CN212843954U - 一种悬臂梁式称重传感器的测力装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及测力技术领域，且公开了一种悬臂梁式称重传感器的测力装置，包括承重台，所述承重台的顶部开设有固定孔，所述固定孔的内壁上开设有螺纹一，所述承重台的顶部固定安装有悬臂梁式称重传感器，所述悬臂梁式称重传感器的顶部开设有螺栓孔，所述悬臂梁式称重传感器的顶部一侧开设有按压块孔。该种悬臂梁式称重传感器的测力装置，通过设置悬臂梁式称重传感器和显示器来使得力能够作用在悬臂梁式称重传感器上，并且悬臂梁式称重传感器在收到压力作用后能够通过传感器线将数据传输到显示器上从而被准确的显示出来，这样避免了测量人员的直接观察从而使得数据的人为误差减小，使数据更加准确可信。
Description
技术领域
本实用新型涉及测力技术领域，具体为一种悬臂梁式称重传感器的测力装置。
背景技术
测力装置用于测量物体的重量或是作用在测力装置上的力的大小的装置。
现有的测力装置在测量力的大小时是使用弹簧和刻度盘的配合从而在测量一个力时将该力的大小转换成刻度盘上的刻度，由于刻度的不精细和测量人员在读数时的主观因素，极易在读数上造成极大的误差，在需要精确测量一个力的大小时无法使用该种常规的测力装置，且在使用时若想要测量粉末状的物体的质量或是多个零碎物品的质量和时，无法将所有的物体聚在一起测量然而一个一个测量又十分的浪费时间和精力，非常费事。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种悬臂梁式称重传感器的测力装置，具备能够准确的读出所测力的大小且能够测量粉末和散碎物体的质量的优点，解决了背景技术提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述能够准确的读出所测力的大小且能够测量粉末和散碎物体的质量的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种悬臂梁式称重传感器的测力装置，包括承重台，所述承重台的顶部开设有固定孔，所述固定孔的内壁上开设有螺纹一，所述承重台的顶部固定安装有悬臂梁式称重传感器，所述悬臂梁式称重传感器的顶部开设有螺栓孔，所述悬臂梁式称重传感器的顶部一侧开设有按压块孔，所述按压块孔的内壁上开设有螺纹二，所述悬臂梁式称重传感器的顶部一侧螺纹安装有按压块，所述按压块的下部外壁上开设有螺纹槽二，所述悬臂梁式称重传感器的顶部螺纹安装有螺栓，所述螺栓的外壁上开设有螺纹槽一，所述悬臂梁式称重传感器的信号输出端上固定安装有传感器线，所述承重台的底部固定安装有显示器，所述显示器的下部一侧的电源接口处固定安装有电源线，所述显示器的下部一侧的信号接收端固定安装有传感器线。
优选的，所述按压块的顶部外壁上开设有螺纹槽三，所述按压块的上部固定安装有托盘，所述托盘的底部开设有安装孔，所述按压块的顶部螺纹安装有螺母，所述螺母的内壁上开设有螺纹三。
优选的，所述固定孔的尺寸与螺栓孔的尺寸一致，所述螺栓贯穿螺栓孔并与固定孔螺纹连接。
优选的，所述按压块的底部厚度与按压块孔的深度一致，所述按压块的顶部高于悬臂梁式称重传感器的顶部。
优选的，所述固定孔、螺栓孔和螺栓的数量为两个且均位于悬臂梁式称重传感器厚度较厚的一侧，所述按压块位于悬臂梁式称重传感器另一侧较薄的位置。
优选的，所述安装孔的尺寸与按压块的顶部尺寸一致，所述托盘与悬臂梁式称重传感器接触但不固定。
(三)有益效果
与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
1、该种悬臂梁式称重传感器的测力装置，通过设置悬臂梁式称重传感器和显示器来使得力能够作用在悬臂梁式称重传感器上，并且悬臂梁式称重传感器在收到压力作用后能够通过传感器线将数据传输到显示器上从而被准确的显示出来，这样避免了测量人员的直接观察从而使得数据的人为误差减小，使数据更加准确可信。
2、该种悬臂梁式称重传感器的测力装置，通过在按压块上设置托盘来使得在使用该种悬臂梁式称重传感器的测力装置来测量粉末状物体或是散碎的物体的质量时能够将该粉末状或是散碎物体放置在托盘中来测量托盘和物体的质量和，最后在用这个质量和减去托盘的质量就是粉末状或是散碎物体的质量，这样就方便了测量人员对粉末状或是散碎物体质量的测量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1的爆炸结构示意图；
图3为本实用新型图2中显示器的结构示意图；
图4为本实用新型图2中传感器的结构示意图；
图5为本实用新型图2中螺栓、螺母和按压块的结构示意图；
图6为本实用新型图2中A处的结构示意图。
图中：1、承重台；2、固定孔；3、螺纹一；4、螺栓孔；5、悬臂梁式称重传感器；6、按压块孔；7、螺纹二；8、螺栓；9、螺纹槽一；10、螺母；11、螺纹三；12、按压块；13、螺纹槽三；14、螺纹槽二；15、托盘；16、安装孔；17、显示器；18、电源线；19、传感器线。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1-6，一种悬臂梁式称重传感器的测力装置，包括承重台1，承重台1的顶部开设有固定孔2，用于安装螺栓8，固定孔2的内壁上开设有螺纹一3，用于与螺栓8螺纹连接，承重台1的顶部固定安装有悬臂梁式称重传感器5，该悬臂梁式称重传感器5为LASCAUX丽景公司的型号为SQB的悬臂梁式称重传感器5，用于测量作用在该悬臂梁式称重传感器5上的力的大小，悬臂梁式称重传感器5的顶部开设有螺栓孔4，用于固定安装悬臂梁式称重传感器5，悬臂梁式称重传感器5的顶部一侧开设有按压块孔6，用于安装按压块12，按压块孔6的内壁上开设有螺纹二7，用于安装按压块12，悬臂梁式称重传感器5的顶部一侧螺纹安装有按压块12，用于使力能够作用在该按压块12上从而防止力的分散进而减小误差，按压块12的下部外壁上开设有螺纹槽二14，用于安装按压块12，悬臂梁式称重传感器5的顶部螺纹安装有螺栓8，用于将悬臂梁式称重传感器5安装在承重台1上，螺栓8的外壁上开设有螺纹槽一9，用于固定悬臂梁式称重传感器5，悬臂梁式称重传感器5的信号输出端上固定安装有传感器线19，用于将压力信号传输到显示器17上从而被显示出来，承重台1的底部固定安装有显示器17，用于显示压力的读数，显示器17的下部一侧的电源接口处固定安装有电源线18，用于给显示器17供电，显示器17的下部一侧的信号接收端固定安装有传感器线19。
固定孔2的尺寸与螺栓孔4的尺寸一致，螺栓8贯穿螺栓孔4并与固定孔2螺纹连接。
按压块12的底部厚度与按压块孔6的深度一致，按压块12的顶部高于悬臂梁式称重传感器5的顶部。
固定孔2、螺栓孔4和螺栓8的数量为两个且均位于悬臂梁式称重传感器5厚度较厚的一侧，按压块12位于悬臂梁式称重传感器5另一侧较薄的位置。
实施例二
基于实施例一,如图2-6，按压块12的顶部外壁上开设有螺纹槽三13，用于安装托盘15，按压块12的上部固定安装有托盘15，用于承载粉末状或是散碎的物体，托盘15的底部开设有安装孔16，用于将托盘15安装在按压块12的顶部，按压块12的顶部螺纹安装有螺母10，用于固定托盘15，螺母10的内壁上开设有螺纹三11，用于与按压块12螺纹连接。
安装孔16的尺寸与按压块12的顶部尺寸一致，托盘15与悬臂梁式称重传感器5接触但不固定。
工作原理：在使用该悬臂梁式称重传感器的测力装置时，首先将悬臂梁式称重传感器5通过两个螺栓8安装在承重台1上，在将悬臂梁式称重传感器5一侧的传感器线19与显示器17背面的接口安装在一起，再将显示器17背面的电源线18连通电源，将按压块12安装在悬臂梁式称重传感器5的顶部一侧，再测力时只需使该力作用在悬臂梁式称重传感器5顶部一侧的按压块12上，按压块12受到压力作用后再将该压力作用在悬臂梁式称重传感器5上，悬臂梁式称重传感器5在感受到压力后将该压力数据传输到显示器17处，由显示器17处理后再显示器17上由数字的形式显示出来，从而能够被测量人员精确的读出。
若需要测量粉末状物体或是散碎的物体的质量时，首先将托盘15安装在按压块12的顶部后将螺母10通过按压块12顶部的螺纹槽三13安装在按压块12的顶部，这时首先查看显示器17读出现在托盘15的质量后将粉末状或是散碎的物体装在托盘15中再次查看显示器17的读数，再用这次的读数减去托盘15的读数后即可得出粉末状或是散碎物体的质量值。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种悬臂梁式称重传感器的测力装置，包括承重台(1)；
其特征在于：
所述承重台(1)的顶部开设有固定孔(2)，所述固定孔(2)的内壁上开设有螺纹一(3)，所述承重台(1)的顶部固定安装有悬臂梁式称重传感器(5)，所述悬臂梁式称重传感器(5)的顶部开设有螺栓孔(4)，所述悬臂梁式称重传感器(5)的顶部一侧开设有按压块孔(6)，所述按压块孔(6)的内壁上开设有螺纹二(7)，所述悬臂梁式称重传感器(5)的顶部一侧螺纹安装有按压块(12)，所述按压块(12)的下部外壁上开设有螺纹槽二(14)，所述悬臂梁式称重传感器(5)的顶部螺纹安装有螺栓(8)，所述螺栓(8)的外壁上开设有螺纹槽一(9)，所述悬臂梁式称重传感器(5)的信号输出端上固定安装有传感器线(19)，所述承重台(1)的底部固定安装有显示器(17)，所述显示器(17)的下部一侧的电源接口处固定安装有电源线(18)，所述显示器(17)的下部一侧的信号接收端固定安装有传感器线(19)。
2.根据权利要求1所述的一种悬臂梁式称重传感器的测力装置，其特征在于：所述按压块(12)的顶部外壁上开设有螺纹槽三(13)，所述按压块(12)的上部固定安装有托盘(15)，所述托盘(15)的底部开设有安装孔(16)，所述按压块(12)的顶部螺纹安装有螺母(10)，所述螺母(10)的内壁上开设有螺纹三(11)。
3.根据权利要求1所述的一种悬臂梁式称重传感器的测力装置，其特征在于：所述固定孔(2)的尺寸与螺栓孔(4)的尺寸一致，所述螺栓(8)贯穿螺栓孔(4)并与固定孔(2)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种悬臂梁式称重传感器的测力装置，其特征在于：所述按压块(12)的底部厚度与按压块孔(6)的深度一致，所述按压块(12)的顶部高于悬臂梁式称重传感器(5)的顶部。
5.根据权利要求1所述的一种悬臂梁式称重传感器的测力装置，其特征在于：所述固定孔(2)、螺栓孔(4)和螺栓(8)的数量为两个且均位于悬臂梁式称重传感器(5)厚度较厚的一侧，所述按压块(12)位于悬臂梁式称重传感器(5)另一侧较薄的位置。
6.根据权利要求2所述的一种悬臂梁式称重传感器的测力装置，其特征在于：所述安装孔(16)的尺寸与按压块(12)的顶部尺寸一致，所述托盘(15)与悬臂梁式称重传感器(5)接触但不固定。
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| CN202022008572.8U CN212843954U (zh) | 2020-09-15 | 2020-09-15 | 一种悬臂梁式称重传感器的测力装置 |
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| CN212843954U true CN212843954U (zh) | 2021-03-30 |
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| CN202022008572.8U Active CN212843954U (zh) | 2020-09-15 | 2020-09-15 | 一种悬臂梁式称重传感器的测力装置 |
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2020
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Denomination of utility model: A force measuring device for cantilever load cell Effective date of registration: 20220113 Granted publication date: 20210330 Pledgee: China Construction Bank Corporation Changzhou Xinbei sub branch Pledgor: Changzhou Hengyuan electronic weighing instrument Co.,Ltd. Registration number: Y2022980000443 |