CN212866375U - 一种钢构件用横梁连接机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢构件连接结构技术领域，且公开了一种钢构件用横梁连接机构，包括垂直立柱和连接横梁，垂直立柱的侧面通过支撑肋板连接有连接框，连接横梁的一端插接在连接框的内侧，连接横梁位于连接框内侧的端面连接有安装板，安装板的表面连接有空心螺纹管，垂直立柱的侧面开设有定位通孔，空心螺纹管贯穿定位通孔，空心螺纹管的螺纹末端端口螺纹连接有定位螺栓，连接框的顶部和底部分别设置有上凸台和下凸台。该钢构件用横梁连接机构，有效的对连接横梁进行初步定位，保障连接框和连接横梁上的穿插槽相互契合对应，保障钢构件后续连接定位的精准度，增加了结构之间的承载接触面积，保障钢构件连接部分在承受较大外力作用时的稳定性。

Description

一种钢构件用横梁连接机构

技术领域

本实用新型涉及钢构件连接结构相关技术领域，具体为一种钢构件用横梁连接机构。

背景技术

钢构件是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱和钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干和镀锌等除锈防锈工艺，因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆和超高层等领域，钢构件在相互连接时，一般是通过螺栓和螺母拧紧连接定位，使得钢结构连接部分之间相互衔接，但钢结构的连接部分在收到外力作用时，钢构件之间通过连接部分将外力进行传递，螺栓的螺杆部分连接受力面积较小，螺栓和螺母的连接方式承受较大的剪切力，易导致钢构件连接部分的过度形变损伤，因此发明人设计了一种钢构件用横梁连接机构。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢构件用横梁连接机构，解决了钢构件用横梁连接部分在承受较大剪切外力时易损伤的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢构件用横梁连接机构，包括垂直立柱和连接横梁，所述垂直立柱的侧面通过支撑肋板连接有连接框，连接横梁的一端插接在连接框的内侧，连接横梁位于连接框内侧的端面连接有安装板，安装板的表面连接有空心螺纹管，垂直立柱的侧面开设有定位通孔，空心螺纹管贯穿定位通孔，空心螺纹管的螺纹末端端口螺纹连接有定位螺栓。

所述连接框的顶部和底部分别设置有上凸台和下凸台，所述连接横梁和连接框上均开设有与上凸台和下凸台相连连通的穿插槽，连接横梁和连接框通过穿插槽穿插有T形穿插板，T形穿插板的底部延伸至下凸台的下方，T形穿插板的顶部表面与上凸台的顶部表面均开设有相互对应的连接通孔，相对应的连接通孔内穿插有固定螺栓，固定螺栓的末端螺纹连接有锁紧螺帽。

优选的，所述上凸台的顶部表面与T形穿插板的水平表面相接触，固定螺栓的螺纹外径小于连接通孔的内径。

优选的，所述T形穿插板与连接框和连接横梁上的穿插槽内侧壁之间的配合关系为间隙配合。

优选的，所述空心螺纹管与定位通孔内侧壁之间的配合关系为间隙配合。

优选的，所述连接横梁与连接框内侧壁之间的配合关系为间隙配合。

优选的，所述连接横梁与垂直立柱为相互垂直设置，安装板与连接横梁端面之间的而连接关系为焊接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种钢构件用横梁连接机构。具备以下有益效果：

(1)、该钢构件用横梁连接机构，通过在连接横梁的端面设置安装板和空心螺纹管，使得连接横梁和连接框之间能够精准的初步相互配合组装，同时空心螺纹管和定位螺栓相互连接，有效的对连接横梁进行初步定位，保障连接框和连接横梁上的穿插槽相互契合对应，保障钢构件后续连接定位的精准度。

(2)、该钢构件用横梁连接机构，将垂直立柱与连接横梁通过连接框相互连接，有效的增加了连接横梁通过连接框与垂直立柱之间的接触承载面积，而连接横梁和连接框之间通过T形穿插板相互定位，有效的增加了结构之间的承载接触面积，保障钢构件连接部分在承受较大外力作用时的稳定性。

(3)、该钢构件用横梁连接机构，通过T形穿插板和上凸台之间通过固定螺栓相互连接定位，使得垂直立柱通过连接框与连接横梁稳固连接，固定螺栓的外径小于连接通孔，降低了T形穿插板定位连接的精准度，便于相关操作人员的组装操作。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中A处结构放大示意图。

图中：1垂直立柱、2连接横梁、3连接框、4安装板、5定位通孔、6空心螺纹管、7定位螺栓、8支撑肋板、9上凸台、10下凸台、11穿插槽、12T形穿插板、13连接通孔、14固定螺栓、15锁紧螺帽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种钢构件用横梁连接机构，包括垂直立柱1和连接横梁2，垂直立柱1的侧面通过支撑肋板8连接有连接框3，连接横梁2的一端插接在连接框3的内侧，连接横梁2位于连接框3内侧的端面连接有安装板4，连接横梁2与连接框3内侧壁之间的配合关系为间隙配合，连接横梁2与垂直立柱1为相互垂直设置，安装板4与连接横梁2端面之间的而连接关系为焊接，安装板4的表面连接有空心螺纹管6，垂直立柱1的侧面开设有定位通孔5，空心螺纹管6贯穿定位通孔5，空心螺纹管6的螺纹末端端口螺纹连接有定位螺栓7，空心螺纹管6与定位通孔5内侧壁之间的配合关系为间隙配合，

连接框3的顶部和底部分别设置有上凸台9和下凸台10，连接框3、上凸台9和下凸台10为一体成型，连接横梁2和连接框3上均开设有与上凸台9和下凸台10相连连通的穿插槽11，连接横梁2和连接框3通过穿插槽11穿插有T形穿插板12，T形穿插板12的底部延伸至下凸台10的下方，T形穿插板12与连接框3和连接横梁2上的穿插槽11内侧壁之间的配合关系为间隙配合，T形穿插板12的顶部表面与上凸台9的顶部表面均开设有相互对应的连接通孔13，相对应的连接通孔13内穿插有固定螺栓14，固定螺栓14的末端螺纹连接有锁紧螺帽15，上凸台9的顶部表面与T形穿插板12的水平表面相接触，固定螺栓14的螺纹外径小于连接通孔13的内径。

工作原理：在钢构件进行组装时，连接框3通过支撑肋板8定位在垂直立柱1的侧面，连接横梁2插接在连接框3的内侧，使得空心螺纹管6插接导定位通孔5的内侧并通过定位螺栓2与其连接定位，保障连接横梁2与垂直立柱1之间的初步定位精准度，然后通过T形穿插板12从上到下依次穿插上凸台9、穿插槽11和下凸台10并延伸至下凸台10的下方，最后通过固定螺栓14穿插T形穿插板12的水平面与上凸台9上的连接通孔并与锁紧螺帽15相连接，保障钢构件结构之间的稳定固定，在钢构件组装完成之后，连接横梁2收到较大的外力时，连接横梁2所传递的外力首先通过T形穿插板12与连接框3进行作用，有效的增加钢结构连接结构之间承载接触面积，保障钢构件结构之间配合的稳定性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种钢构件用横梁连接机构，包括垂直立柱和连接横梁，其特征在于：所述垂直立柱的侧面通过支撑肋板连接有连接框，连接横梁的一端插接在连接框的内侧，连接横梁位于连接框内侧的端面连接有安装板，安装板的表面连接有空心螺纹管，垂直立柱的侧面开设有定位通孔，空心螺纹管贯穿定位通孔，空心螺纹管的螺纹末端端口螺纹连接有定位螺栓；

所述连接框的顶部和底部分别设置有上凸台和下凸台，所述连接横梁和连接框上均开设有与上凸台和下凸台相连连通的穿插槽，连接横梁和连接框通过穿插槽穿插有T形穿插板，T形穿插板的底部延伸至下凸台的下方，T形穿插板的顶部表面与上凸台的顶部表面均开设有相互对应的连接通孔，相对应的连接通孔内穿插有固定螺栓，固定螺栓的末端螺纹连接有锁紧螺帽。

2.根据权利要求1所述的一种钢构件用横梁连接机构，其特征在于：所述上凸台的顶部表面与T形穿插板的水平表面相接触，固定螺栓的螺纹外径小于连接通孔的内径。

3.根据权利要求1所述的一种钢构件用横梁连接机构，其特征在于：所述T形穿插板与连接框和连接横梁上的穿插槽内侧壁之间的配合关系为间隙配合。

4.根据权利要求1所述的一种钢构件用横梁连接机构，其特征在于：所述空心螺纹管与定位通孔内侧壁之间的配合关系为间隙配合。

5.根据权利要求1所述的一种钢构件用横梁连接机构，其特征在于：所述连接横梁与连接框内侧壁之间的配合关系为间隙配合。

6.根据权利要求1所述的一种钢构件用横梁连接机构，其特征在于：所述连接横梁与垂直立柱为相互垂直设置，安装板与连接横梁端面之间的而连接关系为焊接。

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