CN212842168U - 一种用于通风空调的消音装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于通风空调的消音装置，包括机体，所述机体的正面和背面均固定安装有安装筒，两个所述安装筒的外侧均转动连接有安装盘，两个所述安装盘相背的一侧均固定安装有罩板，两个所述安装筒的内部均螺纹连接有一端贯穿罩板的锁紧螺杆，两个所述锁紧螺杆的外侧均套接有位于罩板内部且与安装盘贴合的压板，两个所述安装盘的外侧均固定安装有支臂。该用于通风空调的消音装置，具有对雨天飘雨进行引导，避免飞入消音装置内部等优点，解决了该类消音装置是处于露天状态，在安装的时候都会在装置的顶部安装挡雨板，但一般安装的挡雨板面积较小，无法避免雨水飘进消音装置内部，从而造成内部机构的腐蚀的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种通风空调，具体是一种用于通风空调的消音装置。
背景技术
通风空调主要功能是为提供人呼吸所需要的氧气，稀释室内污染物或气味，排除室内工艺过程产生的污染物，除去室内的余热或余湿，提供室内燃烧所需的空气，主要用在家庭、商业、酒店、学校等建筑，通风空调系统中的消声器主要位于通风管道、各类风口、阀门、柔性短管以及局部排气罩等位置。
目前建筑物通风空调的出风口一般设置在建筑楼楼顶，而出风口处也设置了配套的消音装置，由于该类消音装置是处于露天状态，在安装的时候都会在装置的顶部安装挡雨板，而挡雨板向外延展的长度较短，并且挡雨板是水平设置的，这样导致安装的挡雨板面积较小，无法避免雨水飘进消音装置内部，在雨水滞留过久会内部机构的腐蚀，从而影响消音装置正常使用，为了解决上述问题我们提出了一种用于通风空调的消音装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于通风空调的消音装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于通风空调的消音装置，包括机体，所述机体的正面和背面均固定安装有安装筒，两个所述安装筒的外侧均转动连接有安装盘，两个所述安装盘相背的一侧均固定安装有罩板，两个所述安装筒的内部均螺纹连接有一端贯穿罩板的锁紧螺杆，两个所述锁紧螺杆的外侧均套接有位于罩板内部且与安装盘贴合的压板，两个所述安装盘的外侧均固定安装有支臂，所述机体的正面和背面均固定安装有托块，两个所述支臂之间固定安装有前挡板，所述前挡板的内部开设有排气孔，所述排气孔的内部固定安装有第一导流板，所述排气孔的内部固定安装有第二导流板，所述前挡板的右侧固定安装有轴杆，所述轴杆的外侧转动连接有与机体铰接的后连接板，所述机体的顶部开设有排水槽，所述机体的底部固定安装有数量为四个的支撑脚。
作为本实用新型再进一步的方案：所述安装筒的管长大于安装盘的厚度，且安装筒远离机体的一端延伸至安装盘外侧。
作为本实用新型再进一步的方案：所述压板与安装盘相对的一侧设置有凹槽，所述安装筒位于凹槽内，所述压板覆盖在安装筒外侧。
作为本实用新型再进一步的方案：所述托块位于安装盘左侧，且托块位于支臂下方，所述托块与支臂相适配。
作为本实用新型再进一步的方案：所述排气孔的数量不少于五个，且排气孔呈等距离排列。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第一导流板和第二导流板均为三菱柱，所述第一导流板和第二导流板的最长边均朝向上方。
作为本实用新型再进一步的方案：所述排水槽位于后连接板右侧，所述排水槽与后连接板相适配。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于通风空调的消音装置，通过设置机体，在得知天气下雨的时候，巡检人员可以转动锁紧螺杆反转，向远离安装筒的方向移动，带动压板与安装盘分离，这样安装盘的限制被解除，然后绕着安装筒顺时针转动，驱使支臂带动前挡板向下倾斜，而前挡板的另一端拱起，在轴杆的辅助下，将后连接板顶起，待调整完成后，重新正转锁紧螺杆推动压板将安装盘锁死，在下雨的时候，雨水经过沿着前挡板和后连接板流动，分别排至机体前侧和排水槽内，进入排水槽内部的雨水汇流，流动至机体前后两侧，而进入到排气孔内的雨水，一部分雨水沿着第二导流板引导至机体出风口前侧，另一部分顺着第一导流板流动到前挡板上，汇流排至机体前侧，通过这样的方式，对雨天飘雨进行引导，避免飞入消音装置内部。
附图说明
图1为一种用于通风空调的消音装置的结构示意图。
图2为一种用于通风空调的消音装置中安装盘的正视图。
图3为一种用于通风空调的消音装置中安装盘的侧视剖视图。
图中：1、机体；2、安装筒；3、安装盘；4、罩板；5、锁紧螺杆；6、压板；7、支臂；8、托块；9、前挡板；10、排气孔；11、第一导流板；12、第二导流板；13、轴杆；14、后连接板；15、排水槽；16、支撑脚。
具体实施方式
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种用于通风空调的消音装置，包括机体1，机体1的正面和背面均固定安装有安装筒2，两个安装筒2的外侧均转动连接有安装盘3，安装筒2的管长大于安装盘3的厚度，且安装筒2远离机体1的一端延伸至安装盘3外侧，两个安装盘3相背的一侧均固定安装有罩板4，两个安装筒2的内部均螺纹连接有一端贯穿罩板4的锁紧螺杆5，两个锁紧螺杆5的外侧均套接有位于罩板4内部且与安装盘3贴合的压板6，压板6与安装盘3相对的一侧设置有凹槽，安装筒2位于凹槽内，压板6覆盖在安装筒2外侧，两个安装盘3的外侧均固定安装有支臂7，机体1的正面和背面均固定安装有托块8，托块8位于安装盘3左侧，且托块8位于支臂7下方，托块8与支臂7相适配，两个支臂7之间固定安装有前挡板9，前挡板9的内部开设有排气孔10，排气孔10的数量不少于五个，且排气孔10呈等距离排列，排气孔10的内部固定安装有第一导流板11，排气孔10的内部固定安装有第二导流板12，第一导流板11和第二导流板12均为三菱柱，第一导流板11和第二导流板12的最长边均朝向上方，前挡板9的右侧固定安装有轴杆13，轴杆13的外侧转动连接有与机体1铰接的后连接板14，机体1的顶部开设有排水槽15，排水槽15位于后连接板14右侧，排水槽15与后连接板14相适配，机体1的底部固定安装有数量为四个的支撑脚16。
本实用新型的工作原理是：该用于通风空调的消音装置，通过设置机体1，在得知天气下雨的时候，巡检人员可以转动锁紧螺杆5反转，向远离安装筒2的方向移动，带动压板6与安装盘3分离，这样安装盘3的限制被解除，然后绕着安装筒2顺时针转动，驱使支臂7带动前挡板9向下倾斜，而前挡板9的另一端拱起，在轴杆13的辅助下，将后连接板14顶起，待调整完成后，重新正转锁紧螺杆5推动压板6将安装盘3锁死，在下雨的时候，雨水经过沿着前挡板9和后连接板14流动，分别排至机体1前侧和排水槽15内，进入排水槽15内部的雨水汇流，流动至机体1前后两侧，而进入到排气孔10内的雨水，一部分雨水沿着第二导流板12引导至机体1出风口前侧，另一部分顺着第一导流板11流动到前挡板9上，汇流排至机体1前侧，通过这样的方式，对雨天飘雨进行引导，避免飞入消音装置内部，解决了目前建筑物通风空调的出风口一般设置在建筑楼楼顶，而出风口处也设置了配套的消音装置，由于该类消音装置是处于露天状态，在安装的时候都会在装置的顶部安装挡雨板，而挡雨板向外延展的长度较短，并且挡雨板是水平设置的，这样导致安装的挡雨板面积较小，无法避免雨水飘进消音装置内部，在雨水滞留过久会内部机构的腐蚀，从而影响消音装置正常使用的问题。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于通风空调的消音装置，包括机体（1），其特征在于，所述机体（1）的正面和背面均固定安装有安装筒（2），两个所述安装筒（2）的外侧均转动连接有安装盘（3），两个所述安装盘（3）相背的一侧均固定安装有罩板（4），两个所述安装筒（2）的内部均螺纹连接有一端贯穿罩板（4）的锁紧螺杆（5），两个所述锁紧螺杆（5）的外侧均套接有位于罩板（4）内部且与安装盘（3）贴合的压板（6），两个所述安装盘（3）的外侧均固定安装有支臂（7），所述机体（1）的正面和背面均固定安装有托块（8），两个所述支臂（7）之间固定安装有前挡板（9），所述前挡板（9）的内部开设有排气孔（10），所述排气孔（10）的内部固定安装有第一导流板（11），所述排气孔（10）的内部固定安装有第二导流板（12），所述前挡板（9）的右侧固定安装有轴杆（13），所述轴杆（13）的外侧转动连接有与机体（1）铰接的后连接板（14），所述机体（1）的顶部开设有排水槽（15），所述机体（1）的底部固定安装有数量为四个的支撑脚（16）。
2.根据权利要求1所述的一种用于通风空调的消音装置，其特征在于，所述安装筒（2）的管长大于安装盘（3）的厚度，且安装筒（2）远离机体（1）的一端延伸至安装盘（3）外侧。
3.根据权利要求1所述的一种用于通风空调的消音装置，其特征在于，所述压板（6）与安装盘（3）相对的一侧设置有凹槽，所述安装筒（2）位于凹槽内，所述压板（6）覆盖在安装筒（2）外侧。
4.根据权利要求1所述的一种用于通风空调的消音装置，其特征在于，所述托块（8）位于安装盘（3）左侧，且托块（8）位于支臂（7）下方，所述托块（8）与支臂（7）相适配。
5.根据权利要求1所述的一种用于通风空调的消音装置，其特征在于，所述排气孔（10）的数量不少于五个，且排气孔（10）呈等距离排列。
6.根据权利要求1所述的一种用于通风空调的消音装置，其特征在于，所述第一导流板（11）和第二导流板（12）均为三菱柱，所述第一导流板（11）和第二导流板（12）的最长边均朝向上方。
7.根据权利要求1所述的一种用于通风空调的消音装置，其特征在于，所述排水槽（15）位于后连接板（14）右侧，所述排水槽（15）与后连接板（14）相适配。
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