CN212856106U - 一种粉碎大小可调节的矿石粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种粉碎大小可调节的矿石粉碎装置，包括粉碎装置本体，所述粉碎装置本体包括过滤箱和粉碎箱，所述粉碎箱安装在过滤箱的顶部，所述过滤箱的一侧安装有电机一，所述粉碎箱的一侧安装有电机二，所述电机二之间安装有电动推杆，所述电动推杆的一侧安装有安装板，所述安装板通过固定杆固定在粉碎箱上，所述粉碎箱的一侧安装有除尘箱，所述除尘箱上安装有螺纹管，所述螺纹管的一端安装有螺纹座，该粉碎大小可调节的矿石粉碎装置通过电动推杆推动固定板上的辊筒一和辊筒二移动改变与破碎辊筒之间的接触距离，通过接触距离的改变对石块的粉碎大小进行控制，通过三角缓冲板避免石块进入到辊筒之间造成的影响。

Description

一种粉碎大小可调节的矿石粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及矿石粉碎设备领域，具体为一种粉碎大小可调节的矿石粉碎装置。

背景技术

矿石在开采时，往往需要粉碎装置对体积较大的矿石进行粉碎，以方便进行运输及进一步加工，然而，由于现有的矿石粉碎装置结构简单，无法对矿石进行充分粉碎，粉碎效果差，并且粉碎效率低，无法满足开采的需要，传统的粉碎装置都是对石块的大小固定的，无法随意调节矿石粉碎的大小，只能进行单一大小粒径的粉碎，功能单一，不能满足目前矿石粉碎的需求，另外，现有的粉碎装置在粉碎时无法对石块和灰尘进行分离，影响生产质量，功能单一。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种粉碎大小可调节的矿石粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型结构新颖，使用的同时能够通过电动推杆推动固定板对破碎辊筒之间的辊筒直径大小进行调整，从而控制石块粉碎的大小。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种粉碎大小可调节的矿石粉碎装置，包括粉碎装置本体，所述粉碎装置本体包括过滤箱和粉碎箱，所述粉碎箱安装在过滤箱的顶部，所述过滤箱的一侧安装有电机一，所述粉碎箱的一侧安装有电机二，所述电机二之间安装有电动推杆，所述电动推杆的一侧安装有安装板，所述安装板通过固定杆固定在粉碎箱上，所述粉碎箱的一侧安装有除尘箱，所述除尘箱上安装有螺纹管，所述螺纹管的一端安装有螺纹座，所述螺纹座上安装有除尘布袋，所述电机一上安装有转动杆，所述转动杆通过轴承一固定在过滤箱上，所述转动杆上安装有滚桶，所述滚桶与转动杆之间焊接有支撑杆，所述滚桶中间安装有固定桶，所述固定桶通过轴承安装在滚桶上。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定桶的顶部设置有开口，所述过滤箱与粉碎箱之间设置有进料斗，所述进料斗的一端安装在固定桶的开口内部。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述粉碎箱的内部安装有破碎辊筒，所述破碎辊筒通过输出轴在电机二上，所述粉碎箱的顶部设置有进料口，所述进料口的底部设置有缓冲斗，所述缓冲斗安装在破碎辊筒的顶部。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述破碎辊筒之间安装有辊筒一和辊筒二，所述电动推杆上安装有活动杆，所述活动杆的一端焊接有固定板，所述固定板上焊接有内杆，所述内杆的一端安装有限位杆，所述限位杆的一端固定在粉碎箱的内壁上，所述辊筒一和辊筒二通过轴承三安装在固定板上，所述固定板的数量为3个，所述固定板之间焊接有三角缓冲板，所述三角缓冲板与辊筒一和辊筒二相配合。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述除尘箱的内部安装有排风扇，所述排风扇包括安装架，所述安装架上安装有直流电机，所述直流电机上安装有风叶。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述滚桶上设置有通孔，所述过滤箱的一侧设置有排料缓冲板，所述排料缓冲板与滚桶相配合，所述滚桶的一端开有排料腔，所述过滤箱的内部设置有排污口，所述排污口安装在滚桶的底部。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种粉碎大小可调节的矿石粉碎装置，包括过滤箱；粉碎箱；电机一；电机二；电动推杆；固定杆；安装板；进料口；除尘箱；螺纹管；螺纹座；除尘布袋；转动杆；滚桶；支撑杆；固定桶；轴承；进料斗；破碎辊筒；辊筒一；辊筒二；缓冲斗；排料缓冲板；排污口；活动杆；固定板；限位杆；内杆；三角缓冲板；安装架；直流电机；风叶。

1.该粉碎大小可调节的矿石粉碎装置通过破碎辊筒旋转对石块进行敲打破碎，产生的灰尘向上移动，通过启动除尘箱内部的排风扇将灰尘快速吸附后进入到除尘布袋中进行收集，通过螺纹座与螺纹管相配合便于除尘布袋的拆卸，使用便捷。

2.该粉碎大小可调节的矿石粉碎装置通过电动推杆推动固定板上的辊筒一和辊筒二移动改变与破碎辊筒之间的接触距离，通过接触距离的改变对石块的粉碎大小进行控制，通过三角缓冲板避免石块进入到辊筒之间造成的影响。

3.该粉碎大小可调节的矿石粉碎装置粉碎后的石块进入到滚桶的内部，通过滚桶旋转使石块在内部进行移动，通过滚桶上的通孔将石块内部的碎屑进行分离，保证生产质量，使用便捷，功能多样。

附图说明

图1为本实用新型一种粉碎大小可调节的矿石粉碎装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种粉碎大小可调节的矿石粉碎装置的粉碎箱与过滤箱的剖面的结构示意图；

图3为本实用新型一种粉碎大小可调节的矿石粉碎装置的辊筒一和辊筒二的结构示意图；

图4为本实用新型一种粉碎大小可调节的矿石粉碎装置的排风扇的结构示意图；

图中：1、过滤箱；2、粉碎箱；3、电机一；4、电机二；5、电动推杆；6、固定杆；7、安装板；8、进料口；9、除尘箱；10、螺纹管；11、螺纹座；12、除尘布袋；13、转动杆；14、滚桶；15、支撑杆；16、固定桶；17、轴承；18、进料斗；19、破碎辊筒；20、辊筒一；21、辊筒二；22、缓冲斗；23、排料缓冲板；24、排污口；25、活动杆；26、固定板；27、限位杆；28、内杆；29、三角缓冲板；30、安装架；31、直流电机；32、风叶。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种粉碎大小可调节的矿石粉碎装置，包括粉碎装置本体，所述粉碎装置本体包括过滤箱1和粉碎箱2，所述粉碎箱2安装在过滤箱1的顶部，所述过滤箱1的一侧安装有电机一3，所述粉碎箱2的一侧安装有电机二4，所述电机二4之间安装有电动推杆5，所述电动推杆5的一侧安装有安装板7，所述安装板7通过固定杆6固定在粉碎箱2上，所述粉碎箱2的一侧安装有除尘箱9，所述除尘箱9上安装有螺纹管10，所述螺纹管10的一端安装有螺纹座11，所述螺纹座11上安装有除尘布袋12，所述电机一3上安装有转动杆13，所述转动杆13通过轴承一固定在过滤箱1上，所述转动杆13上安装有滚桶14，所述滚桶14与转动杆13之间焊接有支撑杆15，所述滚桶14中间安装有固定桶16，所述固定桶16通过轴承17安装在滚桶14上，通过螺纹座与螺纹管相配合便于除尘布袋的拆卸，使用便捷。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定桶16的顶部设置有开口，所述过滤箱1与粉碎箱2之间设置有进料斗18，所述进料斗18的一端安装在固定桶16的开口内部，通过进料斗和开口相配合便于石块进入到滚桶的内部。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述粉碎箱2的内部安装有破碎辊筒19，所述破碎辊筒19通过输出轴在电机二4上，所述粉碎箱2的顶部设置有进料口8，所述进料口8的底部设置有缓冲斗22，所述缓冲斗22安装在破碎辊筒19的顶部，缓冲斗与破碎辊筒相配合对石块进行粉碎。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述破碎辊筒19之间安装有辊筒一20和辊筒二21，所述电动推杆5上安装有活动杆25，所述活动杆25的一端焊接有固定板26，所述固定板26上焊接有内杆28，所述内杆28的一端安装有限位杆27，所述限位杆27的一端固定在粉碎箱2的内壁上，所述辊筒一20和辊筒二21通过轴承三安装在固定板26上，所述固定板26的数量为3个，所述固定板26之间焊接有三角缓冲板29，所述三角缓冲板29与辊筒一20和辊筒二21相配合，通过电动推杆推动固定板上的辊筒一和辊筒二移动改变与破碎辊筒之间的接触距离，通过接触距离的改变对石块的粉碎大小进行控制，通过三角缓冲板避免石块进入到辊筒之间造成的影响。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述除尘箱9的内部安装有排风扇，所述排风扇包括安装架30，所述安装架30上安装有直流电机31，所述直流电机31上安装有风叶32，通过启动除尘箱内部的排风扇将灰尘快速吸附后进入到除尘布袋中进行收集，通过螺纹座与螺纹管相配合便于除尘布袋的拆卸，使用便捷。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述滚桶14上设置有通孔，所述过滤箱1的一侧设置有排料缓冲板23，所述排料缓冲板23与滚桶14相配合，所述滚桶14的一端开有排料腔，所述过滤箱1的内部设置有排污口24，所述排污口24安装在滚桶14的底部，通过排污口将碎屑排出，石块与碎屑分别排出，提高生产质量。

该装置通过外接电源为本装置内部的用电器提供所需的电能，当使用本装置时，通过进料口8将石块进入到粉碎箱2的内部，石块经过缓冲斗22与破碎辊筒19相接触，通过启动电机二4带动破碎辊筒19进行高速旋转，通过破碎辊筒19上的活动块对石块进行敲打，从而达到粉碎，石块掉落到固定板26上的三角缓冲板29上，避免石块掉落在辊筒一20和辊筒二21之间造成的影响，通过破碎辊筒19对石块敲击，石块在辊筒一20和辊筒二21之间的间隙进行通过，辊筒一20和辊筒二21与破碎辊筒19之间的距离决定石块的大小，当需要调整辊筒一20和辊筒二21的使用位置时，通过停止破碎辊筒19的旋转，电动推杆5推动活动杆25进行移动，活动杆25的移动推动固定板26进行移动，通过固定板26的移动使内杆28在限位杆27上进行移动，限位杆27与内杆28为固定板26提供所需的支撑力，固定板26的大小正好可以通过破碎辊筒19的间隙，通过固定板26的移动进行更换辊筒一20和辊筒二21的使用位置，对石块的大小要求进行调整使用，固定板26调整完成后，固定在破碎辊筒19的两端，通过固定板26的存在，避免石块从两端掉落，使用便捷，当正在破碎时，启动排风扇将灰尘吹入到除尘布袋12内部进行收集，避免灰尘对环境造成影响，当石块破碎后，通过破碎辊筒19与辊筒之间的间隙掉落到进料斗18上，通过进料斗18掉落到固定桶16的内部，通过启动电机一3，电机一3带动滚桶14进行旋转，内部石块随着滚桶14的内壁向下移动，因为滚桶14的内壁呈斜坡状，通过滚桶14带动石块翻转，使石块与碎屑分离排出，保证生产质量的提高，使用便捷。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种粉碎大小可调节的矿石粉碎装置，包括粉碎装置本体，其特征在于：所述粉碎装置本体包括过滤箱(1)和粉碎箱(2)，所述粉碎箱(2)安装在过滤箱(1)的顶部，所述过滤箱(1)的一侧安装有电机一(3)，所述粉碎箱(2)的一侧安装有电机二(4)，所述电机二(4)之间安装有电动推杆(5)，所述电动推杆(5)的一侧安装有安装板(7)，所述安装板(7)通过固定杆(6)固定在粉碎箱(2)上，所述粉碎箱(2)的一侧安装有除尘箱(9)，所述除尘箱(9)上安装有螺纹管(10)，所述螺纹管(10)的一端安装有螺纹座(11)，所述螺纹座(11)上安装有除尘布袋(12)，所述电机一(3)上安装有转动杆(13)，所述转动杆(13)通过轴承一固定在过滤箱(1)上，所述转动杆(13)上安装有滚桶(14)，所述滚桶(14)与转动杆(13)之间焊接有支撑杆(15)，所述滚桶(14)中间安装有固定桶(16)，所述固定桶(16)通过轴承(17)安装在滚桶(14)上。

2.根据权利要求1所述的一种粉碎大小可调节的矿石粉碎装置，其特征在于：所述固定桶(16)的顶部设置有开口，所述过滤箱(1)与粉碎箱(2)之间设置有进料斗(18)，所述进料斗(18)的一端安装在固定桶(16)的开口内部。

3.根据权利要求1所述的一种粉碎大小可调节的矿石粉碎装置，其特征在于：所述粉碎箱(2)的内部安装有破碎辊筒(19)，所述破碎辊筒(19)通过输出轴在电机二(4)上，所述粉碎箱(2)的顶部设置有进料口(8)，所述进料口(8)的底部设置有缓冲斗(22)，所述缓冲斗(22)安装在破碎辊筒(19)的顶部。

4.根据权利要求3所述的一种粉碎大小可调节的矿石粉碎装置，其特征在于：所述破碎辊筒(19)之间安装有辊筒一(20)和辊筒二(21)，所述电动推杆(5)上安装有活动杆(25)，所述活动杆(25)的一端焊接有固定板(26)，所述固定板(26)上焊接有内杆(28)，所述内杆(28)的一端安装有限位杆(27)，所述限位杆(27)的一端固定在粉碎箱(2)的内壁上，所述辊筒一(20)和辊筒二(21)通过轴承三安装在固定板(26)上，所述固定板(26)的数量为3个，所述固定板(26)之间焊接有三角缓冲板(29)，所述三角缓冲板(29)与辊筒一(20)和辊筒二(21)相配合。

5.根据权利要求1所述的一种粉碎大小可调节的矿石粉碎装置，其特征在于：所述除尘箱(9)的内部安装有排风扇，所述排风扇包括安装架(30)，所述安装架(30)上安装有直流电机(31)，所述直流电机(31)上安装有风叶(32)。

6.根据权利要求1所述的一种粉碎大小可调节的矿石粉碎装置，其特征在于：所述滚桶(14)上设置有通孔，所述过滤箱(1)的一侧设置有排料缓冲板(23)，所述排料缓冲板(23)与滚桶(14)相配合，所述滚桶(14)的一端开有排料腔，所述过滤箱(1)的内部设置有排污口(24)，所述排污口(24)安装在滚桶(14)的底部。

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