CN212867461U - 灌注桩清孔装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种灌注桩清孔装置，涉及灌注桩的领域，其包括支撑杆、喷水组件、第一半护套、第二半护套，所述支撑杆竖直布设，所述支撑杆上端设有吊环，所述喷水组件设于所述支撑杆上，所述第一半护套、所述第二半护套的上端均转动安装在所述支撑杆下端且转动轴线与所述支撑杆的长度布设方向相垂直，所述支撑杆上设有升降组件，所述第一半护套、所述第二半护套下端通过所述升降组件能够相互靠近或远离，所述支撑杆下端可升降式装配有旋转组件，所述旋转组件工作时下端位于所述第一半护套、所述第二半护套之间，所述旋转组件用于使残渣汇集于所述支撑杆下方。本申请具有便于充分清理桩孔内的残渣的效果。

Description

灌注桩清孔装置

技术领域

本申请涉及灌注桩的领域，尤其是涉及一种灌注桩清孔装置。

背景技术

灌注桩系是指在工程现场通过机械钻孔、钢管挤土或人力挖掘等手段在地基土中形成桩孔，并在其内放置钢筋笼、灌注混凝土而做成的桩，灌注桩孔底沉渣厚度的控制是冲孔灌注桩成孔质量的重要指标之一，因此清除灌注桩孔底部沉渣是控制灌注桩成桩质量的重要环节之一。灌注桩孔的质量优劣将直接影响灌注桩的承载力，尤其对以桩端阻力为主的端承桩或摩擦端承桩的影响更甚。

一篇申请号为CN201822204705.1的中国专利公开了一种钻孔灌注桩桩孔清理设备，包括支撑杆、第二半护套、隔网、支撑簧片、连接线缆，所述支撑杆上方设置有悬挂环，所述支撑杆内部设置有进水管道，所述支撑杆上设置有管道孔，所述支撑杆下方设置有第一半护套，所述第一半护套侧面设置有所述第二半护套，所述第二半护套前部设置有固定框体，所述固定框体上设置有所述隔网，所述第二半护套上方设置有连接固定架。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：通过进水管道使得喷头处喷水，对灌注桩桩孔内进行冲击，使得沉渣泛起，泛起的沉渣漂浮四散在水面上，第一半护套、第二半护套向下收集残渣时，其周围的残渣不容易进入到第一半护套、第二半护套内，因此清理的不够充分。

实用新型内容

为了便于充分清理桩孔内的残渣，本申请提供一种灌注桩清孔装置。

本申请提供的一种灌注桩清孔装置采用如下的技术方案：

一种灌注桩清孔装置，包括支撑杆、喷水组件、第一半护套和第二半护套，所述支撑杆竖直布设，所述支撑杆上端设有吊环，所述喷水组件设于所述支撑杆上，所述第一半护套、所述第二半护套的上端均转动安装在所述支撑杆下端且转动轴线与所述支撑杆的长度布设方向相垂直，所述支撑杆上设有升降组件，所述第一半护套、所述第二半护套下端通过所述升降组件能够相互靠近或远离，所述支撑杆下端可升降式装配有旋转组件，所述旋转组件工作时下端位于所述第一半护套、所述第二半护套之间，所述旋转组件用于使残渣汇集于所述支撑杆下方。

通过采用上述技术方案，工作时，升降组件使保持第一半护套、第二半护套下端分离状态，通过吊具对吊环吊起以将清孔装置放入灌注桩桩孔内进行使用，首先喷水组件进行喷水，水流对灌注桩桩孔内进行冲击，使得残渣被冲洗掉且泛起，旋转组件下降至第一半护套、第二半护套之间，旋转组件工作，对灌注桩桩孔内的水进行旋转搅动，产生漩涡，从而将灌注桩桩孔内水表面泛起的残渣汇集于漩涡处，以便于对残渣的集中、充分的处理，然后旋转组件停止工作，向上升，使其下端隐藏于支撑杆内，此时启动升降组件，升降组件驱动第一半护套、第二半护套相互靠近从而将残渣收集在第一半护套和第二半护套内部，最后通过吊具将第一半护套和第二半护套内的残渣吊出灌注桩桩孔外。

优选的，所述旋转组件包括：驱动电机、旋转板和搅拌杆；

所述支撑杆内部中空形成安装腔，所述驱动电机可升降式装配于所述安装腔内且输出端朝下，所述旋转板水平位于所述安装腔内且与所述驱动电机的输出端固定连接，所述旋转板的直径小于所述支撑杆的内直径，所述搅拌杆设有多个，多个所述搅拌杆竖直间隔设于所述旋转板下表面的周侧。

通过采用上述技术方案，旋转组件工作时，驱动电机转动，从而带动旋转板旋转，使旋转板下方固定的多个搅拌杆以旋转板的中轴线为转轴进行转动，从而形成漩涡。

优选的，所述安装腔内设有第一气缸，所述第一气缸位于所述驱动电机上方且输出端朝下，所述第一气缸的输出端设有安装板，所述驱动电机设于所述安装板上。

通过采用上述技术方案，第一气缸驱动安装板升降，进而安装板带动驱动电机升降，从而实现搅拌杆的升降，便于旋转组件的工作。

优选的，所述安装板的相对两侧设有滑块，所述安装腔相对两侧壁开设有滑槽，所述滑槽竖直布设，所述滑块与所述滑槽滑动装配。

通过采用上述技术方案，滑块与滑槽滑动装配，具有导向作用，使安装板沿竖直方向升降，以保证旋转组件沿竖直方向进行升降。

优选的，所述升降组件包括：第二气缸、连接杆和竖杆；

所述第二气缸设于所述支撑杆上且输出端朝下，所述连接杆设有两个，两个所述连接杆上端均与所述第二气缸的输出端相连接，所述支撑杆的相对两侧设有水平板，所述水平板的上表面开设有限位通孔；

所述竖杆设有两个，两个所述竖杆分别贯穿所述限位通孔，两个所述竖杆的上端分别与两个所述连接杆下端相连接，两个所述竖杆的下端分别与所述第一半护套、所述第二半护套的外侧转动连接且转动轴线与所述支撑杆的长度布设方向相垂直。

通过采用上述技术方案，升降组件工作时，第二气缸输出端向下运动，通过连接杆驱动竖杆在限位通孔内上下运动，竖杆带动第一半护套、第二半护套的下端上下运动，从而实现第一半护套、第二半护套的相互靠近或远离。

优选的，所述喷水组件包括喷水管和喷头，所述喷水管设于所述支撑杆上，所述喷头设于所述喷水管的下端。

通过采用上述技术方案，水流流入喷水管经喷头喷出至灌注桩桩孔内，从而实现对灌注桩桩孔的清洗。

优选的，所述第一半护套、所述第二半护套均成镂空状。

通过采用上述技术方案，第一半护套、第二半护套对灌注桩桩孔水内的残渣进行收集时，镂空状的第一半护套、第二半护套，方便水流出，使第一半护套、第二半护套只将残渣带走。

优选的，所述驱动电机外侧设有防护罩。

通过采用上述技术方案，防护罩能够防止水澎溅至驱动电机上，而影响驱动电机的正常工作，从而保证旋转组件的顺利工作。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.喷水组件进行喷水，水流对灌注桩桩孔内进行冲击，使得残渣被冲洗掉且泛起，旋转组件下降至第一半护套、第二半护套之间，旋转组件工作，对灌注桩桩孔内的水进行旋转搅动，产生漩涡，从而将灌注桩桩孔内水表面泛起的残渣汇集于漩涡处，以便于对残渣的集中、充分的处理；

2.旋转组件工作时，驱动电机转动，从而带动旋转板旋转，使旋转板下方固定的多个搅拌杆以旋转板的中轴线为转轴进行转动，从而形成漩涡；

3.升降组件工作时，第二气缸输出端向下运动，通过连接杆驱动竖杆在限位通孔内上下运动，竖杆带动第一半护套、第二半护套的下端上下运动，从而实现第一半护套、第二半护套的相互靠近或远离。

附图说明

图1是本申请实施例的结构示意图；

图2是本申请实施例中第一半护套、第二半护套闭合时的结构示意图；

图3是本申请实施例中支撑杆的剖视结构示意图；

图4是图3中的A处放大图。

附图标记说明：1、支撑杆；11、吊环；12、滑槽；13、水平板；131、限位通孔；2、喷水组件；21、喷水管；22、喷头；3、第一半护套；4、第二半护套；5、旋转组件；51、驱动电机；52、旋转板；53、搅拌杆；6、升降组件；61、第二气缸；62、连接杆；63、竖杆；7、安装板；71、滑块；8、第一气缸；9、防护罩。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种灌注桩清孔装置。参照图1和图2，灌注桩清孔装置包括支撑杆1、喷水组件2、第一半护套3和第二半护套4，支撑杆1竖直布设，支撑杆1呈圆柱状且为钢材质，支撑杆1内部中空形成安装腔，支撑杆1上端焊接有钢材质的吊环11，第一半护套3、第二半护套4均成半圆球形，第一半护套3、第二半护套4均包括：安装框和滤网，安装框呈圆形状，滤网通过螺钉安装于安装框上，第一半护套3、第二半护套4的上端均焊接有第一耳板，第一耳板转动安装在支撑杆1下端且转动轴线与支撑杆1的长度布设方向相垂直。第一半护套3、第二半护套4对灌注桩桩孔水内的残渣进行收集时，镂空状的第一半护套3、第二半护套4，方便水流出，使第一半护套3、第二半护套4只将残渣带走。

支撑杆1上设有升降组件6，第一半护套3、第二半护套4下端通过升降组件6能够相互靠近或远离，升降组件6包括：第二气缸61、连接杆62和竖杆63；支撑杆1的外周侧上水平焊接有固定板，第二气缸61设于固定板上且输出端朝下贯穿固定板，连接杆62为不锈钢材质，连接杆62设有两个，两个连接杆62上端均与第二气缸61的输出端焊接固定，支撑杆1的相对两侧焊接有水平板13，水平板13的上表面开设有限位通孔131；竖杆63设有两个，两个竖杆63分别贯穿限位通孔131，两个竖杆63的上端分别与两个连接杆62下端焊接固定，第一半护套3、第二半护套4的外侧对称焊接有第二耳板，两个竖杆63的下端分别与两个第二耳板转动连接且转动轴线与支撑杆1的长度布设方向相垂直。

升降组件6工作时，第二气缸61输出端向下运动，通过连接杆62驱动竖杆63在限位通孔131内上下运动，竖杆63带动第一半护套3、第二半护套4的下端上下运动，从而实现第一半护套3、第二半护套4的相互靠近或远离，第一半护套3、第二半护套4相互靠近时能够形成圆球形状。

喷水组件2设于支撑杆1上，喷水组件2包括喷水管21和喷头22，喷水管21为塑料材质，喷水管21安装于支撑杆1外周侧壁上，喷头22设于喷水管21的下端，喷头22位于第一耳板的上方，水流流入喷水管21经喷头22喷出至灌注桩桩孔内，从而实现对灌注桩桩孔的清洗。

参照图1和图3，支撑杆1下端可升降式装配有旋转组件5，旋转组件5工作时下端位于第一半护套3、第二半护套4之间，旋转组件5用于使残渣汇集于支撑杆1下方。旋转组件5包括：驱动电机51、旋转板52和搅拌杆53；安装腔内设有第一气缸8，第一气缸8位于驱动电机51上方且输出端朝下，第一气缸8的输出端水平焊接有安装板7，安装板7的直径小于支撑杆1的内直径，安装板7的相对两侧焊接有滑块71，安装腔相对两侧壁开设有滑槽12，滑槽12竖直布设，滑块71与滑槽12滑动装配（如图4所示）。驱动电机51设于安装板7上且输出端朝下，驱动电机51外侧设有防护罩9，防护罩9为不锈钢材质，旋转板52呈圆形状且为不锈钢材质，旋转板52水平位于安装腔内且与驱动电机51的输出端焊接固定，旋转板52的直径小于支撑杆1的内直径，搅拌杆53为钢材质且呈圆柱状，搅拌杆53设有三个，三个搅拌杆53竖直间隔设于旋转板52下表面的周侧且呈圆形状布设。

工作时，升降组件6使保持第一半护套3、第二半护套4下端分离状态，通过吊具对吊环11吊起以将清孔装置放入灌注桩桩孔内进行使用，首先喷水组件2进行喷水，水流对灌注桩桩孔内进行冲击，使得残渣被冲洗掉且泛起，第一气缸8驱动安装板7升降，进而安装板7带动驱动电机51升降，从而实现搅拌杆53的升降，便于旋转组件5的工作，旋转组件5下降至第一半护套3、第二半护套4之间，旋转组件5工作，对灌注桩桩孔内的水进行旋转搅动，产生漩涡，从而将灌注桩桩孔内水表面泛起的残渣汇集于漩涡处，以便于对残渣的集中、充分的处理，然后旋转组件5停止工作，向上升，使其下端隐藏于支撑杆1内，此时启动升降组件6，升降组件6驱动第一半护套3、第二半护套4相互靠近从而将残渣收集在第一半护套3和第二半护套4内部，最后通过吊具将第一半护套3和第二半护套4内的残渣吊出灌注桩桩孔外。旋转组件5工作时，驱动电机51转动，从而带动旋转板52旋转，使旋转板52下方固定的多个搅拌杆53以旋转板52的中轴线为转轴进行转动，从而形成漩涡。滑块71与滑槽12滑动装配，具有导向作用，使安装板7沿竖直方向升降，以保证旋转组件5沿竖直方向进行升降。防护罩9能够防止水澎溅至驱动电机51上，而影响驱动电机51的正常工作，从而保证旋转组件5的顺利工作。

本申请实施例一种灌注桩清孔装置的实施原理为：工作时，喷水组件2先对灌注桩桩孔内进行喷水冲洗，使残渣泛起，第一半护套3、第二半护套4的下端先保持相互远离的状态，第一气缸8输出端向下运动，从而带动驱动电机51和搅拌杆53下降至第一半护套3、第二半护套4之间并使搅拌杆53伸入水内，驱动电机51驱动搅拌杆53转动，从而在水内形成漩涡，将水面泛起的残渣引至漩涡处，然后升降组件6驱动第一半护套3、第二半护套4下降，进而对漩涡处的残渣进行收集处理。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种灌注桩清孔装置，包括：支撑杆(1)、喷水组件(2)、第一半护套(3)和第二半护套(4)，所述支撑杆(1)竖直布设，所述支撑杆(1)上端设有吊环(11)，所述喷水组件(2)设于所述支撑杆(1)上，所述第一半护套(3)、所述第二半护套(4)的上端均转动安装在所述支撑杆(1)下端且转动轴线与所述支撑杆(1)的长度布设方向相垂直，所述支撑杆(1)上设有升降组件(6)，所述第一半护套(3)、所述第二半护套(4)下端通过所述升降组件(6)能够相互靠近或远离，其特征在于：所述支撑杆(1)下端可升降式装配有旋转组件(5)，所述旋转组件(5)工作时下端位于所述第一半护套(3)、所述第二半护套(4)之间，所述旋转组件(5)用于使残渣汇集于所述支撑杆(1)下方。

2.根据权利要求1所述的灌注桩清孔装置，其特征在于：所述旋转组件(5)包括：驱动电机(51)、旋转板(52)和搅拌杆(53)；

所述支撑杆(1)内部中空形成安装腔，所述驱动电机(51)可升降式装配于所述安装腔内且输出端朝下，所述旋转板(52)水平位于所述安装腔内且与所述驱动电机(51)的输出端固定连接，所述旋转板(52)的直径小于所述支撑杆(1)的内直径，所述搅拌杆(53)设有多个，多个所述搅拌杆(53)竖直间隔设于所述旋转板(52)下表面的周侧。

3.根据权利要求2所述的灌注桩清孔装置，其特征在于：所述安装腔内设有第一气缸(8)，所述第一气缸(8)位于所述驱动电机(51)上方且输出端朝下，所述第一气缸(8)的输出端设有安装板(7)，所述驱动电机(51)设于所述安装板(7)上。

4.根据权利要求3所述的灌注桩清孔装置，其特征在于：所述安装板(7)的相对两侧设有滑块(71)，所述安装腔相对两侧壁开设有滑槽(12)，所述滑槽(12)竖直布设，所述滑块(71)与所述滑槽(12)滑动装配。

5.根据权利要求1所述的灌注桩清孔装置，其特征在于：所述升降组件(6)包括：第二气缸(61)、连接杆(62)和竖杆(63)；

所述第二气缸(61)设于所述支撑杆(1)上且输出端朝下，所述连接杆(62)设有两个，两个所述连接杆(62)上端均与所述第二气缸(61)的输出端相连接，所述支撑杆(1)的相对两侧设有水平板(13)，所述水平板(13)的上表面开设有限位通孔(131)；

所述竖杆(63)设有两个，两个所述竖杆(63)分别贯穿所述限位通孔(131)，两个所述竖杆(63)的上端分别与两个所述连接杆(62)下端相连接，两个所述竖杆(63)的下端分别与所述第一半护套(3)、所述第二半护套(4)的外侧转动连接且转动轴线与所述支撑杆(1)的长度布设方向相垂直。

6.根据权利要求1所述的灌注桩清孔装置，其特征在于：所述喷水组件(2)包括喷水管(21)和喷头(22)，所述喷水管(21)设于所述支撑杆(1)上，所述喷头(22)设于所述喷水管(21)的下端。

7.根据权利要求1所述的灌注桩清孔装置，其特征在于：所述第一半护套(3)、所述第二半护套(4)均成镂空状。

8.根据权利要求2所述的灌注桩清孔装置，其特征在于：所述驱动电机(51)外侧设有防护罩(9)。

Images