CN212836206U - 高大钢结构厂房特种照明灯具吊装装置 - Google Patents

Abstract

高大钢结构厂房特种照明灯具吊装装置，包括：钢梁固定件、连接固定件；所述钢梁固定件是包含有第一竖板、横板、第二竖板的一体钢板，所述横板分别与所述第一竖板、第二竖板相互垂直，所述扣板与工字钢钢梁底边之间、所述工字钢钢梁底边与所述横板之间铺设有减震垫；所述钢梁固定件以工字钢钢梁的垂直中心线对称设置有两个；在所述工字钢钢梁处安装有过线盒，所述过线盒与灯具吊杆之间安装金属软线管。本高大钢结构厂房特种照明灯具吊装装置简洁、安装方便，仅一名安装工人利用登高车就能够进行安装；整个安装过程无需要动用电焊设备在高处施焊作业，不出现火花，对下部的人、物不会带来伤害。

Description

高大钢结构厂房特种照明灯具吊装装置

技术领域

本实用新型涉及灯具吊装技术领域，更具体地说，特别涉及一种高大钢结构厂房特种照明灯具吊装装置。

背景技术

我国建设工程，尤其在大型工业钢结构厂房灯具吊安装施工时，常见的质量、安全隐患问题不断增多。建设单位要求也在不断被提高，设计单位只标明吊安装，为此施工单位在吊安装过程存在较大施工难度。因此，为了解决这种问题的存在，在经过实践与研究，最好的补救方法，能够提前准备、进行沟通，从设计、制造和施工等入手，这使得吊安装配件工厂化定制、加工，从工期、环保、观感质量、使用安全得到了最好的效果与质量的保证。

现场吊装存在的质量、安全、施工成本等问题：①点焊质量问题：点焊与钢构件的接触面较少，且施焊过程为倒焊；对焊接工人的专业水平要求较高，否则在使用过程受到风力作用可能产生脱落；②安装、施焊过程需要两人合作才能完成；对架体搭设要求高，如采用登高专业专用工程车耗时较长，增加租赁费用；③灯具吊装基本在交付使用前进行施工，点焊过程使钢构件的防腐油漆遭到破坏，重新使用登高作业车进行面漆补刷工序；④施焊过程产生的火花对下部的人、物带来伤害。

实用新型内容

本实用新型提供了一种高大钢结构厂房特种照明灯具吊装装置，解决相关技术中屋架工字钢钢梁处灯具吊安装存在的点焊质量不佳、需要两人合作、存在安全隐患等问题。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种高大钢结构厂房特种照明灯具吊装装置，包括：钢梁固定件、连接固定件；

所述钢梁固定件是包含有第一竖板、横板、第二竖板的一体钢板，所述横板分别与所述第一竖板、第二竖板相互垂直，所述第一竖板的底部连接于所述横板的右端、所述第二竖板的顶部连接于所述横板的左端；与所述第一竖板焊接连接有扣板，所述扣板位于工字钢钢梁底边的上方，所述扣板上预留有螺栓孔；所述扣板与工字钢钢梁底边之间、所述工字钢钢梁底边与所述横板之间铺设有减震垫；

所述钢梁固定件以工字钢钢梁的垂直中心线对称设置有两个；两个钢梁固定件之间设置有连接固定件；通过通丝螺杆将所述连接固定件与两个钢梁固定件固定连接；

所述连接固定件呈U型，所述连接固定件是采用钢板进行两次直角弯折成型；所述连接固定件中心设置有通孔，所述通孔用于安装灯具吊杆；所述灯具吊杆顶端设置有螺纹，所述灯具吊杆通过防水格兰固定于所述连接固定件上方；

在所述工字钢钢梁处安装有过线盒，所述过线盒与灯具吊杆之间安装金属软线管；照明灯具电线贯穿灯具吊杆、金属软线管、过线盒。

进一步的，所述连接固定件的通孔、装饰盆的通孔与所述灯具吊杆的外径相同。

进一步的，所述减震垫采用橡胶垫或硅胶垫。

进一步的，所述扣板和减震垫通过自攻螺丝固定。

进一步的，所述连接固定件下方还设置有装饰盆；所述装饰盆通过螺栓固定于所述连接固定件；所述装饰盆中心设置有通孔，所述灯具吊杆贯穿所述装饰盆中心的通孔。

进一步的，所述装饰盆采用304不锈钢材质。

进一步的，所述灯具吊杆采用自来水镀锌管，外径为25.4mm，壁厚为2.8 mm；内径为19.05mm。

进一步的，所述过线盒采用86型过线盒，所述过线盒安装于工字钢钢梁接头处，所述过线盒与钢梁固定件之间采用塑料片进行挤嵌。

进一步的，所述灯具吊杆通过螺栓连接于照明灯具。

进一步的，所述钢梁固定件、连接固定件、扣板、装饰盆表面设置有涂层，所述涂层颜色采用同厂房防火涂料色。

通过本实用新型提供的高大钢结构厂房特种照明灯具吊装装置，解决相关技术中屋架工字钢钢梁处灯具吊安装存在的点焊质量不佳、需要两人合作、存在安全隐患等问题，具有以下有益效果：

①本高大钢结构厂房特种照明灯具吊装装置简洁、安装方便。该吊装装置由加工成型的三块钢板、一个装饰盆、一根通丝螺杆、两颗螺栓、四块减震垫组成；上述的钢板构件在工厂中预先加工生产，与其他部件配合在厂房安装即可。这种工厂化加工符合社会需求及现行的趋势，既节能又环保；

②节省人工，仅一名安装工人利用登高车就能够进行安装；

③整个安装过程无需要动用电焊设备在高处施焊作业，不出现火花，对下部的人、物不会带来伤害；

④在工厂预加工时进行了涂料喷涂操作，因此无需在安装时另行使用登高作业车进行面漆补刷工作。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型具体实施例中高大钢结构厂房特种照明灯具吊装装置的整体结构示意图；

图2是本实用新型具体实施例中钢梁固定件、连接固定件与工字钢钢梁连接结构示意图；

图3是本实用新型具体实施例中钢梁固定件示意图。

图中：1、钢梁固定件，101、第一竖板，102、横板，103、第二竖板，104、扣板；2、连接固定件，3、工字钢钢梁，4、减震垫，5、通丝螺杆，6、灯具吊杆，7、防水格兰，8、过线盒，9、金属软线管，10、自攻螺丝，11、装饰盆，12、螺栓，13、塑料片。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

具体实施例一，如图1-图3所示，一种高大钢结构厂房特种照明灯具吊装装置，包括：钢梁固定件1、连接固定件2；

所述钢梁固定件1是包含有第一竖板101、横板102、第二竖板103的一体钢板，所述横板102分别与所述第一竖板101、第二竖板103相互垂直，所述第一竖板103的底部连接于所述横板102的右端、所述第二竖板103的顶部连接于所述横板102的左端；与所述第一竖板103焊接连接有扣板104，所述扣板104位于工字钢钢梁3底边的上方，所述扣板上预留有螺栓孔；所述扣板 104与工字钢钢梁3底边之间、所述工字钢钢梁3底边与所述横板102之间铺设有减震垫4，其中，减震垫可以采用橡胶垫，还可以采用硅胶垫，扣板104 和减震垫4通过自攻螺丝10固定。所述钢梁固定件1以工字钢钢梁4的垂直中心线对称设置有两个；两个钢梁固定件1之间设置有连接固定件2；通过通丝螺杆5将所述连接固定件2与两个钢梁固定件1固定连接。

所述连接固定件2呈U型，所述连接固定件2是采用钢板进行两次直角弯折成型；所述连接固定件2中心设置有通孔，所述通孔用于安装灯具吊杆6；所述灯具吊杆6顶端设置有螺纹，所述灯具吊杆6通过防水格兰7固定于所述连接固定件2上方。

在所述工字钢钢梁3处安装有过线盒8，所述过线盒8与灯具吊杆6之间安装金属软线管9；灯具电线贯穿灯具吊杆6、金属软线管9、过线盒8。过线盒采用86型过线盒，过线盒安装于工字钢钢梁接头处；通过挤嵌形式安装86 型过线盒，过线盒与钢梁固定件之间采用塑料片13进行挤嵌。

所述连接固定件2下方还设置有装饰盆11，装饰盆采用304不锈钢材质。所述装饰盆11通过螺栓12固定于所述连接固定件2；所述装饰盆11中心设置有通孔，所述灯具吊杆6贯穿所述装饰盆11中心的通孔。

在本实施例中，所述连接固定件的通孔、装饰盆的通孔与所述灯具吊杆的外径相同。

在本实施例中，所述灯具吊杆采用自来水镀锌管，外径为25.4mm，壁厚为2.8mm；内径为19.05mm。灯具吊杆6通过螺栓连接于照明灯具14。

在本实施例中，所述钢梁固定件、连接固定件、扣板、装饰盆表面设置有涂层，所述涂层颜色采用同厂房防火涂料色。

在本实施例中，所述钢梁固定件、连接固定件、不锈钢装饰盆的尺寸，以及相对应的各种螺栓、螺丝的型号，需要依据具体安装的工字钢钢梁的尺寸情况进行设定。

本实施例提供的高大钢结构厂房特种照明灯具吊装装置，首先依据要安装厂房的工字钢钢梁的尺寸，确定该吊装装置中钢梁固定件和连接固定件的尺寸，依据该尺寸在工程制备好对应的构件，并将灯具吊杆、钢梁固定件、连接固定件、螺母等按照需要进行电镀同厂房防火涂料颜色。在进行照明灯具吊装时，按照如下步骤进行操作：

(1)照明灯具进场；

(2)根据组装图认真核对钢梁固定件、连接固定件及其他附件；

(3)将灯具吊杆穿入不锈钢装饰盆，然后在穿入连接固定件，采用防水格兰将连接固定件与灯具吊杆固定连接，并采用螺栓将装饰盆固定于连接固定件；在将灯具吊杆连接上照明灯具，接入已准备好的插座或开关上，并通过插座或开关接通照明灯具使其通电，照明灯具工作正常后方可安装；

其中，防水格兰的型号依据电缆的外径进行选择，可采用深圳市美格达科技有限公司生产的PG型尼龙电缆防水格兰头，有不同的型号能够适应常用的各种电缆。

(4)选用适合高度、满足安全要求的液压登高工具车进场，进行登高作业；

(5)按照安装图纸中照明灯具位置、在地面利用经纬仪对屋架工字钢钢梁上照明灯具位置进行定位；

(6)移动登高工具车，把组装好的灯具吊杆-装饰盆、钢梁固定件、连接固定件以及螺丝、螺栓等附件、照明灯具放在登高栏内，进行登高作业；

(7)根据定位要求，在工字钢钢梁底边的两侧放置硅胶垫或橡胶垫，同事依次在工字钢钢梁底边的左右两次防止钢梁固定件；

(8)利用通丝螺杆把连接固定件与钢梁固定件连接成整体；

(9)利用自攻螺栓固定硅胶垫或橡胶垫于钢梁固定件的扣板；

(10)穿线、安装灯具吊杆；再穿线、安装照明灯具、安装金属软线管；

(11)挤嵌形式安装过线盒，将过线盒与钢梁固定件之间采用塑料片进行挤嵌；

(11)扭紧通丝螺杆、以及各螺丝或螺栓；

(12)通电试运行：接通电源、线路的绝缘电阻摇测合格后，方允许通电试运行。如果发现问题必须先断电，然后查找原因进行修复。修复后，重新进行通电试运行。

通过本实施例提供的高大钢结构厂房特种照明灯具吊装装置，解决了屋架工字钢钢梁处灯具吊安装存在的点焊质量不佳、需要两人合作、存在安全隐患等问题。

本高大钢结构厂房特种照明灯具吊装装置简洁、安装方便。该吊装装置由加工成型的三块钢板、一个装饰盆、一根通丝螺杆、两颗螺栓、四块块减震垫组成；上述的钢板构件在工厂中预先加工生产，与其他部件配合在厂房安装即可。这种工厂化加工符合社会需求及现行的趋势，既节能又环保；同事节省人工，仅需一名安装工人利用登高车就能够进行安装。整个安装过程无需要动用电焊设备在高处施焊作业，不出现火花，对下部的人、物不会带来伤害；在工厂预加工时进行了涂料喷涂操作，因此无需在安装时另行使用登高作业车进行面漆补刷工作。

本实用新型不局限于上述实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可以得出其他各种形式的产品。凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属于本实用新型的涵盖范围。

Claims (10)

1.一种高大钢结构厂房特种照明灯具吊装装置，其特征在于，包括：钢梁固定件、连接固定件；

所述钢梁固定件是包含有第一竖板、横板、第二竖板的一体钢板，所述横板分别与所述第一竖板、第二竖板相互垂直，所述第一竖板的底部连接于所述横板的右端、所述第二竖板的顶部连接于所述横板的左端；与所述第一竖板焊接连接有扣板，所述扣板位于工字钢钢梁底边的上方，所述扣板上预留有螺栓孔；所述扣板与工字钢钢梁底边之间、所述工字钢钢梁底边与所述横板之间铺设有减震垫；

所述钢梁固定件以工字钢钢梁的垂直中心线对称设置有两个；两个钢梁固定件之间设置有连接固定件；通过通丝螺杆将所述连接固定件与两个钢梁固定件固定连接；

所述连接固定件呈U型，所述连接固定件是采用钢板进行两次直角弯折成型；所述连接固定件中心设置有通孔，所述通孔用于安装灯具吊杆；所述灯具吊杆顶端设置有螺纹，所述灯具吊杆通过防水格兰固定于所述连接固定件上方；

在所述工字钢钢梁处安装有过线盒，所述过线盒与灯具吊杆之间安装金属软线管。

2.根据权利要求1所述的高大钢结构厂房特种照明灯具吊装装置，其特征在于，所述连接固定件的通孔、装饰盆的通孔与所述灯具吊杆的外径相同。

3.根据权利要求2所述的高大钢结构厂房特种照明灯具吊装装置，其特征在于，所述减震垫采用橡胶垫或硅胶垫。

4.根据权利要求3所述的高大钢结构厂房特种照明灯具吊装装置，其特征在于，所述扣板和减震垫通过自攻螺丝固定。

5.根据权利要求4所述的高大钢结构厂房特种照明灯具吊装装置，其特征在于，所述连接固定件下方还设置有装饰盆；所述装饰盆通过螺栓固定于所述连接固定件；所述装饰盆中心设置有通孔，所述灯具吊杆贯穿所述装饰盆中心的通孔。

6.根据权利要求5所述的高大钢结构厂房特种照明灯具吊装装置，其特征在于，所述装饰盆采用304不锈钢材质。

7.根据权利要求6所述的高大钢结构厂房特种照明灯具吊装装置，其特征在于，所述灯具吊杆采用自来水镀锌管，外径为25.4mm，壁厚为2.8mm；内径为19.05mm。

8.根据权利要求7所述的高大钢结构厂房特种照明灯具吊装装置，其特征在于，所述过线盒采用86型过线盒，所述过线盒安装于工字钢钢梁接头处，所述过线盒与钢梁固定件之间采用塑料片进行挤嵌。

9.根据权利要求8所述的高大钢结构厂房特种照明灯具吊装装置，其特征在于，所述灯具吊杆通过螺栓连接于照明灯具。

10.根据权利要求2所述的高大钢结构厂房特种照明灯具吊装装置，其特征在于，所述钢梁固定件、连接固定件、扣板、装饰盆表面设置有涂层，所述涂层颜色采用同厂房防火涂料色。

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