CN212830258U - 一种分液漏斗存放装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种分液漏斗存放装置，包括第一支撑板，第一支撑板的底端侧壁固定有对称设置的支撑座，第一支撑板的顶端侧壁沿其长度方向开设有多个放置孔，第一支撑板的顶端侧壁固定有对称设置的第二支撑板，第二支撑板的顶端侧壁固定有第一卡位板，第一卡位板的一侧设置有第二卡位板，第一卡位板和第二卡位板相互靠近的一侧侧壁沿竖直方向开设有第一通孔，第二卡位板靠近第一卡位板的一侧侧壁开设有对称设置的第一凹槽。本实用新型能够对分液漏斗进行快速存放，对分液漏斗的两端进行放置固定，能够一次性固定多个分液漏斗，提高了实用性和安全性，提高了分液漏斗在分液漏斗存放装置上的稳定性、分液漏斗存放装置在实验台上的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及分液漏斗技术领域，尤其涉及一种分液漏斗存放装置。
背景技术
分液漏斗是一种玻璃实验仪器，特别是涉及一种做化学实验用的分液漏斗。包括斗体，盖在斗体上口的斗盖。斗体的下口安装一三通结构的活塞，活塞的两通分别与两下管连接。使用实用，可使实验操作过程利于控制，减少劳动强度，当需要分离的液体量大时，只需搬动活塞的三通便可将斗体内的两种液体同时流至下管，无需更换容器便可一次完成。在初中阶段分液漏斗的主要作用则是控制化学反应的速率。本装置是科学研究、化学实验中一种功能较好的实验器皿。
液液萃取技术广泛应用于有机化学、石油、食品、制药、稀有元素、原子能等方面。分液漏斗是实现液液萃取最常用的一种玻璃仪器，用来分离两种密度不同且不互溶的液体物质，例如水和油。分液漏斗由斗体，盖在斗体上口的斗盖和斗体下口的三通结构活塞组成。分液漏斗分为球型、梨型和筒型等多种样式，球型分液漏斗的颈较长，梨型分液漏斗的颈比较短，因此，分液漏斗的这种特殊结构导致其存放非常不便。
现有的分液漏斗存放装置又称为分液漏斗架，用于承载分液漏斗，现有的分液漏斗架通用性不好，且使用不方便，不利于分液后液体的收集，如图1所示。此种分液漏斗架，分液漏斗与支撑板上放置孔的接触面积较小，在外力作用下容易造成分液漏斗或分液漏斗架摇晃或倾倒，特别对于大体积分液漏斗，从而导致分离的部分液体再次混合，延长了分液萃取的时间，导致人力物力的浪费，更严重的分液漏斗的倾倒或破碎造成萃取液飞溅，危及人身安全，为此，我们提出了一种分液漏斗存放装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种分液漏斗存放装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种分液漏斗存放装置，包括第一支撑板，所述第一支撑板的底端侧壁固定有对称设置的支撑座，所述第一支撑板的顶端侧壁沿其长度方向开设有多个放置孔，所述第一支撑板的顶端侧壁固定有对称设置的第二支撑板，第二支撑板的顶端侧壁固定有第一卡位板，第一卡位板的一侧设置有第二卡位板，所述第一卡位板和第二卡位板相互靠近的一侧侧壁沿竖直方向开设有第一通孔，所述第二卡位板靠近第一卡位板的一侧侧壁开设有对称设置的第一凹槽，第一凹槽的一侧侧壁开设有第二凹槽，第二凹槽的两侧侧壁之间滑动连接有移动板，移动板的一侧侧壁安装有与第二凹槽侧壁固定的复位弹簧。
优选的，所述移动板远离复位弹簧的一侧侧壁固定有限位板，限位板远离移动板的一侧侧壁延伸至第一凹槽内部为弧形结构，所述第一卡位板靠近第二卡位板的一侧侧壁固定有对称设置的固定板。
优选的，所述固定板与第一凹槽适配，所述固定板的一侧侧壁开设有限位槽，且限位槽与限位板之间卡接设置。
优选的，所述移动板远离限位板的一侧侧壁固定有调节线，调节线远离移动板的一端延伸至第二凹槽外部共同固定有连接板。
优选的，所述连接板远离调节线的一侧侧壁固定有U型结构的把手，且把手与连接板之间垂直设置。
优选的，所述第二卡位板的一侧侧壁开设有穿线孔，穿线孔与第二凹槽内部连通，且调节线的一端经过穿线孔延伸至第二凹槽外部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过将所述第一支撑板的底端侧壁固定有对称设置的支撑座，所述第一支撑板的顶端侧壁沿其长度方向开设有多个放置孔，所述第一支撑板的顶端侧壁固定有对称设置的第二支撑板，第二支撑板的顶端侧壁固定有第一卡位板，第一卡位板的一侧设置有第二卡位板，所述第一卡位板和第二卡位板相互靠近的一侧侧壁沿竖直方向开设有第一通孔，所述第二卡位板靠近第一卡位板的一侧侧壁开设有对称设置的第一凹槽，第一凹槽的一侧侧壁开设有第二凹槽，第二凹槽的两侧侧壁之间滑动连接有移动板，移动板的一侧侧壁安装有与第二凹槽侧壁固定的复位弹簧，能够对分液漏斗进行快速存放，对分液漏斗的两端进行放置固定，能够一次性固定多个分液漏斗，提高了实用性和安全性，提高了分液漏斗在分液漏斗存放装置上的稳定性、分液漏斗存放装置在实验台上的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种分液漏斗存放装置的结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种分液漏斗存放装置的第一卡位板和第二卡位板结构俯视图。
图3为本实用新型提出的一种分液漏斗存放装置的A部分放大结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种分液漏斗存放装置，包括第一支撑板1，所述第一支撑板1的底端侧壁固定有对称设置的支撑座2，所述第一支撑板1的顶端侧壁沿其长度方向开设有多个放置孔3，所述第一支撑板1的顶端侧壁固定有对称设置的第二支撑板4，第二支撑板4的顶端侧壁固定有第一卡位板5，第一卡位板5的一侧设置有第二卡位板6，所述第一卡位板5和第二卡位板6相互靠近的一侧侧壁沿竖直方向开设有第一通孔7，所述第二卡位板6靠近第一卡位板5的一侧侧壁开设有对称设置的第一凹槽8，第一凹槽8的一侧侧壁开设有第二凹槽9，第二凹槽9的两侧侧壁之间滑动连接有移动板10，移动板10的一侧侧壁安装有与第二凹槽9侧壁固定的复位弹簧11。
所述移动板10远离复位弹簧11的一侧侧壁固定有限位板12，限位板12远离移动板10的一侧侧壁延伸至第一凹槽8内部为弧形结构，所述第一卡位板5靠近第二卡位板6的一侧侧壁固定有对称设置的固定板13，所述固定板13与第一凹槽8适配，所述固定板13的一侧侧壁开设有限位槽14，且限位槽14与限位板12之间卡接设置，所述移动板10远离限位板12的一侧侧壁固定有调节线15，调节线15远离移动板10的一端延伸至第二凹槽9外部共同固定有连接板16。
所述连接板16远离调节线15的一侧侧壁固定有U型结构的把手17，且把手17与连接板16之间垂直设置，所述第二卡位板6的一侧侧壁开设有穿线孔，穿线孔与第二凹槽9内部连通，且调节线15的一端经过穿线孔延伸至第二凹槽9外部。
工作原理：当对分液漏斗进行存放时，拉动把手17，把手17带动连接板16进行移动，连接板16带动调节线15，调节线15拉动移动板10进行移动，移动板10带动限位板12进入第二凹槽9，移动板10挤压复位弹簧11，使限位板12与固定板13侧壁开设的限位槽14分离，然后移动第二卡位板6，将分液漏斗的一端放入放置孔3，分液漏斗的另一端的部位位于第一通孔7内部，然后移动第二卡位板6，使固定板13进入第一凹槽8内部，固定板13进入第一凹槽8时会挤压限位板12的弧形面，直至固定板13完全进入第一凹槽8内部，限位板12与固定板13侧壁开设的限位槽14卡接设置，对分液漏斗进行限位保护。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种分液漏斗存放装置，包括第一支撑板(1)，其特征在于，所述第一支撑板(1)的底端侧壁固定有对称设置的支撑座(2)，所述第一支撑板(1)的顶端侧壁沿其长度方向开设有多个放置孔(3)，所述第一支撑板(1)的顶端侧壁固定有对称设置的第二支撑板(4)，第二支撑板(4)的顶端侧壁固定有第一卡位板(5)，第一卡位板(5)的一侧设置有第二卡位板(6)，所述第一卡位板(5)和第二卡位板(6)相互靠近的一侧侧壁沿竖直方向开设有第一通孔(7)，所述第二卡位板(6)靠近第一卡位板(5)的一侧侧壁开设有对称设置的第一凹槽(8)，第一凹槽(8)的一侧侧壁开设有第二凹槽(9)，第二凹槽(9)的两侧侧壁之间滑动连接有移动板(10)，移动板(10)的一侧侧壁安装有与第二凹槽(9)侧壁固定的复位弹簧(11)。
2.根据权利要求1所述的一种分液漏斗存放装置，其特征在于，所述移动板(10)远离复位弹簧(11)的一侧侧壁固定有限位板(12)，限位板(12)远离移动板(10)的一侧侧壁延伸至第一凹槽(8)内部为弧形结构，所述第一卡位板(5)靠近第二卡位板(6)的一侧侧壁固定有对称设置的固定板(13)。
3.根据权利要求2所述的一种分液漏斗存放装置，其特征在于，所述固定板(13)与第一凹槽(8)适配，所述固定板(13)的一侧侧壁开设有限位槽(14)，且限位槽(14)与限位板(12)之间卡接设置。
4.根据权利要求2所述的一种分液漏斗存放装置，其特征在于，所述移动板(10)远离限位板(12)的一侧侧壁固定有调节线(15)，调节线(15)远离移动板(10)的一端延伸至第二凹槽(9)外部共同固定有连接板(16)。
5.根据权利要求4所述的一种分液漏斗存放装置，其特征在于，所述连接板(16)远离调节线(15)的一侧侧壁固定有U型结构的把手(17)，且把手(17)与连接板(16)之间垂直设置。
6.根据权利要求1所述的一种分液漏斗存放装置，其特征在于，所述第二卡位板(6)的一侧侧壁开设有穿线孔，穿线孔与第二凹槽(9)内部连通，且调节线(15)的一端经过穿线孔延伸至第二凹槽(9)外部。
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