CN212827528U - 一种新型工艺笔 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及文具技术领域，具体涉及一种新型工艺笔，其包括：由金属材料构成的笔杆主体和笔套主体，笔杆主体包括：相互配合的笔杆头件和笔杆尾件；笔杆头件中设有用于容置笔芯的腔体，笔杆头件的前端设有供笔芯中的笔头穿出的前端开口部，笔杆头件的后端设有供笔芯进入该腔体中的后端开口部，笔杆尾件固定于后端开口部上；笔套主体的内侧壁上设有环柱型的弹性组件，笔杆头件的前端插入于弹性组件中，且笔杆头件的前端外侧壁与弹性组件的内侧壁过盈配合固定；本实用新型在笔套主体内设有环柱型的弹性组件，故笔杆的前端能通过与弹性组件的配合，固定于该笔套上；故其笔杆的前端不需要再设置开槽或凹位，其极大地提升了工艺笔的美观度。

Description

一种新型工艺笔

技术领域

本实用新型涉及文具技术领域，具体涉及一种新型工艺笔。

背景技术

工艺笔顾名思义就是在书写用笔的基础上添加设计一些装饰工艺，使之达到工艺装饰的效果的笔。由于工艺笔的造型独特、设计新颖，使其深受广大用户的喜爱，成为广大用户的办公和送礼佳品。

现今市面上的部分工艺笔采用金属笔杆，但为了使笔套能套紧笔杆，现有的工艺笔均会在金属笔杆前端设有与笔套相配合的开槽或凹位，故其破坏了笔杆外表面的整体流畅性，进而降低了工艺笔的美观度。

实用新型内容

为克服上述缺陷，本实用新型的目的即在于提供一种外形流畅美观的工艺笔。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

本实用新型是一种新型工艺笔，其包括：

由金属材料构成的笔杆主体和笔套主体，所述笔杆主体包括：相互配合的笔杆头件和笔杆尾件；所述笔杆头件中设有用于容置笔芯的腔体，所述笔杆头件的前端设有供所述笔芯中的笔头穿出的前端开口部，所述笔杆头件的后端设有供所述笔芯进入该腔体中的后端开口部，所述笔杆尾件固定于所述后端开口部上；

所述笔套主体的内侧壁上设有环柱型的弹性组件，所述笔杆头件的前端插入于所述弹性组件中，且所述笔杆头件的前端外侧壁与所述弹性组件的内侧壁过盈配合固定。

在本实用新型中，所述笔杆头件的后端开口部中设有螺纹，所述笔杆尾件的前端设有紧固螺丝，所述紧固螺丝的外螺纹与所述后端开口部中的螺纹相配合固定。

在本实用新型中，所述紧固螺丝的内侧面上设有内螺纹，所述内螺纹上配合设有长度调节螺丝，所述长度调节螺丝的前端与所述笔芯的后端相抵接。

在本实用新型中，所述笔杆头件与所述笔杆尾件之间设有防松胶圈。

在本实用新型中，所述笔杆主体和笔套主体均由铝合金材料构成。

在本实用新型中，所述笔套主体的前端粘合固定有笔夹。

在本实用新型中，所述弹性组件由橡胶或硅胶材料构成。

在本实用新型中，所述笔杆头件的腔体中安装有笔芯，所述前端开口部的直径小于笔芯主体的直径，所述后端开口部的直径大于笔芯主体的直径。

在本实用新型中，所述长度调节螺丝由塑料材料构成。

在本实用新型中，所述后端开口部的内侧设有用于容置所述防松胶圈的圆形凹陷位。

本实用新型在笔套主体内设有环柱型的弹性组件，故笔杆的前端能通过与弹性组件的配合，固定于该笔套上；故其笔杆的前端不需要再设置开槽或凹位，其有效地保证了笔杆外表面的整体流畅性，极大地提升了工艺笔的美观度。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的较佳实施例及附图作详细描述。

图1为本实用新型中的笔杆主体的分解结构示意图；

图2为本实用新型新型工艺笔的整体结构示意图；

图3为本实用新型中的笔套主体的剖面结构示意图；

图4为本实用新型中的笔杆头件的剖面结构示意图。

标号说明：100、笔杆主体；101、笔杆头件；102、笔杆尾件；103、前端开口部；104、后端开口部；105、紧固螺丝；106、长度调节螺丝；107、防松胶圈；108、腔体；109、圆形凹陷位；200、笔套主体；201、弹性组件；202、笔夹；300、笔芯。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。可以是机械连接，也可以是电连接。可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面以一个实施例对本实用新型的一种新型工艺笔进行具体描述，请参阅图1至图4，其包括：

由金属材料构成的笔杆主体100和笔套主体200，所述笔杆主体100包括：相互配合的笔杆头件101和笔杆尾件102；所述笔杆头件101中设有用于容置笔芯的腔体108，所述笔杆头件101的前端设有供所述笔芯300中的笔头穿出的前端开口部103，所述笔杆头件101的后端设有供所述笔芯300进入该腔体108中的后端开口部104，所述笔杆尾件102固定于所述后端开口部104上；

所述笔套主体200的内侧壁上设有环柱型的弹性组件201，所述笔杆头件101的前端插入于所述弹性组件201中，且所述笔杆头件101的前端外侧壁与所述弹性组件201的内侧壁过盈配合固定。

在本实施例中，由于笔套通过弹性组件201与笔杆头件101的前端相固定配合，故在笔杆头件101上不需要设置开槽或凹位，其有效地保证了笔杆外表面的整体流畅性，极大地提升了工艺笔的美观度。且本实用新型优先考虑工艺笔的整体外型，再结合可行工艺，通过结构创新,将具有造型的铝合金杆件组合成笔，通过对铝棒的车削加工，加工成外观时尚的车工件，然后拿去做氧化表面处理，氧化成独特的颜色，最后通过设计好的组合方式，将笔杆组合起来，形成一支外观独特的工艺笔。本实用新型中的笔杆主体100和笔套主体200的表面处理通过对其铝合金材料先加工后阳极氧化的工艺得以实现。而现今市面上的铝合金工艺笔，由于其外形上的线条不流畅，未能把铝合金阳极氧化表面处理与外型完美结合，未能发挥出铝合金阳极氧化的细腻精致的整体效果。在本实施例中，由于其笔杆主体100和笔套主体200由流畅线条构成的美观的外形，使得工艺笔的铝合金阳极氧化表面处理与外型能完美结合。

在本实施例中，所述笔杆头件101的后端开口部104中设有螺纹，所述笔杆尾件102的前端设有紧固螺丝105，所述紧固螺丝105的外螺纹与所述后端开口部104中的螺纹相配合固定。

在本实施例中，所述紧固螺丝105的内侧面上设有内螺纹，所述内螺纹上配合设有长度调节螺丝106，所述长度调节螺丝106的前端与所述笔芯300的后端相抵接。当在笔杆头件101的腔体108中安装上笔芯300后，可根据笔芯300的长度对长度调节螺丝106接入内螺纹的伸缩量进行调节以达到适合顶紧笔芯300的效果。

在本实施例中，所述笔杆头件101与所述笔杆尾件102之间设有防松胶圈107，通过设置该防松胶圈107，使得笔杆头件101与笔杆尾件102之间的连接更加牢固。

其中，所述紧固螺丝105是具有外螺纹与内螺纹的螺丝，组装顺序是先将长度调节螺丝106拧入紧固螺丝105的内螺纹中，然后将防松胶圈107套入紧固螺丝105的另一端，接着将含有长度调节螺丝106和防松胶圈107的紧固螺丝105拧入笔杆尾件102，接着把笔芯300插入笔杆头件101的腔体108中，最后将装有紧固螺丝105、长度调节螺丝106和防松胶圈107的笔杆尾件102拧入笔杆头件101，完成笔杆的组装。

在本实施例中，所述笔杆主体100和笔套主体200均由铝合金材料构成，且其具体可以为：铝合金车床加工件；且其均为车床加工成型的车工件，通过车床的加工把笔杆主体100及笔套主体200的外形轮廓加工出来，笔套主体200上的笔夹202则是不锈钢模具冲压成型件。

在本实施例中，所述笔套主体200的前端粘合固定有笔夹202。

其中，笔套主体200的后端开口的孔径较小，环柱型的弹性组件201从笔套主体200的前端开口插入笔套主体200中，而由于笔套主体200的后端开口的孔径较小，所以弹性组件201无法从笔套主体200的后端开口中脱离，最后通过打高性能免钉胶的形式连接不锈钢笔夹202与铝合金的笔套主体200，完成了整个笔套的组装。

在本实施例中，所述弹性组件201由橡胶或硅胶材料构成，其通过自身的弹性形变所产生的弹力对笔杆头件101的前端外侧进行压紧固定。

在本实施例中，所述笔杆头件101的腔体108中安装有笔芯300，所述前端开口部103的直径小于笔芯300主体的直径，所述后端开口部104的直径大于笔芯300主体的直径。其中，该笔芯300为市面上可以买到的笔芯300，通过更换笔芯300，达到工艺笔可重复使用的效果。且通过在笔杆中设置长度调节螺丝106，使其能适应市面上各种笔芯300的长度。

在本实施例中，所述长度调节螺丝106由塑料材料构成；故其有效减少笔杆尾部的重量，让使用效果更佳。

在本实施例中，所述后端开口部104的内侧设有用于容置所述防松胶圈107的圆形凹陷位109。故该防松胶圈107可隐藏在笔杆头件101与笔杆尾件102的连接处之间；有效地保证了外观的整体性。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“一些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种新型工艺笔，其特征在于，包括：

由金属材料构成的笔杆主体和笔套主体，所述笔杆主体包括：相互配合的笔杆头件和笔杆尾件；所述笔杆头件中设有用于容置笔芯的腔体，所述笔杆头件的前端设有供所述笔芯中的笔头穿出的前端开口部，所述笔杆头件的后端设有供所述笔芯进入该腔体中的后端开口部，所述笔杆尾件固定于所述后端开口部上；

所述笔套主体的内侧壁上设有环柱型的弹性组件，所述笔杆头件的前端插入于所述弹性组件中，且所述笔杆头件的前端外侧壁与所述弹性组件的内侧壁过盈配合固定。

2.根据权利要求1所述的新型工艺笔，其特征在于，所述笔杆头件的后端开口部中设有螺纹，所述笔杆尾件的前端设有紧固螺丝，所述紧固螺丝的外螺纹与所述后端开口部中的螺纹相配合固定。

3.根据权利要求2所述的新型工艺笔，其特征在于，所述紧固螺丝的内侧面上设有内螺纹，所述内螺纹上配合设有长度调节螺丝，所述长度调节螺丝的前端与所述笔芯的后端相抵接。

4.根据权利要求3所述的新型工艺笔，其特征在于，所述笔杆头件与所述笔杆尾件之间设有防松胶圈。

5.根据权利要求4所述的新型工艺笔，其特征在于，所述笔杆主体和笔套主体均由铝合金材料构成。

6.根据权利要求5所述的新型工艺笔，其特征在于，所述笔套主体的前端粘合固定有笔夹。

7.根据权利要求6所述的新型工艺笔，其特征在于，所述弹性组件由橡胶或硅胶材料构成。

8.根据权利要求7所述的新型工艺笔，其特征在于，所述笔杆头件的腔体中安装有笔芯，所述前端开口部的直径小于笔芯主体的直径，所述后端开口部的直径大于笔芯主体的直径。

9.根据权利要求8所述的新型工艺笔，其特征在于，所述长度调节螺丝由塑料材料构成。

10.根据权利要求9所述的新型工艺笔，其特征在于，所述后端开口部的内侧设有用于容置所述防松胶圈的圆形凹陷位。

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