CN212821425U - 一种石英砂加工用清洗杂质装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种石英砂加工用清洗杂质装置，包括清洗箱、进料管以及清洗料斗，所述清洗料斗固定在清洗箱内部上表面，所述进料管位于清洗箱上侧，所述进料管下端贯穿清洗箱上表面且与清洗料斗互通连接，所述清洗箱内部右壁固定有水箱，水箱上表面固定有第一水泵，第一水泵的进水端与出水端均连接有第一导管，位于进水端上的所述第一导管贯穿水箱上表面且延伸至水箱内，位于出水端上的所述第一导管延伸至清洗料斗内，所述清洗箱内部下表固定有四个支撑杆，四个所述支撑杆共同固定有分离箱，分离箱位于清洗料斗正下方。本实用新型便于对物料清洗除杂，通过水的暂存以及对水的处理，使得水资源可以重复使用，降低了水资源的浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及石英砂处理技术领域，尤其涉及一种石英砂加工用清洗杂质装置。
背景技术
石英砂是石英石经破碎加工而成的石英颗粒。石英石是一种非金属矿物质，是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物。石英砂的颜色为乳白色、或无色半透明状，莫氏硬度7；石英砂是重要的工业矿物原料，非化学危险品，广泛用于玻璃、铸造、陶瓷及防火材料、冶炼硅铁、冶金熔剂、冶金、建筑、化工、塑料、橡胶、磨料，滤料等工业。
目前在石英砂加工过程中需要对石英砂进行清洗，现有的石英砂加工用清洗杂质装置除渣效果不好，且水资源浪费严重，为此，我们提出一种石英砂加工用清洗杂质装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种石英砂加工用清洗杂质装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种石英砂加工用清洗杂质装置，包括清洗箱、进料管以及清洗料斗，所述清洗料斗固定在清洗箱内部上表面，所述进料管位于清洗箱上侧，所述进料管下端贯穿清洗箱上表面且与清洗料斗互通连接，所述清洗箱内部右壁固定有水箱，水箱上表面固定有第一水泵，第一水泵的进水端与出水端均连接有第一导管，位于进水端上的所述第一导管贯穿水箱上表面且延伸至水箱内，位于出水端上的所述第一导管延伸至清洗料斗内，所述清洗箱内部下表固定有四个支撑杆，四个所述支撑杆共同固定有分离箱，分离箱位于清洗料斗正下方。
优选的，所述清洗箱左表面固定有第二水泵以及过滤箱，所述过滤箱位于第二水泵下侧，所述第二水泵的出水端设置有第四导管，第四导管与清洗料斗上端互通连接。
优选的，所述第四导管的进水端固定有第三导管，所述第三导管延伸至过滤箱内，所述过滤箱内固定有活性炭吸附板以及滤网，所述活性炭吸附板位于滤网上侧。
优选的，所述过滤箱下端固定有第二导管，所述第二导管另一端与分离箱左端互通连接。
优选的，所述分离箱内固定有倾斜设置的网板，所述网板右端贯穿分离箱内部右壁且延伸至分离箱右侧，分离箱右端下侧设置有输送带，输送带贯穿清洗箱内部右壁且延伸至清洗箱右侧。
优选的，所述清洗料斗圆周面上设置有倾斜向下设置的排水管，所述排水管另一端延伸至水箱内，所述排水管上设置有阀门。
优选的，所述清洗料斗的出料管上设置有卸料阀。
本实用新型的有益效果为：通过排水管以及阀门设计使清洗料斗内的水能暂时流入水箱内，通过卸料阀可以使物料落在网板上，并沿着网板落在输送带上，从而被传送走；
通过网板对水与物料进行分离，通过第二水泵将分离箱内的水泵入过滤箱内，经过滤箱过滤后再将水泵入清洗料斗内，从而实现对水的重复利用，极大的降低了水资源的浪费。
本实用新型便于对物料清洗除杂，通过水的暂存以及对水的处理，使得水资源可以重复使用，降低了水资源的浪费。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种石英砂加工用清洗杂质装置的主视剖视图。
图2为本实用新型提出的一种石英砂加工用清洗杂质装置中分离箱的主视剖视图。
图3为本实用新型提出的一种石英砂加工用清洗杂质装置中过滤箱的主视剖视图。
图中标号：1进料管、2清洗箱、3第一水泵、4第一导管、5水箱、6输送带、7分离箱、8第二导管、9过滤箱、10第三导管、11 第二水泵、12第四导管、13清洗料斗、14网板、15活性炭吸附板、 16滤网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种石英砂加工用清洗杂质装置，包括清洗箱2、进料管1以及清洗料斗13，清洗料斗13固定在清洗箱2内部上表面，进料管1位于清洗箱2上侧，进料管1下端贯穿清洗箱2上表面且与清洗料斗13互通连接，清洗箱2内部右壁固定有水箱5，水箱5上表面固定有第一水泵3，第一水泵3的进水端与出水端均连接有第一导管4，位于进水端上的第一导管4贯穿水箱5上表面且延伸至水箱 5内，位于出水端上的第一导管4延伸至清洗料斗13内，清洗箱2 内部下表固定有四个支撑杆，四个支撑杆共同固定有分离箱7，分离箱7位于清洗料斗13正下方。
清洗箱2左表面固定有第二水泵11以及过滤箱9，过滤箱9位于第二水泵11下侧，第二水泵11的出水端设置有第四导管12，第四导管12与清洗料斗13上端互通连接，第四导管12的进水端固定有第三导管10，第三导管10延伸至过滤箱9内，过滤箱9内固定有活性炭吸附板15以及滤网16，活性炭吸附板15位于滤网16上侧，用于对杂质吸附，过滤箱9下端固定有第二导管8，第二导管8另一端与分离箱7左端互通连接，分离箱7内固定有倾斜设置的网板14，网板14右端贯穿分离箱7内部右壁且延伸至分离箱7右侧，分离箱 7右端下侧设置有输送带6，输送带6贯穿清洗箱2内部右壁且延伸至清洗箱2右侧，清洗料斗13圆周面上设置有倾斜向下设置的排水管，排水管另一端延伸至水箱5内，排水管上设置有阀门，清洗料斗13的出料管上设置有卸料阀。
工作原理：该装置在使用时，首先，通过进料管1向清洗料斗 13内加入清水，然后将物料通过进料管1倒入清洗料斗13中，在物料的下落的过程中，使物料表面的灰尘被清洗，待物料落入清洗料斗 13底部时，打开阀门，通过排水管使清洗料斗13内的水能流入水箱 5内，打开卸料阀，使物料通过清洗料斗13的出料管落在网板14上，并沿着网板14落在输送带6上，从而被传送走，然后将第一水泵3 以及第二水泵11与外部电源接通，第一水泵3将水箱5内的水通过第一导管4再次泵入清洗料斗13中，再沿着清洗料斗13的出料管穿过网板14，进入分离箱7内，然后第二水泵11将分离箱7内的水泵入通过第二导管8泵入过滤箱9内，水流经过滤箱9内的活性炭吸附板15以及滤网16过滤后，通过第二水泵11以及第四导管12再次流入清洗料斗13内，从而实现对水的重复利用，极大的降低了水资源的浪费。
以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种石英砂加工用清洗杂质装置，包括清洗箱(2)、进料管(1)以及清洗料斗(13)，其特征在于，所述清洗料斗(13)固定在清洗箱(2)内部上表面，所述进料管(1)位于清洗箱(2)上侧，所述进料管(1)下端贯穿清洗箱(2)上表面且与清洗料斗(13)互通连接，所述清洗箱(2)内部右壁固定有水箱(5)，水箱(5)上表面固定有第一水泵(3)，第一水泵(3)的进水端与出水端均连接有第一导管(4)，位于进水端上的所述第一导管(4)贯穿水箱(5)上表面且延伸至水箱(5)内，位于出水端上的所述第一导管(4)延伸至清洗料斗(13)内，所述清洗箱(2)内部下表固定有四个支撑杆，四个所述支撑杆共同固定有分离箱(7)，分离箱(7)位于清洗料斗(13)正下方。
2.根据权利要求1所述的一种石英砂加工用清洗杂质装置，其特征在于，所述清洗箱(2)左表面固定有第二水泵(11)以及过滤箱(9)，所述过滤箱(9)位于第二水泵(11)下侧，所述第二水泵(11)的出水端设置有第四导管(12)，第四导管(12)与清洗料斗(13)上端互通连接。
3.根据权利要求2所述的一种石英砂加工用清洗杂质装置，其特征在于，所述第四导管(12)的进水端固定有第三导管(10)，所述第三导管(10)延伸至过滤箱(9)内，所述过滤箱(9)内固定有活性炭吸附板(15)以及滤网(16)，所述活性炭吸附板(15)位于滤网(16)上侧。
4.根据权利要求2所述的一种石英砂加工用清洗杂质装置，其特征在于，所述过滤箱(9)下端固定有第二导管(8)，所述第二导管(8)另一端与分离箱(7)左端互通连接。
5.根据权利要求2所述的一种石英砂加工用清洗杂质装置，其特征在于,所述分离箱(7)内固定有倾斜设置的网板(14)，所述网板(14)右端贯穿分离箱(7)内部右壁且延伸至分离箱(7)右侧，分离箱(7)右端下侧设置有输送带(6)，输送带(6)贯穿清洗箱(2)内部右壁且延伸至清洗箱(2)右侧。
6.根据权利要求1所述的一种石英砂加工用清洗杂质装置，其特征在于,所述清洗料斗(13)圆周面上设置有倾斜向下设置的排水管，所述排水管另一端延伸至水箱(5)内，所述排水管上设置有阀门。
7.根据权利要求1所述的一种石英砂加工用清洗杂质装置，其特征在于,所述清洗料斗(13)的出料管上设置有卸料阀。
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| CN202021046139.7U CN212821425U (zh) | 2020-06-09 | 2020-06-09 | 一种石英砂加工用清洗杂质装置 |
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| CN202021046139.7U CN212821425U (zh) | 2020-06-09 | 2020-06-09 | 一种石英砂加工用清洗杂质装置 |
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN212821425U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114308830A (zh) * | 2021-12-31 | 2022-04-12 | 池州市适四时农业有限公司 | 用于黄精加工的自动清洗装置 |
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2020
- 2020-06-09 CN CN202021046139.7U patent/CN212821425U/zh active Active
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