CN212836218U - 收口安装结构件及吊顶总成 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种收口安装结构件及吊顶总成，该收口安装结构件包括本体，所述本体的一侧设置有垂直于所述本体的第一连接板，所述第一连接板包括相对设置的第一侧面和第二侧面，所述本体的一端与所述第一侧面形成容纳腔，所述本体的另一端与所述第二侧面形成用于卡接面板的卡接槽。实施本实用新型，通过本体的一端与第一连接板的第一侧面形成容纳腔，本体的另一端与第一连接板的第二侧面形成卡接槽，可以在不同吊顶低位收口时进行安装和拆卸，收口简单，结构简单，实现简便、快捷拆装，简化施工过程，提高施工速度，同时避免产生环境污染或装修垃圾。

Description

收口安装结构件及吊顶总成

技术领域

本实用新型涉及装修技术领域，尤其涉及一种收口安装结构件及吊顶总成。

背景技术

随着建筑装饰领域的工厂化生产与模块化安装的推进，装饰吊顶也逐渐从石膏板的传统安装方式到装配式板块吊顶安装的方向转变，目前，现有的装配式板块吊顶安装采用固定方式进行收口，不容易收口，收口安装过程复杂，造成安装完成后拆卸不便，影响施工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、拆装简便的收口安装结构件及吊顶总成。

本实用新型的技术方案提供一种收口安装结构件，包括本体，所述本体的一侧设置有垂直于所述本体的第一连接板，所述第一连接板包括相对设置的第一侧面和第二侧面，所述本体的一端与所述第一侧面形成容纳腔，所述本体的另一端与所述第二侧面形成用于卡接面板的卡接槽。

进一步的，所述第一连接板远离所述本体的端部设置有第二连接板，所述本体、所述第一连接板和所述第二连接板形成所述卡接槽。

进一步的，所述本体包括相对设置的第一端和第二端，所述第一端与所述第一连接板之间的距离大于所述第二端与所述第一连接板之间的距离。

进一步的，所述本体的形状为长条形，所述第一端和所述第二端沿所述本体的长度方向设置。

进一步的，所述本体、所述第一连接板和所述第二连接板一体成型。

本实用新型的技术方案还提供一种吊顶总成，包括与墙面连接的连接部、龙骨、龙骨底座、面板、旋转合页、以及如前所述的收口安装结构件，所述面板通过所述龙骨底座与所述龙骨连接，所述龙骨与所述连接部搭接，所述旋转合页的一端与所述龙骨的端部连接，所述旋转合页的另一端与所述连接部连接，所述收口安装结构件的所述卡接槽与所述面板的端部卡接。

进一步的，所述旋转合页包括与所述龙骨连接的第三连接板、与所述连接部连接的第四连接板以及用于连接所述第三连接板和第四连接板的转轴，所述第三连接板绕与所述转轴的连接处转动，所述第四连接板绕与所述转轴的连接处转动。

进一步的，所述旋转合页还包括垂直于所述第四连接板的第五连接板，所述第五连接板与所述连接部连接。

进一步的，还包括找平件，所述找平件与所述连接部连接。

进一步的，所述连接部为角铁。

采用上述技术方案后，具有如下有益效果：通过本体的一端与第一连接板的第一侧面形成容纳腔，本体的另一端与第一连接板的第二侧面形成卡接槽，可以在不同吊顶低位收口时进行安装和拆卸，收口简单，结构简单，实现简便、快捷拆装，简化施工过程，提高施工速度，同时避免产生环境污染或装修垃圾。

附图说明

参见附图，本实用新型的公开内容将变得更易理解。应当理解：这些附图仅仅用于说明的目的，而并非意在对本实用新型的保护范围构成限制。图中：

图1是本实用新型一实施例提供的一种收口安装结构件的结构示意图；

图2是本实用新型一实施例提供的一种吊顶总成的结构示意图；

图3是图2所示的吊顶总成与墙面安装的截面图；

图4是图2所示的吊顶总成与墙面安装的另一截面图；

图5是图4所示的收口安装结构件与面板拆卸时的截面图；

图6是图2所示的A部放大图。

附图标记对照表：

10-收口安装结构件；11-本体；111-第一端；112-第二端；12-第一连接板；13-容纳腔；14-卡接槽；15-第二连接板；20-吊顶总成；21-连接部；211-第一板；212-第二板；22-龙骨；23-龙骨底座；24-面板；25-旋转合页；251-第三连接板；252-第四连接板；253-转轴；254-第五连接板；26-找平件；30-墙面；40-装饰墙板。

具体实施方式

下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。

容易理解，根据本实用新型的技术方案，在不变更本实用新型实质精神下，本领域的一般技术人员可相互替换的多种结构方式以及实现方式。因此，以下具体实施方式以及附图仅是对本实用新型的技术方案的示例性说明，而不应当视为本实用新型的全部或视为对实用新型技术方案的限定或限制。

在本说明书中提到或者可能提到的上、下、左、右、前、后、正面、背面、顶部、底部等方位用语是相对于各附图中所示的构造进行定义的，它们是相对的概念，因此有可能会根据其所处不同位置、不同使用状态而进行相应地变化。所以，也不应当将这些或者其他的方位用语解释为限制性用语。

实施例一

如图1所示，图1是本实用新型一实施例提供的一种收口安装结构件的结构示意图，包括本体11，本体11的一侧设置有垂直于本体11的第一连接板12，第一连接板12包括相对设置的第一侧面(图中未示)和第二侧面(图中未示)，本体11的一端与第一侧面形成容纳腔13，本体11的另一端与第二侧面形成用于卡接面板的卡接槽14。

本实用新型提供的收口安装结构主要由本体11和第一连接板12组成。

第一连接板12的形状为长条形，第一连接板12的长度沿本体11的竖直方向延伸，第一侧面和第二侧面沿第一连接板12的长度方向设置。本体11的一端与第一侧面形成容纳腔13，容纳腔13用于容纳墙面板，使本体11的一端能够插入并搭接在墙面板的缝隙内，本体11的另一端与第二侧面形成卡接槽14。

安装时，如图3和图4所示，首先将本体11的一端插入连接部21和装饰墙板40之间的缝隙内，使第一连接板12与装饰墙板40保留一定间距，本体11搭接在装饰墙板40的顶部，然后将完成组装的吊顶总成20的面板24的端部插入卡接槽14内，使面板24固定在卡接槽14内，从而使面板24固定在墙面30上；拆卸时，如图5所示，将第一连接板12往装饰墙板40方向推动(如图5中的箭头方向)，使面板24脱离卡接槽14，直到整个吊顶总成20拆卸完为止，实现吊顶可拆卸安装。

本实用新型提供的收口安装结构件，通过本体的一端与第一连接板的第一侧面形成容纳腔，本体的另一端与第一连接板的第二侧面形成卡接槽，可以在不同吊顶低位收口时进行安装和拆卸，收口简单，结构简单，实现简便、快捷拆装，简化施工过程，提高施工速度，同时避免产生环境污染或装修垃圾。

可选地，为了进一步增强结构强度，提高连接稳定性，第一连接板12远离本体11的端部设置有第二连接板15，本体11、第一连接板12和第二连接板15形成卡接槽14。

可选地，为了进一步便于拆装，本体11包括相对设置的第一端111和第二端112，第一端111与第一连接板12之间的距离大于第二端112与第一连接板12之间的距离。

可选地，为了进一步便于拆装，本体11的形状为长条形，第一端111和第二端112沿本体11的长度方向设置。

可选地，为了进一步增强结构强度，提高连接稳定性，本体11、第一连接板12和第二连接板15一体成型。

实施例二

如图2-图6所示，本实用新型的技术方案还提供一种吊顶总成，包括与墙面30连接的连接部21、龙骨22、龙骨底座23、面板24、旋转合页25、以及如前所述的收口安装结构件10，面板24通过龙骨底座23与龙骨22连接，龙骨22与连接部21搭接，旋转合页25的一端与龙骨22的端部连接，旋转合页25的另一端与连接部21连接，收口安装结构件10的卡接槽14与面板24的端部卡接。

本实用新型提供的吊顶总成主要由收口安装结构件10、连接部21、龙骨22、龙骨底座23、面板24和旋转合页25组成。

连接部21的数量为多个，多个连接部21间隔设置在墙面30的左右两侧，墙面30既可以为原始墙面，也可以为装饰墙面。连接部21的一端与墙面30固定连接，连接部21的另一端与龙骨22连接，使组装完的吊顶总成固定在墙面30上。连接部21可以采用现有的连接件，也可以采用其他结构件，本实施例优选为L型的角铁。

龙骨22为几字型龙骨，通过龙骨底座23与面板24固定连接，龙骨22的两端分别与位于两侧的连接部21搭接，龙骨22、龙骨底座23和面板24可以采用现有结构，其具体结构和连接方式在此不再赘述。

旋转合页25的一端与龙骨22的端部螺钉连接，旋转合页25的另一端与连接部21搭接，旋转合页25用于将龙骨22固定在连接部21上。

下面对本实用新型提供的吊顶总成的拆装方法进行说明，具体如下：

安装时，首先，将连接部21以一定的间距安装在墙面30上；其次，在地面上安装龙骨22、龙骨底座23和面板24，使之成为一个整体，将面板24整体从连接部21的间隙中上抬，往墙面30方向移动，直至龙骨22搭接在连接部21上，重复至最后一块面板24；接着，在地面上安装龙骨22、龙骨底座23、旋转合页25和面板24，使之成为一个整体，将最后一块面板24整体上抬，将旋转合页25旋转至搭接在连接部21上；最后，将收口安装结构件10按照实施例一的方式进行安装，实现吊顶总成的安装。拆卸时，拆卸过程与安装过程相反，首先将收口安装结构件10按照实施例一的方式进行拆卸，然后将最后一块面板24上的旋转合页25旋转至脱离连接部21，拆下最后一块面板24，最后可依次从连接部21间隙中拆下整个吊顶总成，实现吊顶总成的拆卸。

本实用新型提供的吊顶总成，通过收口安装结构件和旋转合页，使装配式板块吊顶总成可以在不同吊顶低位收口时进行安装和拆卸，收口简单，实现吊顶总成可拆卸安装，结构简单，实现简便、快捷拆装，简化施工过程，提高施工速度，同时避免产生环境污染或装修垃圾。

可选地，如图4-图6所示，为了便于拆卸，旋转合页25包括与龙骨22连接的第三连接板251、与连接部21连接的第四连接板252以及用于连接第三连接板251和第四连接板252的转轴253，第三连接板251绕与转轴253的连接处转动，第四连接板252绕与转轴253的连接处转动。

可选地，如图6所示，为了增大接触面积，增强结构强度，进一步提高连接稳定性，旋转合页25还包括垂直于第四连接板252的第五连接板254，第五连接板254与连接部21连接。

可选地，如图3-图5所示，还包括找平件26，找平件26与连接部21连接。

找平件26用于找平墙面30，便于安装，找平件26的结构可以采用现有的找平件，如木塑块等，其具体结构和连接方式在此不再赘述。

综上所述，本实用新型提供的收口安装结构件及吊顶总成，可以在不同吊顶低位收口时进行安装和拆卸，收口简单，结构简单，实现简便、快捷拆装，简化施工过程，提高施工速度，同时避免产生环境污染或装修垃圾。

以上所述的仅是本实用新型的原理和较佳的实施例。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在本实用新型原理的基础上，还可以做出若干其它变型，也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种收口安装结构件，其特征在于，包括本体，所述本体的一侧设置有垂直于所述本体的第一连接板，所述第一连接板包括相对设置的第一侧面和第二侧面，所述本体的一端与所述第一侧面形成容纳腔，所述本体的另一端与所述第二侧面形成用于卡接面板的卡接槽。

2.如权利要求1所述的收口安装结构件，其特征在于，所述第一连接板远离所述本体的端部设置有第二连接板，所述本体、所述第一连接板和所述第二连接板形成所述卡接槽。

3.如权利要求2所述的收口安装结构件，其特征在于，所述本体包括相对设置的第一端和第二端，所述第一端与所述第一连接板之间的距离大于所述第二端与所述第一连接板之间的距离。

4.如权利要求3所述的收口安装结构件，其特征在于，所述本体的形状为长条形，所述第一端和所述第二端沿所述本体的长度方向设置。

5.如权利要求2-4任一项所述的收口安装结构件，其特征在于，所述本体、所述第一连接板和所述第二连接板一体成型。

6.一种吊顶总成，其特征在于，包括与墙面连接的连接部、龙骨、龙骨底座、面板、旋转合页、以及如权利要求1-5任一项所述的收口安装结构件，所述面板通过所述龙骨底座与所述龙骨连接，所述龙骨与所述连接部搭接，所述旋转合页的一端与所述龙骨的端部连接，所述旋转合页的另一端与所述连接部连接，所述收口安装结构件的所述卡接槽与所述面板的端部卡接。

7.如权利要求6所述的吊顶总成，其特征在于，所述旋转合页包括与所述龙骨连接的第三连接板、与所述连接部连接的第四连接板以及用于连接所述第三连接板和第四连接板的转轴，所述第三连接板绕与所述转轴的连接处转动，所述第四连接板绕与所述转轴的连接处转动。

8.如权利要求7所述的吊顶总成，其特征在于，所述旋转合页还包括垂直于所述第四连接板的第五连接板，所述第五连接板与所述连接部连接。

9.如权利要求6-8任一项所述的吊顶总成，其特征在于，还包括找平件，所述找平件与所述连接部连接。

10.如权利要求9所述的吊顶总成，其特征在于，所述连接部为角铁。

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