CN212848164U - 挡位可调的船型开关 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种挡位可调的船型开关，包括外壳和按钮，所述外壳内设置有凹槽，凹槽的底部于凹槽一端设置有第一接线端子，凹槽的底部于凹槽另一端设置有呈对称分布的第二接线端子和第三接线端子，所述凹槽内设置有动触片，所述动触片分叉形成有可与第二接线端子接触的第一弹性动触臂和可与第三接线端子接触的第二弹性动触臂，所述按钮上设置摆臂，所述摆臂由凹槽一端向另一端摆动时可将第一弹性动触臂和第二弹性动触臂依次且单个弹性抵压在相对应的第二接线端子和第三接线端子上。本实用新型提供了一种可进行多挡位调节，结构简单，安装方便，无需额外经过一次通断即可完成换挡，减少电器故障率，延长电器使用寿命的挡位可调的船型开关。
Description
技术领域
本实用新型属于开关技术领域，尤其是一种挡位可调的船型开关。
背景技术
船型开关也称翘板开关，其结构与钮子开关相同，只是把钮柄换成船型。船型开关常用作电子设备的电源开关，其触点分为单刀单掷和双刀双掷等几种，有些开关还带有指示灯。随着现代化生产发明脚步不断加快，人类思想日新月异，人们对各种机械电子发明便捷设备依赖性也会越来越大，市场对船型开关的需求也会越来越大。在日常生活中，船型开关的应用也越来越普遍，例如吹风机、电风扇，因此对于船型开关的功能要求也越来越高，有时需要船型开关具备多级调挡的功能。但是，目前的船型开关通常采用按钮驱动设置在内部的翘板来回翘动，从而达到开关通断以及调挡的目的（挡位依次包括低挡位开、关闭挡位和高挡位开），其存在一定问题，一方面，其内部结构复杂，另一方面，由于其通常将低挡位开和高挡位开设置在按钮的两侧，由低挡位转换到高挡位需要经过中间挡位（即为关闭挡位），这就导致每次使用电器需要更换挡位时，电器都需要额外经过一次通断，不仅会降低电器使用寿命，而且增加电器的用电故障率，提高安全隐患发生的可能。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种可进行多挡位调节，结构简单，安装方便，无需额外经过一次通断即可完成换挡，减少电器故障率，延长电器使用寿命的挡位可调的船型开关。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种挡位可调的船型开关，包括外壳和按钮，所述外壳内设置有凹槽，所述按钮摆动设置在所述凹槽的槽口处，所述凹槽的底部于凹槽一端设置有第一接线端子，凹槽的底部于凹槽另一端设置有呈对称分布的第二接线端子和第三接线端子，所述凹槽内设置有动触片，所述动触片分叉形成有可与第二接线端子接触的第一弹性动触臂和可与第三接线端子接触的第二弹性动触臂，所述按钮上设置有随按钮摆动而摆动的摆臂，所述摆臂由凹槽一端向另一端摆动时可将第一弹性动触臂和第二弹性动触臂依次且单个弹性抵压在相对应的第二接线端子和第三接线端子上。
采用上述方案，动触片的一端可与第一接线端子形成固定连接，然后动触片的另一端通过分叉形成第一弹性动触臂和第二弹性动触臂，当按钮摆动时，摆臂也随之进行摆动，当摆臂起始位置为朝向凹槽的一端时对应关闭挡位，由凹槽的一端向另一端摆动时，摆臂会依次且单个地将第一弹性动触臂抵压在第二接线端子上以及将第二弹性动触臂抵压在第三接触端子上，当第一弹性动触臂抵压在第二接线端子上时对应低挡位开，当第二弹性动触臂抵压在第三接触端子上时对应高挡位开，通过上述方案实现挡位的调节，且在低挡位开向高挡位开调节时无需经过一次通断即可完成换挡，换挡方便，且有效降低了因换挡产生的电器故障率，提高了产品的使用寿命。
作为本实用新型的进一步设置，所述凹槽的底部设置有用于防止按钮摆动的定位轴，所述定位轴与凹槽底部之间抵设有弹簧，所述摆臂包括可与定位轴配合防摆的定位块，所述定位块沿按钮摆动方向依次形成有用于与定位轴抵接的第一抵触部、第二抵触部和第三抵触部，所述摆臂对应第一弹性动触臂的一侧设置有第一压块，所述第一压块在定位轴与第二抵触部抵接时抵压在第一弹性动触臂上，所述摆臂对应第二弹性动触臂的一侧设置有第二压块，所述第二压块在定位轴与第三抵触部抵接时抵压在第二弹性动触臂上。
采用上述方案，通过定位块上的第一抵触部、第二抵触部和第三抵触部分部与定位轴形成抵接，可对挡位进行固定，防止摆臂意外摆动，结构简单，加工方便，此外，当定位轴与第二抵触部抵接时，第一压块抵压在第一弹性动触臂上，从而使得第一弹性动触臂抵压在第二接线端子上，实现低挡位开，当定位轴与第三抵触部抵接时，第二压块抵压在第二弹性动触臂上，从而使得第二弹性动触臂抵压在第三接线端子上，实现高挡位开。
作为本实用新型的进一步设置，所述定位块对应设置在第一弹性动触臂和第二弹性动触臂的中部，所述第一压块和第二压块一体成型设置在定位块的两侧。
采用上述方案，将定位块对应设置在第一弹性动触臂和第二弹性动触臂的中部，能够节省凹槽内部空间，使得开关结构更加紧凑合理，且将第一压块和第二压块一体成型设置在定位块的两侧也进一步使得结构合理，加工安装方便。
作为本实用新型的进一步设置，所述第一弹性动触臂和第二弹性动触臂均向凹槽槽口方向弯折形成有便于第一压块和第二压块抵压的弯折部。
采用上述方案，弯折部可提高第一弹性动触臂和第二弹性动触臂的弹力，提高其弹性恢复能力，能够有效延长第一弹性动触臂和第二弹性动触臂的使用寿命，从而提高开关使用寿命。
作为本实用新型的进一步设置，所述凹槽的另一端对应第一弹性动触臂和第二弹性动触臂的上方设置有限位板，所述限位板向凹槽两侧侧壁延伸设置有插接块，所述凹槽的侧壁设置有用于插接块插设的凹槽。
采用上述方案，若第一弹性动触臂和第二弹性动触臂的弹性过大，在回弹过程中容易撞击到按钮上，易使得按钮发生摆动，导致接触不良，因此通过在第一弹性动触臂和第二弹性动触臂的上方设置限位板可有效防止第一弹性动触臂和第二弹性动触臂在回弹时撞击到按钮上。
作为本实用新型的进一步设置，所述凹槽的底部对应第二接线端子和第三接线端子之间设置有挡板。
采用上述方案，挡板可对第二接线端子和第三接线端子进行阻隔，有效防止第二接线端子和第三接线端子导通时产生的电弧互相影响，即第二接线端子导通时，电弧爬电至第三接线端子或第三接线端子导通时，电弧爬电至第二接线端子。
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
附图说明
附图1为本实用新型具体实施例的外观示意图；
附图2为本实用新型具体实施例的结构分解图；
附图3为本实用新型具体实施例中外壳的结构示意图；
附图4为本实用新型具体实施例中摆臂的结构示意图1；
附图5为本实用新型具体实施例中摆臂的结构示意图2。
具体实施方式
本实用新型的具体实施例如图1-5所示，一种挡位可调的船型开关，包括外壳1和按钮2，所述外壳1内设置有凹槽11，所述按钮2摆动设置在所述凹槽11的槽口处，所述凹槽11的底部于凹槽11一端设置有第一接线端子3，凹槽11的底部于凹槽11另一端设置有呈对称分布的第二接线端子4和第三接线端子5，所述凹槽11内设置有动触片6，所述动触片6分叉形成有可与第二接线端子4接触的第一弹性动触臂61和可与第三接线端子5接触的第二弹性动触臂62，所述按钮2上设置有随按钮2摆动而摆动的摆臂21，所述摆臂21由凹槽11一端向另一端摆动时可将第一弹性动触臂61和第二弹性动触臂62依次且单个弹性抵压在相对应的第二接线端子4和第三接线端子5上。所述动触片6的一端与第一接线端子3固定连接是为固定端，所述动触片6的另一端为分叉形成有可与第二接线端子4接触的第一弹性动触臂61和可与第三接线端子5接触的第二弹性动触臂62是为活动端。
所述凹槽11的底部设置有用于防止按钮2摆动的定位轴7，所述凹槽11的底部设置有用于定位轴7滑动的滑槽111，所述定位轴7与滑槽内壁之间抵设有弹簧8，所述摆臂21包括可与定位轴7配合防摆的定位块211，所述定位块211沿按钮2摆动方向依次形成有用于与定位轴7抵接的第一抵触部2111、第二抵触部2112和第三抵触部2113，所述第一抵触部2111、第二抵触部2112和第三抵触部2113相连形成呈倾斜设置的“W”型斜面，所述摆臂21对应第一弹性动触臂61的一侧设置有第一压块212，所述第一压块212在定位轴7与第二抵触部2112抵接时抵压在第一弹性动触臂61上，所述摆臂21对应第二弹性动触臂62的一侧设置有第二压块213，所述第二压块213在定位轴7与第三抵触部2113抵接时抵压在第二弹性动触臂62上。
所述定位块211对应设置在第一弹性动触臂61和第二弹性动触臂62的中部，所述第一压块212和第二压块213一体成型设置在定位块211的两侧，所述第一弹性动触臂61和第二弹性动触臂62的中部形成有用于定位块211插入的U型槽63。
所述第一弹性动触臂61和第二弹性动触臂62均向凹槽11槽口方向弯折形成有便于第一压块212和第二压块213抵压的弯折部（611，621）。
所述凹槽11的另一端对应第一弹性动触臂61和第二弹性动触臂62的上方设置有限位板112，所述限位板112向凹槽11两侧侧壁延伸设置有插接块1121，所述凹槽11的侧壁设置有用于插接块1121插设的插槽113。
所述凹槽11的底部对应第二接线端子4和第三接线端子5之间设置有挡板114。
本实用新型不局限于上述具体实施方式，本领域一般技术人员根据本实用新型公开的内容，可以采用其他多种具体实施方式实施本实用新型的，或者凡是采用本实用新型的设计结构和思路，做简单变化或更改的，都落入本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种挡位可调的船型开关，包括外壳和按钮，所述外壳内设置有凹槽，所述按钮摆动设置在所述凹槽的槽口处，其特征在于：所述凹槽的底部于凹槽一端设置有第一接线端子，凹槽的底部于凹槽另一端设置有呈对称分布的第二接线端子和第三接线端子，所述凹槽内设置有动触片，所述动触片分叉形成有可与第二接线端子接触的第一弹性动触臂和可与第三接线端子接触的第二弹性动触臂，所述按钮上设置有随按钮摆动而摆动的摆臂，所述摆臂由凹槽一端向另一端摆动时可将第一弹性动触臂和第二弹性动触臂依次且单个弹性抵压在相对应的第二接线端子和第三接线端子上。
2.根据权利要求1所述的挡位可调的船型开关，其特征在于：所述凹槽的底部设置有用于防止按钮摆动的定位轴，所述定位轴与凹槽底部之间抵设有弹簧，所述摆臂包括可与定位轴配合防摆的定位块，所述定位块沿按钮摆动方向依次形成有用于与定位轴抵接的第一抵触部、第二抵触部和第三抵触部，所述摆臂对应第一弹性动触臂的一侧设置有第一压块，所述第一压块在定位轴与第二抵触部抵接时抵压在第一弹性动触臂上，所述摆臂对应第二弹性动触臂的一侧设置有第二压块，所述第二压块在定位轴与第三抵触部抵接时抵压在第二弹性动触臂上。
3.根据权利要求2所述的挡位可调的船型开关，其特征在于：所述定位块对应设置在第一弹性动触臂和第二弹性动触臂的中部，所述第一压块和第二压块一体成型设置在定位块的两侧。
4.根据权利要求2或3所述的挡位可调的船型开关，其特征在于：所述第一弹性动触臂和第二弹性动触臂均向凹槽槽口方向弯折形成有便于第一压块和第二压块抵压的弯折部。
5.根据权利要求1所述的挡位可调的船型开关，其特征在于：所述凹槽的另一端对应第一弹性动触臂和第二弹性动触臂的上方设置有限位板，所述限位板向凹槽两侧侧壁延伸设置有插接块，所述凹槽的侧壁设置有用于插接块插设的凹槽。
6.根据权利要求1所述的挡位可调的船型开关，其特征在于：所述凹槽的底部对应第二接线端子和第三接线端子之间设置有挡板。
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