CN212852100U - 单次育苗产量高的水稻水培育秧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种单次育苗产量高的水稻水培育秧装置，包括：安装架、育秧槽、清洗装置和营养液循环系统；育秧槽包括：第一育秧槽和第二育秧槽，所述第一育秧槽和所述第二育秧槽均设于所述安装架上且由上至下依次水平设置，所述营养液循环系统设有两个，两个所述营养液循环系统分别设于所述安装架下端的两侧且均位于所述第二育秧槽的下方，两个所述营养液循环系统均与所述第一育秧槽和所述第二育秧槽相连通；两组所述清洗装置下端分别位于所述第一育秧槽和所述第二育秧槽内且均沿所述育秧槽的宽度方向布设，两组所述清洗装置均滑动装配于所述安装架上且滑动方向与所述育秧槽的长度方向布设一致。本实用新型具有便于清洗、节省人力的效果。

Description

单次育苗产量高的水稻水培育秧装置

技术领域

本实用新型涉及水稻水培育秧的技术领域，尤其是涉及一种单次育苗产量高的水稻水培育秧装置。

背景技术

随着农业生产的发展，水稻育秧方法也有很大的改进，适合我国防水稻的 育秧方法也在不断更新，随着工厂化育苗的发展，水稻育秧也在逐渐朝着工厂化发展，提高育秧效率。

一篇公开号为CN202456016U的中国专利公开了一种水稻水培育秧装置。包括 第一育秧槽、多个第一支架和第一水循环系统，所述水稻水培育秧装置还包括 第二育秧槽、多个第二支架和第二水循环系统，第一育秧槽和第二育秧槽由上至下依次水平设置，第一育秧槽和第二育秧槽均为一个无盖的长方体结构，第二育秧槽设置在多个第一支架上，第一育秧槽和第二育秧槽之间通过多个第二支架可拆卸并支撑连接，第一水循环系统和第二水循环 系统分别设置在第二育秧槽的下部两侧，且第一水循环系统和第二水循环系统 均与第一育秧槽和第二育秧槽连通，所述第一水循环系统和第二水循环系统均 包括水泵、水管、水循环槽、营养液和水位检测装置，水泵和营养液均设置在 水循环槽内，第一育秧槽和第二育秧槽与水泵之间通过水管连通。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：水在光照条件下易产生绿藻，在育秧工作中，育秧槽中落入的灰尘、秧苗根系分泌物、绿藻均易粘附在育秧槽的内壁上，导致育秧槽变脏，长此以往会使育秧槽中营养液的质量变差，胁迫秧苗的正常生长，因此育秧槽在每一批完成育秧之后，需要工作人员对育秧槽中的脏物进行清洗，保证育秧槽的清洁，使育秧工作的营养液存储环境变的洁净，以便更好的培育下一批秧苗。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种单次育苗产量高的水稻水培育秧装置，具有便于清洗、节省人力的优点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种单次育苗产量高的水稻水培育秧装置，包括：安装架、育秧槽、清洗装置和营养液循环系统；

所述育秧槽为矩形体状且上端呈开口状，所述育秧槽包括：第一育秧槽和第二育秧槽，所述第一育秧槽和所述第二育秧槽均设于所述安装架上且由上至下依次水平设置，所述营养液循环系统设有两个，两个所述营养液循环系统分别设于所述安装架下端的两侧且均位于所述第二育秧槽的下方，两个所述营养液循环系统均与所述第一育秧槽和所述第二育秧槽相连通；

所述清洗装置设置有两组，两组所述清洗装置下端分别位于所述第一育秧槽和所述第二育秧槽内且均沿所述育秧槽的宽度方向布设，两组所述清洗装置均滑动装配于所述安装架上且滑动方向与所述育秧槽的长度方向布设一致。

通过采用上述技术方案，上下两层育秧槽能够增加单位土地面积上秧苗的产出率，提高育秧的效率，营养液循环系统用于向育秧槽内提供秧苗生长所需的营养液，保证秧苗的良好生长，当需要清洗育秧槽时，启动清洗装置，清洗装置沿育秧槽的长度方向滑动同时对育秧槽进行清洗，保证秧苗在育秧槽内生长时清洁的水质环境。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述清洗装置包括：滑动组件、安装座、毛刷和海绵；

所述安装座通过所述滑动组件滑动装配于所述安装架上，所述毛刷可拆式装配于所述安装座的下表面且沿所述育秧槽的宽度方向布设，所述毛刷的底部与所述育秧槽的内底壁相贴合，所述海绵与所述安装座可拆式装配且位于所述毛刷的一侧，所述海绵沿所述育秧槽的宽度方向布设且底部与所述育秧槽的内底壁相贴合。

通过采用上述技术方案，启动清洗装置时，滑动组件驱动安装座沿育秧槽的长度方向滑动，安装座带动毛刷和海绵沿育秧槽的长度方向滑动，安装座在滑动时，毛刷先对育秧槽的内底壁进行清扫，使污物与育秧槽的内底壁相分离，接着其后方的海绵将毛刷清扫的污物抹净，并将污物推向育秧槽一侧，同时海绵也能将毛刷漏掉的污物进行全面的清理，便于工作人员对污物进行集中清理，从而对育秧槽进行清理，当毛刷和海绵发生损坏时，可拆式装配的毛刷和海绵，便于工作人员更换。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述滑动组件包括：丝杆、滑块和伺服电机；

所述伺服电机设于所述安装架上且位于所述育秧槽的一端，所述丝杆沿所述育秧槽的长度方向布设且一端与所述安装架转动连接，所述丝杆的另一端与所述伺服电机的输出端固定连接，所述安装架顶部相对两侧开设有滑槽，所述滑槽与所述丝杆相平行，所述滑块设有两个，一个所述滑块螺纹装配于所述丝杆上且与一个所述滑槽滑动装配，另一个所述滑块与另一个所述滑槽滑动装配，所述安装座分别与两个所述滑块固定连接。

通过采用上述技术方案，启动滑动组件时，伺服电机驱动丝杆转动，丝杆带动滑块转动，由于滑块和滑槽滑动装配，使滑块沿滑槽的布设方向运动，同时滑块带动安装座沿育秧槽的长度方向滑动。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述安装座内部中空用于盛装清洗液，所述安装座的顶部开设有通孔，所述安装座的下表面设有喷水管，所述喷水管沿所述育秧槽的宽度方向布设且与所述海绵分别位于所述毛刷的两侧，所述喷水管的一端与所述安装座内部相连通，所述喷水管上间隔布设有多个喷头。

通过采用上述技术方案，当清洗装置工作时，先向安装座内部加入清洗液，清洗液进入喷水管并从喷头流出至育秧槽内，先喷洒清洗液，然后毛刷再进行清扫，清洗液方便毛刷和海绵将育秧槽内的污物进行清扫，提高清洁的效率，同时使清理装置的清理效果更好。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述安装座的下表面通过螺钉竖直间隔安装有两个连接板，所述毛刷设于一块所述连接板的底部，所述海绵设于另一块所述连接板的底部。

通过采用上述技术方案，连接板便于毛刷和海绵的安装，连接板和安装座之间通过螺钉连接，既能保证连接板和安装座之间的稳固连接，也便于工作人员将连接板拆卸下来。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述营养液循环系统包括：水泵、水循环槽、进水管和出水管；

所述水泵设于所述水循环槽内，所述进水管设置有两条，两条所述进水管的一端分别与所述第一育秧槽和所述第二育秧槽的一端相连通，两条所述进水管的另一端与所述水泵相连接，所述出水管设有两条，两条所述出水管的一端分别与所述第一育秧槽和所述第二育秧槽的另一端相连通，两条所述出水管的另一端伸入另一个所述营养液循环系统种的水循环槽内。

通过采用上述技术方案，营养液循环系统工作时，水泵将一个水循环槽中的营养液通过进水管分别抽入第一育秧槽和第二育秧槽内，当第一育秧槽和第二育秧槽内水深达到一定深度后，水流经出水管流入另一个水循环槽中，当一个水循环槽中的营养液较少时，启动另一个水循环槽中的水泵，水泵将另一个水循环槽中的营养液通过进水管分别抽入第一育秧槽和第二育秧槽内，第一育秧槽和第二育秧槽内的水再经出水管流入到一个水循环槽中，依此循环工作，便于营养液的循环利用，同时流动的营养液能够增加营养液中的溶氧量，保证秧苗根系生长所需的氧气。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述水循环槽内的上端设有过滤网，所述出水管的下端位于所述过滤网上方。

通过采用上述技术方案，营养液在流动中会将育秧槽中的污物带走，且经出水管排出，过滤网将经出水管排出的污物进行过滤，保持水循环槽内营养液的洁净，同时，也为秧苗提高清洁的循环营养液。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述毛刷和所述海绵均呈U形状，所述毛刷和所述海绵的水平部分分别与两个所述连接板的底部相连接，所述毛刷和所述海绵竖直部分分别与所述连接板的相对两侧边相连接，所述毛刷和所述海绵竖直部分均与所述育秧槽沿长度方向的相对两内侧壁相贴合。

通过采用上述技术方案，U形状的毛刷和海绵，使清理装置在工作时，能够对育秧槽沿长度方向的相对两内侧壁也进行清理，使育秧槽得到最大范围的清理，提高清洁效率。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.当需要清洗育秧槽时，启动清洗装置，清洗装置沿育秧槽的长度方向滑动同时对育秧槽进行清洗，保证秧苗在育秧槽内生长时清洁的水质环境；

2.营养液在流动中会将育秧槽中的污物带走，且经出水管排出，过滤网将经出水管排出的污物进行过滤，保持水循环槽内营养液的洁净，同时，也为秧苗提高清洁的循环营养液；

3.U形状的毛刷和海绵，使清理装置在工作时，能够对育秧槽沿长度方向的相对两内侧壁也进行清理，使育秧槽得到最大范围的清理，提高清洁效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例的剖视结构示意图；

图2是图1中A-A处的剖视结构示意图；

图3是图1中B处的放大图。

附图标记：1、安装架；2、育秧槽；21、第一育秧槽；22、第二育秧槽；3、清洗装置；31、滑动组件；311、丝杆；312、滑块；313、伺服电机；32、安装座；33、毛刷；34、海绵；4、营养液循环系统；41、水泵；42、水循环槽；43、进水管；44、出水管；5、喷水管；6、喷头；7、螺钉；8、连接板；9、过滤网。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种单次育苗产量高的水稻水培育秧装置，包括：安装架1、育秧槽2、清洗装置3和营养液循环系统4；安装架1为不锈钢材质且主体呈矩形体状，育秧槽2为矩形体状且上端呈开口状，育秧槽2为塑料材质，育秧槽2包括：第一育秧槽21和第二育秧槽22，第一育秧槽21和第二育秧槽22均设于安装架1上且由上至下依次水平设置，安装架1的内侧壁上设有支撑板，育秧槽2搁置于支撑板上且上端通过螺钉7与安装架1固定连接，营养液循环系统4设有两个，两个营养液循环系统4分别设于安装架1下端的两侧且均位于第二育秧槽22的下方，两个营养液循环系统4均与第一育秧槽21和第二育秧槽22相连通；清洗装置3设置有两组，两组清洗装置3下端分别位于第一育秧槽21和第二育秧槽22内且均沿育秧槽2的宽度方向布设，两组清洗装置3均滑动装配于安装架1上且滑动方向与育秧槽2的长度方向布设一致。

上下两层育秧槽2能够增加单位土地面积上秧苗的产出率，提高育秧的效率，营养液循环系统4用于向育秧槽2内提供秧苗生长所需的营养液，保证秧苗的良好生长，当需要清洗育秧槽2时，启动清洗装置3，清洗装置3沿育秧槽2的长度方向滑动同时对育秧槽2进行清洗，保证秧苗在育秧槽2内生长时清洁的水质环境。

参照图1和图3，清洗装置3包括：滑动组件31、安装座32、毛刷33和海绵34；安装座32呈矩形体状且为塑料材质，安装座32内部中空用于盛装清洗液，安装座32的顶部开设有通孔，通孔处可螺纹装配盖子，安装座32的下表面设有喷水管5，喷水管5为塑料材质，喷水管5通过铁片和螺钉7固定于安装座32上，海绵34为较硬质的海绵34，喷水管5沿育秧槽2的宽度方向布设且与海绵34分别位于毛刷33的两侧，喷水管5的一端与安装座32内部相连通，喷水管5上安装有微型水泵41（图中未画出），喷水管5上间隔布设有多个喷头6。安装座32通过滑动组件31滑动装配于安装架1上，安装座32的下表面通过螺钉7竖直间隔安装有两个塑料材质的连接板8，毛刷33设于一块连接板8的底部且沿育秧槽2的宽度方向布设，海绵34设于另一块连接板8的底部，毛刷33的底部与育秧槽2的内底壁相贴合，海绵34沿育秧槽2的宽度方向布设且底部与育秧槽2的内底壁相贴合。

连接板8便于毛刷33和海绵34的安装，连接板8和安装座32之间通过螺钉7连接，既能保证连接板8和安装座32之间的稳固连接，也便于工作人员将连接板8拆卸下来。毛刷33和海绵34均呈U形状，毛刷33和海绵34的水平部分分别与两个连接板8的底部相连接，毛刷33和海绵34竖直部分分别与连接板8的相对两侧边相连接，毛刷33和海绵34竖直部分均与育秧槽2沿长度方向的相对两内侧壁相贴合。

当清洗装置3工作时，先向安装座32内部加入清洗液，清洗液进入喷水管5并从喷头6流出至育秧槽2内，先喷洒清洗液，然后毛刷33再进行清扫，清洗液方便毛刷33和海绵34将育秧槽2内的污物进行清扫，提高清洁的效率，同时使清理装置的清理效果更好。启动清洗装置3，滑动组件31驱动安装座32沿育秧槽2的长度方向滑动，安装座32带动毛刷33和海绵34沿育秧槽2的长度方向滑动，安装座32在滑动时，毛刷33先对育秧槽2的内底壁进行清扫，使污物与育秧槽2的内底壁相分离，接着其后方的海绵34将毛刷33清扫的污物抹净，并将污物推向育秧槽2一侧，同时海绵34也能将毛刷33漏掉的污物进行全面的清理，便于工作人员对污物进行集中清理，从而对育秧槽2进行清理，当毛刷33和海绵34发生损坏时，可拆式装配的毛刷33和海绵34，便于工作人员更换。U形状的毛刷33和海绵34，使清理装置在工作时，能够对育秧槽2沿长度方向的相对两内侧壁也进行清理，使育秧槽2得到最大范围的清理，提高清洁效率。

滑动组件31包括：丝杆311、滑块312和伺服电机313；安装架1的一侧焊接有不锈刚的托板，伺服电机313设于托板上，丝杆311为不锈钢材质，丝杆311沿育秧槽2的长度方向布设且一端与安装架1转动连接，丝杆311的另一端与伺服电机313的输出端焊接固定，安装架1顶部相对两侧开设有滑槽，滑槽与丝杆311相平行，滑块312设有两个且均为不锈钢材质，一个滑块312螺纹装配于丝杆311上且与一个滑槽滑动装配，另一个滑块312与另一个滑槽滑动装配，安装座32分别与两个滑块312通过螺钉7固定连接。启动滑动组件31时，伺服电机313驱动丝杆311转动，丝杆311带动滑块312转动，由于滑块312和滑槽滑动装配，使滑块312沿滑槽的布设方向运动，同时滑块312带动安装座32沿育秧槽2的长度方向滑动。

营养液循环系统4包括：水泵41、水循环槽42、进水管43和出水管44；水循环槽42呈矩形体状且为塑料材质，水循环槽42底部四角处设有万向轮，便于移动水循环槽42，万向轮上设有刹车片，水泵41设于水循环槽42内，进水管43和出水管44为塑料材质，进水管43设置有两条，两条进水管43的一端分别与第一育秧槽21和第二育秧槽22的一端相连通且两条进水管43上均设有阀门，两条进水管43的另一端与水泵41相连接，出水管44设有两条，两条出水管44的一端分别与第一育秧槽21和第二育秧槽22的另一端相连通，两条出水管44的另一端伸入另一个营养液循环系统4种的水循环槽42内。水循环槽42内的上端通过螺钉7安装有水平布设的过滤网9，出水管44的下端位于过滤网9上方，水循环槽42内的下端设有水位检测装置，当水位检测装置检测到一个水循环槽42内水位较低时会发出警报提醒工作人员开启另一个水泵41。

营养液循环系统4工作时，水泵41将一个水循环槽42中的营养液通过进水管43分别抽入第一育秧槽21和第二育秧槽22内，当第一育秧槽21和第二育秧槽22内水深达到一定深度后，水流经出水管44流入另一个水循环槽42中，当一个水循环槽42中的营养液较少时，启动另一个水循环槽42中的水泵41，水泵41将另一个水循环槽42中的营养液通过进水管43分别抽入第一育秧槽21和第二育秧槽22内，第一育秧槽21和第二育秧槽22内的水再经出水管44流入到一个水循环槽42中，依此循环工作，便于营养液的循环利用，同时流动的营养液能够增加营养液中的溶氧量，保证秧苗根系生长所需的氧气。营养液在流动中会将育秧槽2中的污物带走，且经出水管44排出，过滤网9将经出水管44排出的污物进行过滤，保持水循环槽42内营养液的洁净，同时，也为秧苗提高清洁的循环营养液。

本实施例的实施原理为：当需要清理育秧槽2时，伺服电机313驱动丝杆311转动，丝杆311带动滑块312转动，滑块312沿滑槽滑动，滑块312带动安装座32沿育秧槽2长度方向滑动，安装座32中的清洗液先经喷头6喷洒至育秧槽2内，然后毛刷33对育秧槽2中的污物进行清扫，最后海绵34将毛刷33清扫的污物抹净，同时也将残留的污物进行清理，并将污物推向育秧槽2一侧进行集中清理。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种单次育苗产量高的水稻水培育秧装置，其特征在于，包括：安装架(1)、育秧槽(2)、清洗装置(3)和营养液循环系统(4)；

所述育秧槽(2)为矩形体状且上端呈开口状，所述育秧槽(2)包括：第一育秧槽(21)和第二育秧槽(22)，所述第一育秧槽(21)和所述第二育秧槽(22)均设于所述安装架(1)上且由上至下依次水平设置，所述营养液循环系统(4)设有两个，两个所述营养液循环系统(4)分别设于所述安装架(1)下端的两侧且均位于所述第二育秧槽(22)的下方，两个所述营养液循环系统(4)均与所述第一育秧槽(21)和所述第二育秧槽(22)相连通；

所述清洗装置(3)设置有两组，两组所述清洗装置(3)下端分别位于所述第一育秧槽(21)和所述第二育秧槽(22)内且均沿所述育秧槽(2)的宽度方向布设，两组所述清洗装置(3)均滑动装配于所述安装架(1)上且滑动方向与所述育秧槽(2)的长度方向布设一致。

2.根据权利要求1所述的单次育苗产量高的水稻水培育秧装置，其特征在于，所述清洗装置(3)包括：滑动组件(31)、安装座(32)、毛刷(33)和海绵(34)；

所述安装座(32)通过所述滑动组件(31)滑动装配于所述安装架(1)上，所述毛刷(33)可拆式装配于所述安装座(32)的下表面且沿所述育秧槽(2)的宽度方向布设，所述毛刷(33)的底部与所述育秧槽(2)的内底壁相贴合，所述海绵(34)与所述安装座(32)可拆式装配且位于所述毛刷(33)的一侧，所述海绵(34)沿所述育秧槽(2)的宽度方向布设且底部与所述育秧槽(2)的内底壁相贴合。

3.根据权利要求2所述的单次育苗产量高的水稻水培育秧装置，其特征在于，所述滑动组件(31)包括：丝杆(311)、滑块(312)和伺服电机(313)；

所述伺服电机(313)设于所述安装架(1)上且位于所述育秧槽(2)的一端，所述丝杆(311)沿所述育秧槽(2)的长度方向布设且一端与所述安装架(1)转动连接，所述丝杆(311)的另一端与所述伺服电机(313)的输出端固定连接，所述安装架(1)顶部相对两侧开设有滑槽，所述滑槽与所述丝杆(311)相平行，所述滑块(312)设有两个，一个所述滑块(312)螺纹装配于所述丝杆(311)上且与一个所述滑槽滑动装配，另一个所述滑块(312)与另一个所述滑槽滑动装配，所述安装座(32)分别与两个所述滑块(312)固定连接。

4.根据权利要求3所述的单次育苗产量高的水稻水培育秧装置，其特征在于，所述安装座(32)内部中空用于盛装清洗液，所述安装座(32)的顶部开设有通孔，所述安装座(32)的下表面设有喷水管(5)，所述喷水管(5)沿所述育秧槽(2)的宽度方向布设且与所述海绵(34)分别位于所述毛刷(33)的两侧，所述喷水管(5)的一端与所述安装座(32)内部相连通，所述喷水管(5)上间隔布设有多个喷头(6)。

5.根据权利要求2所述的单次育苗产量高的水稻水培育秧装置，其特征在于，所述安装座(32)的下表面通过螺钉(7)竖直间隔安装有两个连接板(8)，所述毛刷(33)设于一块所述连接板(8)的底部，所述海绵(34)设于另一块所述连接板(8)的底部。

6.根据权利要求1所述的单次育苗产量高的水稻水培育秧装置，其特征在于，所述营养液循环系统(4)包括：水泵(41)、水循环槽(42)、进水管(43)和出水管(44)；

所述水泵(41)设于所述水循环槽(42)内，所述进水管(43)设置有两条，两条所述进水管(43)的一端分别与所述第一育秧槽(21)和所述第二育秧槽(22)的一端相连通，两条所述进水管(43)的另一端与所述水泵(41)相连接，所述出水管(44)设有两条，两条所述出水管(44)的一端分别与所述第一育秧槽(21)和所述第二育秧槽(22)的另一端相连通，两条所述出水管(44)的另一端伸入另一个所述营养液循环系统(4)种的水循环槽(42)内。

7.根据权利要求6所述的单次育苗产量高的水稻水培育秧装置，其特征在于，所述水循环槽(42)内的上端设有过滤网(9)，所述出水管(44)的下端位于所述过滤网(9)上方。

8.根据权利要求5所述的单次育苗产量高的水稻水培育秧装置，其特征在于，所述毛刷(33)和所述海绵(34)均呈U形状，所述毛刷(33)和所述海绵(34)的水平部分分别与两个所述连接板(8)的底部相连接，所述毛刷(33)和所述海绵(34)竖直部分分别与所述连接板(8)的相对两侧边相连接，所述毛刷(33)和所述海绵(34)竖直部分均与所述育秧槽(2)沿长度方向的相对两内侧壁相贴合。

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