CN212836007U - 一种再生骨保温板 - Google Patents

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戴卓延
陆建军
王琪
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Abstract

本实用新型公开了一种再生骨保温板,包括板体,所述板体顶部两端均贯穿开设有预留槽且预留槽内通过固化胶水固定有外套筒,所述外套筒内侧设置有内套筒且内套筒内表面设置有内螺纹,所述内套筒外侧通过加强板连接外套筒内壁,所述板体为再生骨混凝土层、隔热层、减震层和阻燃层组成,所述再生骨混凝土层之间设置有隔热层,所述板体外表层为阻燃层,所述再生骨混凝土层和阻燃层之间设置有减震层,所述板体底部通过胶水固定有eva泡棉层,所述内套筒和外套筒均为尼龙材料制成。本实用新型保温效果好,与目标面的贴合效果好,减震缓冲效果佳,螺纹处强度高,不容易开裂,适合被广泛推广和使用。

Description

一种再生骨保温板
技术领域
本实用新型涉及保温板技术领域,特别涉及一种再生骨保温板。
背景技术
再生骨混凝土是将废弃混凝土料中的石子等物料进行回收利用,再加工成的新混凝土料,作为一种造价低廉的建筑材料,在建筑行业中得到广泛应用。
专利号CN201220119026.4公布了一种梯度再生混凝土声屏障板,包括三层浇筑混凝土,各层的原料配合比不同,三层浇筑混凝土中的再生骨料的取代率不同,相邻层混凝土所采用的再生骨料来源也不同,且内外层混凝土内还掺有少量钢纤维。内层具有孔隙率大,质量轻的特点,其吸声效果比较好;外层孔隙率小,比内层致密,且耐久性好,质量大,其隔声效果比较好;由于内外两层混凝土性能相差较大,因此设置中间层作为过渡层。内外层掺有的钢纤维,保证声屏障板的力学强度与韧度。由于吸声、隔声材料均为混凝土,故不存在界面强度问题。该声屏障板完全采用再生骨料制成,采用工厂预制,现场拼装的方式,具有施工速度快、耐久性好、降噪效果好、节约资源、保护环境等优点。
该屏障板虽然吸声效果好,力学强度与韧度强,具有施工速度快、耐久性好、降噪效果好、节约资源、保护环境等优点,但存在以下缺点:1、保温效果差;2、与目标面的贴合效果差;3、减震缓冲效果差;4、螺纹处强度低,容易开裂。为此,我们提出一种再生骨保温板。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种再生骨保温板,可以有效解决技术背景中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种再生骨保温板,包括板体,所述板体顶部两端均贯穿开设有预留槽且预留槽内通过固化胶水固定有外套筒,所述外套筒内侧设置有内套筒且内套筒内表面设置有内螺纹,所述内套筒外侧通过加强板连接外套筒内壁,所述板体为再生骨混凝土层、隔热层、减震层和阻燃层组成,所述再生骨混凝土层之间设置有隔热层,所述板体外表层为阻燃层,所述再生骨混凝土层和阻燃层之间设置有减震层,所述板体底部通过胶水固定有eva泡棉层,所述内套筒和外套筒均为尼龙材料制成。
进一步地,所述加强板的数量具体设置为多组且在内套筒外侧呈圆周均匀分布。
进一步地,所述eva泡棉层与内套筒对应位置设置有预留孔。
进一步地,所述隔热层为铝箔材料制成,所述阻燃层为硅酸盐岩棉板材料制成。
进一步地,所述减震层为减震TPU材料制成。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1.通过设置隔热层为铝箔材料制成,阻燃层为硅酸盐岩棉板材料制成,可以大大提升板体的隔热阻燃效果,在实现保温效果的同时有效降低意外起火时的火势蔓延速度。
2.通过设置eva泡棉层,利用eva泡棉层可以方便填充板体和待连接面之间的缝隙,从而大大提升板体与目标面的贴合效果,从而便于进行更好地安装。
3.通过设置减震层为减震TPU材料制成,可以有效吸收板体受到的外部挤压力,大大提升减震缓冲效果,提升使用时的可靠性。
4.通过设置内套筒和外套筒均为尼龙材料制成,且加强板的数量具体设置为多组且在内套筒外侧呈圆周均匀分布,可以大大提升内套筒所能承受的径向载荷,从而有效内螺纹连接处的强度,进而使得螺纹连接处不易开裂。
附图说明
图1为本实用新型一种再生骨保温板的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种再生骨保温板的外套管和内套管连接示意图。
图3为本实用新型一种再生骨保温板的俯视结构示意图。
图中:1、再生骨混凝土层;2、隔热层;3、减震层;4、阻燃层;5、内套筒;6、加强板;7、外套筒;8、板体;9、eva泡棉层;10、预留孔;11、内螺纹。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示,一种再生骨保温板,包括板体8,所述板体8 顶部两端均贯穿开设有预留槽且预留槽内通过固化胶水固定有外套筒7,所述外套筒7内侧设置有内套筒5且内套筒5内表面设置有内螺纹11,所述内套筒5外侧通过加强板6连接外套筒7内壁,所述板体8为再生骨混凝土层1、隔热层2、减震层3和阻燃层4组成,所述再生骨混凝土层1之间设置有隔热层2,所述板体8外表层为阻燃层4,所述再生骨混凝土层1和阻燃层4之间设置有减震层3,所述板体8底部通过胶水固定有eva泡棉层9,所述内套筒5和外套筒7均为尼龙材料制成。
其中,所述加强板6的数量具体设置为多组且在内套筒5外侧呈圆周均匀分布。
本实施例中如图1和图2所示,利用加强板6的数量具体设置为多组且在内套筒5外侧呈圆周均匀分布,可以大大提升内套筒5所能承受的径向载荷,从而有效内螺纹11连接处的强度,进而使得螺纹连接处不易开裂。
其中,所述eva泡棉层9与内套筒5对应位置设置有预留孔 10。
本实施例中如图1所示,利用外部螺栓穿过内套筒5内部和预留孔10,方便与待连接面预开设的螺纹槽连接。
其中,所述隔热层2为铝箔材料制成,所述阻燃层4为硅酸盐岩棉板材料制成。
本实施例中如图1所示,利用隔热层2为铝箔材料制成,阻燃层4为硅酸盐岩棉板材料制成,可以大大提升板体8的隔热阻燃效果,在实现保温效果的同时有效降低意外起火时的火势蔓延速度。
其中,所述减震层3为减震TPU材料制成。
本实施例中如图1所示,利用减震层3为减震TPU材料制成,可以有效吸收板体8受到的外部挤压力,大大提升减震缓冲效果,提升使用时的可靠性。
需要说明的是本实用新型为一种再生骨保温板,工作时,利用外部螺栓穿过内套筒5内部和预留孔10,与待连接面预开设的螺纹槽连接,从而可以方便将板体8固定在待连接面外侧,利用 eva泡棉层9可以方便填充板体8和待连接面之间的缝隙,从而大大提升板体8与目标面的贴合效果,从而便于进行更好地安装,利用隔热层2为铝箔材料制成,阻燃层4为硅酸盐岩棉板材料制成,可以大大提升板体8的隔热阻燃效果,在实现保温效果的同时有效降低意外起火时的火势蔓延速度,利用减震层3为减震TPU 材料制成,可以有效吸收板体8受到的外部挤压力,大大提升减震缓冲效果,提升使用时的可靠性,利用内套筒5和外套筒7均为尼龙材料制成,且加强板6的数量具体设置为多组且在内套筒 5外侧呈圆周均匀分布,可以大大提升内套筒5所能承受的径向载荷,从而有效内螺纹11连接处的强度,进而使得螺纹连接处不易开裂。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种再生骨保温板,包括板体(8),其特征在于:所述板体(8)顶部两端均贯穿开设有预留槽且预留槽内通过固化胶水固定有外套筒(7),所述外套筒(7)内侧设置有内套筒(5)且内套筒(5)内表面设置有内螺纹(11),所述内套筒(5)外侧通过加强板(6)连接外套筒(7)内壁,所述板体(8)为再生骨混凝土层(1)、隔热层(2)、减震层(3)和阻燃层(4)组成,所述再生骨混凝土层(1)之间设置有隔热层(2),所述板体(8)外表层为阻燃层(4),所述再生骨混凝土层(1)和阻燃层(4)之间设置有减震层(3),所述板体(8)底部通过胶水固定有eva泡棉层(9),所述内套筒(5)和外套筒(7)均为尼龙材料制成。
2.根据权利要求1所述的一种再生骨保温板,其特征在于:所述加强板(6)的数量具体设置为多组且在内套筒(5)外侧呈圆周均匀分布。
3.根据权利要求1所述的一种再生骨保温板,其特征在于:所述eva泡棉层(9)与内套筒(5)对应位置设置有预留孔(10)。
4.根据权利要求1所述的一种再生骨保温板,其特征在于:所述隔热层(2)为铝箔材料制成,所述阻燃层(4)为硅酸盐岩棉板材料制成。
5.根据权利要求1所述的一种再生骨保温板,其特征在于:所述减震层(3)为减震TPU材料制成。
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