CN212836772U - 一种防腐蚀的预制廊架用拼接装置 - Google Patents

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李懋
张强
梁治平
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Luzhou Xinglu Yunada Architectural Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种防腐蚀的预制廊架用拼接装置,包括防腐工作板、伸缩杆和拼接件,所述防腐工作板的前端开设有调节槽,所述调节槽的下方设置有开设在防腐工作板内部的螺孔,所述承接块的顶端安装有支撑杆,所述防腐工作板的下方设置有中间块,且中间块的下方设置有安装块,所述安装块的外侧面焊接有安装片,且安装片的内侧安装有伸缩杆,并且伸缩杆的底端连接有脚套,所述挤压螺杆与防腐工作板之间设置有拼接件。该防腐蚀的预制廊架用拼接装置,方便在防腐工作板上固定在拼接件,便于避开拼接件上的拼接孔洞,能够灵活使用支撑机构,拼接工作完成后,方便从防腐工作板上抬起拼接件,避免固定机构的阻碍。

Description

一种防腐蚀的预制廊架用拼接装置
技术领域
本实用新型涉及预制廊架拼接技术领域,具体为一种防腐蚀的预制廊架用拼接装置。
背景技术
在园林内部安装廊架具有给植物遮阳和分割空间的作用,为了提高施工速度,使用预制廊架,将廊架的预制拼接板组合连接,然后将拼接后的廊架固定在园林地面上,为了方便施工人员操作,将拼接件放置在拼接装置上,组合廊架。
现有的防腐蚀的预制廊架用拼接装置使用固定机构在防腐工作板上固定拼接件时,由于拼接件上等间距开设有拼接孔洞,固定机构位置固定,不便于避开拼接孔洞固定拼接件,防腐工作板与支撑机构固定连接,当需要单独使用防腐工作板时,不便于拆下支撑机构,从而不能够灵活使用支撑机构,拼接工作完成后,由于固定机构的阻碍,不方便从防腐工作板上抬起拼接件,因此,我们提出一种防腐蚀的预制廊架用拼接装置,以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防腐蚀的预制廊架用拼接装置,以解决上述背景技术中提出的现有的防腐蚀的预制廊架用拼接装置不便于避开拼接孔洞固定拼接件,不能够灵活使用支撑机构,拼接工作完成后,不方便从防腐工作板上抬起拼接件的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防腐蚀的预制廊架用拼接装置,包括防腐工作板、伸缩杆和拼接件,所述防腐工作板的前端开设有调节槽,且调节槽的内侧安装有承接块,并且承接块的下表面焊接有固定板,所述调节槽的下方设置有开设在防腐工作板内部的螺孔,所述承接块的顶端安装有支撑杆,且支撑杆的上表面垂直焊接有平板,并且平板的内部螺纹连接有挤压螺杆,所述防腐工作板的下方设置有中间块,且中间块的下方设置有安装块,所述安装块的外侧面焊接有安装片,且安装片的内侧安装有伸缩杆,并且伸缩杆的底端连接有脚套,所述挤压螺杆与防腐工作板之间设置有拼接件。
优选的,所述承接块的内端纵截面呈“十”字型结构,且承接块与防腐工作板构成滑动结构,并且防腐工作板与中间块的连接方式为卡槽连接。
优选的,所述螺孔等间距分布在防腐工作板上,且固定板通过螺钉与防腐工作板固定连接。
优选的,所述支撑杆与承接块构成转动结构,且支撑杆的底端纵截面呈“T”字型结构,并且支撑杆通过螺钉与承接块固定连接。
优选的,所述挤压螺杆的纵截面呈“工”字型结构,且挤压螺杆与防腐工作板构成升降结构。
优选的,所述伸缩杆关于安装块的中心线对称设置,且伸缩杆通过插销与安装片相连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该防腐蚀的预制廊架用拼接装置,方便在防腐工作板上固定在拼接件,便于避开拼接件上的拼接孔洞,能够灵活使用支撑机构,拼接工作完成后,方便从防腐工作板上抬起拼接件,避免固定机构的阻碍;
1.设置有防腐工作板、承接块、挤压螺杆和拼接件,通过转动挤压螺杆,使得挤压螺杆在防腐工作板上升降,利用挤压螺杆将拼接件限定在防腐工作板上,且承接块上间接连接有挤压螺杆,通过在防腐工作板上滑动承接块,调节承接块和挤压螺杆的位置,便于根据拼接件的孔洞调节挤压螺杆的位置,使得挤压螺杆避开拼接件上的拼接孔洞;
2.设置有防腐工作板和中间块,防腐工作板与中间块卡槽连接,方便防腐工作板与中间块之间的拆装,便于灵活使用中间块下方由安装块、安装片、伸缩杆和脚套构成的支撑机构;
3.设置有承接块、支撑杆和拼接件,拼接件组合工作结束之后,在承接块上转动支撑杆,使得支撑杆和平板离开拼接件的上方,便于从防腐工作板上直接抬起组合之后的拼接件。
附图说明
图1为本实用新型正视剖切结构示意图;
图2为本实用新型侧视剖切结构示意图;
图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图;
图4为本实用新型支撑杆转动状态结构示意图。
图中:1、防腐工作板;2、调节槽;3、承接块;4、固定板;5、螺孔;6、支撑杆;7、平板;8、挤压螺杆;9、中间块;10、安装块;11、安装片;12、伸缩杆;13、脚套;14、拼接件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种防腐蚀的预制廊架用拼接装置,包括防腐工作板1、调节槽2、承接块3、固定板4、螺孔5、支撑杆6、平板7、挤压螺杆8、中间块9、安装块10、安装片11、伸缩杆12、脚套13和拼接件14,防腐工作板1的前端开设有调节槽2,且调节槽2的内侧安装有承接块3,并且承接块3的下表面焊接有固定板4,调节槽2的下方设置有开设在防腐工作板1内部的螺孔5,承接块3的顶端安装有支撑杆6,且支撑杆6的上表面垂直焊接有平板7,并且平板7的内部螺纹连接有挤压螺杆8,防腐工作板1的下方设置有中间块9,且中间块9的下方设置有安装块10,安装块10的外侧面焊接有安装片11,且安装片11的内侧安装有伸缩杆12,并且伸缩杆12的底端连接有脚套13,挤压螺杆8与防腐工作板1之间设置有拼接件14;
如图1和图2中螺孔5等间距分布在防腐工作板1上,且固定板4通过螺钉与防腐工作板1固定连接,方便在防腐工作板1上限定承接块3,挤压螺杆8的纵截面呈“工”字型结构,且挤压螺杆8与防腐工作板1构成升降结构,利用挤压螺杆8固定拼接件14,伸缩杆12关于安装块10的中心线对称设置,且伸缩杆12通过插销与安装片11相连接,利用4组伸缩杆12稳定支撑防腐工作板1;
如图2、图3和图4中承接块3的内端纵截面呈“十”字型结构,且承接块3与防腐工作板1构成滑动结构,并且防腐工作板1与中间块9的连接方式为卡槽连接,内端纵截面呈“十”字型结构的承接块3增加与防腐工作板1的连接,避免承接块3从防腐工作板1上脱落,支撑杆6与承接块3构成转动结构,且支撑杆6的底端纵截面呈“T”字型结构,并且支撑杆6通过螺钉与承接块3固定连接,便于调节支撑杆6的方位,避免支撑杆6上的固定机构阻碍拼接件14。
工作原理:在使用该防腐蚀的预制廊架用拼接装置时,首先将图1中的伸缩杆12立在地面上,然后将防腐工作板1的底端卡入中间块9的顶端,接着将拼接件14放置在防腐工作板1上,然后观察拼接件14上的孔洞位置,在防腐工作板1上调节2组挤压螺杆8的位置,使得挤压螺杆8避开拼接件14上的孔洞,在调节槽2的内部滑动承接块3,然后将螺钉穿过固定板4插入对应的螺孔5内,从而将承接块3限定在防腐工作板1上,然后手动顺时针转动挤压螺杆8,挤压螺杆8向下移动,使得挤压螺杆8的下表面与拼接件14的上表面紧密贴合,将拼接件14限定在防腐工作板1与挤压螺杆8之间;
当在防腐工作板1上完成拼接件14的组合之后,逆时针转动挤压螺杆8,使得挤压螺杆8离开拼接件14,将图3中用于连接支撑杆6与承接块3的螺钉取下,然后如图4所示,在承接块3上转动支撑杆6,使得平板7和挤压螺杆8离开拼接件14的上方,然后将拼接件14从防腐工作板1上抬起,以上便完成该防腐蚀的预制廊架用拼接装置的一系列操作,本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种防腐蚀的预制廊架用拼接装置,包括防腐工作板(1)、伸缩杆(12)和拼接件(14),其特征在于:所述防腐工作板(1)的前端开设有调节槽(2),且调节槽(2)的内侧安装有承接块(3),并且承接块(3)的下表面焊接有固定板(4),所述调节槽(2)的下方设置有开设在防腐工作板(1)内部的螺孔(5),所述承接块(3)的顶端安装有支撑杆(6),且支撑杆(6)的上表面垂直焊接有平板(7),并且平板(7)的内部螺纹连接有挤压螺杆(8),所述防腐工作板(1)的下方设置有中间块(9),且中间块(9)的下方设置有安装块(10),所述安装块(10)的外侧面焊接有安装片(11),且安装片(11)的内侧安装有伸缩杆(12),并且伸缩杆(12)的底端连接有脚套(13),所述挤压螺杆(8)与防腐工作板(1)之间设置有拼接件(14)。
2.根据权利要求1所述的一种防腐蚀的预制廊架用拼接装置,其特征在于:所述承接块(3)的内端纵截面呈“十”字型结构,且承接块(3)与防腐工作板(1)构成滑动结构,并且防腐工作板(1)与中间块(9)的连接方式为卡槽连接。
3.根据权利要求1所述的一种防腐蚀的预制廊架用拼接装置,其特征在于:所述螺孔(5)等间距分布在防腐工作板(1)上,且固定板(4)通过螺钉与防腐工作板(1)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种防腐蚀的预制廊架用拼接装置,其特征在于:所述支撑杆(6)与承接块(3)构成转动结构,且支撑杆(6)的底端纵截面呈“T”字型结构,并且支撑杆(6)通过螺钉与承接块(3)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种防腐蚀的预制廊架用拼接装置,其特征在于:所述挤压螺杆(8)的纵截面呈“工”字型结构,且挤压螺杆(8)与防腐工作板(1)构成升降结构。
6.根据权利要求1所述的一种防腐蚀的预制廊架用拼接装置,其特征在于:所述伸缩杆(12)关于安装块(10)的中心线对称设置,且伸缩杆(12)通过插销与安装片(11)相连接。
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