CN212863253U - 沥青混凝土站用暂存仓 - Google Patents

Abstract

本申请涉及沥青混凝土站用暂存仓，其包括仓体，仓体的底壁呈漏斗状，仓体的底壁中央固接有与其内部连通的下料管，仓体的周面上固接有与其内部连通的入料斗；仓体内竖直设置有转轴，转轴的两侧对称固接有用于抵靠在仓体底壁上的打碎板，打碎板沿仓体底壁的倾斜方向布设，仓体的顶部固接有驱使转轴转动的驱动电机。本申请具有的效果是减少了粘接成块的砂料不易从下料管中流出的情况。

Description

沥青混凝土站用暂存仓

技术领域

本申请涉及混凝土生产设备，尤其是涉及沥青混凝土站用暂存仓。

背景技术

暂存仓是用于暂存沥青混凝土生产所需的物料，并后序将物料流入到沥青混凝土生产线上。

相关技术中的一种暂存仓一般包括仓体，仓体的底壁上固接有三个支撑于地面上的支腿，仓体的底壁成漏斗状，仓体的底壁上固接有与其内部连通的下料管，仓体的周面上固接有与其内部连通的入料斗，入料斗靠近仓体的顶部。

针对上述中的相关技术，发明人认为当暂存仓用于储存砂料时，在将砂料运输至暂存仓中时，为了减小运输砂料过程中的扬尘，需要在砂料运输线上定点设置喷雾装置，这样使得进入到仓体中的砂料湿度较大，从而容易使砂料粘接成块，不易从下料管中流出，进而影响暂存仓的出料稳定性。

实用新型内容

为了减少粘接成块的砂料不易从下料管中流出的情况，本申请提供一种沥青混凝土站用暂存仓。

本申请提供的一种沥青混凝土站用暂存仓采用如下的技术方案：

一种沥青混凝土站用暂存仓，包括仓体，仓体的底壁呈漏斗状，仓体的底壁中央固接有与其内部连通的下料管，仓体的周面上固接有与其内部连通的入料斗；仓体内竖直设置有转轴，转轴的两侧对称固接有用于抵靠在仓体底壁上的打碎板，打碎板沿仓体底壁的倾斜方向布设，仓体的顶部固接有驱使转轴转动的驱动电机。

通过采用上述技术方案，当工作人员启动驱动电机时，驱动电机的输出轴带动转轴转动，从而使得转轴两侧的打碎板绕转轴的轴线转动，这样打碎板与仓体底部附近的砂料产生撞击，进而将靠近仓体底壁且粘接成块的砂料打碎，从而使得暂存仓能够持续稳定地出料。

优选的，每个所述打碎板与转轴之间均设置有连接杆，连接杆的一端固接在转轴上，另一端固接在打碎板上，连接杆与打碎板的连接位置靠近打碎板远离转轴的一端。

通过采用上述技术方案，加强了打碎板与转轴的连接稳定性，而且提高了打碎板的抗弯能力。

优选的，所述打碎板背离打碎板转动方向的一面上固接有加强条，加强条沿打碎板的长度方向布设。

通过采用上述技术方案，当打碎板转动时，打碎板背离加强条的一面受到砂料的阻力，通过加强条对打碎板背离砂料阻力的一面进行支撑，从而使得打碎板能够承受较大的砂料阻力，而不易发生弯曲。

优选的，所述仓体内设置有对转轴进行辅助支撑的支撑件，支撑件包括套设在转轴上的内套筒以及固接在仓体内壁上的外套筒，内套筒靠近转轴的下端，内套筒与外套筒之间设置有连接板，连接板的一端固接在外套筒的内周面上，另一端固接在内套筒的外周面上。

通过采用上述技术方案，外套筒固定在仓体的内壁上，然后用连接板使得内套筒与外套筒连接起来，从而固定住了内套筒与外套筒的相对位置，而转轴又插设在内套筒中，进而限制转轴只发生转动，减少转轴发生摆动的情况。

优选的，所述转轴的下端同轴设置有螺旋杆，螺旋杆位于下料管中。

通过采用上述技术方案，当螺旋杆转动时，会对仓体底壁附近的砂料起到输送的作用，并且螺旋杆周面上叶片对砂料起到一定的破碎作用，工作人员也可通过控制电机的转速，从而调整螺旋杆对砂料的输送程度。

优选的，所述螺旋杆上沿其长度方向穿设有截面为多边形的插杆，插杆的上端固接在转轴的下端面上，插杆的下端设置有限制螺旋杆脱离插杆的限制组件。

通过采用上述技术方案，当工作人员驱使限制组件解除对螺旋杆的限制，从而使得螺旋杆向下移动时可脱离插杆并能够从下料管的出口处移动出来，便于工作人员对螺旋杆进行维修。

优选的，所述限制组件包括设置在插杆下端的凸块，凸块朝向插杆的一面上开设有供插杆下端插入的嵌槽，凸块上水平穿设有螺栓，螺栓贯穿插杆，螺栓上套设有与其螺纹配合的螺母，螺母抵靠在凸块的侧面上。

通过采用上述技术方案，当工作人员将螺母从螺栓上完全旋拧下来后，然后将螺栓从插杆和凸块上脱离出来，这样可将凸块与插杆分离，此时解除了限制组件对螺旋杆下移的限制。

优选的，所述凸块朝向螺母的侧面上凸出有多个半球状的弹性凸起，螺母与凸起对应位置上开设有供凸起插入的嵌槽。

通过采用上述技术方案，当螺母抵靠在凸块侧面上时，凸起插入到螺母的凹槽中，这样能够对螺母发生松动而起限制作用。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过仓体、下料管、入料斗、转轴、打碎板、驱动电机的设置，使得当工作人员启动驱动电机，从而驱使转轴两侧的打碎板绕转轴的轴线转动，这样打碎板与仓体底部附近的砂料产生撞击，进而将靠近仓体底壁且粘接成块的砂料打碎，从而使得暂存仓能够持续稳定地出料；

2.通过加强条的设置，当打碎板转动时，打碎板背离加强条的一面受到砂料的阻力，通过加强条对打碎板背离砂料阻力的一面进行支撑，从而使得打碎板能够承受较大的砂料阻力，而不易发生弯曲。

附图说明

图1是本申请实施例中仓体的剖视图。

图2是本申请实施例中螺旋杆的剖视图。

图3是图2中A部分的局部放大示意图。

附图标记说明：1、仓体；11、支腿；12、下料管；13、入料斗；14、驱动电机；2、转轴；21、打碎板；22、连接杆；23、加强条；24、支撑件；241、内套筒；242、外套筒；243、连接板；25、螺旋杆；26、插杆；27、限制组件；271、凸块；272、凹槽；273、螺栓；274、螺母；275、凸起；276、嵌槽。

具体实施方式

本申请实施例公开一种沥青混凝土站用暂存仓。参照图1，暂存仓包括仓体1，仓体1的底壁上固接有三个支撑于地面上的支腿11，三个支腿11绕仓体1的轴线等间距圆周分布，仓体1的底壁呈漏斗状，仓体1底壁的中央固接有与其内部连通的下料管12，仓体1的周面上固接有与其内部连通的入料斗13，入料斗13靠近仓体1的顶壁。

参照图1，仓体1内竖直设置有转轴2，转轴2的两侧对称固接有打碎板21，打碎板21抵靠在仓体1的底壁上并沿仓体1底壁的倾斜方向布设，仓体1的顶部固接有驱动电机14，驱动电机14的输出轴穿设仓体1的顶部并与转轴2同轴固接，这样当工作人员启动驱动电机14时，驱动电机14的输出轴带动转轴2转动，从而使得转轴2两侧的打碎板21绕转轴2的轴线转动，进而将靠近仓体1底壁的砂料打碎，减少粘接成块的砂料不易从下料管12中流出的情况。

参照图1，为了加强打碎板21与转轴2的连接稳定性，故每个打碎板21与转轴2之间均设置有连接杆22，连接杆22的一端固接在转轴2周面上，另一端固接在打碎板21上，连接杆22与打碎板21的连接位置靠近打碎板21远离转轴2的一端，加强了打碎板21与转轴2的连接稳定性，而且提高了打碎板21的抗弯能力。

参照图1，为了进一步提高打碎板21的抗弯能力，故打碎板21背离打碎板21转动方向的一面上固接有加强条23，加强条23沿打碎板21的长度方向布设，这样打碎板21转动时，打碎板21背离加强条23的一面受到砂料的阻力，通过加强条23对打碎板21背离砂料阻力的一面进行支撑，从而使得打碎板21能够承受较大的砂料阻力，而不易发生弯曲。

参照图1，转轴2较为细长，而且打碎板21靠近转轴2的下端，当转轴2转动时，由于打碎板21的离心作用力，容易使得转轴2的下端发生摆动，从而造成打碎板21与仓体1内壁发生碰撞，仓体1内设置有对转轴2进行辅助支撑的支撑件24，支撑件24包括套设在转轴2上的内套筒241以及固接在仓体1内壁上的外套筒242，内套筒241靠近转轴2的下端，内套筒241与外套筒242之间设置有三个连接板243，三个连接板243绕转轴2的轴线等间距圆周分布，连接板243的一端固接在外套筒242内周面上，另一端固接在内套筒241的外周面上。通过外套筒242固定在仓体1的内壁上，然后用连接板243使得内套筒241与外套筒242连接起来，从而固定住了内套筒241与外套筒242的相对位置，而转轴2又插设在内套筒241中，进而限制转轴2只发生转动，减少转轴2发生摆动的情况。

参照图1，为了能够控制仓体1能够保持稳定地出料量，故转轴2的下端同轴设置有螺旋杆25，螺旋杆25位于下料管12中，这样通过转轴2的转动，带动螺旋杆25转动，从而对仓体1底壁附近的砂料起到输送的作用，并且螺旋杆25周面上叶片对砂料起到一定的破碎作用，工作人员也可通过控制电机的转速，从而调整螺旋杆25对砂料的输送程度。

参照图2，螺旋杆25上沿其长度方向穿设有截面为多边形的插杆26，插杆26的上端固接在转轴2的下端面上，插杆26的下端设置有限制螺旋杆25滑脱插杆26的限制组件27，这样实现了螺旋杆25与转轴2的可拆卸连接，当工作人员驱使限制组件27解除对螺旋杆25的限制，从而使得螺旋杆25向下移动时可脱离插杆26并能够从下料管12的出口处移动出来，便于工作人员对螺旋杆25进行维修。

参照图2和图3，限制组件27包括设置在插杆26下端的凸块271，凸块271朝向插杆26的一面上开设有供插杆26下端插入的凹槽272，凸块271上水平穿设有螺栓273，螺栓273经过凹槽272并贯穿插杆26，螺栓273上套设有与其螺纹配合的螺母274，螺母274抵靠在凸块271侧面上。

参照图3，为了减少因为凸块271转动而产生的振动，使得螺母274松动，故凸块271朝向螺母274的侧面上凸出有多个半球状的弹性凸起275，多个凸起275绕螺杆的轴线方向等间距圆周布设，螺母274朝向凸块271的一面上开设有供凸块271插入的嵌槽276；当螺母274抵靠在凸块271侧面上时，凸起275插入到螺母274的嵌槽276中，这样能够对螺母274发生松动而起限制作用。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种沥青混凝土站用暂存仓，其特征在于：包括仓体（1），仓体（1）的底壁呈漏斗状，仓体（1）的底壁中央固接有与其内部连通的下料管（12），仓体（1）的周面上固接有与其内部连通的入料斗（13）；

仓体（1）内竖直设置有转轴（2），转轴（2）的两侧对称固接有用于抵靠在仓体（1）底壁上的打碎板（21），打碎板（21）沿仓体（1）底壁的倾斜方向布设，仓体（1）的顶部固接有驱使转轴（2）转动的驱动电机（14）。

2.根据权利要求1所述的一种沥青混凝土站用暂存仓，其特征在于：每个所述打碎板（21）与转轴（2）之间均设置有连接杆（22），连接杆（22）的一端固接在转轴（2）上，另一端固接在打碎板（21）上，连接杆（22）与打碎板（21）的连接位置靠近打碎板（21）远离转轴（2）的一端。

3.根据权利要求2所述的一种沥青混凝土站用暂存仓，其特征在于：所述打碎板（21）背离打碎板（21）转动方向的一面上固接有加强条（23），加强条（23）沿打碎板（21）的长度方向布设。

4.根据权利要求1所述的一种沥青混凝土站用暂存仓，其特征在于：所述仓体（1）内设置有对转轴（2）进行辅助支撑的支撑件（24），支撑件（24）包括套设在转轴（2）上的内套筒（241）以及固接在仓体（1）内壁上的外套筒（242），内套筒（241）靠近转轴（2）的下端，内套筒（241）与外套筒（242）之间设置有连接板（243），连接板（243）的一端固接在外套筒（242）的内周面上，另一端固接在内套筒（241）的外周面上。

5.根据权利要求1所述的一种沥青混凝土站用暂存仓，其特征在于：所述转轴（2）的下端同轴设置有螺旋杆（25），螺旋杆（25）位于下料管（12）中。

6.根据权利要求5所述的一种沥青混凝土站用暂存仓，其特征在于：所述螺旋杆（25）上沿其长度方向穿设有截面为多边形的插杆（26），插杆（26）的上端固接在转轴（2）的下端面上，插杆（26）的下端设置有限制螺旋杆（25）脱离插杆（26）的限制组件（27）。

7.根据权利要求6所述的一种沥青混凝土站用暂存仓，其特征在于：所述限制组件（27）包括设置在插杆（26）下端的凸块（271），凸块（271）朝向插杆（26）的一面上开设有供插杆（26）下端插入的嵌槽（276），凸块（271）上水平穿设有螺栓（273），螺栓（273）贯穿插杆（26），螺栓（273）上套设有与其螺纹配合的螺母（274），螺母（274）抵靠在凸块（271）的侧面上。

8.根据权利要求7所述的一种沥青混凝土站用暂存仓，其特征在于：所述凸块（271）朝向螺母（274）的侧面上凸出有多个半球状的弹性凸起（275），螺母（274）与凸起（275）对应位置上开设有供凸起（275）插入的嵌槽（276）。

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