CN212838598U - 一种污水泵的叶轮后端壳 - Google Patents

Abstract

一种污水泵的叶轮后端壳，涉污水泵技术领域，包括轴截面呈锥形的回转壳体，所述壳体密封固定安装在蜗壳的进水口端口处并且所述壳体的大径端口伸入蜗壳内，蜗壳内的叶轮的下端伸入所述壳体的内孔中；在所述壳体的内孔壁上设置有导槽，所述导槽呈螺旋状分布在所述壳体的内壁上；在所述壳体朝向外侧的端口的内孔处设置有凸出的导流角，所述导流角的的倾斜方向与所述导槽的螺旋旋向同步。本新型在后端壳内设置导向以及排沙结构，避免杂质卡住或者堵塞叶片，保证污水泵的正常运行。

Description

一种污水泵的叶轮后端壳

技术领域

本实用新型涉污水泵技术领域，具体涉及一种污水泵的叶轮后端壳。

背景技术

污水泵安装于污水池的水底，污水泵通常是离心泵，工作时，电机带动叶轮在蜗壳内高速旋转，污水从蜗壳的下端进水口被吸入后，从蜗壳的侧边的出水口泵出，蜗壳的进水口处形成负压区，污水中通常混有细沙颗粒杂质以及棉絮状或软状杂质，因此污水泵在吸入污水时，这些杂质也会从进水口被吸入，蜗壳的进水口处安装后端壳，叶轮的下半段伸进后端壳中高速转动将污水吸入，污水中混入的杂质从后端壳的吸入时，很容易卡住或或者塞住叶轮的叶片，加速叶片的磨损，而且污水中含有棉絮状或软状杂质时，也极易缠绕塞住叶轮，影响污水泵的正常运行。

发明内容

为了解决上述现有技术的问题，本实用新型提供一种污水泵的叶轮后端壳，在后端壳内设置导向以及排沙结构，避免杂质卡住或者堵塞叶片，保证污水泵的正常运行。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种污水泵的叶轮后端壳，包括轴截面呈锥形的回转壳体，所述壳体密封固定安装在蜗壳的进水口端口处并且所述壳体的大径端口伸入蜗壳内，蜗壳内的叶轮的下端伸入所述壳体的内孔中；在所述壳体的内孔壁上设置有导槽，所述导槽呈螺旋状分布在所述壳体的内壁上。

优选的，在所述壳体朝向外侧的端口的内孔处设置有凸出的导流角，所述导流角的的倾斜方向与所述导槽的螺旋旋向同步。导流角使污水在吸入前能顺着导流角产生一定的旋转，使污水以及污水中的杂质有初始的旋转离心力，使污水中的杂质在进入初期便因离心力向外围分散，从而使污水与杂质沿着导流角与叶轮平稳过渡，不会卡住或者堵塞叶轮。

优选的，所述导槽数量为两条，呈双螺旋状分布在所述壳体的内壁上。

优选的，所述壳体的内部上设置有若干螺纹通孔，所述螺纹通孔连通至所述导槽内。由于叶片与壳体内壁之间的间隙距离较小，通常为几毫米，因此当较大颗粒的杂质沿着导槽移动时，仍然有磨损叶片的风险，因此在导槽内设置螺纹通孔，大颗粒杂质在离心力的作用下会从螺纹通孔中排出，避免堵塞叶轮。

优选的，所述螺纹通孔的中心轴与所述导槽的旋向方向的夹角为锐角。杂质沿着导槽移动时，具有一定的离心力，将螺纹通孔与导槽旋向设置成锐角，能使杂质在离心力的带动下顺利排出。

优选的，所述螺纹通孔内密封安装有排沙管，所述排沙管的末端伸出蜗壳外。

本实用新型所带来的综合效果包括：叶轮旋转产生离心力，污水在被吸进蜗壳中时，污水中的细沙等杂质在离心力的作用下沿着螺旋状的导槽移动，不会卡住或塞住叶轮；另外，当污水中有棉絮状或软状杂质塞在后端壳和叶轮之间时，当杂质旋转至导槽时，离心压力释放，杂质沿着导槽螺旋离心移动，从而不塞住叶轮。

附图说明

图1是本实用新型实施例污水泵的叶轮后端壳的俯视结构示意图。

图2是图1中的A-A结构示意图。

图3是本实用新型实施例污水泵的叶轮后端壳的立体结构示意图。

图4是导流角的立体结构示意图。

图5是后端壳安装后的位置的结构示意图(未画出叶轮)。

其中，在附图中相同的部件用相同的附图标记；附图并未按照实际的比例绘制。

具体实施方式

下面结合附图和实施例进一步说明本实用新型。

实施例

一种污水泵的叶轮后端壳，包括轴截面呈锥形的回转壳体1，所述壳体1密封固定安装在蜗壳2的进水口端口处并且所述壳体1的大径端口伸入蜗壳2内，蜗壳2内的叶轮的下端伸入所述壳体1的内孔中；在所述壳体1的内孔壁上设置有导槽3，所述导槽3数量为两条，呈双螺旋状分布在所述壳体1的内壁上。导槽3的作用就是将吸入的污水中的杂质在离心力的作用下被甩到壳体1内壁上，使杂质汇聚在导槽3中移动，避免杂质磨损、堵塞叶轮，保证其正常运行。

进一步的，在本实施例中，在所述壳体1朝向外侧的端口的内孔处设置有凸出的导流角4，所述导流角4的的倾斜方向与所述导槽3的螺旋旋向同步。导流角4使污水在吸入前能顺着导流角4产生一定的旋转，使污水以及污水中的杂质有初始的旋转离心力，使污水中的杂质在进入初期便因离心力向外围分散，从而使污水与杂质沿着导流角4与叶轮平稳过渡，不会卡住或者堵塞叶轮。

进一步的，在本实施例中，所述壳体1的内部上设置有若干螺纹通孔5，所述螺纹通孔5连通至所述导槽3内。由于叶片与壳体1内壁之间的间隙距离较小，通常为几毫米，因此当较大颗粒的杂质沿着导槽3移动时，仍然有磨损叶片的风险，因此在导槽3内设置螺纹通孔5，大颗粒杂质在离心力的作用下会从螺纹通孔5中排出，避免堵塞叶轮。

进一步的，在本实施例中，所述螺纹通孔5的中心轴与所述导槽3的旋向方向的夹角为锐角。杂质沿着导槽3移动时，具有一定的离心力，将螺纹通孔5与导槽3旋向设置成锐角，能使杂质在离心力的带动下顺利排出。所述螺纹通孔5内密封安装有排沙管6，所述排沙管6的末端伸出蜗壳2外。

本实用新型实施例所带来的综合效果包括：叶轮旋转产生离心力，污水在被吸进蜗壳2中时，污水中的细沙等杂质在离心力的作用下沿着螺旋状的导槽3移动，不会卡住或塞住叶轮；另外，当污水中有棉絮状或软状杂质塞在后端壳和叶轮之间时，当杂质旋转至导槽3时，离心压力释放，杂质沿着导槽3螺旋离心移动，从而不塞住叶轮。

本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

以上参考了优选实施例对本实用新型进行了描述，但本实用新型的保护范围并不限制于此，任何落入权利要求的范围内的所有技术方案均在本实用新型的保护范围内。在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。

Claims (6)

1.一种污水泵的叶轮后端壳，其特征在于，包括轴截面呈锥形的回转壳体，所述壳体密封固定安装在蜗壳的进水口端口处并且所述壳体的大径端口伸入蜗壳内，蜗壳内的叶轮的下端伸入所述壳体的内孔中；在所述壳体的内孔壁上设置有导槽，所述导槽呈螺旋状分布在所述壳体的内壁上。

2.根据权利要求1所述的污水泵的叶轮后端壳，其特征在于，在所述壳体朝向外侧的端口的内孔处设置有凸出的导流角，所述导流角的倾斜方向与所述导槽的螺旋旋向同步。

3.根据权利要求2所述的污水泵的叶轮后端壳，其特征在于，所述导槽数量为两条，呈双螺旋状分布在所述壳体的内壁上。

4.根据权利要求3所述的污水泵的叶轮后端壳，其特征在于，所述壳体的内部上设置有若干螺纹通孔，所述螺纹通孔连通至所述导槽内。

5.根据权利要求4所述的污水泵的叶轮后端壳，其特征在于，所述螺纹通孔的中心轴与所述导槽的旋向方向的夹角为锐角。

6.根据权利要求5所述的污水泵的叶轮后端壳，其特征在于，所述螺纹通孔内密封安装有排沙管，所述排沙管的末端伸出蜗壳外。

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