CN212854773U - 一种周边传动刮泥机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出一种周边传动刮泥机,包括主梁和沿主梁长度方向固定连接的桁架,桁架上间隔设有若干根桁杆,每根所述桁杆的底部且设有刮泥板,该刮泥机与各刮泥板配合使用的耙犁组件,所述耙犁组件位于刮泥板应向待刮泥块层的前侧;所述耙犁组件包括固定在主梁上的支撑架、铰接在支撑架上的承载框以及位于承载框内的耙犁单元,其中:所述耙犁单元包括插接进承载框内集泥仓和固定在集泥仓底部并能插入污泥块层内的若干根耙钉,各耙钉的插入污泥块层的深度可调。解决了现有的刮泥机因污泥块阻力过大造成刮板刮泥效果不佳和以损坏刮板的问题,提高了提高刮泥效果的同时使得污泥块对刮泥板板的损坏减小。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理设备技术领域,尤其涉及一种周边传动刮泥机。
背景技术
周边传动刮泥机是污水处理厂常用的沉淀池刮泥设备,其工作原理为:污水从污水沉淀池中央的进水管经导流筒扩散后,均匀地向周边呈辐射状流出,呈悬浮状的污泥经沉淀后沉积于池底,上清液通过溢流堰板由出水槽排出池外后,刮泥板由池周刮向中心集泥槽,依靠池内水压通过排泥管排出池外。主梁在周边驱动装置的带动下,以中心旋转支座为轴心沿池顶行驶,主梁下部通过桁架连接至刮泥板,当主梁旋转时,刮泥板将沉淀在池底的流体状污泥刮起来,通过泵送管道抽出完成刮泥作业。
由于现有技术中污泥沉淀在池底部呈块状,一方面会增大污泥与刮泥板之间的阻力,使得刮泥板刮泥效果不佳;另一方面由于污泥在池底形成块要靠刮板刚性接触才能破碎,这个过程极易损坏刮泥板,所以需要对现有的设备进行改进,以提高刮泥效果的同时使得污泥块对刮泥板板的作用力减小。
实用新型内容
针对现有技术中所存在的不足,本实用新型提供了一种周边传动刮泥机,通过与刮泥板配合使用的耙犁组件对待刮泥的污泥块层进行翻切处理,使得污泥块松散,然后再经过刮泥板进行刮泥作业,解决了现有的刮泥机因污泥块阻力过大造成刮板刮泥效果不佳和以损坏刮板的问题,本技术方案达到了保护刮板的目的。
为实现上述目的,本实用新型采用了如下的技术方案:
一种周边传动刮泥机,包括主梁和沿主梁长度方向固定连接的桁架,桁架上间隔设有若干根桁杆,每根所述桁杆的底部且设有刮泥板,该刮泥机与各刮泥板配合使用的耙犁组件,所述耙犁组件位于刮泥板应向待刮泥块层的前侧;所述耙犁组件包括固定在主梁上的支撑架、铰接在支撑架上的承载框以及位于承载框内的耙犁单元,其中:所述耙犁单元包括插接进承载框内集泥仓和固定在集泥仓底部并能插入污泥块层内的若干根耙钉,各耙钉的插入污泥块层的深度可调。
进一步,所述刮泥板与集泥仓之间设有用于收集刮泥板刮落的污泥的抽泥管。
进一步,所述耙犁单元还包括用于调节各耙钉插入污泥块层深度的调节件;调节件包括跨接在承载框相对内壁之间的限位板、沿限位板长度方向开设的若干个凹槽、在各凹槽底部构造的供各个耙钉配合插接的限位通孔以及套设在各耙钉上的弹簧,其中:
进一步,所述弹簧的一端抵接在集泥仓的底壁,另一端与凹槽的底壁抵接;所述耙钉插入污泥块层的深度随集泥仓内的污泥重量增加而加深。
进一步,若干个所述耙钉呈排状设置,相邻两排之间的耙钉相互错位。
进一步,所述耙钉的截面呈三角形。
本实用新型的技术原理在于:通过在迎向待刮的污泥块层的前方设有配合刮泥板使用的若干个耙钉,使得待刮落的污泥块层得到翻松,使得的当刮泥板接触翻松后污泥后对刮板的作用力减小,使得沉淀池内的污泥块顺利刮落。
相比于现有技术,本实用新型的有益效果是:
通过设置在耙犁组件上的若干根耙钉,各耙钉插入污泥块层深度的可调,使得耙钉插入污泥块层的深度进行调节控制,随着集泥仓内的污泥质量的提高,使得耙钉冒出限位孔行程增加使得耙钉插入污泥快层深度增加,使得深层的污泥块得到翻松,进一步起到翻松的目的,使得后续的刮泥工作更好的进行,在保护刮泥板的同时使得刮泥板对翻松后的污泥刮落效率提高。
附图说明
图1为本实用新型实施例中周边传动刮泥机剖视示意图。
图2为图1在T向剖示意图。
图3为本实用新型实施例中耙犁单元结构示意图。
图4为图3在A处的放大示意图。
附图标记:
1、支座;2、主梁;21、桁架;22、桁杆;23、刮泥板;3、驱动滚轮;4、导槽;5、耙犁组件;51、支撑架;52、连接板;53、套筒;54、转杆;55、铰接件;6、集泥仓;61、泵管;62、抽泥管;63、耙钉;64、弹簧;7、承载框;70、细绳;71、限位板;72、凹槽;73、限位通孔;9、沉淀池。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
参照图1和图2所示,本实用新型的实施例展示的一种周边传动刮泥机,包括固定在沉淀池9中心的支座1、与支座1顶端转动连接主梁2,所述主梁2的其中一端通过驱动件与沉淀池9池体上端转动连接,所述主梁2沿其长度方向固定连接的桁架21,桁架21上间隔设有若干根的桁杆22,每根所述桁杆22延伸到沉淀池9底部且设有刮泥板23,所述驱动件包括驱动滚轮3,在沉淀池9上端圆周边缘的导槽4,当驱动滚轮3沿着导槽4内滚动,实现主梁2绕支座1旋转使得刮泥板23将污泥块层刮落,由于污泥块层与刮泥板23接触时产生较大阻力,所以该刮泥机还包括与各刮泥板23迎向待刮的污泥块层的前方设有配合刮泥板23使用的耙犁组件5。
参照图2和图3所示,作为本实用新型优选的实施方式,所述耙犁组件5包括固定在主梁2上的支撑架51、铰接在支撑架51上的承载框7以及位于承载框7内用于对待刮落的污泥进行翻切的耙犁单元,其中:所述耙犁单元包括插接进承载框7内且用于收集污泥的集泥仓6和固定在集泥仓6底部且插入污泥块层内的若干根耙钉63,所述耙钉63的截面呈三角形,在主梁2转动下耙钉63对污泥块层具有切割作用。若干个所述耙钉63呈排状设置,相邻两排之间的耙钉63相互错位。各耙钉63的插入污泥块层的深度可调。
参照图3所示,在本实施例中所述支撑架51为两个,分别跨接在主梁2的两端,所述承载框7通过铰接件55与支撑架51铰接,所述铰接件55包括固定在两个支撑架51之间的套筒53、与套筒53套接且在套筒53内转动的转杆54,转杆54两端分别通过连接板52固定在承载框7上,所述承载框7上固定有细绳70,使用时,当污泥块层不需要进行耙犁作业时,可以通过细绳70将承载框7绕套筒53拉起一定弧度,使得耙钉63脱离污泥块层,提高作业效率,所述细绳70可通过设置在主梁2上的卷扬机(图中未示出)曳引。
参照图3和图4所示,在本实例中,所述刮泥板23与集泥仓6之间设有用于收集刮泥板23刮落的污泥的抽泥管62,所述集泥仓6上还设有用于向沉淀池9外排出污泥的泵管61,当耙钉63将污泥块层翻松后,由刮泥板23经污泥刮落被抽泥管62抽送到集泥仓6内暂存,刮泥作业完毕,再由泵管61排出沉淀池9外。
作为本实用新型的其它实施例,所述耙犁单元还包括用于调节各耙钉63插入污泥块层深度的调节件;调节件包括跨接在承载框7相对内壁之间的限位板71、沿限位板71长度方向开设的若干个凹槽72、在各凹槽72底部构造的供各个耙钉63配合插接的限位通孔73以及套设在各耙钉63上的弹簧64,其中:所述弹簧64的一端抵接在集泥仓6的底壁,另一端与凹槽72的底壁抵接;所述耙钉63插入污泥块层的深度随集泥仓6内的污泥重量增加而加深。随着集泥仓6内的污泥质量的提高,压缩弹簧64,使得耙钉63冒出限位孔行程增加使得耙钉63插入污泥快层深度增加,使得深层的污泥块得到翻松,进一步起到翻切的目的。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (5)
1.一种周边传动刮泥机,包括主梁(2)和沿主梁(2)长度方向固定连接的桁架(21),桁架(21)上间隔设有若干根桁杆(22),每根所述桁杆(22)的底部设有刮泥板(23),其特征在于:还包括与各刮泥板(23)配合使用的耙犁组件(5),所述耙犁组件(5)位于刮泥板(23)迎向待刮污泥块层的前侧;
所述耙犁组件(5)包括固定在主梁(2)上的支撑架(51)、铰接在支撑架(51)上的承载框(7)以及位于承载框(7)内的耙犁单元,其中:
所述耙犁单元包括插接进承载框(7)内的集泥仓(6)和固定在集泥仓(6)底部并能够插入污泥块层内的若干根耙钉(63),各耙钉(63)的插入污泥块层的深度可调。
2.根据权利要求1所述的一种周边传动刮泥机,其特征在于:所述刮泥板(23)与集泥仓(6)之间设有用于收集刮泥板(23)刮落的污泥的抽泥管(62)。
3.根据权利要求2所述的一种周边传动刮泥机,其特征在于:所述耙犁单元还包括用于调节各耙钉(63)插入污泥块层深度的调节件;
调节件包括跨接在承载框(7)相对内壁之间的限位板(71)、沿限位板(71)长度方向开设的若干个凹槽(72)、在各凹槽(72)底部构造的供各个耙钉(63)配合插接的限位通孔(73)以及套设在各耙钉(63)上的弹簧(64),其中:
所述弹簧(64)的一端抵接在集泥仓(6)的底壁,另一端与凹槽(72)的底壁抵接;使得所述耙钉(63)插入污泥块层的深度随集泥仓(6)内的污泥重量增加而加深。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种周边传动刮泥机,其特征在于:若干个所述耙钉(63)呈排状设置,相邻两排之间的耙钉(63)相互错位。
5.根据权利要求1-3任意一项所述的一种周边传动刮泥机,其特征在于:所述耙钉(63)的截面呈三角形。
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