CN212831390U - 一种用于板材加工后的检测翻转装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于板材加工后的检测翻转装置，包括主体、第二伸缩杆和控制阀，所述主体顶端的一侧固定连接有第三伸缩杆，所述主体顶端的另一侧固定连接有第二伸缩杆，且第二伸缩杆一侧的顶端固定连接有伺服电机，所述伺服电机的一侧与第三伸缩杆一侧的顶端均固定连接有固定板，且固定板的一侧均固定连接有防滑垫，所述主体的顶端固定连接有液压气缸，且液压气缸的顶端固定连接有支撑板。本实用新型通过在固定板的一侧均固定连接有防滑垫，防滑垫可以防止板体脱落，且将板体翻转到检测面时，液压气缸启动带动支撑板上升，对板体进行支撑，使板体更稳定，可以更稳定的对板体进行检测。

Description

一种用于板材加工后的检测翻转装置

技术领域

本实用新型涉及板材加工，具体涉及一种用于板材加工后的检测翻转装置，属于板材加工技术领域。

背景技术

在板材的加工完成后，需要对板材进行检测，板材都有两面，需要对板材的两面进行检测，由于板材的自身无法进行翻转，需要特殊的装置对板材进行翻转，可对板材的另一面进行检测，检测板材的平整度，检测板材加工是否成功。

但是板材加工后的检测翻转装置在使用时，由于不便于对板材进行固定，无法稳定的对板材进行翻转，不便于对板材进行检测，同时不便于调节高度，无法更好的进行加工，且无法稳定检测，在检测过程中板材容易发生抖动，无法稳定进行检测。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于板材加工后的检测翻转装置，可以解决现有不便于对板材进行固定、不便于调节高度以及无法稳定检测的问题。通过设置夹持结构、升降结构以及支撑板将问题进行处理。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种用于板材加工后的检测翻转装置，包括主体、第二伸缩杆和控制阀，所述主体顶端的一侧固定连接有第三伸缩杆，所述主体顶端的另一侧固定连接有第二伸缩杆，且第二伸缩杆一侧的顶端固定连接有伺服电机，所述伺服电机的一侧与第三伸缩杆一侧的顶端均固定连接有固定板，且固定板的一侧均固定连接有防滑垫，所述主体的顶端固定连接有液压气缸，且液压气缸的顶端固定连接有支撑板。

所述第二伸缩杆与第三伸缩杆的另一侧均设置有升降结构，所述升降结构包括有第一伸缩杆、固定杆、螺母、预留孔和第一外螺纹，所述第一伸缩杆均固定连接在第二伸缩杆与第三伸缩杆的另一侧，所述第一伸缩杆的一侧均活动连接有固定杆，且固定杆的内部皆均匀设置有若干个预留孔，所述第一伸缩杆一侧的外侧均设置有第一外螺纹，所述第一外螺纹的外侧均活动连接有螺母。

所述主体的一侧活动连接有控制阀，所述主体的内部设置有夹持结构。

优选的，所述第一伸缩杆尺寸相等，所述第一伸缩杆关于主体的垂直中心线对称分布。

优选的，所述固定杆关于主体的垂直中心线对称设置，所述若干个预留孔在固定杆上呈等间距设置。

优选的，所述夹持结构包括有活动块、第一螺纹杆、第二螺纹杆和第二外螺纹，所述第二螺纹杆活动连接在主体内部的一侧，所述第二螺纹杆的一侧固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆与第二螺纹杆的外侧均活动连接有活动块，且活动块的内部均设置有第二外螺纹。

优选的，所述活动块的顶端均与第二伸缩杆、第三伸缩杆的底端固定连接，所述第二外螺纹与第二螺纹杆、第一螺纹杆之间构成螺纹连接。

优选的，所述第一螺纹杆的一侧与控制阀的一侧固定连接，所述第一螺纹杆与第二螺纹杆外侧的螺纹呈相反设置。

本实用新型的有益效果：

1、通过在主体的一侧固定连接有控制阀，转动控制阀带动第一螺纹杆和第二螺纹杆转动，第一螺纹杆、第二螺纹杆与第二外螺纹之间构成螺纹连接，且第一螺纹杆、第二螺纹杆外侧的螺纹呈相反设置，可带动活动块向内夹持或向外扩散，从而带动第二伸缩杆和第三伸缩杆对板体进行夹持固定，便于对板体进行翻转。

2、通过在第二伸缩杆和第三伸缩杆的一侧均固定连接有第一伸缩杆，拉住第一伸缩杆，对第二伸缩杆和第三伸缩杆进行提升，提升到合适高度时，将第一伸缩杆的一侧固定到合适的预留孔内部，利用螺母对第一伸缩杆进行固定，将板体固定到合适高度，便于对板体进行检测。

3、通过在固定板的一侧均固定连接有防滑垫，防滑垫可以防止板体脱落，且将板体翻转到检测面时，液压气缸启动带动支撑板上升，对板体进行支撑，使板体更稳定，可以更稳定的对板体进行检测。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型主视剖面结构示意图。

图2为本实用新型第二伸缩杆局部放大结构示意图。

图3为本实用新型活动块正视剖面结构示意图。

图4为本实用新型螺母放大结构示意图。

图中：1、升降结构；101、第一伸缩杆；102、固定杆；103、螺母；104、预留孔；105、第一外螺纹；2、主体；3、支撑板；4、固定板；5、第二伸缩杆；6、夹持结构；601、活动块；602、第一螺纹杆；603、第二螺纹杆；604、第二外螺纹；7、控制阀；8、液压气缸；9、第三伸缩杆；10、防滑垫；11、伺服电机。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种用于板材加工后的检测翻转装置，包括主体2、第二伸缩杆5和控制阀7，主体2顶端的一侧固定连接有第三伸缩杆9，主体2顶端的另一侧固定连接有第二伸缩杆5，且第二伸缩杆5一侧的顶端固定连接有伺服电机11，该伺服电机11的型号可为ASD-A2，服电机11的一侧与第三伸缩杆9一侧的顶端均固定连接有固定板4，且固定板4的一侧均固定连接有防滑垫10，主体2的顶端固定连接有液压气缸8，该液压气缸8的型号可为SC63X250，且液压气缸8的顶端固定连接有支撑板3。

第二伸缩杆5与第三伸缩杆9的另一侧均设置有升降结构1，升降结构1包括有第一伸缩杆101、固定杆102、螺母103、预留孔104和第一外螺纹105，第一伸缩杆101均固定连接在第二伸缩杆5与第三伸缩杆9的另一侧，第一伸缩杆101的一侧均活动连接有固定杆102，且固定杆102的内部皆均匀设置有若干个预留孔104，第一伸缩杆101一侧的外侧均设置有第一外螺纹105，第一外螺纹105的外侧均活动连接有螺母103。

主体2的一侧活动连接有控制阀7，主体2的内部设置有夹持结构6。

作为本实用新型的一种技术优化方案，第一伸缩杆101尺寸相等，第一伸缩杆101关于主体2的垂直中心线对称分布，使固定更稳定。

作为本实用新型的一种技术优化方案，固定杆102关于主体2的垂直中心线对称设置，若干个预留孔104在固定杆102上呈等间距设置，便于调节高度。

作为本实用新型的一种技术优化方案，夹持结构6包括有活动块601、第一螺纹杆602、第二螺纹杆603和第二外螺纹604，第二螺纹杆603活动连接在主体2内部的一侧，第二螺纹杆603的一侧固定连接有第一螺纹杆602，第一螺纹杆602与第二螺纹杆603的外侧均活动连接有活动块601，且活动块601的内部均设置有第二外螺纹604。

作为本实用新型的一种技术优化方案，活动块601的顶端均与第二伸缩杆5、第三伸缩杆9的底端固定连接，第二外螺纹604与第二螺纹杆603、第一螺纹杆602之间构成螺纹连接，便于调节位置。

作为本实用新型的一种技术优化方案，第一螺纹杆602的一侧与控制阀7的一侧固定连接，第一螺纹杆602与第二螺纹杆603外侧的螺纹呈相反设置，使移动方向相反。

本实用新型在使用时，首先，拉住第一伸缩杆101，对第二伸缩杆5和第三伸缩杆9进行提升，提升到合适高度时，将第一伸缩杆101的一侧固定到合适的预留孔104内部，利用螺母103对第一伸缩杆101进行固定，将板体固定到合适高度。

之后，转动控制阀7带动第一螺纹杆602和第二螺纹杆603转动，第一螺纹杆602、第二螺纹杆603与第二外螺纹604之间构成螺纹连接，且第一螺纹杆602、第二螺纹杆603外侧的螺纹呈相反设置，可带动活动块601向内夹持或向外扩散，从而带动固定板4对板体进行固定，防滑垫10可以防止板体脱落。

最后，伺服电机11启动，带动固定板4转动，对板体进行翻转，当板体翻转到需要进行检测的面时，液压气缸8启动带动支撑板3上升，对板体进行支撑，将板体固定完成后，对板体进行检测。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种用于板材加工后的检测翻转装置，包括主体（2）、第二伸缩杆（5）和控制阀（7），其特征在于：所述主体（2）顶端的一侧固定连接有第三伸缩杆（9），所述主体（2）顶端的另一侧固定连接有第二伸缩杆（5），且第二伸缩杆（5）一侧的顶端固定连接有伺服电机（11），所述伺服电机（11）的一侧与第三伸缩杆（9）一侧的顶端均固定连接有固定板（4），且固定板（4）的一侧均固定连接有防滑垫（10），所述主体（2）的顶端固定连接有液压气缸（8），且液压气缸（8）的顶端固定连接有支撑板（3）；

所述第二伸缩杆（5）与第三伸缩杆（9）的另一侧均设置有升降结构（1），所述升降结构（1）包括有第一伸缩杆（101）、固定杆（102）、螺母（103）、预留孔（104）和第一外螺纹（105），所述第一伸缩杆（101）均固定连接在第二伸缩杆（5）与第三伸缩杆（9）的另一侧，所述第一伸缩杆（101）的一侧均活动连接有固定杆（102），且固定杆（102）的内部皆均匀设置有若干个预留孔（104），所述第一伸缩杆（101）一侧的外侧均设置有第一外螺纹（105），所述第一外螺纹（105）的外侧均活动连接有螺母（103）；

所述主体（2）的一侧活动连接有控制阀（7），所述主体（2）的内部设置有夹持结构（6）。

2.根据权利要求1所述的一种用于板材加工后的检测翻转装置，其特征在于：所述第一伸缩杆（101）尺寸相等，所述第一伸缩杆（101）关于主体（2）的垂直中心线对称分布。

3.根据权利要求1所述的一种用于板材加工后的检测翻转装置，其特征在于：所述固定杆（102）关于主体（2）的垂直中心线对称设置，若干个所述预留孔（104）在固定杆（102）上呈等间距设置。

4.根据权利要求1所述的一种用于板材加工后的检测翻转装置，其特征在于：所述夹持结构（6）包括有活动块（601）、第一螺纹杆（602）、第二螺纹杆（603）和第二外螺纹（604），所述第二螺纹杆（603）活动连接在主体（2）内部的一侧，所述第二螺纹杆（603）的一侧固定连接有第一螺纹杆（602），所述第一螺纹杆（602）与第二螺纹杆（603）的外侧均活动连接有活动块（601），且活动块（601）的内部均设置有第二外螺纹（604）。

5.根据权利要求4所述的一种用于板材加工后的检测翻转装置，其特征在于：所述活动块（601）的顶端均与第二伸缩杆（5）、第三伸缩杆（9）的底端固定连接，所述第二外螺纹（604）与第二螺纹杆（603）、第一螺纹杆（602）之间构成螺纹连接。

6.根据权利要求4所述的一种用于板材加工后的检测翻转装置，其特征在于：所述第一螺纹杆（602）的一侧与控制阀（7）的一侧固定连接，所述第一螺纹杆（602）与第二螺纹杆（603）外侧的螺纹呈相反设置。

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