CN212832834U - 一种甲醇制氢设备中甲醇裂解反应器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种甲醇制氢设备中甲醇裂解反应器，主要涉及氢气制备生产技术领域，包括反应罐，在所述反应罐底部设有汽化装置，在所述汽化装置上设有分流器，在所述分流器上部设有触媒架，加热管分为多组、分别设置于触媒架上下两侧，反应罐顶部通过出气管连接到循环水箱底部，循环水箱上部设有排气管、下部通过回流管连接到进液管，在所述回流管上设有电磁阀，所述汽化装置侧面连接进液管，在所述进液管内部设有搅拌叶，在所述进液管外部设有预热器，本实用新型结构紧凑，反应工艺简单，甲醇裂解产率高，产气量大，在高温裂解时能够使得甲醇的裂解更加的充分，最终的产物更加的纯净，具有良好的实用性。

Description

一种甲醇制氢设备中甲醇裂解反应器

技术领域

本实用新型主要涉及氢气制备生产技术领域，具体是一种甲醇制氢设备中甲醇裂解反应器。

背景技术

氢气在工业上有着广泛的用途，近年来对纯氢的需求量急速增加。对没有方便氢源的地区，如果采用传统的以石油类、天然气或煤为原料造气来分离制氢需庞大投资，相当于半个合成氨，故只适用于大规模用户。对中小用户电解水可方便制得氢气，但能耗很大，且氢纯度不理想，杂质多，同时规模也受到限制，因此近年来许多援用电解水制氢的厂家纷纷进行技术改造，改用甲醇裂解制氢的新工艺路线，即采用甲醇与脱盐水为原料，并加入催化剂使其裂解，也可直接裂解甲醇获得氢气，常见的甲醇裂解的分为两种：高温裂解与低温裂解，低温裂解时的副反应较多很难控制，产品中的其他杂质含量较高。而高温裂解的副反应少，产品的纯度高,

但现有的甲醇裂解炉的进液方式往往为直通低位储存式，由于进入的为液态的甲醇，会使的甲醇的裂解量低，供气量不足，同时少量的没有完全裂解的液态甲烷也能够被带进裂解气中，出现黑灰。

实用新型内容

鉴于现有技术中存在的不足和缺陷，本实用新型的目的在于提供一种甲醇制氢设备中甲醇裂解反应器。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种甲醇制氢设备中甲醇裂解反应器，其特征在于：包括反应罐，在所述反应罐底部设有汽化装置，在所述汽化装置上设有分流器，在所述分流器上部设有触媒架，加热管分为多组、分别设置于触媒架上下两侧，反应罐顶部通过出气管连接到循环水箱底部，循环水箱上部设有排气管、下部通过回流管连接到进液管，在所述回流管上设有电磁阀，所述汽化装置侧面连接进液管，在所述进液管内部设有搅拌叶，在所述进液管外部设有预热器。

作为本实用新型的进一步改进，所述触媒架成蜂窝状。

作为本实用新型的进一步改进，所述加热管分为多组、分别设置于触媒架上下两侧，可使触媒架内温度上下平衡。

作为本实用新型的进一步改进，所述加热管包括石英发热管和套在石英发热管外侧的套管。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果为：本实用新型结构紧凑，反应工艺简单，甲醇裂解产率高，产气量大，在高温裂解时能够使得甲醇的裂解更加的充分，最终的产物更加的纯净，具有良好的实用性。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：

图1为本实用新型一种甲醇制氢设备中甲醇裂解反应器的结构示意图；

图中：1反应罐、2进液管、3搅拌叶、4预热器、5汽化装置、6分流器、7触媒架、8加热管、9出气管、10循环水箱、11排气管、12电磁阀、13回流管。

具体实施方式

为了本实用新型的技术方案和有益效果更加清楚明白，下面结合具体实施例对本实用新型进行进一步的详细说明。

图1为本实用新型一种甲醇制氢设备中甲醇裂解反应器的结构示意图，包括反应罐1，在所述反应罐1底部设有汽化装置5，在所述汽化装置5上设有分流器6，在所述分流器6上部设有蜂窝状的触媒架7，加热管8分为多组、分别设置于触媒架7上下两侧，可使触媒架7内温度上下平衡，反应罐1顶部通过出气管9连接到循环水箱10底部，循环水箱10上部设有排气管11、下部通过回流管13连接到进液管2，在所述回流管13上设有电磁阀12，所述汽化装置5侧面连接进液管2，在所述进液管2内部设有搅拌叶3，在所述进液管2外部设有预热器4。

所述加热管8分为多组、分别设置于触媒架7上下两侧，所述加热管8包括石英发热管和套在石英发热管外侧的套管。

在所述进液管2内部设有搅拌叶3，在外部压力泵的作用下，搅拌叶3自动旋转，对甲醇与水的混合物进行混合处理，可以使甲醇与水之间混合更加均匀，在所述进液管2外部设有预热器4，采用甲醇和水的混合物进行预热，有效的节约了能源的使用，且可实现连续加热的目的，在所述汽化装置5上设有分流器6，将汽化装置5后的气体通过分流器6均匀的分散到触媒架7内，所述触媒架7成蜂窝状，在触媒架7的触媒表面有效充分的发生裂解反应，制备出氢气与一氧化碳，设置有多个加热管8，所述加热管8包括石英发热管和套在石英发热管外侧的套管，加热管8分为多组、分别设置于触媒架7上下两侧，可使触媒架7内温度上下平衡，循环水箱10吸附未反应的甲醇，通过设置有回流管13，可以将未反应的甲醇与水重新送入到进液管2中，提高了原料的利用率。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用于理解本实用新型，并不用于限定本实用新型，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

Claims (4)

1.一种甲醇制氢设备中甲醇裂解反应器，其特征在于：包括反应罐（1），在所述反应罐（1）底部设有汽化装置（5），在所述汽化装置（5）上设有分流器（6），在所述分流器（6）上部设有触媒架（7），加热管（8）分为多组、分别设置于触媒架（7）上下两侧，反应罐（1）顶部通过出气管（9）连接到循环水箱（10）底部，循环水箱（10）上部设有排气管（11）、下部通过回流管（13）连接到进液管（2），在所述回流管（13）上设有电磁阀（12），所述汽化装置（5）侧面连接进液管（2），在所述进液管（2）内部设有搅拌叶（3），在所述进液管（2）外部设有预热器（4）。

2.根据权利要求1所述的一种甲醇制氢设备中甲醇裂解反应器，其特征在于：所述触媒架（7）成蜂窝状。

3.根据权利要求1所述的一种甲醇制氢设备中甲醇裂解反应器，其特征在于：所述加热管（8）分为多组、分别设置于触媒架（7）上下两侧，可使触媒架（7）内温度上下平衡。

4.根据权利要求1所述的一种甲醇制氢设备中甲醇裂解反应器，其特征在于：所述加热管（8）包括石英发热管和套在石英发热管外侧的套管。

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