CN212859882U - 一种混凝土预应力管桩生产用模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种混凝土预应力管桩生产用模具,包括上模和下模,上模和下模长度方向上的开口边外侧设置有折边;上模折边上贯通开设有若干第一限位孔,下模的折边上贯通开设有若干第二限位孔;第一限位孔和第二限位孔中穿设有固定销,固定销包括销头和滑动连接在第一限位孔和第二限位孔中的第一限位段;第一限位段侧壁上设置有限位块,第一限位孔和第二限位孔的内壁上均开设有限位槽;销头下表面和限位块上表面之间的距离等于上模折边和下模折边的厚度之和;销头上还贯通开设有第一锁紧孔,上模的折边上还开设有第二锁紧孔,第一锁紧孔和第二锁紧孔中还固定有用于防止固定销转动的锁紧螺栓。本实用新型具有快速拆装模具和提高安装稳定性的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土预应力管桩生产设备的技术领域,尤其是涉及一种混凝土预应力管桩生产用模具。
背景技术
预应力混凝土管桩可分为后张法预应力管桩和先张法预应力管桩。先张法预应力管桩是采用先张法预应力工艺和离心成型法制成的一种空心筒体细长混凝土预制构件,主要由圆筒形桩身、端头板和钢套箍等组成。现有的管桩生产中通过布料管将混凝土浆送入到专用的模具内,模具分为上下模,目前上下模之间是用下模上的转动件往上转动以使得上下模之间的紧固,但是这样的操作十分麻烦。
公开号为CN107020695A的中国专利公开了一种混凝土预应力管桩生产用模具,包括两个半圆柱模具,每个半圆柱模具开口边沿着其长度方向形成折边,所述折边上设有若干螺纹孔,位于上方的半圆柱模具的折边上设有与螺纹孔同轴的折块,螺纹孔内穿有螺栓,螺栓帽底部设有与螺栓同轴的直角边,螺栓上套设有弹簧,弹簧通过固定于弹簧的限位片分别限位到折块和直角边。
上述方案中,通过螺栓旋进螺纹孔内来对两个半圆柱形模具锁合,旋进螺栓时会压缩弹簧,旋出螺栓时弹簧会往上弹起带动螺栓弹出下方的折边,便于快速拆装;然而上述方案中,仅仅通过螺栓和螺纹孔来对两个半圆柱形模具进行锁合,在长期工作过程中,由于工作强度和频繁拆装,螺栓和螺纹孔中的螺纹会发生磨损,这就导致模具锁合的不稳固。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种便于快速拆装且能够提高安装稳定性的混凝土预应力管桩生产用模具。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种混凝土预应力管桩生产用模具,包括半圆柱形的上模和下模,所述上模和下模长度方向上的开口边在其外侧设置有折边;所述上模的折边上贯通开设有若干第一限位孔,所述下模的折边上在每个第一限位孔的正下方均贯通开设有第二限位孔;所述第一限位孔和第二限位孔中穿设有固定销,所述固定销包括销头和连接在销头下方的第一限位段;所述销头直径大于第一限位孔的内径,所述第一限位段滑动连接在第一限位孔和第二限位孔中,且其侧壁与第一限位孔和第二限位孔的内壁抵接;所述第一限位段侧壁上还设置有限位块,所述第一限位孔和第二限位孔的内壁上均开设有限位槽,所述限位块与限位槽滑动连接;所述销头下表面和限位块上表面之间的距离等于上模折边和下模折边的厚度之和;所述销头上在第一限位段的一侧还竖直贯通开设有第一锁紧孔,所述上模的折边上还竖直开设有第二锁紧孔,所述第一锁紧孔和第二锁紧孔中还固定有用于防止固定销转动的锁紧螺栓。
通过采用上述技术方案,在安装固定时,工作人员只需将固定销上的限位块对准第一限位孔和第二限位孔中的限位槽,然后将固定销插入到第一限位孔和第二限位孔中;当固定销完全插入时,销头的下表面与上模折边抵接;此时工作人员旋转固定销,使得第一锁紧孔和第二锁紧孔对齐,此时限位块上表面与下模折边的下表面抵接;最后工作人员利用锁紧螺栓来固定固定销。本实用新型利用固定销来锁合上模和下模,将上模和下模卡紧在销头和限位块之间,利用锁紧螺栓来防止固定销发生转动;相较于传统的方式,本模具在长期使用过程中,锁紧螺栓上的螺纹不易发生磨损;由于销头和限位块主要起到锁合上模和下模的作用,锁紧螺栓主要起到防止固定销转动的作用,所以即使发生螺纹磨损的状况,与传统方式相比,该模具依然安装的更加稳固。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述第一限位段的侧壁上设置有至少两块限位块,所述第一限位孔和第二限位孔的内壁上设置有相应数量的限位槽。
通过采用上述技术方案,由于限位块在锁合模具的过程中承受主要载荷,所以至少设置两块限位块可以使得模具安装的更稳固。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述销头、第一限位段和限位块一体成型设置。
通过采用上述技术方案,这样可以提高固定销的整体强度,提高模具安装的稳定性。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述第二锁紧孔贯通上模的折边设置,所述下模的折边上在第二锁紧孔的正下方还贯通开设有第三锁紧孔;所述第一锁紧孔、第二锁紧孔和第三锁紧孔均设置为通孔,所述锁紧螺栓穿设在第一锁紧孔、第二锁紧孔和第三锁紧孔中,所述锁紧螺栓上还螺纹连接有锁紧螺母。
通过采用上述技术方案,第一锁紧孔、第二锁紧孔和第三锁紧孔均设置成通孔,然后利用锁紧螺栓和锁紧螺母的配合来对固定销进行固定;这样当螺纹发生磨损时,只需要更换新的锁紧螺栓和锁紧螺母即可,这样在长期使用时可以提高模具安装的稳定性。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述锁紧螺栓包括第二限位段和连接在第二限位段下方的螺纹段,所述第二限位段的直径大于螺纹段的外径;所述第二限位段侧壁与第一锁紧孔、第二锁紧孔和第三锁紧孔的内壁抵接,且第二限位段的长度大于第一锁紧孔、第二锁紧孔和第三锁紧孔的孔深之和;所述锁紧螺母螺纹连接在螺纹段上,且锁紧螺母的外径大于第三锁紧孔的直径。
通过采用上述技术方案,这样可以使得锁紧螺栓在工作过程中不承受上模和下模所施加的轴向载荷,从而防止锁紧螺栓上的螺纹发生磨损,从而使得固定销可以安装的更稳固,这样可以提高模具安装的稳定性。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述第一限位段底端和限位块下表面边缘处均设置成倒角。
通过采用上述技术方案,这样可以便于固定销快速插入到第一限位孔中。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述销头侧壁上设置有防滑纹。
通过采用上述技术方案,在长期工作时,固定销、第一限位孔和第二限位孔上积累了大量的灰尘,导致固定销转动不便;防滑纹的设置可以便于工作人员转动固定销。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述上模和下模的外侧壁上还设置有若干吊装板,所述吊装板上开设有吊装孔。
通过采用上述技术方案,这样就可以利用吊爪来抓住吊装板,从而便于对上模和下模进行起吊和移动。
综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过固定销、第一限位孔、第二限位孔、第一锁紧孔、第二锁紧孔和锁紧螺栓的设置,可以起到便于快速拆装模具且能提高模具安装稳定性的效果;
2.通过第三锁紧孔、第二限位段、螺纹段和锁紧螺母的设置,可以起到提高锁紧螺栓安装稳定性进而提高模具安装稳定性的效果。
附图说明
图1是该模具整体结构的示意图;
图2是固定销和锁紧螺栓结构的示意图;
图3是该模具的上模和下模结构的示意图;
图4是图3中B部分结构的示意图;
图5是该模具整体结构的正视图;
图6是图5中A部分结构的示意图。
图中,1、上模;2、下模;3、折边;4、第一限位孔;41、第二限位孔;5、固定销;51、销头;52、第一限位段;53、限位块;6、限位槽;7、第一锁紧孔;71、第二锁紧孔;72、第三锁紧孔;8、锁紧螺栓;81、第二限位段;82、螺纹段;83、锁紧螺母;9、防滑纹;10、吊装板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1,为本实用新型公开的一种混凝土预应力管桩生产用模具,包括半圆柱形的上模1和下模2,上模1和下模2长度方向上的开口边在其外侧设置有折边3。参照图4,上模1的折边3上贯通开设有若干第一限位孔4,下模2的折边3上在每个第一限位孔4的正下方均贯通开设有第二限位孔41,第一限位孔4和第二限位孔41中穿设有固定销5。参照图2,固定销5包括销头51和连接在销头51下方的第一限位段52,第一限位段52外侧壁上连接有至少两块限位块53,且销头51、第一限位段52和限位块53一体成型制成。第一限位段52滑动连接在第一限位孔4和第二限位孔41中,且其侧壁与第一限位孔4和第二限位孔41的内壁抵接,这样可以防止上模1和下模2发生偏移。第一限位孔4和第二限位孔41的内壁上设置有与限位块53相同数量的限位槽6,限位块53滑动连接在限位槽6中。
参照图6,销头51直径大于第一限位孔4的内径,销头51下表面和限位块53上表面之间的距离等于上模1的折边3和下模2的折边3的厚度之和。当固定销5完全插入时,销头51的下表面与上模1的折边3的上表面抵接;此时工作人员旋转固定销5,使得限位块53的上表面与下模2折边3的下表面抵接,这样就可以将上模1和下模2的折边3卡紧在销头51和限位块53之间。
参照图4和图6,销头51上在第一限位段52的一侧还竖直贯通开设有第一锁紧孔7,上模1的折边3上和下模2的折边3上还分别竖直贯通开设有第二锁紧孔71和第三锁紧孔72。第一锁紧孔7、第二锁紧孔71和第三锁紧孔72均设置为通孔且其中穿设有锁紧螺栓8。锁紧螺栓8包括第二限位段81和连接在第二限位段81下方的螺纹段82,第二限位段81的直径大于螺纹段82的外径,螺纹段82上还螺纹连接有锁紧螺母83。第二限位段81滑动连接在第一锁紧孔7、第二锁紧孔71和第三锁紧孔72中,且要求第二限位段81的长度大于第一锁紧孔7、第二锁紧孔71和第三锁紧孔72的孔深之和;这样第二限位段81靠近螺纹段82的一端就可以突出至下模2的折边3的下表面,从而使得锁紧螺母83与第二限位段81抵触。这样可以使得锁紧螺栓8在工作过程中不承受上模1和下模2所施加的轴向载荷,提高了锁紧螺栓8安装的稳定性,从而使得固定销5可以安装的更稳固,这样可以提高模具安装的稳定性。锁紧螺母83的外径要大于第三锁紧孔72的直径,这样可以防止在工作过程中锁紧螺栓8掉落。
参照图1和图2,第一限位段52底端和限位块53下表面边缘处均设置成倒角,这样可以便于固定销5快速插入到第一限位孔4中。销头51侧壁上设置有防滑纹9,这样可以便于工作人员转动固定销5。上模1和下模2的外侧壁上还固定有若干吊装板10,吊装板10上开设有吊装孔。这样就可以利用吊爪来抓住吊装板10,从而便于对上模1和下模2进行起吊和移动。
本实施例的实施原理为:在安装固定时,工作人员只需将固定销5上的限位块53对准第一限位孔4和第二限位孔41中的限位槽6,将固定销5插入到第一限位孔4和第二限位孔41中。然后旋转固定销5,使得第一锁紧孔7与第二锁紧孔71和第三锁紧孔72对齐,然后将锁紧螺栓8从销头51上方插入到第一锁紧孔7、第二锁紧孔71和第三锁紧孔72中,最后再拧上螺母。利用固定销5来锁合上模1和下模2,将上模1和下模2卡紧在销头51和限位块53之间,利用锁紧螺栓8来防止固定销5发生转动;与传统的安装方式相比,本模具不仅可以实现快速的拆装,还能提高模具安装的稳定性。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种混凝土预应力管桩生产用模具,包括半圆柱形的上模(1)和下模(2),所述上模(1)和下模(2)长度方向上的开口边在其外侧设置有折边(3);其特征在于:所述上模(1)的折边(3)上贯通开设有若干第一限位孔(4),所述下模(2)的折边(3)上在每个第一限位孔(4)的正下方均贯通开设有第二限位孔(41);所述第一限位孔(4)和第二限位孔(41)中穿设有固定销(5),所述固定销(5)包括销头(51)和连接在销头(51)下方的第一限位段(52);所述销头(51)直径大于第一限位孔(4)的内径,所述第一限位段(52)滑动连接在第一限位孔(4)和第二限位孔(41)中,且其侧壁与第一限位孔(4)和第二限位孔(41)的内壁抵接;所述第一限位段(52)侧壁上还设置有限位块(53),所述第一限位孔(4)和第二限位孔(41)的内壁上均开设有限位槽(6),所述限位块(53)与限位槽(6)滑动连接;所述销头(51)下表面和限位块(53)上表面之间的距离等于上模(1)折边(3)和下模(2)折边(3)的厚度之和;所述销头(51)上在第一限位段(52)的一侧还竖直贯通开设有第一锁紧孔(7),所述上模(1)的折边(3)上还竖直开设有第二锁紧孔(71),所述第一锁紧孔(7)和第二锁紧孔(71)中还固定有用于防止固定销(5)转动的锁紧螺栓(8)。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土预应力管桩生产用模具,其特征在于:所述第一限位段(52)的侧壁上设置有至少两块限位块(53),所述第一限位孔(4)和第二限位孔(41)的内壁上设置有相应数量的限位槽(6)。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土预应力管桩生产用模具,其特征在于:所述销头(51)、第一限位段(52)和限位块(53)一体成型设置。
4.根据权利要求3所述的一种混凝土预应力管桩生产用模具,其特征在于:所述第二锁紧孔(71)贯通上模(1)的折边(3)设置,所述下模(2)的折边(3)上在第二锁紧孔(71)的正下方还贯通开设有第三锁紧孔(72);所述第一锁紧孔(7)、第二锁紧孔(71)和第三锁紧孔(72)均设置为通孔,所述锁紧螺栓(8)穿设在第一锁紧孔(7)、第二锁紧孔(71)和第三锁紧孔(72)中,所述锁紧螺栓(8)上还螺纹连接有锁紧螺母(83)。
5.根据权利要求4所述的一种混凝土预应力管桩生产用模具,其特征在于:所述锁紧螺栓(8)包括第二限位段(81)和连接在第二限位段(81)下方的螺纹段(82),所述第二限位段(81)的直径大于螺纹段(82)的外径;所述第二限位段(81)侧壁与第一锁紧孔(7)、第二锁紧孔(71)和第三锁紧孔(72)的内壁抵接,且第二限位段(81)的长度大于第一锁紧孔(7)、第二锁紧孔(71)和第三锁紧孔(72)的孔深之和;所述锁紧螺母(83)螺纹连接在螺纹段(82)上,且锁紧螺母(83)的外径大于第三锁紧孔(72)的直径。
6.根据权利要求5所述的一种混凝土预应力管桩生产用模具,其特征在于:所述第一限位段(52)底端和限位块(53)下表面边缘处均设置成倒角。
7.根据权利要求6所述的一种混凝土预应力管桩生产用模具,其特征在于:所述销头(51)侧壁上设置有防滑纹(9)。
8.根据权利要求7所述的一种混凝土预应力管桩生产用模具,其特征在于:所述上模(1)和下模(2)的外侧壁上还设置有若干吊装板(10),所述吊装板(10)上开设有吊装孔。
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