CN212867287U - 一种新型玻璃平开门连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型玻璃平开门连接结构，包括左玻璃面板和右玻璃面板，所述左玻璃面板左侧和所述右玻璃面板右侧均设置有附框，所述附框上均匀设置有若干合页和若干小孔，所述合页与所述小孔交替设置，所述合页位于所述附框内部，所述小孔内设置有盘头机制螺钉，所述附框通过所述盘头机制螺钉与所述左玻璃面板和所述右玻璃面板分别固定连接，所述附框上端连接有上边框，所述附框下端连接有下边框，所述左玻璃面板上边缘和所述右玻璃面板上边缘均设置有天锁，所述左玻璃面板下边缘和所述右玻璃面板下边缘均设置有地锁；所述附框上端设置有玻璃门节点，所述附框远离玻璃面板一侧通过转接件固定连接有立柱。

Description

一种新型玻璃平开门连接结构

技术领域

本实用新型涉及室内玻璃门技术领域，具体来说，涉及一种新型玻璃平开门连接结构。

背景技术

现有的玻璃平开门结构以固定方式可分为地弹簧式固定，不锈钢合页固定；以外观形式可分为有框和无框。从外观角度分析，有框玻璃门四周包裹玻璃，占据了玻璃空间，降低玻璃通透性，影响视觉效果；从安全角度分析，无框玻璃门易破损，安全存有隐患。为了更好的保证玻璃平开门的安全性，美观性，需要综合考虑玻璃门的连接构造，才能适应我国现代化建筑不断发展的趋势，不断提高美观性、适用性。

针对上述技术问题，目前并未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的上述技术问题，本实用新型提出一种新型玻璃平开门连接结构，能够克服现有技术的上述不足。

为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种新型玻璃平开门连接结构，包括左玻璃面板和右玻璃面板，所述左玻璃面板左侧和所述右玻璃面板右侧均设置有附框，所述附框上均匀设置有若干合页和若干小孔，所述合页与所述小孔交替设置，所述合页位于所述附框内部，所述小孔内设置有盘头机制螺钉，所述附框通过所述盘头机制螺钉与所述左玻璃面板和所述右玻璃面板分别固定连接，所述附框上端连接有上边框，所述附框下端连接有下边框，所述左玻璃面板上边缘和所述右玻璃面板上边缘均设置有天锁，所述左玻璃面板下边缘和所述右玻璃面板下边缘均设置有地锁；所述附框上端设置有玻璃门节点，所述附框远离玻璃面板一侧通过转接件固定连接有立柱。

进一步的，所述玻璃门节点包括五金配件，所述五金配件下方设置有沉头机制螺钉，所述五金配件上端设置有平头机制螺钉，所述五金配件通过所述平头机制螺钉和所述沉头机制螺钉与所述附框连接，所述玻璃门节点还包括若干尼龙套，所述尼龙套设置在所述小孔内部。

其中，所述尼龙套的厚度为2mm。

进一步的，所述左玻璃面板和所述右玻璃面板的材质均为钢化玻璃。

其中，所述左玻璃面板和所述右玻璃面板的最上端与最下端之间的距离均为2760mm，所述左玻璃面板和所述右玻璃面板的最左端与最右端之间的距离均为1950mm，所述左玻璃面板和所述右玻璃面板的最前端与最后端之间的距离均在10～12mm之间。

进一步的，所述左玻璃面板和所述右玻璃面板的下端距离地面之间的距离均为30mm，所述左玻璃面板和所述右玻璃面板的上端距离所述上边框之间的距离均为10mm。

进一步的，所述附框的材质为铝合金。

进一步的，同一所述附框上的若干所述小孔之间的间距为650mm。

进一步的，所述天锁和所述地锁距离所述左玻璃面板右边缘的距离与所述天锁和所述地锁距离所述右玻璃面板左边缘的距离均为100mm。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过设计一种新型玻璃平开门连接结构，解决了现有的玻璃门玻璃通透性太低，影响视觉效果，且易破碎的问题，提高了玻璃门的安全性和通透性，实现了安全与美观的统一，满足了一些室内建筑装修较高的要求，且易清洗，机械强度高，同时门扇在工厂加工，精度高，现场安装方便快捷。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例所述的一种新型玻璃平开门连接结构的第一视角结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例所述的一种新型玻璃平开门连接结构的第二视角结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例所述的一种新型玻璃平开门连接结构的第三视角结构示意图；

图4是根据本实用新型实施例所述的一种新型玻璃平开门连接结构的玻璃门节点结构示意图。

图中：

1、附框；21、右玻璃面板；22、左玻璃面板；3、合页；4、天锁；5、地锁；6、小孔；7、玻璃门节点；8、转接件；9、立柱；10、上边框；11、下边框；71、平头机制螺钉；72、盘头机制螺钉；73、尼龙套；74、五金配件；75、沉头机制螺钉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，根据本实用新型实施例所述的一种新型玻璃平开门连接结构，包括左玻璃面板22和右玻璃面板21，左玻璃面板22左侧和右玻璃面板21右侧均设置有附框1，附框1上均匀设置有若干合页3和若干小孔6，合页3与小孔6交替设置，合页3位于附框1内部，小孔6内设置有盘头机制螺钉72，附框1通过盘头机制螺钉72与左玻璃面板22和右玻璃面板21分别固定连接，附框1上端连接有上边框10，附框1下端连接有下边框11，左玻璃面板22上边缘和右玻璃面板21上边缘均设置有天锁4，左玻璃面板22下边缘和右玻璃面板21下边缘均设置有地锁5；附框1上端设置有玻璃门节点7，附框1远离玻璃面板一侧通过转接件8固定连接有立柱9。

在一具体实施例中，如图4所示，玻璃门节点7包括五金配件74，五金配件74下方设置有沉头机制螺钉75，五金配件74上端设置有平头机制螺钉71，五金配件74通过平头机制螺钉71和沉头机制螺钉75与附框1连接，玻璃门节点7还包括若干尼龙套73，尼龙套73设置在小孔6内部。

优选的，尼龙套73的厚度为2mm。

在一具体实施例中，平头机制螺钉71、盘头机制螺钉72、沉头机制螺钉75的材质均为不锈钢材质。

优选的，平头机制螺钉71的型号为M6*16mm，盘头机制螺钉72的型号为M6*35mm，沉头机制螺钉75的型号为M5*25mm.

在一具体实施例中，左玻璃面板22和右玻璃面板21的材质均为钢化玻璃。

在一具体实施例中，合页3的材质为不锈钢材质。

在一具体实施例中，左玻璃面板22和右玻璃面板21的最上端与最下端之间的距离均为2760mm，左玻璃面板22和右玻璃面板21的最左端与最右端之间的距离均为1950mm，左玻璃面板22和右玻璃面板21的最前端与最后端之间的距离均在10～12mm之间。

在一具体实施例中，左玻璃面板22和右玻璃面板21的下端距离地面之间的距离均为30mm，左玻璃面板22和右玻璃面板21的上端距离上边框10之间的距离均为10mm。

在一具体实施例中，附框1的材质为铝合金。

在一具体实施例中，同一附框1上的若干小孔6之间的间距为650mm。

在一具体实施例中，天锁4和地锁5距离左玻璃面板22右边缘的距离与天锁4和地锁5距离右玻璃面板21左边缘的距离均为100mm。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下通过具体使用方式上对本实用新型的上述技术方案进行详细说明。

在具体使用时，根据本实用新型所述的一种新型玻璃平开门连接结构，主要包括附框1、玻璃面板、合页3、天锁4、地锁5以及玻璃门节点7组成，其中，在玻璃面板与附框1上开小孔6，附框1用盘头机制螺钉72与玻璃面板的单边固定，根据玻璃面板大小情况均匀布置小孔6的位置，附框1与玻璃面板均在固定合页3的位置设置避位槽，合页3隐藏在附框1内，合页3数量根据玻璃面板的受力情况而定，玻璃门节点7用于对附框1和玻璃面板进行进一步的固定。在安装附框1前先安装定制合页3，玻璃面板与附框1之间的缝隙一侧采用三元乙丙胶条防护，另一侧注满硅酮结构胶。在玻璃面板与附框1结构胶养护完好后，即可安装门扇。本实用新型为双层幕墙内侧幕墙，因此直接安装在单元体立柱9上即可。玻璃门的玻璃面板、附框1、合页3，均在工厂加工完成并且工厂组装，无论加工误差还是安装误差，均可控制，保证了其精度以及整体质量。

综上所述，本实用新型增加了玻璃面板与附框连接的强度，采用多个螺钉承受玻璃面板的重力，附框承受弯矩，玻璃面板保证了安装强度，又增加了玻璃门的通透性和美观性，更适合室内高品质装修风格，并且提高了玻璃门的安全性和通透性，实现了安全与美观的统一，满足了一些室内建筑装修较高的要求，且易清洗，机械强度高，同时门扇在工厂加工，精度高，现场安装方便快捷。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种新型玻璃平开门连接结构，包括左玻璃面板（22）和右玻璃面板（21），其特征在于，所述左玻璃面板（22）左侧和所述右玻璃面板（21）右侧均设置有附框（1），所述附框（1）上均匀设置有若干合页（3）和若干小孔（6），所述合页（3）与所述小孔（6）交替设置，所述合页（3）位于所述附框（1）内部，所述小孔（6）内设置有盘头机制螺钉（72），所述附框（1）通过所述盘头机制螺钉（72）与所述左玻璃面板（22）和所述右玻璃面板（21）分别固定连接，所述附框（1）上端连接有上边框（10），所述附框（1）下端连接有下边框（11），所述左玻璃面板（22）上边缘和所述右玻璃面板（21）上边缘均设置有天锁（4），所述左玻璃面板（22）下边缘和所述右玻璃面板（21）下边缘均设置有地锁（5）；所述附框（1）上端设置有玻璃门节点（7），所述附框（1）远离玻璃面板一侧通过转接件（8）固定连接有立柱（9）。

2.根据权利要求1所述的一种新型玻璃平开门连接结构，其特征在于，所述玻璃门节点（7）包括五金配件（74），所述五金配件（74）下方设置有沉头机制螺钉（75），所述五金配件（74）上端设置有平头机制螺钉（71），所述五金配件（74）通过所述平头机制螺钉（71）和所述沉头机制螺钉（75）与所述附框（1）连接，所述玻璃门节点（7）还包括若干尼龙套（73），所述尼龙套（73）设置在所述小孔（6）内部。

3.根据权利要求2所述的一种新型玻璃平开门连接结构，其特征在于，所述尼龙套（73）的厚度为2mm。

4.根据权利要求1所述的一种新型玻璃平开门连接结构，其特征在于，所述左玻璃面板（22）和所述右玻璃面板（21）的材质均为钢化玻璃。

5.根据权利要求4所述的一种新型玻璃平开门连接结构，其特征在于，所述左玻璃面板（22）和所述右玻璃面板（21）的最上端与最下端之间的距离均为2760mm，所述左玻璃面板（22）和所述右玻璃面板（21）的最左端与最右端之间的距离均为1950mm，所述左玻璃面板（22）和所述右玻璃面板（21）的最前端与最后端之间的距离均在10～12mm之间。

6.根据权利要求1所述的一种新型玻璃平开门连接结构，其特征在于，所述左玻璃面板（22）和所述右玻璃面板（21）的下端距离地面之间的距离均为30mm，所述左玻璃面板（22）和所述右玻璃面板（21）的上端距离所述上边框（10）之间的距离均为10mm。

7.根据权利要求1所述的一种新型玻璃平开门连接结构，其特征在于，所述附框（1）的材质为铝合金。

8.根据权利要求1所述的一种新型玻璃平开门连接结构，其特征在于，同一所述附框（1）上的若干所述小孔（6）之间的间距为650mm。

9.根据权利要求1所述的一种新型玻璃平开门连接结构，其特征在于，所述天锁（4）和所述地锁（5）距离所述左玻璃面板（22）右边缘的距离与所述天锁（4）和所述地锁（5）距离所述右玻璃面板（21）左边缘的距离均为100mm。

Images