CN212839817U

CN212839817U - 一种建筑管道用防水结构

Info

Publication number: CN212839817U
Application number: CN202021738293.0U
Authority: CN
Inventors: 王辰悦
Original assignee: Beijing Zhongfang Guojian Underground Waterproof Engineering Consultation Co ltd
Current assignee: Beijing Zhongfang Guojian Underground Waterproof Engineering Consultation Co ltd
Priority date: 2020-08-19
Filing date: 2020-08-19
Publication date: 2021-03-30
Anticipated expiration: 2030-08-19

Abstract

本实用新型公开了一种建筑管道用防水结构，其包括预埋套管，其贯穿结构墙体设置；防水层，其设置于结构墙体的外侧；第一密封件，其设置于所述预埋套管与设置于所述防水层外侧的装饰面层之间；第二密封件，其设置于预埋套管与楼板套管之间；所述防水层为FS101水泥砂浆防水层，所述第一密封件和第二密封件的表面涂覆包含防水涂层；所述防水涂层的厚度为0.5‑5um。本实用新型提供的一种建筑管道用防水结构，其结构合理，施工便捷，通过防水层、第一密封件和第二密封件的综合作用，保证了楼板套管的密封性，有效解决了楼板套管节点处渗水的技术问题；此外，该防水结构施工工序少，施工周期可控，提高了施工效率，控制了施工成本。

Description

一种建筑管道用防水结构

技术领域

本实用新型属于建筑工程技术领域，涉及一种建筑管道用防水结构。

背景技术

建筑工程中，在修建建筑时，需要设置排水立管，排水立管是主要安装在楼层内并对生活污水进行排放的管道，是垂直于建筑物各楼层的管道。排水管需要穿过楼板，为了方便施工，会预先在楼板上开设洞口供排水管穿过。排水管与预设洞口之间的密封尤其重要。

现有技术中，厨卫间楼板套管节点防水处理做法多采用水泥砂浆找平层和涂膜防水层相结合的做法。该防水构造的缺点是施工做法复杂、工序繁琐、施工时间长、施工成本高、防水质量不能保证，容易产生漏水，防渗漏的效果不佳。

因此，亟需设计一种建筑管道用防水结构，解决现有技术中存在的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是至少一定程度上解决现有技术中存在的部分技术问题，提供的一种建筑管道用防水结构，其结构合理，施工便捷，通过防水层、第一密封件和第二密封件的综合作用，保证了楼板套管的密封性，有效解决了楼板套管节点处渗水的技术问题；此外，该防水结构施工工序少，施工周期可控，提高了施工效率，控制了施工成本。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种建筑管道用防水结构，其包括预埋套管，其贯穿结构墙体设置；防水层，其设置于结构墙体的外侧；第一密封件，其设置于所述预埋套管与设置于所述防水层外侧的装饰面层之间；第二密封件，其设置于预埋套管与楼板套管之间；所述防水层为砂浆防水层，所述第一密封件和第二密封件的表面涂覆包含PTFE基涂层材料的涂层；所述涂层的厚度为0.5-5um。

作为优选实施例，所述第二密封件的数量为一对，其设置于预埋套管的顶部与底部。

作为优选实施例，所述第二密封件与所述装饰面层顶面的距离不小于60mm。

作为优选实施例，所述第二密封件为圆环结构，其表面涂覆有涂层；所述第二密封件的内侧面与外侧面的涂层厚度大于其底面与顶面的涂层厚度。

作为优选实施例，所述第二密封件的内侧面与外侧面的涂层厚度为2-4um。

作为优选实施例，所述第一密封件为圆锥台结构，其内侧面、外侧面、锥面和底面涂覆有涂层，其涂层厚度为0.5-2um。

作为优选实施例，所述预埋套管的外侧壁的粗糙度不高于Ra1.6。

作为优选实施例，所述预埋套管的内侧壁和楼板套管的外侧壁的粗糙度不大于Ra0.8。

作为优选实施例，所述第一密封件和第二密封件由硅橡胶制成。

作为优选实施例，所述第二密封件内侧面与外侧面之间的距离为预埋套管与楼板套管之间的距离的110%-130%。

本实用新型有益效果：

本实用新型提供的一种建筑管道用防水结构，其结构合理，施工便捷，具有以下技术优势：

（1）通过防水层、第一密封件和第二密封件的综合作用，保证了楼板套管的密封性，有效解决了楼板套管节点处渗水的技术问题；

（2）与传统的防水构造相比，本实用新型无需涂膜防水层和保护层两层作业，简化了施工工序，缩短了施工工期，降低了人工和材料施工成本。

附图说明

通过结合以下附图所作的详细描述，本实用新型的上述优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本实用新型，其中：

图1是本实用新型所述一种建筑管道用防水结构的结构示意图；

图2是本实用新型所述第一密封件的结构示意图；

图3是本实用新型所述第二密封件的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件如下：

10.预埋套管；20.结构墙体；30.防水层；40.第一密封件；50.装饰面层；60.第二密封件；70.楼层套管。

具体实施方式

图1至图3是本申请所述一种建筑管道用防水结构的相关示意图，下面结合具体实施例和附图，对本实用新型进行详细说明。

在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。

本说明书的附图为示意图，辅助说明本实用新型的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本实用新型实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。

本实用新型所述一种建筑管道用防水结构的结构示意图，如图1所示。建筑管道用防水结构包括：

预埋套管10，其贯穿结构墙体20设置；

防水层30，其设置于结构墙体20的外侧；

第一密封件40，其设置于所述预埋套管10与设置于所述防水层30外侧的装饰面层50之间；

第二密封件60，其设置于预埋套管10与楼板套管70之间；

所述防水层30为FS101水泥砂浆防水层，所述第一密封件和第二密封件的表面涂覆包含防水涂层；所述防水涂层的厚度为0.5-5um。

本实用新型中，所述防水层30为FS101水泥砂浆防水层，即在水泥砂浆汇总掺杂FS101砂浆防水剂。FS101砂浆防水剂由增强组分和催化组分反应复合而成，与水泥水化析出物发生化学反应生成凝胶体和结晶体，可提高凝胶密实性、抗渗性的液态砂浆防水剂。此外，FS101在改善砂浆密实度的同时，具有减少砂浆收缩的特征。

在一些实施例中，所述防水层30为20-25mm。图1中，防水层30为20mm。施工人员可根据设计和实际施工需要灵活调整防水层30的厚度。可以理解的是，防水层30的厚度也可以大于25mm或小于20mm。

作为本实用新型的一个实施例，所述防水涂层包含PTFE基涂层材料的涂层， PTFE基涂层材料包括全氟烷氧基树脂(perfluoroalkoxy alkane，PFA)、氟化乙烯丙烯(fluorinated ethylene propylene，FEP)，以保障预埋套管10和楼板套管70之间的密封性。

作为本实用新型的一个实施例，防水涂层喷涂于第一密封件40和第二密封件60，所述防水涂层的颗粒半径不大于1000nm。所述防水涂层可以在真空环境下沉积形成。为了保证防水涂层与密封件之间的附着力，需要灵活控制第一密封件40和第二密封件60的粗糙度。在一些实施例中，第一密封件40和第二密封件60的表面粗糙度不大于Ra 0.4。

图2是本实用新型所述第一密封件的结构示意图, 所述第一密封件40为圆锥台结构，其内侧面、外侧面、锥面和底面涂覆有防水涂层，其涂层厚度为0.5-2um。第一密封件40的锥面外露于所述装饰面层50的外部，如图1所示。

图2中，锥面与第一密封件40的中轴线之间的夹角为锐角，如30-60°，所述锥面的防水涂层厚度要大于其他侧面的防水涂层厚度。在一些实施例中，锥面防水涂层厚度为1.5um。

作为本实用新型的一个实施例，所述第二密封件60的数量为一对，如图1所示，其设置于预埋套管10的顶部与底部。所述第二密封件60与所述装饰面层50顶面的距离不小于60mm。另一第二密封件60与结构墙体20的内侧面之间的距离较小，其大致范围为10-30mm，或者更小。

图3是本实用新型所述第二密封件的结构示意图，所述第二密封件60为圆环结构，其表面涂覆有防水涂层；所述第二密封件60的内侧面与外侧面的防水涂层厚度大于其底面与顶面的防水涂层厚度。在一些实施例中，所述第二密封件60的内侧面与外侧面的防水涂层厚度为2-4um。

作为本实用新型的另一个实施例，所述第二密封件60沿轴线的长度为10mm-30mm，其为预埋套管10长度的1/8-1/5。此外，第二密封件60要略大于所述预埋套管10与楼板套管70之间的距离。具体地，第二密封件60的内侧面与外侧面之间的距离为预埋套管10与楼板套管70之间的距离的110%-130%。优选地，第二密封件60的内侧面与外侧面之间的距离为预埋套管10与楼板套管70之间的距离的120%。

为了保证良好的密封，需要控制预埋套管10和楼板套管70内侧壁与外侧壁的粗糙度。所述预埋套管10的外侧壁的粗糙度不高于Ra1.6，所述预埋套管10的内侧壁和楼板套管70的外侧壁的粗糙度不大于Ra0.8。

作为本实用新型的一个实施例，所述第一密封件40和第二密封件60由硅橡胶制成，其也可以为其他具有良好密封性的橡胶材料，如氟橡胶、丁苯橡胶、丁腈橡胶等。预埋套管10可以由非金属材料制成，如聚苯硫醚、聚碳酸酯、聚甲醛等。

本实用新型所述楼板套管节点防水结构用于厨卫间等楼板套管节点处的防水处理，其采用新型防水材料FS101砂浆防水剂，按照一定比例配制成FS101防水砂浆，直接在预埋套管10周围的结构墙体20施工一防水层30，无需再涂刷涂膜防水层和防水保护层。装饰面层50施工时，在预埋套管10周围镶嵌一第一密封件40封堵，使之与预埋套管10和装饰面层50粘接紧密，无空隙，即可完成厨卫间楼板套管节点防水处理。

作为本发明的一个实施例，结构墙体20掺杂有FS102混凝土防水密实剂，其体积占比为1%-18%。FS102混凝土防水密实剂能够提高主体结构20的防水性，增强地下水池的防水性能。

本实用新型所述墙体预埋件防水构造及其施工方法用于厨卫间墙体预埋件的施工，其采用二步埋置法，且防水层30采用FS101砂浆防水层，无需再涂刷涂膜防水层和防水保护层。待FS101砂浆防水层达到一定强度时，即可进行装饰面层的施工。FS101砂浆防水剂由增强组分和催化组分反应复合而成，与水泥水化析出物发生化学反应生成凝胶体和结晶体，可提高凝胶密实性和抗渗性。

下面简述本实用新型所述建筑管道用防水结构的大致施工步骤：

首先，将预埋套管10设置于结构墙体20中；

接着，在结构墙体20的外侧设置防水层30；

接着，在装饰面层50与预埋套管10之间设置第一密封件40，需要优先为第一密封件40涂覆包含有PTFE基涂层材料的防水涂层；

最后，安装楼板套管70，将第二密封件60设置于预埋套管10与楼板套管70之间；在第二密封件60安装之前，需要为第二密封件60涂覆包含有PTFE基涂层材料的防水涂层。

与传统的防水构造相比，本实用新型无需涂膜防水层和保护层两层作业，简化了施工工序，缩短了施工工期，降低了人工和材料施工成本，并且FS101砂浆防水层不易产生开裂和细微裂缝，防水效果比采用传统做法的防水效果更佳优异。

相比于现有技术的缺点和不足，本实用新型提供的一种建筑管道用防水结构，其结构合理，施工便捷，通过防水层、第一密封件和第二密封件的综合作用，保证了楼板套管的密封性，有效解决了楼板套管节点处渗水的技术问题。

本实用新型不局限于上述实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种建筑管道用防水结构，其特征在于，包括：预埋套管，其贯穿结构墙体设置；防水层，其设置于结构墙体的外侧；第一密封件，其设置于所述预埋套管与设置于所述防水层外侧的装饰面层之间；第二密封件，其设置于预埋套管与楼板套管之间；所述防水层为FS101水泥砂浆防水层，所述第一密封件和第二密封件的表面涂覆包含防水涂层；所述防水涂层的厚度为0.5-5um。

2.根据权利要求1所述的建筑管道用防水结构，其特征在于，所述第二密封件的数量为一对，其设置于预埋套管的顶部与底部。

3.根据权利要求1所述的建筑管道用防水结构，其特征在于，所述第二密封件与所述装饰面层顶面的距离不小于60mm。

4.根据权利要求1所述的建筑管道用防水结构，其特征在于，所述第二密封件为圆环结构，其表面涂覆有防水涂层；所述第二密封件的内侧面与外侧面的防水涂层厚度大于其底面与顶面的防水涂层厚度。

5.根据权利要求4所述的建筑管道用防水结构，其特征在于，所述第二密封件的内侧面与外侧面的防水涂层厚度为2-4um。

6.根据权利要求1所述的建筑管道用防水结构，其特征在于，所述第一密封件为圆锥台结构，其内侧面、外侧面、锥面和底面涂覆有防水涂层，其涂层厚度为0.5-2um。

7.根据权利要求1所述的建筑管道用防水结构，其特征在于，所述预埋套管的外侧壁的粗糙度不高于Ra1.6。

8.根据权利要求1所述的建筑管道用防水结构，其特征在于，所述预埋套管的内侧壁和楼板套管的外侧壁的粗糙度不大于Ra0.8。

9.根据权利要求1所述的建筑管道用防水结构，其特征在于，所述第一密封件和第二密封件由硅橡胶制成。

10.根据权利要求9所述的建筑管道用防水结构，其特征在于，所述第二密封件内侧面与外侧面之间的距离为预埋套管与楼板套管之间的距离的110%-130%。