CN212833257U - 一种叶绿素废液分级连续处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种叶绿素废液分级连续处理系统，包括第一箱体和第二箱体，所述第一箱体顶部的左侧连通有进液管，所述第一箱体顶部的中心处固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，转轴的底部贯穿至第一箱体的内腔。本实用新型通过设置第一箱体、支撑板、增压泵、微孔滤网、进液管、转轴、电机、扇叶、液泵、进气管、气泵、油水分离器、第二箱体、电加热管、隔板、第二管道、第一管道、超滤膜、活动门、控制器、通孔、活性炭球和板体的配合使用，解决了现有的叶绿素废液分级连续处理系统在处理过程中通常处理结构较为单一，使得其处理效果不佳，导致其处理效率较低，可能会给使用者的使用造成一定不便的问题。

Description

一种叶绿素废液分级连续处理系统

技术领域

本实用新型涉及叶绿素提取技术领域，具体为一种叶绿素废液分级连续处理系统。

背景技术

叶绿素，是高等植物和其它所有能进行光合作用的生物体含有的一类绿色色素。

在叶绿素的提取过程中，常会产生部分叶绿素与水以及其他杂质混合的废液，因此需要用到叶绿素废液分级连续处理系统对其进行处理，现有的叶绿素废液分级连续处理系统在处理过程中通常处理结构较为单一，使得其处理效果不佳，导致其处理效率较低，可能会给使用者的使用造成一定的不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种叶绿素废液分级连续处理系统，具备高效且处理效果好的优点，解决了现有的叶绿素废液分级连续处理系统在处理过程中通常处理结构较为单一，使得其处理效果不佳，导致其处理效率较低，可能会给使用者的使用造成一定不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种叶绿素废液分级连续处理系统，包括第一箱体和第二箱体，所述第一箱体顶部的左侧连通有进液管，所述第一箱体顶部的中心处固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的底部贯穿至第一箱体的内腔，所述转轴表面的两侧均固定连接有扇叶，所述第一箱体内腔两侧的顶部横向固定连接有微孔滤网，所述第一箱体内腔两侧的中心处横向固定连接有板体，所述板体的顶部和底部均开设有通孔，所述板体的内腔填充有活性炭球，所述第一箱体内腔两侧的底部横向固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部贯穿安装有超滤膜，所述第一箱体左侧的中心处固定连接有增压泵，所述增压泵的输出端与第一箱体连通，所述第一箱体右侧的底部固定连接有液泵，所述液泵的左侧连通有第一管道，所述第一管道远离液泵的一侧贯穿至第一箱体内腔的底部，所述液泵的右侧连通有第二管道，所述第二管道远离液泵的一侧与第二箱体左侧的顶部连通，所述第二箱体内腔两侧的底部横向固定连接有隔板，所述隔板的底部固定连接有电加热管，所述第二箱体的右侧固定连接有油水分离器，所述油水分离器的顶部固定连接有气泵，所述气泵的底部与油水分离器的顶部连通，所述气泵的顶部连通有进气管，所述进气管远离气泵的一侧与第二箱体右侧的顶部连通，所述第一箱体正表面的左侧活动连接有活动门，所述活动门正表面右侧的顶固定连接有控制器。

优选的，所述进液管表面的顶部活动套设有防尘盖，防尘盖的表面开设有防滑凸起。

优选的，所述第一箱体底部的四角和第二箱体底部的四角均固定连接有支撑腿，支撑腿的底部开设有防滑纹。

优选的，所述第一箱体的顶部且位于电机的外侧固定连接有第一保护罩，所述支撑板顶部的两侧均固定连接有第一导流板。

优选的，所述第二箱体内腔的顶部设置有第二导流板，所述第一箱体的左侧且位于增压泵的外侧固定连接有第二保护罩。

优选的，所述控制器的输出端分别与电机、增压泵、气泵和液泵电性连接，所述第一箱体正表面的底部贯穿安装有观察镜，所述第二箱体正表面右侧的顶部贯穿安装有水位观察镜。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置第一箱体、支撑板、增压泵、微孔滤网、进液管、转轴、电机、扇叶、液泵、进气管、气泵、油水分离器、第二箱体、电加热管、隔板、第二管道、第一管道、超滤膜、活动门、控制器、通孔、活性炭球和板体的配合使用，解决了现有的叶绿素废液分级连续处理系统在处理过程中通常处理结构较为单一，使得其处理效果不佳，导致其处理效率较低，可能会给使用者的使用造成一定不便的问题。

2、本实用新型通过设置防尘盖，能够避免外界灰尘等杂质进入第一箱体的内腔；

通过设置防滑凸起，能够增大使用者手部与防尘盖之间的摩擦力；

通过设置第一保护罩，能够对电机进行保护；

通过设置支撑腿，能够对第一箱体和第二箱体进行平衡支撑；

通过设置防滑纹，能够增大支撑腿与地面之间的摩擦力；

通过设置铰链，能够便于第一箱体和活动门之间的连接；

通过设置观察镜，能够便于使用者对第一箱体的内腔进行观察；

通过设置水位观察镜，能够对第二箱体内腔的水位进行观察。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型局部结构主视示意图；

图3为本实用新型图1中A的放大图。

图中：1第一箱体、2支撑板、3增压泵、4微孔滤网、5进液管、6转轴、7电机、8扇叶、9液泵、10进气管、11气泵、12油水分离器、13第二箱体、14电加热管、15隔板、16第二管道、17第一管道、18超滤膜、19活动门、20控制器、21通孔、22活性炭球、23板体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型中的第一箱体1、支撑板2、增压泵3、微孔滤网4、进液管5、转轴6、电机7、扇叶8、液泵9、进气管10、气泵11、油水分离器12、第二箱体13、电加热管14、隔板15、第二管道16、第一管道17、超滤膜18、活动门19、控制器20、通孔21、活性炭球22和板体23等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，一种叶绿素废液分级连续处理系统，包括第一箱体1和第二箱体13，第一箱体1顶部的左侧连通有进液管5，第一箱体1顶部的中心处固定连接有电机7，电机7的输出端固定连接有转轴6，转轴6的底部贯穿至第一箱体1的内腔，转轴6表面的两侧均固定连接有扇叶8，第一箱体1内腔两侧的顶部横向固定连接有微孔滤网4，第一箱体1内腔两侧的中心处横向固定连接有板体23，板体23的顶部和底部均开设有通孔21，板体23的内腔填充有活性炭球22，第一箱体1内腔两侧的底部横向固定连接有支撑板2，支撑板2的顶部贯穿安装有超滤膜18，第一箱体1左侧的中心处固定连接有增压泵3，增压泵3的输出端与第一箱体1连通，第一箱体1右侧的底部固定连接有液泵9，液泵9的左侧连通有第一管道17，第一管道17远离液泵9的一侧贯穿至第一箱体1内腔的底部，液泵9的右侧连通有第二管道16，第二管道16远离液泵9的一侧与第二箱体13左侧的顶部连通，第二箱体13内腔两侧的底部横向固定连接有隔板15，隔板15的底部固定连接有电加热管14，第二箱体13的右侧固定连接有油水分离器12，油水分离器12的顶部固定连接有气泵11，气泵11的底部与油水分离器12的顶部连通，气泵11的顶部连通有进气管10，进气管10远离气泵11的一侧与第二箱体13右侧的顶部连通，第一箱体1正表面的左侧活动连接有活动门19，活动门19正表面右侧的顶固定连接有控制器20。

进液管5表面的顶部活动套设有防尘盖，防尘盖的表面开设有防滑凸起。

第一箱体1底部的四角和第二箱体13底部的四角均固定连接有支撑腿，支撑腿的底部开设有防滑纹。

第一箱体1的顶部且位于电机7的外侧固定连接有第一保护罩，支撑板2顶部的两侧均固定连接有第一导流板。

第二箱体13内腔的顶部设置有第二导流板，第一箱体1的左侧且位于增压泵3的外侧固定连接有第二保护罩。

控制器20的输出端分别与电机7、增压泵3、气泵11和液泵9电性连接，第一箱体1正表面的底部贯穿安装有观察镜，第二箱体13正表面右侧的顶部贯穿安装有水位观察镜。

通过设置防尘盖，能够避免外界灰尘等杂质进入第一箱体1的内腔；

通过设置防滑凸起，能够增大使用者手部与防尘盖之间的摩擦力；

通过设置第一保护罩，能够对电机7进行保护；

通过设置支撑腿，能够对第一箱体1和第二箱体13进行平衡支撑；

通过设置防滑纹，能够增大支撑腿与地面之间的摩擦力；

通过设置铰链，能够便于第一箱体1和活动门19之间的连接；

通过设置观察镜，能够便于使用者对第一箱体1的内腔进行观察；

通过设置水位观察镜，能够对第二箱体13内腔的水位进行观察。

使用时，使用者先通过旋开防尘盖，将废液经进液管5注入第一箱体1的内腔，同时通过控制器20启动电机7，电机7的输出端通过转轴6带动扇叶8对废液的过滤进行加速，废液经微孔滤网4过滤去除大颗粒微粒杂质后，经上侧通孔21进入板体23的内腔，经活性炭球22吸附去除小颗粒的微粒杂质后，通过下侧通孔21落至超滤膜18的顶部，在此过程中使用者通过控制器20启动增压泵3，增压泵3对第一箱体1的内腔进行加压，从而提高废液通过超滤膜18过滤的速度，然后使用者通过控制器20启动气泵11、电加热管14和液泵9，液泵9通过第一管道17将废液抽取至第二管道16，然后送至第二箱体13的内腔，电加热管14通过加热使其蒸发，气泵11通过进气管10将经第二导流板导流的废液抽取至油水分离器12的内腔，对其进行油水分离即可完成废液的回收再利用过程。

综上所述：该叶绿素废液分级连续处理系统，通过设置第一箱体1、支撑板2、增压泵3、微孔滤网4、进液管5、转轴6、电机7、扇叶8、液泵9、进气管10、气泵11、油水分离器12、第二箱体13、电加热管14、隔板15、第二管道16、第一管道17、超滤膜18、活动门19、控制器20、通孔21、活性炭球22和板体23的配合使用，解决了现有的叶绿素废液分级连续处理系统在处理过程中通常处理结构较为单一，使得其处理效果不佳，导致其处理效率较低，可能会给使用者的使用造成一定不便的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种叶绿素废液分级连续处理系统，包括第一箱体（1）和第二箱体（13），其特征在于：所述第一箱体（1）顶部的左侧连通有进液管（5），所述第一箱体（1）顶部的中心处固定连接有电机（7），所述电机（7）的输出端固定连接有转轴（6），所述转轴（6）的底部贯穿至第一箱体（1）的内腔，所述转轴（6）表面的两侧均固定连接有扇叶（8），所述第一箱体（1）内腔两侧的顶部横向固定连接有微孔滤网（4），所述第一箱体（1）内腔两侧的中心处横向固定连接有板体（23），所述板体（23）的顶部和底部均开设有通孔（21），所述板体（23）的内腔填充有活性炭球（22），所述第一箱体（1）内腔两侧的底部横向固定连接有支撑板（2），所述支撑板（2）的顶部贯穿安装有超滤膜（18），所述第一箱体（1）左侧的中心处固定连接有增压泵（3），所述增压泵（3）的输出端与第一箱体（1）连通，所述第一箱体（1）右侧的底部固定连接有液泵（9），所述液泵（9）的左侧连通有第一管道（17），所述第一管道（17）远离液泵（9）的一侧贯穿至第一箱体（1）内腔的底部，所述液泵（9）的右侧连通有第二管道（16），所述第二管道（16）远离液泵（9）的一侧与第二箱体（13）左侧的顶部连通，所述第二箱体（13）内腔两侧的底部横向固定连接有隔板（15），所述隔板（15）的底部固定连接有电加热管（14），所述第二箱体（13）的右侧固定连接有油水分离器（12），所述油水分离器（12）的顶部固定连接有气泵（11），所述气泵（11）的底部与油水分离器（12）的顶部连通，所述气泵（11）的顶部连通有进气管（10），所述进气管（10）远离气泵（11）的一侧与第二箱体（13）右侧的顶部连通，所述第一箱体（1）正表面的左侧活动连接有活动门（19），所述活动门（19）正表面右侧的顶固定连接有控制器（20）。

2.根据权利要求1所述的一种叶绿素废液分级连续处理系统，其特征在于：所述进液管（5）表面的顶部活动套设有防尘盖，防尘盖的表面开设有防滑凸起。

3.根据权利要求1所述的一种叶绿素废液分级连续处理系统，其特征在于：所述第一箱体（1）底部的四角和第二箱体（13）底部的四角均固定连接有支撑腿，支撑腿的底部开设有防滑纹。

4.根据权利要求1所述的一种叶绿素废液分级连续处理系统，其特征在于：所述第一箱体（1）的顶部且位于电机（7）的外侧固定连接有第一保护罩，所述支撑板（2）顶部的两侧均固定连接有第一导流板。

5.根据权利要求1所述的一种叶绿素废液分级连续处理系统，其特征在于：所述第二箱体（13）内腔的顶部设置有第二导流板，所述第一箱体（1）的左侧且位于增压泵（3）的外侧固定连接有第二保护罩。

6.根据权利要求1所述的一种叶绿素废液分级连续处理系统，其特征在于：所述控制器（20）的输出端分别与电机（7）、增压泵（3）、气泵（11）和液泵（9）电性连接，所述第一箱体（1）正表面的底部贯穿安装有观察镜，所述第二箱体（13）正表面右侧的顶部贯穿安装有水位观察镜。

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