CN212840705U - 带有液位传感器的液化石油气钢瓶 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了带有液位传感器的液化石油气钢瓶，包括钢瓶，所述钢瓶的上侧壁设置有排气口和安装口，所述安装口的上端面设置有下安装法兰，所述下安装法兰的上端面连接有上安装法兰，所述上安装法兰的内部安装有浮球式液位传感器，所述浮球式液位传感器的上端面设置有控制器壳体，所述控制器壳体的内部通过分隔板分有显示器腔、储电池腔和电路板腔，所述控制器壳体的正面且位于显示器腔的前方设置有显示器，所述控制器壳体的正面且位于储电池腔的前方设置有储电池腔门，所述控制器壳体的正面且位于电路板腔的前方设置有警报器和控制键。本实用新型在原有液化气钢瓶的基础上，增加一个液位传感器，便于对瓶内液位进行实时跟踪或显示。
Description
技术领域
本实用新型涉及液化石油气储存技术领域，具体领域为带有液位传感器的液化石油气钢瓶。
背景技术
随着生活水平的提高，人们将固体燃料的使用转向使用气体燃料，民用燃料中液化石油气成为大量使用的首选，用液化石油气作燃料，由于其热值高、无烟尘、无炭渣，操作使用方便，已广泛地进入人们的生活领域，此外，液化石油气还用于切割金属，用于农产品的烘烤和工业窑炉的焙烧等，仅北京市液化石油气公司每年供应市场的液化石油气钢瓶约300万支，液化石油气钢瓶在使用过程中要求具有较高的安全性，液化石油气钢瓶的泄漏、爆炸极易发生人身伤亡事故，但是，传统的液化石油气钢瓶的功能较少，不能对瓶内液位进行实时跟踪或显示，防止液位超高，使用不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供带有液位传感器的液化石油气钢瓶，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：带有液位传感器的液化石油气钢瓶，包括钢瓶，所述钢瓶的上侧壁设置有排气口和安装口，所述排气口的上端面设置有下连接法兰，所述下连接法兰的上端面连接有上连接法兰，所述上连接法兰的上端面连接有排气管的一端，所述排气管的另一端连接有减压阀的一端，所述减压阀的另一端连接有管接头，所述排气管上设置有手动阀，所述安装口的上端面设置有下安装法兰，所述下安装法兰的上端面连接有上安装法兰，所述上安装法兰的内部安装有浮球式液位传感器，所述浮球式液位传感器的上端面设置有控制器壳体，所述控制器壳体的内部通过分隔板分有显示器腔、储电池腔和电路板腔，所述储电池腔的内部放置有蓄电池，所述电路板腔的内部设置有电路板，所述控制器壳体的正面且位于显示器腔的前方设置有显示器，所述控制器壳体的正面且位于储电池腔的前方设置有储电池腔门，所述控制器壳体的正面且位于电路板腔的前方设置有警报器和控制键。
优选的，所述浮球式液位传感器包括固定于上安装法兰内部的传感器导管，所述传感器导管的下端位于钢瓶的底部且设置有挡板，所述传感器导管上且位于挡板和钢瓶的上侧壁之间设置有磁浮球，所述传感器导管的上端面设置有变送器盒，所述变送器盒的外侧面设置有接线口、上端面设置有盒盖，所述控制器壳体固定于盒盖的外上表面。
优选的，所述下连接法兰和上连接法兰的连接面以及下安装法兰和上安装法兰的连接面均设置有密封胶圈。
优选的，所述钢瓶的外下表面设置有圆形基座，所述钢瓶的外上表面左右两侧均设置有把手。
优选的，所述警报器包括声音警报器和闪烁警报器，所述控制键包括设置键和电源键。
优选的，所述储电池腔门的一侧通过铰链与钢瓶转动连接，另一侧通过门锁与钢瓶锁紧固定。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：带有液位传感器的液化石油气钢瓶，本实用新型在原有液化气钢瓶的基础上，根据国家压力容器的设计规范要求，增加一个液位传感器，便于对瓶内液位进行实时跟踪或显示，防止液位超高造成安全事故；其次便于充装站对客户需求总量进行动态监控；同时也提醒用户及时充装，避免影响使用。
附图说明
图1为本实用新型的剖视结构示意图；
图2为图1中A处的放大结构示意图；
图3为图1中B处的放大结构示意图；
图4为控制器壳体的外部结构示意图。
图中：1-钢瓶、2-排气口、3-安装口、4-下连接法兰、5-上连接法兰、6-排气管、7-减压阀、8-管接头、9-手动阀、10-下安装法兰、11-上安装法兰、1201-传感器导管、1202-挡板、1203-磁浮球、1204-变送器盒、1205-盒盖、13-控制器壳体、14-显示器腔、15-储电池腔、16-电路板腔、17-显示器、18-储电池腔门、19-圆形基座、20-把手、21-声音警报器、22-闪烁警报器、23-设置键、24-电源键、25-铰链、26-门锁。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：带有液位传感器的液化石油气钢瓶，包括钢瓶1，所述钢瓶1的上侧壁设置有排气口2和安装口3，所述排气口2的上端面设置有下连接法兰4，所述下连接法兰4的上端面连接有上连接法兰5，所述上连接法兰5的上端面连接有排气管6的一端，所述排气管6和排气口2通过法兰盘连接固定，便于拆卸更换维修，所述排气管6的另一端连接有减压阀7的一端，所述减压阀7的另一端连接有管接头8，所述减压阀7将进口压力减至某一需要的出口压力，并依靠介质本身的能量，使出口压力自动保持稳，所述排气管6上设置有手动阀9，用来控制管路的通断，从而排除液化石油气，所述安装口3的上端面设置有下安装法兰10，所述下安装法兰10的上端面连接有上安装法兰11，所述上安装法兰11的内部安装有浮球式液位传感器，所述浮球式液位传感器和安装口3通过法兰盘连接固定，便于拆卸更换维修，所述浮球式液位传感器的上端面设置有控制器壳体13，所述控制器壳体13的内部通过分隔板分有显示器腔14、储电池腔15和电路板腔16，所述储电池腔15的内部放置有蓄电池，所述电路板腔16的内部设置有电路板，用来处理指令执行操作，所述控制器壳体13的正面且位于显示器腔14的前方设置有显示器17，用来显示液位信息，所述控制器壳体13的正面且位于储电池腔15的前方设置有储电池腔门18，用于更换蓄电池，所述控制器壳体13的正面且位于电路板腔16的前方设置有警报器和控制键，分别用来发出警报和控制设备运行。
具体而言，所述浮球式液位传感器包括固定于上安装法兰11内部的传感器导管1201，所述传感器导管1201的下端位于钢瓶1的底部且设置有挡板1202，所述传感器导管1201上且位于挡板1202和钢瓶1的上侧壁之间设置有磁浮球1203，所述传感器导管1201的上端面设置有变送器盒1204，所述变送器盒1204的外侧面设置有接线口、上端面设置有盒盖1205，所述控制器壳体13固定于盒盖1205的外上表面，浮球式液位传感器的磁浮球1203根据排开液体体积相等的原理浮于液面，当容器的液位变化时浮球也随着上下移动，由于磁性作用，浮球式液位传感器的干簧受磁性吸合，把液面位置变化成电信号。
具体而言，所述下连接法兰4和上连接法兰5的连接面以及下安装法兰10和上安装法兰11的连接面均设置有密封胶圈，增加密封性和安全性，防止石油气外漏。
具体而言，所述钢瓶1的外下表面设置有圆形基座19，所述钢瓶1的外上表面左右两侧均设置有把手20，便于装置的放置固定和移动搬运。
具体而言，所述警报器包括声音警报器21和闪烁警报器22，用来发出声音警报和灯光警报，所述控制键包括设置键23和电源键24，用来设置报警液位和启动停止设备。
具体而言，所述储电池腔门18的一侧通过铰链25与钢瓶1转动连接，另一侧通过门锁26与钢瓶1锁紧固定，便于储电池腔门18的打开和关闭。
工作原理：本实用新型在工作时，启动电源键24，显示器17即可显示钢瓶1中液化石油气的液位。浮球式液位传感器通过法兰盘安装于钢瓶1的上侧壁，磁浮球1203根据排开液体体积相等的原理浮于液面，当容器的液位变化时浮球也随着上下移动，由于磁性作用，浮球式液位传感器的干簧受磁性吸合，把液面位置变化成电信号，通过显示器17用来显示液体的实际位置，从而实现对液面的检测和控制。通过设置键23可设置警戒液位，当液面的液位过高或过低时，声音警报器21和闪烁警报器22发出声音警报和灯光警报，避免液位超高造成安全事故，或液位过低提醒用户及时填充。
在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.带有液位传感器的液化石油气钢瓶，包括钢瓶(1)，其特征在于：所述钢瓶(1)的上侧壁设置有排气口(2)和安装口(3)，所述排气口(2)的上端面设置有下连接法兰(4)，所述下连接法兰(4)的上端面连接有上连接法兰(5)，所述上连接法兰(5)的上端面连接有排气管(6)的一端，所述排气管(6)的另一端连接有减压阀(7)的一端，所述减压阀(7)的另一端连接有管接头(8)，所述排气管(6)上设置有手动阀(9)，所述安装口(3)的上端面设置有下安装法兰(10)，所述下安装法兰(10)的上端面连接有上安装法兰(11)，所述上安装法兰(11)的内部安装有浮球式液位传感器，所述浮球式液位传感器的上端面设置有控制器壳体(13)，所述控制器壳体(13)的内部通过分隔板分有显示器腔(14)、储电池腔(15)和电路板腔(16)，所述储电池腔(15)的内部放置有蓄电池，所述电路板腔(16)的内部设置有电路板，所述控制器壳体(13)的正面且位于显示器腔(14)的前方设置有显示器(17)，所述控制器壳体(13)的正面且位于储电池腔(15)的前方设置有储电池腔门(18)，所述控制器壳体(13)的正面且位于电路板腔(16)的前方设置有警报器和控制键。
2.根据权利要求1所述的带有液位传感器的液化石油气钢瓶，其特征在于：所述浮球式液位传感器包括固定于上安装法兰(11)内部的传感器导管(1201)，所述传感器导管(1201)的下端位于钢瓶(1)的底部且设置有挡板(1202)，所述传感器导管(1201)上且位于挡板(1202)和钢瓶(1)的上侧壁之间设置有磁浮球(1203)，所述传感器导管(1201)的上端面设置有变送器盒(1204)，所述变送器盒(1204)的外侧面设置有接线口、上端面设置有盒盖(1205)，所述控制器壳体(13)固定于盒盖(1205)的外上表面。
3.根据权利要求1所述的带有液位传感器的液化石油气钢瓶，其特征在于：所述下连接法兰(4)和上连接法兰(5)的连接面以及下安装法兰(10)和上安装法兰(11)的连接面均设置有密封胶圈。
4.根据权利要求1所述的带有液位传感器的液化石油气钢瓶，其特征在于：所述钢瓶(1)的外下表面设置有圆形基座(19)，所述钢瓶(1)的外上表面左右两侧均设置有把手(20)。
5.根据权利要求1所述的带有液位传感器的液化石油气钢瓶，其特征在于：所述警报器包括声音警报器(21)和闪烁警报器(22)，所述控制键包括设置键(23)和电源键(24)。
6.根据权利要求1所述的带有液位传感器的液化石油气钢瓶，其特征在于：所述储电池腔门(18)的一侧通过铰链(25)与钢瓶(1)转动连接，另一侧通过门锁(26)与钢瓶(1)锁紧固定。
Priority Applications (1)
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| CN202023113354.7U CN212840705U (zh) | 2020-12-22 | 2020-12-22 | 带有液位传感器的液化石油气钢瓶 |
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2020
- 2020-12-22 CN CN202023113354.7U patent/CN212840705U/zh active Active
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