CN212838586U - 一种曝气沉砂池吸砂泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种曝气沉砂池吸砂泵，属于曝气沉砂池吸砂设备技术领域，包括吸砂泵壳体、旋转筒和驱动件。吸砂泵壳体的底部设有吸砂管；旋转筒转动安装在吸砂泵壳体的下方，且围设在吸砂管的外侧，旋转筒的侧壁上设有进砂口；驱动件设于吸砂泵壳体上，用于驱动旋转筒轴向转动。本实用新型提供的一种曝气沉砂池吸砂泵，在吸砂泵壳体的下方安装有旋转筒，旋转筒围设在吸砂管的外侧。在工作过程中，驱动件驱动旋转筒轴向转动，砂石通过进砂口进入到旋转筒的内部，然后经过吸砂管进入到吸砂泵壳体的内部，最终将砂石吸出。通过调节旋转筒的转动速率，控制砂石在单位时间内进入到吸砂管内的量，从而防止砂石将吸砂管堵住，提高了吸砂泵的工作效率。

Description

一种曝气沉砂池吸砂泵

技术领域

本实用新型属于曝气沉砂池吸砂设备技术领域，更具体地说，是涉及一种曝气沉砂池吸砂泵。

背景技术

目前，为了将曝气沉砂池内的砂石取出，需要将吸砂泵放置在曝气沉砂池的底部。由于砂石的量较大，极易将吸砂泵的吸砂管堵住，此时需要将曝气沉砂池放空才能够对吸砂泵进行维修，大大降低了吸砂泵的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种曝气沉砂池吸砂泵，旨在解决现有的吸砂泵存在工作过程中容易被砂石堵住，导致工作效率低下的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种曝气沉砂池吸砂泵，包括：

吸砂泵壳体，所述吸砂泵壳体的底部设有吸砂管；

旋转筒，转动安装在所述吸砂泵壳体的下方，且围设在所述吸砂管的外侧，所述旋转筒的侧壁上设有进砂口；和

驱动件，设于所述吸砂泵壳体上，用于驱动所述旋转筒转动。

作为本申请另一实施例，所述驱动件固定安装在所述吸砂泵壳体的内部，所述驱动件的输出端安装有连接杆，所述连接杆的底端贯穿所述吸砂管，并与所述旋转筒固定连接；所述驱动件借助所述连接杆带动所述旋转筒绕轴转动。

作为本申请另一实施例，所述连接杆与所述旋转筒之间安装有支撑杆，所述支撑杆沿所述连接杆的径向设置。

作为本申请另一实施例，所述支撑杆上安装有破碎叶片。

作为本申请另一实施例，所述吸砂泵壳体内固定安装有用于容纳所述驱动件的防护壳。

作为本申请另一实施例，所述防护壳的底部设有导流块。

作为本申请另一实施例，所述吸砂泵壳体的底面设有用于限位所述旋转筒的环形凹槽。

作为本申请另一实施例，所述旋转筒的底部安装有锥形件。

作为本申请另一实施例，所述锥形件的顶部设有导向柱，所述旋转筒的底面设有与所述导向柱配合的插槽。

作为本申请另一实施例，所述导向柱的侧面设有弹片，所述插槽的内侧壁上设有与所述弹片卡接配合的卡槽。

本实用新型提供的一种曝气沉砂池吸砂泵的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型一种曝气沉砂池吸砂泵，在吸砂泵壳体的下方安装有旋转筒，旋转筒围设在吸砂管的外侧。在工作过程中，驱动件驱动旋转筒轴向转动，砂石通过进砂口进入到旋转筒的内部，然后经过吸砂管进入到吸砂泵壳体的内部，最终将砂石吸出。通过调节旋转筒的转动速率，控制砂石在单位时间内进入到吸砂管内的量，从而防止砂石将吸砂管堵住，减少了维修的次数，提高了吸砂泵的工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种曝气沉砂池吸砂泵的结构示意图；

图2为图1中的A处局部放大示意图；

图3为曝气沉砂池吸砂泵在曝气沉砂池内的工作状态示意图。

图中：1、吸砂泵壳体；101、吸砂管；102、防护壳；103、导流块；104、环形凹槽；2、旋转筒；201、进砂口；202、锥形件；203、导向柱；204、弹片；3、驱动件；301、连接杆；302、支撑杆；303、破碎叶片；4、曝气沉砂池；401、砂石；5、架体。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1及图3，现对本实用新型提供的一种曝气沉砂池吸砂泵进行说明。所述一种曝气沉砂池吸砂泵，包括：吸砂泵壳体1、旋转筒2和驱动件3。吸砂泵壳体1的底部设有吸砂管101；旋转筒2转动安装在吸砂泵壳体1的下方，且围设在吸砂管101的外侧，旋转筒2的侧壁上设有进砂口201；驱动件3设于吸砂泵壳体1上，用于驱动旋转筒2转动。

本实用新型提供的一种曝气沉砂池吸砂泵，与现有技术相比，在吸砂泵壳体1的下方安装有旋转筒2，旋转筒2围设在吸砂管101的外侧。在工作过程中，驱动件3驱动旋转筒2轴向转动，砂石401通过进砂口201进入到旋转筒2的内部，然后经过吸砂管101进入到吸砂泵壳体1的内部，最终将砂石401吸出。通过调节旋转筒2的转动速率，控制砂石401在单位时间内进入到吸砂管101内的量，从而防止砂石401将吸砂管101堵住，减少了维修的次数，提高了吸砂泵的工作效率。吸砂管101的下端进口为喇叭口，从而方便砂石401快速进入到吸砂管101内。在吸砂管101的外侧安装有密封件，该密封件用于封堵吸砂管101与旋转筒2之间的间隙，避免砂石401进入到该间隙内。

本实施例中，旋转筒2的底部为封口结构，砂石401只能从旋转筒2的侧面进入到旋转筒2的内部。由于旋转筒2在工作过程中处于持续转动状态，所以旋转筒2对外部的砂石401起到了一定的搅动作用，避免了因大量砂石401集中堆积在进砂口201处而导致进砂口201堵塞。进砂口201的数量为多个，沿旋转筒2的周向均匀布置在旋转筒2的侧壁上。

作为本实用新型提供的一种曝气沉砂池吸砂泵的一种具体实施方式，请参阅图1，驱动件3固定安装在吸砂泵壳体1的内部，驱动件3的输出端安装有连接杆301，连接杆301的底端贯穿吸砂管101，并与旋转筒2固定连接；驱动件3借助连接杆301带动旋转筒2绕轴转动。本实施例中，驱动件3为驱动电机，驱动电机位于吸砂管101的上方。连接杆301的一端与驱动电机的输出轴固定连接，另一端与旋转筒2的内侧底面固定连接，连接杆301与旋转筒2之间通过焊接方式固定。由于将驱动件3安装在了吸砂泵壳体1的内部，所以使得该曝气沉砂池吸砂泵的整体结构更加紧凑。

作为本实用新型提供的一种曝气沉砂池吸砂泵的一种具体实施方式，请参阅图1及图3，连接杆301与旋转筒2之间安装有支撑杆302，支撑杆302沿连接杆301的径向设置。本实施例中，连接杆301为圆柱杆。支撑杆302的数量为多个，沿连接杆301的周向均匀布置。通过在连接杆301和旋转筒2之间增加支撑杆302，大大提高了连接杆301与旋转筒2之间的结构强度。相邻两个支撑杆302之间留有砂石401通过的空间，保证从支撑杆302下方的进砂口201进入旋转筒2内部的砂石401能够顺利进入到吸砂管101内。支撑杆302随旋转筒2同步转动，对旋转筒2内的砂石401进行搅拌，从而将砂石401打散，保证吸砂管101的通畅。

作为本实用新型提供的一种曝气沉砂池吸砂泵的一种具体实施方式，请参阅图1及图3，支撑杆302上安装有破碎叶片303。本实施例中，破碎叶片303沿支撑杆302的长度方向布置，对进入到旋转筒2内的砂石401进行破碎，使得进入到吸砂管101内的砂石401的体积变小，并且能够将砂石401的尖角磨平，不仅能够降低吸砂管101被堵塞的几率，还减小了砂石401在传输过程中对设备的碰撞损坏。

作为本实用新型提供的一种曝气沉砂池吸砂泵的一种具体实施方式，请参阅图1及图3，吸砂泵壳体1内固定安装有用于容纳驱动件3的防护壳102。本实施例中，防护壳102通过焊接固定在吸砂泵壳体1相对的两内侧面上，防护壳102与吸砂泵壳体1的另外两个内侧面之间均留有砂石401通过的空间。防护壳102将驱动件3与砂石401分隔开，对驱动件3起到了保护作用，避免了砂石401对驱动件3造成损坏，延长了驱动件3的使用寿命。防护壳102的顶部安装有盖板，从而方便对驱动件3进行拆装。

作为本实用新型提供的一种曝气沉砂池吸砂泵的一种具体实施方式，请参阅图1及图3，防护壳102的底部设有导流块103。本实施例中，导流块103固定安装在防护壳102的底面。导流块103的底面为倾斜面，该倾斜面自靠近连接杆301的一端向上倾斜。导流块103的中部设有用于连接杆301穿过的让位孔。通过设置导流块103，避免了砂石401在吸砂泵壳体1内流动过程中产生扰流现象，使得砂石401的传输更加顺畅，提升了砂石401的传输效率。

作为本实用新型提供的一种曝气沉砂池吸砂泵的一种具体实施方式，请参阅图1，吸砂泵壳体1的底面设有用于限位旋转筒2的环形凹槽104。本实施例中，旋转筒2的顶部为开口结构，方便对旋转筒2的内部进行清理。环形凹槽104限制了旋转筒2沿水平方向移动的自由度，保证旋转筒2转动过程中的稳定性。旋转筒2与环形凹槽104之间为滑动配合，为了降低旋转筒2的运动阻力，可在旋转筒2和环形凹槽104之间安装滚动轴承。

作为本实用新型提供的一种曝气沉砂池吸砂泵的一种具体实施方式，请参阅图1及图3，旋转筒2的底部安装有锥形件202。本实施例中，在工作过程中，该曝气沉砂池吸砂泵需要伸入到位于曝气沉砂池4底部的砂石401内部，而通过在旋转筒2的底部安装锥形件202，降低了该曝气沉砂池吸砂泵插入到砂石401内部时的运动阻力。锥形件202与旋转筒2为分体结构，方便了对锥形件202进行更换维修。

作为本实用新型提供的一种曝气沉砂池吸砂泵的一种具体实施方式，请参阅图1，锥形件202的顶部设有导向柱203，旋转筒2的底面设有与导向柱203配合的插槽。本实施例中，锥形件202为圆锥体，导向柱203与锥形件202同轴设置。锥形件202与旋转筒2采用插接的方式固定，结构简单，操作方便，缩短了装配时间，提高了装配效率。

作为本实用新型提供的一种曝气沉砂池吸砂泵的一种具体实施方式，请参阅图2，导向柱203的侧面设有弹片204，插槽的内侧壁上设有与弹片204卡接配合的卡槽。本实施例中，弹片204的数量为多个，沿导向柱203的周向均匀布置。导向柱203的侧面设有用于安装弹片204的凹槽。锥形件202借助弹片204与卡槽的卡接配合，固定安装在插槽内，提升了锥形件202与旋转筒2之间的连接强度，同时能够防止锥形件202与旋转筒2之间发生相对转动。

作为本实用新型提供的一种曝气沉砂池吸砂泵的一种具体实施方式，请参阅图1及图3，曝气沉砂池4的顶部安装有架体5，曝气沉沙池吸砂泵安装在架体5的底部并深入到砂石401的内部。曝气沉沙池吸砂泵在工作工程中，将砂石401从旋转筒2上的进砂口201吸入到吸砂泵壳体1的内部，然后经过管道排出到外部。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种曝气沉砂池吸砂泵，其特征在于，包括：

吸砂泵壳体，所述吸砂泵壳体的底部设有吸砂管；

旋转筒，转动安装在所述吸砂泵壳体的下方，且围设在所述吸砂管的外侧，所述旋转筒的侧壁上设有进砂口；和

驱动件，设于所述吸砂泵壳体上，用于驱动所述旋转筒转动。

2.如权利要求1所述的一种曝气沉砂池吸砂泵，其特征在于，所述驱动件固定安装在所述吸砂泵壳体的内部，所述驱动件的输出端安装有连接杆，所述连接杆的底端贯穿所述吸砂管，并与所述旋转筒固定连接；所述驱动件借助所述连接杆带动所述旋转筒绕轴转动。

3.如权利要求2所述的一种曝气沉砂池吸砂泵，其特征在于，所述连接杆与所述旋转筒之间安装有支撑杆，所述支撑杆沿所述连接杆的径向设置。

4.如权利要求3所述的一种曝气沉砂池吸砂泵，其特征在于，所述支撑杆上安装有破碎叶片。

5.如权利要求2所述的一种曝气沉砂池吸砂泵，其特征在于，所述吸砂泵壳体内固定安装有用于容纳所述驱动件的防护壳。

6.如权利要求5所述的一种曝气沉砂池吸砂泵，其特征在于，所述防护壳的底部设有导流块。

7.如权利要求1所述的一种曝气沉砂池吸砂泵，其特征在于，所述吸砂泵壳体的底面设有用于限位所述旋转筒的环形凹槽。

8.如权利要求1所述的一种曝气沉砂池吸砂泵，其特征在于，所述旋转筒的底部安装有锥形件。

9.如权利要求8所述的一种曝气沉砂池吸砂泵，其特征在于，所述锥形件的顶部设有导向柱，所述旋转筒的底面设有与所述导向柱配合的插槽。

10.如权利要求9所述的一种曝气沉砂池吸砂泵，其特征在于，所述导向柱的侧面设有弹片，所述插槽的内侧壁上设有与所述弹片卡接配合的卡槽。

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