CN212871196U - 水平度检测工装 - Google Patents

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匡贤伟
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Suzhou Infeasant Precision Machinery Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了水平度检测工装,包括水平检测工装主体,所述水平检测工装主体的内端底部设有安装装置,所述安装装置的侧端位置处固定连接有检测装置,所述检测装置包括固定板、连接架、安装柱、滑动块、轨架、弹簧架、贴合块和水平标尺,所述轨架设在检测装置的内端底部位置,所述轨架的侧端通过弹簧架与滑动块相弹性连接,所述滑动块的侧端与贴合块相固定连接,所述水平标尺安装在贴合块的顶部位置,所述轨架的顶端通过安装柱与连接架相固定连接,所述连接架的侧端与固定板相固定连接。本实用新型为水平度检测工装,通过检测装置的设置,实现内端调整式检测的目的。

Description

水平度检测工装
技术领域
本实用新型涉及托盘设备技术领域,具体为水平度检测工装。
背景技术
水平度检测工装用于进行水平度的检测工作,通过内端的连接,实现水平找准的功能,帮助进行加工的部件进行表面的检查,使得部件满足规格上的要求,同时也用在计算机机箱加工上,使得进行机箱表面的检查,在生产3C产品时,机加工需要用到托盘,用来承载3C产品,但是目前现有的托盘或者加工托盘的设备存在以下问题,存在不便于进行调整式找平的现象,会造成一定的不便,需要进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供水平度检测工装,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:水平度检测工装,包括水平检测工装主体,所述水平检测工装主体的内端底部设有安装装置,所述安装装置的侧端位置处固定连接有检测装置,所述检测装置包括固定板、连接架、安装柱、滑动块、轨架、弹簧架、贴合块和水平标尺,所述轨架设在检测装置的内端底部位置,所述轨架的侧端通过弹簧架与滑动块相弹性连接,所述滑动块的侧端与贴合块相固定连接,所述水平标尺安装在贴合块的顶部位置,所述轨架的顶端通过安装柱与连接架相固定连接,所述连接架的侧端与固定板相固定连接,所述安装装置包括固定架、立柱、底架和槽道,所述槽道设在安装装置的内端底部,所述槽道的侧端位置与底架相固定连接,所述槽道的另一侧与立柱相固定连接,所述立柱的顶端与固定架相固定连接。
优选的,所述安装装置内端的底架与检测装置内端的轨架相固定连接。
优选的,所述检测装置内端的固定板与安装装置内端的固定架相固定连接。
优选的,所述检测装置内端的滑动块与轨架的侧端槽体位置相适配连接。
优选的,所述安装装置内端的固定架采用对称设置。
优选的,所述检测装置内端的贴合块和水平标尺采用内凸结构设置,且处于槽道的正上端位置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过安装检测装置,检测装置内端的轨架与安装装置内端的底架相固定连接,其中的弹簧架底部与底架相固定,上端位置的贴合块和水平标尺通过滑动块和弹簧架可在轨架的内端进行弹性滑动连接,图中的贴合块和水平标尺为拉伸状态下位置,上端通过固定板、连接架和安装柱与安装装置内端的固定架进行连接,实现检测装置的安装连接,通过贴合块和水平标尺与主机的表面进行连接,实现表面的水平检测,且通过弹簧架的设置,可实现贴合块和水平标尺位置的改变,从而实现调整式的检测作用。
2、通过安装安装装置,安装装置内端的槽道用于进行主机的移动限位,固定架和底架用于进行与检测装置的连接工作,中心位置的立柱用于进行上端固定架的侧部连接,通过主机机箱放置在槽道上,从而实现安放的目的,协同检测装置进行检测工作。
附图说明
图1为本实用新型主体结构示意图;
图2为本实用新型检测装置结构示意图;
图3为本实用新型安装装置结构示意图。
图中:1-水平检测工装主体;2-检测装置;3-安装装置;4-固定板;5-连接架;6-安装柱;7-滑动块;8-轨架;9-弹簧架;10-贴合块;11-水平标尺;12-固定架;13-立柱;14-底架;15-槽道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:水平度检测工装,包括水平检测工装主体1,水平检测工装主体1的内端底部设有安装装置3,安装装置3的侧端位置处固定连接有检测装置2,检测装置2包括固定板4、连接架5、安装柱6、滑动块7、轨架8、弹簧架9、贴合块10和水平标尺11,轨架8设在检测装置2的内端底部位置,轨架8的侧端通过弹簧架9与滑动块7相弹性连接,滑动块7的侧端与贴合块10相固定连接,水平标尺11安装在贴合块10的顶部位置,轨架8的顶端通过安装柱6与连接架5相固定连接,连接架5的侧端与固定板4相固定连接,安装装置3包括固定架12、立柱13、底架14和槽道15,槽道15设在安装装置3的内端底部,槽道15的侧端位置与底架14相固定连接,槽道15的另一侧与立柱13相固定连接,立柱13的顶端与固定架12相固定连接,通过安装检测装置2,检测装置2内端的轨架8与安装装置3内端的底架14相固定连接,其中的弹簧架9底部与底架14相固定,上端位置的贴合块10和水平标尺11通过滑动块7和弹簧架9可在轨架8的内端进行弹性滑动连接,图中的贴合块10和水平标尺11为拉伸状态下位置,上端通过固定板4、连接架5和安装柱6与安装装置3内端的固定架12进行连接,实现检测装置2的安装连接,通过贴合块10和水平标尺11与主机的表面进行连接,实现表面的水平检测,且通过弹簧架9的设置,可实现贴合块10和水平标尺11位置的改变,从而实现调整式的检测作用。
安装装置3内端的底架14与检测装置2内端的轨架8相固定连接,检测装置2内端的固定板4与安装装置3内端的固定架12相固定连接,检测装置2内端的滑动块7与轨架8的侧端槽体位置相适配连接,安装装置3内端的固定架12采用对称设置,检测装置2内端的贴合块10和水平标尺11采用内凸结构设置,且处于槽道15的正上端位置,通过安装安装装置3,安装装置3内端的槽道15用于进行主机的移动限位,固定架12和底架14用于进行与检测装置2的连接工作,中心位置的立柱13用于进行上端固定架12的侧部连接,通过主机机箱放置在槽道15上,从而实现安放的目的,协同检测装置2进行检测工作。
工作原理:在需要工作时,使用者通过安装检测装置2,检测装置2内端的轨架8与安装装置3内端的底架14相固定连接,其中的弹簧架9底部与底架14相固定,上端位置的贴合块10和水平标尺11通过滑动块7和弹簧架9可在轨架8的内端进行弹性滑动连接,图中的贴合块10和水平标尺11为拉伸状态下位置,上端通过固定板4、连接架5和安装柱6与安装装置3内端的固定架12进行连接,实现检测装置2的安装连接,通过贴合块10和水平标尺11与主机的表面进行连接,实现表面的水平检测,且通过弹簧架9的设置,可实现贴合块10和水平标尺11位置的改变,从而实现调整式的检测作用,通过安装安装装置3,安装装置3内端的槽道15用于进行主机的移动限位,固定架12和底架14用于进行与检测装置2的连接工作,中心位置的立柱13用于进行上端固定架12的侧部连接,通过主机机箱放置在槽道15上,从而实现安放的目的,协同检测装置2进行检测工作,完成工作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.水平度检测工装,包括水平检测工装主体(1),其特征在于:所述水平检测工装主体(1)的内端底部设有安装装置(3),所述安装装置(3)的侧端位置处固定连接有检测装置(2),所述检测装置(2)包括固定板(4)、连接架(5)、安装柱(6)、滑动块(7)、轨架(8)、弹簧架(9)、贴合块(10)和水平标尺(11),所述轨架(8)设在检测装置(2)的内端底部位置,所述轨架(8)的侧端通过弹簧架(9)与滑动块(7)相弹性连接,所述滑动块(7)的侧端与贴合块(10)相固定连接,所述水平标尺(11)安装在贴合块(10)的顶部位置,所述轨架(8)的顶端通过安装柱(6)与连接架(5)相固定连接,所述连接架(5)的侧端与固定板(4)相固定连接,所述安装装置(3)包括固定架(12)、立柱(13)、底架(14)和槽道(15),所述槽道(15)设在安装装置(3)的内端底部,所述槽道(15)的侧端位置与底架(14)相固定连接,所述槽道(15)的另一侧与立柱(13)相固定连接,所述立柱(13)的顶端与固定架(12)相固定连接。
2.根据权利要求1所述的水平度检测工装,其特征在于:所述安装装置(3)内端的底架(14)与检测装置(2)内端的轨架(8)相固定连接。
3.根据权利要求1所述的水平度检测工装,其特征在于:所述检测装置(2)内端的固定板(4)与安装装置(3)内端的固定架(12)相固定连接。
4.根据权利要求1所述的水平度检测工装,其特征在于:所述检测装置(2)内端的滑动块(7)与轨架(8)的侧端槽体位置相适配连接。
5.根据权利要求1所述的水平度检测工装,其特征在于:所述安装装置(3)内端的固定架(12)采用对称设置。
6.根据权利要求1所述的水平度检测工装,其特征在于:所述检测装置(2)内端的贴合块(10)和水平标尺(11)采用内凸结构设置,且处于槽道(15)的正上端位置。
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