CN212839579U - 一种具有高压差效果的自力式调节阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有高压差效果的自力式调节阀，包括阀体、固定于阀体上的阀盖和滑动设置于阀体与阀盖内的阀杆，还包括设置于阀杆上的回复组件，阀体内开设有S形通道，S形通道上壁开设有通孔，阀杆的一端设置于通孔内，通孔内固定有环形降压柱一和环形降压柱二，环形降压柱一和环形降压柱二上均开设有若干降压口，阀杆上外套有弹簧一，弹簧一的一端与环形降压柱一固定，环形降压柱二和阀盖之间固定有垫圈，阀盖上通过螺栓固定有压板，压板上对称设置有与压板螺纹配合的立柱，立柱远离压板的一端通过螺栓固定有推动组件，具有内部降压的优点。

Description

一种具有高压差效果的自力式调节阀

技术领域

本实用新型涉及调节阀技术领域，特别涉及一种具有高压差效果的自力式调节阀。

背景技术

调节阀又名控制阀，在工业自动化过程控制领域中，通过接受调节控制单元输出的控制信号，借助动力操作去改变介质流量、压力、温度、液位等工艺参数的最终控制元件。一般由执行机构和阀门组成。

现在的调节阀要对蒸汽进行降压时，需要在外界加一个降压装置，才能对蒸汽进行降压，这样的话成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种具有高压差效果的自力式调节阀，具有内部降压的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种具有高压差效果的自力式调节阀，包括阀体、固定于阀体上的阀盖和滑动设置于阀体与阀盖内的阀杆，还包括设置于阀杆上的回复组件，所述阀体内开设有S形通道，所述S形通道上壁开设有通孔，所述阀杆的一端设置于通孔内，所述通孔内固定有环形降压柱一和环形降压柱二，所述环形降压柱一和环形降压柱二上均开设有若干降压口，所述阀杆上外套有弹簧一，所述弹簧一的一端与环形降压柱一固定，所述环形降压柱二和阀盖之间固定有垫圈，所述阀盖上通过螺栓固定有压板，所述压板上对称设置有与压板螺纹配合的立柱，所述立柱远离压板的一端通过螺栓固定有推动组件。

采用上述技术方案，要对高压蒸汽进行减压时，推动组件带动阀杆向上移动，阀杆向上移动带动弹簧一拉伸，S形通道贯通，高压蒸汽从S形通道左侧开口进入，依次经过环形降压柱一和环形降压柱二上的降压口，降压口对高压蒸汽进行降压，降压后的蒸汽从S形通道右侧开口放出，要关闭阀门时，推动组件关闭，阀杆在回复组件的作用下向下移动，直至阀杆将S形通道堵住，阀门关闭。

作为优选，所述回复组件包括内弹簧和外弹簧，所述立柱上滑动设置有压力调节盘，所述压力调节盘上设置有与压力调节盘螺纹配合的定位螺栓，所述阀杆上固定有弹簧座，所述阀杆上外套有推力轴承，所述阀杆上端与推动组件之间设置有连接螺母，所述阀杆上端与推动组件通过连接螺母连接，所述内弹簧外套于阀杆上，所述内弹簧的两端分别与压力调节盘和弹簧座固定，所述外弹簧外套于内弹簧外，所述外弹簧的两端分别与压力调节盘和弹簧座固定。

采用上述技术方案，在阀门打开时，弹簧座随着阀杆向上移动，弹簧座向上移动带动内弹簧和外弹簧拉伸，内弹簧和外弹簧拉绳产生弹力，当要关闭阀门时，推动组件关闭，弹簧座在内弹簧和外弹簧的作用下向下移动，弹簧座向下移动带动阀杆向下移动，阀杆向下移动，将S形通道堵住，起到了自动带动阀杆向下移动关闭阀门的作用。

作为优选，所述推动组件包括推动主体、与立柱通过螺栓固定的推动下压板和与推动下压板通过螺栓固定的推动上压板，所述推动主体内滑动设置有滑板，所述滑板上固定有活塞杆，所述活塞杆与连接螺母螺纹配合，所述推动上压板上设置有与一端与推动上压板螺纹配合的气源接头。

采用上述技术方案，要带动阀杆向上移动时，将气源接头与外界气源相接，使滑板下侧气压大于滑板上侧气压，形成气压差，滑板在气压的带动下向上移动，滑板向上移动带动活塞杆向上移动，活塞杆向上移动带动阀杆向上移动，起到了带动阀杆移动的作用。

作为优选，所述阀盖和阀杆之间设置有密封填料，所述密封填料上侧阀盖和阀杆之间设置有压紧垫圈，所述阀杆外滑动设置有压紧螺母，所述压紧螺母与阀盖螺纹配合。

采用上述技术方案，阀门最为重要的就是密封性，而阀杆和阀盖之间的密封性需要保证的，密封填料起到了保证阀杆和阀盖之间密封性的作用，压紧垫圈将密封填料压紧，压紧螺母将压紧垫圈和密封填料压紧，起到了增加阀杆和阀盖之间密封性的作用。

作为优选，所述环形降压柱一和阀体的连接处固定有密封垫。

采用上述技术方案，密封垫起到了增加环形降压柱一和阀体之间密封性的作用。

作为优选，所述推动上压板上开设有漏气口，所述漏气口上设置有与漏气口侧壁螺纹配合的漏气塞。

采用上述技术方案，要平衡推动主体内外气压时，将漏气塞打开，时推动主体内外气压平衡。

作为优选，所述活塞杆与推动下压板之间固定有O形圈一，所述滑板与推动主体之间设置有O形圈二。

采用上述技术方案，O形圈一起到了增加活塞杆与推动下压板之间密封性的作用，O形圈二起到了增加滑板与推动主体之间密封性的作用。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为用于展示阀体、阀杆、S形通道、通孔、环形降压柱一、环形降压柱二、降压口和弹簧一的位置示意图。

附图标记：1、阀体；2、阀盖；3、阀杆；4、回复组件；5、S形通道；6、通孔；7、环形降压柱一；8、环形降压柱二；9、降压口；10、弹簧一；11、垫圈；12、压板；13、立柱；14、推动组件；15、内弹簧；16、外弹簧；17、压力调节盘；18、定位螺栓；19、弹簧座；20、推力轴承；21、连接螺母；22、推动主体；23、推动下压板；24、推动上压板；25、滑板；26、活塞杆；27、密封填料；28、压紧垫圈；29、压紧螺母；30、密封垫；31、漏气口；32、漏气塞；33、气源接头；34、O形圈一；35、O形圈二。

具体实施方式

以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

见图1至2，一种具有高压差效果的自力式调节阀，包括阀体1、固定于阀体1上的阀盖2和滑动设置于阀体1与阀盖2内的阀杆3，还包括设置于阀杆3上的回复组件4，阀体1内开设有S形通道5，阀盖2上通过螺栓固定有压板12，压板12上对称设置有与压板12螺纹配合的立柱13，立柱13远离压板12的一端通过螺栓固定有推动组件14，要对高压蒸汽进行减压时，推动组件14包括推动主体22、与立柱13通过螺栓固定的推动下压板23和与推动下压板23通过螺栓固定的推动上压板24，推动主体22内滑动设置有滑板25，推动上压板24上设置有与一端与推动上压板24螺纹配合的气源接头33，将气源接头33与外界气源相接，使滑板25下侧气压大于滑板25上侧气压，形成气压差，滑板25在气压的带动下向上移动，滑板25上固定有活塞杆26，活塞杆26与连接螺母21螺纹配合，滑板25向上移动带动活塞杆26向上移动，活塞杆26向上移动带动阀杆3向上移动，S形通道5上壁开设有通孔6，阀杆3的一端设置于通孔6内，通孔6内固定有环形降压柱一7和环形降压柱二8，环形降压柱一7和环形降压柱二8上均开设有若干降压口9，阀杆3上外套有弹簧一10，弹簧一10的一端与环形降压柱一7固定，环形降压柱二8和阀盖2之间固定有垫圈11，阀杆3向上移动带动弹簧一10拉伸，S形通道5贯通，高压蒸汽从S形通道5左侧开口进入，依次经过环形降压柱一7和环形降压柱二8上的降压口9，降压口9对高压蒸汽进行降压，降压后的蒸汽从S形通道5右侧开口放出。

如图1所示，要关闭阀门时，气源接头33断开与外界气源的连接，推动上压板24上开设有漏气口31，漏气口31上设置有与漏气口31侧壁螺纹配合的漏气塞32，转出漏气塞32，将推动主体22内外气压平衡，回复组件4包括内弹簧15和外弹簧16，立柱13上滑动设置有压力调节盘17，压力调节盘17上设置有与压力调节盘17螺纹配合的定位螺栓18，拧松定位螺栓18，移动压力调节盘17，调节压力调节盘17的位置，拧紧定位螺栓18，将压力调节盘17固定，阀杆3上固定有弹簧座19，阀杆3上外套有推力轴承20，阀杆3上端与活塞杆26之间设置有连接螺母21，阀杆3上端与活塞杆26通过连接螺母21连接，内弹簧15外套于阀杆3上，内弹簧15的两端分别与压力调节盘17和弹簧座19固定，外弹簧16外套于内弹簧15外，外弹簧16的两端分别与压力调节盘17和弹簧座19固定，在阀门打开时，弹簧座19随着阀杆3向上移动，弹簧座19向上移动带动内弹簧15和外弹簧16拉伸，内弹簧15和外弹簧16拉绳产生弹力，当要关闭阀门时，推动组件14关闭，弹簧座19在内弹簧15和外弹簧16的作用下向下移动，弹簧座19向下移动带动阀杆3向下移动，阀杆3向下移动，将S形通道5堵住，阀门关闭。

如图1所示，阀盖2和阀杆3之间设置有密封填料27，密封填料27上侧阀盖2和阀杆3之间设置有压紧垫圈28，阀杆3外滑动设置有压紧螺母29，压紧螺母29与阀盖2螺纹配合，阀门最为重要的就是密封性，而阀杆3和阀盖2之间的密封性需要保证的，密封填料27起到了保证阀杆3和阀盖2之间密封性的作用，压紧垫圈28将密封填料27压紧，压紧螺母29将压紧垫圈28和密封填料27压紧，起到了增加阀杆3和阀盖2之间密封性的作用；环形降压柱一7和阀体1的连接处固定有密封垫30，密封垫30起到了增加环形降压柱一7和阀体1之间密封性的作用；活塞杆26与推动下压板23之间固定有O形圈一34，滑板25与推动主体22之间设置有O形圈二35，O形圈一34起到了增加活塞杆26与推动下压板23之间密封性的作用，O形圈二35起到了增加滑板25与推动主体22之间密封性的作用。

Claims (7)

1.一种具有高压差效果的自力式调节阀，包括阀体(1)、固定于阀体(1)上的阀盖(2)和滑动设置于阀体(1)与阀盖(2)内的阀杆(3)，其特征在于，还包括设置于阀杆(3)上的回复组件(4)，所述阀体(1)内开设有S形通道(5)，所述S形通道(5)上壁开设有通孔(6)，所述阀杆(3)的一端设置于通孔(6)内，所述通孔(6)内固定有环形降压柱一(7)和环形降压柱二(8)，所述环形降压柱一(7)和环形降压柱二(8)上均开设有若干降压口(9)，所述阀杆(3)上外套有弹簧一(10)，所述弹簧一(10)的一端与环形降压柱一(7)固定，所述环形降压柱二(8)和阀盖(2)之间固定有垫圈(11)，所述阀盖(2)上通过螺栓固定有压板(12)，所述压板(12)上对称设置有与压板(12)螺纹配合的立柱(13)，所述立柱(13)远离压板(12)的一端通过螺栓固定有推动组件(14)。

2.根据权利要求1所述的一种具有高压差效果的自力式调节阀，其特征在于，所述回复组件(4)包括内弹簧(15)和外弹簧(16)，所述立柱(13)上滑动设置有压力调节盘(17)，所述压力调节盘(17)上设置有与压力调节盘(17)螺纹配合的定位螺栓(18)，所述阀杆(3)上固定有弹簧座(19)，所述阀杆(3)上外套有推力轴承(20)，所述阀杆(3)上端与推动组件(14)之间设置有连接螺母(21)，所述阀杆(3)上端与推动组件(14)通过连接螺母(21)连接，所述内弹簧(15)外套于阀杆(3)上，所述内弹簧(15)的两端分别与压力调节盘(17)和弹簧座(19)固定，所述外弹簧(16)外套于内弹簧(15)外，所述外弹簧(16)的两端分别与压力调节盘(17)和弹簧座(19)固定。

3.根据权利要求2所述的一种具有高压差效果的自力式调节阀，其特征在于，所述推动组件(14)包括推动主体(22)、与立柱(13)通过螺栓固定的推动下压板(23)和与推动下压板(23)通过螺栓固定的推动上压板(24)，所述推动主体(22)内滑动设置有滑板(25)，所述滑板(25)上固定有活塞杆(26)，所述活塞杆(26)与连接螺母(21)螺纹配合，所述推动上压板(24)上设置有与一端与推动上压板(24)螺纹配合的气源接头(33)。

4.根据权利要求3所述的一种具有高压差效果的自力式调节阀，其特征在于，所述阀盖(2)和阀杆(3)之间设置有密封填料(27)，所述密封填料(27)上侧阀盖(2)和阀杆(3)之间设置有压紧垫圈(28)，所述阀杆(3)外滑动设置有压紧螺母(29)，所述压紧螺母(29)与阀盖(2)螺纹配合。

5.根据权利要求4所述的一种具有高压差效果的自力式调节阀，其特征在于，所述环形降压柱一(7)和阀体(1)的连接处固定有密封垫(30)。

6.根据权利要求5所述的一种具有高压差效果的自力式调节阀，其特征在于，所述推动上压板(24)上开设有漏气口(31)，所述漏气口(31)上设置有与漏气口(31)侧壁螺纹配合的漏气塞(32)。

7.根据权利要求6所述的一种具有高压差效果的自力式调节阀，其特征在于，所述活塞杆(26)与推动下压板(23)之间固定有O形圈一(34)，所述滑板(25)与推动主体(22)之间设置有O形圈二(35)。

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