CN212840476U

CN212840476U - 一种钢结构安装工程检测装置

Info

Publication number: CN212840476U
Application number: CN202020549643.2U
Authority: CN
Inventors: 陈炳林
Original assignee: Shandong Henghai Steel Structure Co ltd
Current assignee: Shandong Henghai Steel Structure Co ltd
Priority date: 2020-04-15
Filing date: 2020-04-15
Publication date: 2021-03-30
Anticipated expiration: 2030-04-15

Abstract

本实用新型涉及工程检测设备技术领域，具体为一种钢结构安装工程检测装置，包括有固定支架和检测仪，固定支架均布有四个调节装置，调节装置包括有套筒、弹簧和伸缩杆，套筒固定在固定支架上，弹簧一端与套筒内腔连接，伸缩杆一端与弹簧另一端连接，伸缩杆另一端球铰接有安装板，安装板开设有四个螺纹孔，螺纹孔均连接有调节螺栓，调节螺栓一端与固定支架球铰接；安装板设有两个水平仪；通过旋转四个调节螺栓，改变安装板前后左右四个位置与支撑盘之间的距离，使得伸缩杆伸出或缩回套筒，进而改变安装板前后方向或左右方向与水平面的夹角，实现对安装板的水平度精调整，减少因为地面高低不平而造成检测仪检测结果不准确的问题。

Description

一种钢结构安装工程检测装置

技术领域

本实用新型涉及工程检测设备技术领域，具体为一种钢结构安装工程检测装置。

背景技术

为保障已建、在建和将建的建筑工程安全，在建设全过程中对与建筑物有关的地基、建筑材料、施工工艺和建筑结构进行检测是一项重要工作，现多数工程为钢结构安装工程，在该类工程作业中，钢材之间的距离以及角度都有着严格的标准，如果出现误差，可能会造成该工程的验收不合格，更加会对工程质量造成极大的影响。

工程检测大都在户外进行，这样会遇到地面高低不平的情况，为了保证检测仪的水平，现有的支撑杆都是通过固定杆和支腿组成滑动伸缩结构，在固定杆上开设定位孔A，支腿上连接有螺栓，通过螺栓连接不同的定位孔A来调节支撑杆的长度以保证检测仪的水平值，但是由于相邻的定位孔A有一定的间距，使得通过上述方式调节水平的方法无法做到精调节，使得在检测仪检测时，容易水平度的影响，造成检测结果不准确的情况。

基于此，本实用新型设计了一种钢结构安装工程检测装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢结构安装工程检测装置，用于以解决上述技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢结构安装工程检测装置，包括有固定支架和检测仪，所述固定支架顶部均布有四个调节装置，每一所述调节装置包括有套筒、弹簧和伸缩杆，所述套筒固定在固定支架顶部，所述弹簧设置在套筒内腔，所述弹簧一端与套筒内腔底壁连接，所述伸缩杆一端贯穿套筒顶壁与弹簧另一端连接，所述伸缩杆另一端球铰接有安装板，所述安装板顶部开设有四个螺纹孔，每一所述螺纹孔均连接有调节螺栓，所述调节螺栓一端穿透安装板与固定支架顶部球铰接；所述安装板顶部设置有两个水平仪，两个所述水平仪长度方向相互垂直。

优选的，所述固定支架包括有支撑盘和三根支撑杆，所述支撑盘顶部与套筒底部连接，三根所述支撑杆均与支撑盘铰接，且三根所述支撑杆环形阵列在支撑杆外壁，

每一所述支撑杆均由调节杆一和调节杆二组成，所述调节杆一和调节杆二通过组合套连接，所述调节杆一靠近组合套的一端设置有左旋螺纹，所述左旋螺纹和组合套一端左螺旋连接，所述调节杆二靠近组合套的另一端设置有右旋螺纹，所述右旋螺纹和组合套另一端右螺旋连接，每两所述支撑杆之间均连接有支撑带。

优选的，每一所述支撑杆底部设置有脚杯。

优选的，所述组合套外壁设置有防滑纹。

优选的，所述安装板顶部开设有卡槽，所述卡槽滑动连接有转接板，所述转接板与检测仪连接，所述安装板顶部设置有用于防止转接板滑出的锁紧螺栓，所述锁紧螺栓与安装板螺旋连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中，检测仪设置在安装板上，调节时，旋转四个调节螺栓，改变安装板前后左右四个位置与支撑盘之间的距离，使得伸缩杆伸出或缩回套筒，进而改变安装板前后方向或左右方向与水平面的夹角，实现对安装板的水平度精调整，使安装板始终处于水平状态，减少因为地面高低不平而引起检测仪倾斜造成检测仪检测结果不准确的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型轴测图；

图2为本实用新型俯视图；

图3为图1中A处局部放大图；

图4为本实用新型调节装置结构示意图；

图5为本实用新型安装板结构示意图；

图6为本实用新型支撑杆爆炸图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、固定支架；2、检测仪；3、调节装置；4、套筒；5、弹簧；6、伸缩杆；7、安装板；8、螺纹孔；9、调节螺栓；10、水平仪；11、支撑盘；12、支撑杆；13、调节杆一；14、调节杆二；15、组合套；16、左旋螺纹；17、右旋螺纹；18、脚杯；19、卡槽；20、转接板；21、锁紧螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种钢结构安装工程检测装置，包括有固定支架1和检测仪2，固定支架1顶部均布有四个调节装置3，每一调节装置3包括有套筒4、弹簧5和伸缩杆6，套筒4固定在固定支架1顶部，弹簧5设置在套筒4内腔，弹簧5一端与套筒4内腔底壁连接，伸缩杆6一端贯穿套筒4顶壁与弹簧5另一端连接，伸缩杆6另一端球铰接有安装板7，四个调节装置3分别用于控制安装板7前后左右四个方向的水平度，安装板7顶部开设有四个螺纹孔8，每一螺纹孔8均连接有调节螺栓9，调节螺栓9的螺纹导程为1mm，调节螺栓9一端穿透安装板7与固定支架1顶部球铰接；

安装板7顶部设置有两个水平仪10，两个水平仪10长度方向相互垂直。

具体的，固定支架1包括有支撑盘11和三根支撑杆12，支撑盘11顶部与套筒4底部连接，三根支撑杆12均与支撑盘11铰接，且三根支撑杆12环形阵列在支撑杆12外壁，

每一支撑杆12均由调节杆一13和调节杆二14组成，调节杆一13和调节杆二14通过组合套15连接，调节杆一13靠近组合套15的一端设置有左旋螺纹16，左旋螺纹16和组合套15一端左螺旋连接，调节杆二14靠近组合套15的另一端设置有右旋螺纹17，右旋螺纹17和组合套15另一端右螺旋连接；通过转动组合套15，调节支撑杆12的长度，以实现对检测仪2水平度的粗调节。

具体的，每一支撑杆12底部设置有脚杯18；脚杯18为万向调节型，脚杯18具体型号为怡合达品牌的WAG41-D75-M16-L100。

具体的，组合套15外壁设置有防滑纹；防滑纹增加了手和组合套15间的摩擦力，方便人工操作时，手握住组合套15转动对支撑杆12的长度调节。

具体的，安装板7顶部开设有卡槽19，卡槽19滑动连接有转接板20，转接板20与检测仪2连接，安装板7顶部设置有用于防止转接板20滑出的锁紧螺栓21，锁紧螺栓21与安装板7螺旋连接；通过锁紧螺栓21固定转接板20，防止在检测过程中，转接板20滑动，使得检测仪2滑动，进而影响检测结果；检测完成后，需要移动到下一检测点继续检测时，旋送锁紧螺栓21，将转接板20从卡槽19中抽出，以便将检测仪2与固定支架1分离；固定支架1和检测仪2分开搬运，可以防止检测仪2受到损坏。

本实施例的一个具体应用为：本实用新型使用时，先将三根支撑杆12张开，放置在需要检测的位置，通过手转动组合套15，对本装置的水平度粗调节；

固定支架1放置后，观察安装板7上设置的水平仪10，当水平仪10显示本装置前后方向发生倾斜时，旋转对应的调节螺栓9，改变安装板7的前后两个位置与支撑盘11之间的距离，同时对应的前后调节装置3中的伸缩杆6伸出或缩回套筒4，安装板7与每一伸缩杆6均为球铰接，使得安装板7具有可以绕伸缩杆6的一端转动；

当水平仪10显示本装置左右方向发生倾斜时，旋转对应的调节螺栓9，改变安装板7的左右两个位置与支撑盘11之间的距离，同时对应的左右调节装置3中的伸缩杆6伸出或缩回套筒4；

旋转四个调节螺栓9，改变安装板7前后左右四个位置与支撑盘11之间的距离，使得伸缩杆6伸出或缩回套筒4，进而改变安装板7前后方向或左右方向与水平面的夹角，实现对安装板7的水平度精调整，使安装板7始终处于水平状态，减少因为地面高低不平的问题而引起检测仪2倾斜造成检测仪2检测结果不准确的问题。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims

1.一种钢结构安装工程检测装置，包括有固定支架（1）和检测仪（2），其特征在于：所述固定支架（1）顶部均布有四个调节装置（3），每一所述调节装置（3）包括有套筒（4）、弹簧（5）和伸缩杆（6），所述套筒（4）固定在固定支架（1）顶部，所述弹簧（5）设置在套筒（4）内腔，所述弹簧（5）一端与套筒（4）内腔底壁连接，所述伸缩杆（6）一端贯穿套筒（4）顶壁与弹簧（5）另一端连接，所述伸缩杆（6）另一端球铰接有安装板（7），所述安装板（7）顶部开设有四个螺纹孔（8），每一所述螺纹孔（8）均连接有调节螺栓（9），所述调节螺栓（9）一端穿透安装板（7）与固定支架（1）顶部球铰接；

所述安装板（7）顶部设置有两个水平仪（10），两个所述水平仪（10）长度方向相互垂直。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构安装工程检测装置，其特征在于：所述固定支架（1）包括有支撑盘（11）和三根支撑杆（12），所述支撑盘（11）顶部与套筒（4）底部连接，三根所述支撑杆（12）均与支撑盘（11）铰接，且三根所述支撑杆（12）环形阵列在支撑杆（12）外壁，

每一所述支撑杆（12）均由调节杆一（13）和调节杆二（14）组成，所述调节杆一（13）和调节杆二（14）通过组合套（15）连接，所述调节杆一（13）靠近组合套（15）的一端设置有左旋螺纹（16），所述左旋螺纹（16）和组合套（15）一端左螺旋连接，所述调节杆二（14）靠近组合套（15）的另一端设置有右旋螺纹（17），所述右旋螺纹（17）和组合套（15）另一端右螺旋连接。

3.根据权利要求2所述的一种钢结构安装工程检测装置，其特征在于：每一所述支撑杆（12）底部设置有脚杯（18）。

4.根据权利要求2所述的一种钢结构安装工程检测装置，其特征在于：所述组合套（15）外壁设置有防滑纹。

5.根据权利要求1所述的一种钢结构安装工程检测装置，其特征在于：所述安装板（7）顶部开设有卡槽（19），所述卡槽（19）滑动连接有转接板（20），所述转接板（20）与检测仪（2）连接，所述安装板（7）顶部设置有用于防止转接板（20）滑出的锁紧螺栓（21），所述锁紧螺栓（21）与安装板（7）螺旋连接。