CN212825846U - 喷罐打眼装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种喷罐打眼装置，包括：喷罐盒，具有能收容多个喷罐的容纳腔；打眼结构，可转动地连接在所述喷罐盒上，所述打眼结构具有间隔设置的多个打孔针，在所述打眼结构转动至所述喷罐盒上方的状态下，各所述打孔针能与所述容纳腔中的各所述喷罐相对应。本实用新型的喷罐打眼装置利用打眼结构能同时对多个喷罐进行打眼放气，打眼效率高；而且该实用新型结构简单、安装方便。

Description

喷罐打眼装置

技术领域

本实用新型涉及喷罐回收技术领域，尤其涉及一种喷罐打眼装置。

背景技术

目前用于内容自喷漆、清洗剂等的喷罐使用广泛，但此类喷罐属于危险废物，必须交由有环保资质的处置厂家进行焚烧处置，且喷罐必须打眼放气才能回收，以避免焚烧时损坏焚烧炉。现有技术中，常采用螺丝刀、榔头等物品对喷罐进行打眼放气；或者工人直接用脚将喷罐踩裂从而放出其内部气体。但是现有方法只能对单只喷罐进行打眼、效率低下，且喷罐内储存的高压液体容易喷射到人体，对人体造成伤害。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种喷罐打眼装置，用以解决喷罐打眼效率低下，且易对操作人员造成伤害的难题。

本实用新型的上述目的可采用下列技术方案来实现：

本实用新型提供一种喷罐打眼装置，包括：喷罐盒，具有能收容多个喷罐的容纳腔；打眼结构，可转动地连接在所述喷罐盒上，所述打眼结构具有间隔设置的多个打孔针，在所述打眼结构转动至所述喷罐盒上方的状态下，各所述打孔针能与所述容纳腔中的各所述喷罐相对应。

优选的，其中，所述喷罐盒具有底壁及连接在所述底壁周缘的四个侧壁，所述四个侧壁与所述底壁之间围设形成所述容纳腔，各所述侧壁与所述底壁相垂直设置，在其中一个所述侧壁上连接有安装架，所述打眼结构可转动地连接在所述安装架上。

优选的，其中，所述打眼结构具有固定杆，所述固定杆可转动地连接在所述安装架上，多个所述打孔针并排间隔设置在所述固定杆朝向所述容纳腔的侧面上。

优选的，其中，多个所述打孔针可拆卸地连接在所述固定杆上。

优选的，其中，多个所述打孔针焊接连接在所述固定杆上。

优选的，其中，所述打孔针的长度大于所述安装架的高度。

优选的，其中，所述打孔针的洛氏硬度为45。

优选的，其中，所述打眼结构还包括设置在所述固定杆上的防护板，在所述打眼结构的多个所述打孔针对多个所述喷罐进行打眼的状态下，所述防护板能密封盖设在所述喷罐盒上。

优选的，其中，所述防护板包括连接在所述固定杆两侧的第一板和第二板，所述第一板和所述第二板均朝向所述喷罐盒的顶部倾斜设置。

优选的，其中，所述打眼结构还包括手柄，所述手柄连接在所述固定杆的自由端。

本实用新型的特点及优点是：

本实用新型的喷罐打眼装置，利用打眼结构能同时对多个喷罐进行打眼放气，打眼效率高；而且该喷罐打眼装置的结构简单、安装方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型喷罐打眼装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型喷罐打眼装置的使用状态一的结构示意图；

图3为本实用新型喷罐打眼装置的使用状态二的结构示意图；

图4为本实用新型的一种实施例的喷罐打眼装置的结构示意图；

图5为本实用新型的另一种实施例的喷罐打眼装置的结构示意图；

图6为本实用新型插杆的立体结构图。

附图标记与说明：

100、喷罐打眼装置；200、喷罐；10、喷罐盒；11、容纳腔；110、底壁；120、侧壁；20、打眼结构；21、打孔针；22、固定杆；23、防护板；231、第一板；232、第二板；24、手柄；3、安装架；4、固定件；41、固定圈；42、插杆；421、直杆段；422、弯杆段；L、长度；H、高度；α、夹角。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了一种喷罐打眼装置100，请参见图1至图6，包括喷罐盒10和打眼结构20。具体的，喷罐盒10具有能收容多个喷罐200的容纳腔11；打眼结构20可转动地连接在喷罐盒10上，打眼结构20具有间隔设置的多个打孔针21，在打眼结构20转动至喷罐盒10上方的状态下，各打孔针21能与容纳腔11中的各喷罐200相对应。

本实用新型的喷罐打眼装置100利用打眼结构20能同时对多个喷罐200进行打眼放气，打眼效率高；而且该喷罐打眼装置100的结构简单、安装方便。

进一步的，请参见图1，喷罐盒10具有底壁110及连接在底壁110周缘的四个侧壁120，四个侧壁120与底壁110之间围设形成容纳腔11，各侧壁120与底壁110相垂直设置，在其中一个侧壁120上连接有安装架3，打眼结构20可转动地连接在安装架3上。本实用新型通过底壁110和四个侧壁120围设形成容纳腔11，可以避免喷罐200被刺破后喷射出的液体或气体直接溅射到地面，从而保证施工环境的洁净，无需人工进行清洁。

在一些实施例中，请参见图1、图4和图5，喷罐打眼装置100还包括固定件4。具体的，固定件4包括至少一个固定圈41和能插设入该至少一个固定圈41中的插杆42，插杆42沿容纳腔11的长度方向(即多个喷罐200的依序放置方向)设置，固定圈41对应设置在位于插杆42下方的喷罐盒10的侧壁120上。本实用新型的喷罐打眼装置100通过设置固定件4可以避免收容于容纳腔11中的各个喷罐200转动，从而能够保证打眼稳定、不偏移，从而提高打眼效率。

在一些实施例中，请参见图4，固定圈41的数量为一个，该固定圈41设置在连接有安装架3的侧壁120的顶部。在另一些实施例中，请参见图5，固定圈41的数量为两个，两个固定圈41沿容纳腔11的长度方向(即多个喷罐200的依序放置方向)分别设置在相对的两个侧壁120的顶部。本领域的技术人员应当明白，只要通过固定圈41和插杆42的配合能避免各个喷罐200在容纳腔11中转动就应当在本实用新型的保护范围内，而对固定件4的设置数量和设置位置不做限制。

进一步的，请参见图2至图6，插杆42包括直杆段421与弯杆段422，直杆段421沿容纳腔11的长度方向(即多个喷罐200的依序放置方向)设置，弯杆段422与直杆段421之间具有夹角α。优选的，弯杆段422与直杆段421之间的夹角α为90°。本实用新型在使用时利用弯杆段422与喷罐盒10的一个侧壁120相抵接，避免插杆42从固定圈41中滑落，从而避免容纳腔11中的各个喷罐200转动。

该实用新型的喷罐打眼装置100的工作过程如下：

将多个喷罐200装入容纳腔11内，然后将插杆42插入固定圈41中，此时结构如图2所示；接着转动打眼结构20直至各打孔针21穿破与其对应的喷罐200的罐体，完成多个喷罐200的打眼工作，此时结构如图3所示。

在一些实施例中，请参见图1至图5，打眼结构20具有固定杆22和多个打孔针21。具体的，固定杆22可转动地连接在安装架3上，多个打孔针21并排间隔设置在固定杆22朝向容纳腔11的侧面上。本实用新型通过将多个打孔针21设置在固定杆22的侧面上，能够保证载荷在打孔针21和固定杆22之间稳定传递，从而提高打眼时打眼结构20的整体强度。

在一些实施方式中，多个打孔针21可拆卸地连接在固定杆22上。在另一些实施例中，多个打孔针21焊接连接在固定杆22上。本领域的技术人员应当明白，采用可拆卸的方式将多个打孔针21连接在固定杆22上，便于及时更换损坏的打孔针21、并能节约使用成本。使用焊接的方式将多个打孔针21连接在固定杆22上，便于载荷在打孔针21和固定杆22之间稳定传递，从而提高打眼时打眼结构20的整体强度；此外，采用该种连接方式，便于整体安装、缩短安装时间。

进一步的，请参见图2，打孔针21的长度L大于安装架3的高度H。本实用新型通过该种设计方式能够保证在打眼结构20转动至喷罐盒10上方对喷罐200进行打眼的状态下，各打孔针21能分别刺破收容于容纳腔11中的各喷罐200的罐体。

更进一步的，为了保证各打孔针21能顺利快速的刺破各喷罐200的罐体，在一些实施例中，打孔针21的洛氏硬度为45。本领域的技术人员应当明白，打孔针21的洛氏硬度可以根据喷罐200的罐体所选用的材料进行调整，只要打孔针21能够刺破各喷罐200的罐体就应当在本实用新型的保护范围内。

在一些实施例中，请参见图2和图3，打眼结构20还包括设置在固定杆22上的防护板23，在打眼结构20的多个打孔针21对多个喷罐200进行打眼的状态下，防护板23能密封盖设在喷罐盒10上。本实用新型通过设置防护板23，可以避免喷罐200被刺破后喷射出的液体或气体直接溅射到操作人员的身体上，从而保证了操作人员的人身安全。

进一步的，请参见图2和图3，防护板23包括连接在固定杆22两侧的第一板231和第二板232，第一板231的自由端和第二板232的自由端均朝向喷罐盒10的顶部倾斜设置。本实用新型通过该种设计，一方面能够避免喷罐200内的液体或气体直接溅射到操作人员的身体上，从而保证了操作人员的人身安全；另一方面结构也更加简单、巧妙，同时防护板23的重量小，便于操作人员使用。

在一些实施例中，请参见图1至图5，打眼结构20还包括手柄24，手柄24连接在固定杆22的自由端。本实用新型通过采用该种设计，不仅结构简单而且能够达到便于握持、省力的效果。

以上仅为本实用新型的几个实施例，本领域的技术人员依据申请文件公开的内容可以对本实用新型实施例进行各种改动或变型而不脱离本实用新型的精神和范围。

Claims (10)

1.一种喷罐打眼装置，其特征在于，包括：

喷罐盒，具有能收容多个喷罐的容纳腔；

打眼结构，可转动地连接在所述喷罐盒上，所述打眼结构具有间隔设置的多个打孔针，在所述打眼结构转动至所述喷罐盒上方的状态下，各所述打孔针能与所述容纳腔中的各所述喷罐相对应。

2.根据权利要求1所述的喷罐打眼装置，其特征在于，所述喷罐盒具有底壁及连接在所述底壁周缘的四个侧壁，所述四个侧壁与所述底壁之间围设形成所述容纳腔，各所述侧壁与所述底壁相垂直设置，在其中一个所述侧壁上连接有安装架，所述打眼结构可转动地连接在所述安装架上。

3.根据权利要求2所述的喷罐打眼装置，其特征在于，所述打眼结构具有固定杆，所述固定杆可转动地连接在所述安装架上，多个所述打孔针并排间隔设置在所述固定杆朝向所述容纳腔的侧面上。

4.根据权利要求3所述的喷罐打眼装置，其特征在于，多个所述打孔针可拆卸地连接在所述固定杆上。

5.根据权利要求3所述的喷罐打眼装置，其特征在于，多个所述打孔针焊接连接在所述固定杆上。

6.根据权利要求4或5所述的喷罐打眼装置，其特征在于，所述打孔针的长度大于所述安装架的高度。

7.根据权利要求1所述的喷罐打眼装置，其特征在于，所述打孔针的洛氏硬度为45。

8.根据权利要求3所述的喷罐打眼装置，其特征在于，所述打眼结构还包括设置在所述固定杆上的防护板，在所述打眼结构的多个所述打孔针对多个所述喷罐进行打眼的状态下，所述防护板能密封盖设在所述喷罐盒上。

9.根据权利要求8所述的喷罐打眼装置，其特征在于，所述防护板包括连接在所述固定杆两侧的第一板和第二板，所述第一板的自由端和所述第二板的自由端均朝向所述喷罐盒的顶部倾斜设置。

10.根据权利要求3所述的喷罐打眼装置，其特征在于，所述打眼结构还包括手柄，所述手柄连接在所述固定杆的自由端。

Images