表面内；所述接地金属弹片4位于本体301内。

插接开口701位于第二卡槽7的前表面内。

转接铜板8与连接板9一体成型。

所述安装板6为采用金属制成的方形板，所述第一卡槽3及连接板9长度为60cm；所述本体301与侧板302一体成型。

所述连接板9的宽度与插槽3a的深度一致，在连接时，便于整个连接板9都位于插槽内，连接牢固，占用空间少；转接铜板8上表面与安装板上表面平齐。

转接铜板8呈方形，其有两组对边，转接铜板8上另外一组对边的边缘处各设有一个截面呈L型的挡边801。此处，所谓的另外一组对边是指与设置连接板9的边缘垂直的两条边。设置L型的挡边801可防止转接铜板8的边缘与人体直接接触，而留下安全隐患。

使用时，将转接铜板8上的连接板9插入插槽3a内，连接板与接地金属弹片4接通，再将转接铜板8的一侧边缘与安装有天线的安装板上的第二卡槽7插接，且转接铜板8上插设于第二卡槽内的侧边缘与第二接地金属弹片10接通，通过转接铜板8及桌面上接地的铜板2实现低频天线的接地，在测试汽车电子产品过程中，如果需要更换天线，直接取下安装板6，换上其他的天线安装板即可实现天线更换。

同现有同类装置相比，本实用新型的结构简单，转接铜板8、安装板6安装和拆卸过程简单，更换天线的过程简单，有利于提高测试效率；并可防止在频繁的天线更换过程中使使天线与安装板的连接处受损，影响测试效果。

显然，以上所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，附图中给出了本实用新型的较佳实施例，但并不限制本实用新型的专利范围。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。凡是利用本实用新型说明书及附图内容所做的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本实用新型专利保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于低频天线测试的接地装置，包括方形测试桌，设于测试桌面上且接地的铜板，其特征在于，还包括：设于测试桌一侧边缘上的且与铜板相连接的第一卡槽，设于第一卡槽内且开口位于其上表面内的插槽，设于第一卡槽内的接地金属弹片；设有天线且采用金属制成的安装板，设于安装板一侧边缘下表面上的第二卡槽，沿第二卡槽长度方向设于其前表面内的条状插接开口，设于第二卡槽内的第二接地金属弹片；方形转接铜板，设于转接铜板一侧边缘处且与其垂直的连接板，所述连接板插设于插槽内，转接铜板上设置连接板的边缘的对边插设于第二卡槽内；所述连接板与接地金属弹片相接触，转接铜板上插设于第二卡槽内的侧边缘与第二接地金属弹片相接触；天线与安装板采用螺纹连接。

2.如权利要求1所述的一种用于低频天线测试的接地装置，其特征在于，所述第一卡槽包括本体，与本体一侧板上端垂直的侧板；所述侧板与铜板固定连接，插槽位于本体内且插槽的开口设于本体的上表面内；所述接地金属弹片位于本体内。

3.如权利要求2所述的一种用于低频天线测试的接地装置，其特征在于，所述安装板为方形板，所述第一卡槽及连接板长度为60cm；所述本体与侧板一体成型。

4.如权利要求2所述的一种用于低频天线测试的接地装置，其特征在于，所述连接板的宽度与插槽的深度一致，转接铜板上表面与安装板上表面平齐。

5.如权利要求2所述的一种用于低频天线测试的接地装置，其特征在于，转接铜板上另外一组对边的边缘处各设有一个截面呈L型的挡边。

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