CN212821422U - 一种高压清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高压清洗机，包括水泵、控制器和外壳，外壳包括喷嘴和压力调节开关，喷嘴与水泵的出水口相连，压力调节开关与控制器的输入端口连接，控制器的第一输出端与水泵的驱动电机M连接，控制器根据压力调节开关的指令控制水泵的出水量，从而在喷嘴处形成不同的输出水压，其所述驱动电机M为交流电机，第一输出端与驱动电机M的电源输入端电连接，控制器通过控制驱动电机M的输入电压来调节驱动电机M的转速，从而调节水泵的出水量；使用较大功率的交流电机驱动水泵，使高压清洗机的水压更大、清洗效果更好，高压清洗机可调节的输出水压范围更大，通过调节驱动电机M的输入电压来调节水泵出水量，调节迅速可靠方便。

Description

一种高压清洗机

技术领域

本实用新型涉及一种高压清洗机。

背景技术

高压清洗机是利用高压水流对物体表面进行清洗的机器。高压清洗机除了是各类车辆、各类工程机械最为理想的清洗工具外，还可用于建筑物外墙、地坪、浴池、游泳池的清洗，对门窗、地面、厕所、油污以及人工难以清洗到的角落特别有效。高压清洗机包括外壳、控制器、直流电机和水泵，外壳包括喷嘴和控制开关，水泵外接储水箱，水泵的出水口与喷嘴相连，水泵由直流电机带动工作，控制器的输入端口与控制开关连接，控制器的输出端口与直流电机的内部控制芯片连接，控制器控制驱动电机的工作并利用水泵将水输送到喷嘴处形成高压水流以清洗物体。不同的场所及不同的清洗对象需使用的水压不同，为适应不同场景的应用，现有的高压清洗机设有高压档和低压档两个档位，不同档位的输出水压不同，所述的控制开关包括两个档位开关，两个档位开关分别对应高压档和低压档，控制器通过档位开关的选择控制直流电机的转速，从而调节水泵的转出水压，但这样的档位设置已不能适应人们的使用需要，而增加档位开关不但会增大高压清洗机的体积还会增加控制器的控制复杂性。

实用新型内容

本实用新型提供一种高压清洗机，用以解决现有技术中只有高压清洗机档位选择少、控制复杂的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

本实用新型的目的是提供一种高压清洗机，包括水泵、控制器和外壳，外壳包括喷嘴和压力调节开关，喷嘴与水泵的出水口相连，压力调节开关与控制器的输入端口连接，控制器的第一输出端与水泵的驱动电机M连接，控制器根据压力调节开关的指令控制水泵的出水量，从而在喷嘴处形成不同的输出水压，其特征在于：所述驱动电机M为交流电机，第一输出端与驱动电机M的电源输入端电连接，控制器通过控制驱动电机M的输入电压来调节驱动电机M的转速，从而调节水泵的出水量。

上述所述控制器内设有控制程序，控制程序预设有若干电压档位，每个电压档位对应不同的输出水压，外壳上设有一排压力显示灯，各压力显示灯与控制器的第二输出端电连接，压力显示灯用于显示喷嘴处的输出水压大小。

上述所述电压档位包括若干标准档位和若干副档位，标准档位间隔设置在多个副档位之间，所述压力调节开关包括加压开关、减压开关和至少一个主开关，控制器根据主开关的指令进行各标准档位之间的切换，控制器根据加压开关或减压开关的指令按预设顺序进行各电压档位之间的切换。

上述所述标准档位的数量为三个，三个标准档位分别为低压档位、中压档位和高压档位，副档位的数量为12个，其中低压档位与中压档位之间、中压档位与高压档位之间各设有四个副档位。

上述所述主开关的数量为三个，每个主开关分别对应一个标准档位。

上述所述控制器包括电源模块、控制芯片和电压调节模块，电源模块将交流市电转化为低压直流电源,低压直流电源向控制芯片和电压调节模块供电，控制芯片的输入端口与压力调节开关电连接，控制芯片的输出端口与电压调节模块电连接，电压调节模块的输出端形成所述第一输出端。

上述所述电压调节模块包括双向可控硅和光耦隔离电路，控制芯片的输出端口通过光耦隔离电路与双向可控硅的控制脚连接，双向可控硅与驱动电机的电源输入端串联后接入市电输入端。

上述所述光耦隔离电路包括双向光耦、场效应管、第一电阻、第二电阻、第三电阻、第一电容和放大子电路，双向光耦的输入端阳极通过放大子电路与控制芯片的输出端口连接，双向光耦的输入端阴极与场效应管的漏极连接，场效应管的源极接地，场效应管的栅极通第一电阻与低压直流电源连接，双向光耦的输出端分为两路，一路与双向可控硅的控制脚连接，另一路通过第二电阻与第三电阻连接到双向可控硅的第一端,第二电阻与第三电阻的接点通过第一电容与双向可控硅的第二端连接。

上述所述放大子电路包括PNP三极管、第四电阻、第五电阻和第六电阻， PNP三极管的基极通过第四电阻与控制芯片的输出端口连接，PNP三极管的基极与发射极之间通过第五电阻连接，PNP三极管的集电极通过第六电阻与双向光耦的输入端阳极连接。

本实用新型与现有技术相比，有以下优点：

1、所述高压清洗机，包括水泵、控制器和外壳，外壳包括喷嘴和压力调节开关，喷嘴与水泵的出水口相连，压力调节开关与控制器的输入端口连接，控制器的第一输出端与水泵的驱动电机M连接，控制器根据压力调节开关的指令控制水泵的出水量，从而在喷嘴处形成不同的输出水压，其特征在于：所述驱动电机M为交流电机，第一输出端与驱动电机M的电源输入端电连接，控制器通过控制驱动电机M的输入电压来调节驱动电机M的转速，从而调节水泵的出水量；使用较大功率的交流电机驱动水泵，使高压清洗机的水压更大、清洗效果更好，高压清洗机可调节的输出水压范围更大，通过调节驱动电机M的输入电压来调节水泵出水量，调节迅速可靠方便。

2、本实用新型的其它优点在实施例部分展开详细描述。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的高压清洗机的电路方框图；

图2为高压清洗机的电压调节模块具体的电路图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、图2所示，本实施例提供的是一种高压清洗机，包括水泵、控制器1和外壳，外壳包括喷嘴和压力调节开关2，喷嘴与水泵的出水口相连，压力调节开关2与控制器1的输入端口连接，控制器1的第一输出端与水泵的驱动电机M连接，控制器1根据压力调节开关2的指令控制水泵的出水量，从而在喷嘴处形成不同的输出水压，其特征在于：所述驱动电机M为交流电机，第一输出端与驱动电机M的电源输入端电连接，控制器1通过控制驱动电机M的输入电压来调节驱动电机M的转速，从而调节水泵的出水量。

本实施例所述高压清洗机，使用较大功率的交流电机驱动水泵，使高压清洗机的水压更大、清洗效果更好，高压清洗机可调节的输出水压范围更大，通过调节驱动电机M的输入电压来调节水泵出水量，调节迅速可靠方便。

上述所述控制器1内设有控制程序，控制程序预设有若干电压档位，每个电压档位对应不同的输出水压，外壳上设有一排压力显示灯3，各压力显示灯3与控制器1的第二输出端电连接，压力显示灯3用于显示喷嘴处的输出水压大小。本实施例中，用压力显示灯3点亮的个数来表示水压大小，即水压越高压力显示灯3点亮的个数越多，使使用者更直观的了解高压清洗机的压力变化。

上述所述电压档位包括若干标准档位和若干副档位，标准档位间隔设置在多个副档位之间，所述压力调节开关2包括加压开关21、减压开关22和至少一个主开关23，控制器1根据主开关23的指令进行各标准档位之间的切换，控制器1根据加压开关21或减压开关22的指令按预设顺序进行各电压档位之间的切换。使用者可通过主开关23直接选择各个标准档位，也可以通过加压开关21或减压开关22、在已选取档位的基础上切换到相邻档位上，档位选择多、选择简单灵活。

上述所述标准档位的数量为三个，三个标准档位分别为低压档位、中压档位和高压档位，副档位的数量为12个，其中低压档位与中压档位之间、中压档位与高压档位之间各设有四个副档位。

上述所述主开关23的数量为三个，每个主开关23分别对应一个标准档位。具体的，主开关23包括低压档开关231、中压档开关232和高压档开关 233，高压档开关231、中压档开关232和低压档开关233分别对应低压档位、中压档位和高压档位。

上述所述控制器1包括电源模块11、控制芯片U1和电压调节模块13，电源模块11将交流市电转化为低压直流电源VCC,低压直流电源VCC向控制芯片U1和电压调节模块13供电，控制芯片U1的输入端口与压力调节开关2 电连接，控制芯片U1的输出端口与电压调节模块13电连接，电压调节模块 13的输出端形成所述第一输出端。控制器1结构简单，生产成本低。

所述第二输出端为控制芯片U1的若干个串行接口，多个压力显示灯3可分为若干组，每组压力显示灯3与一个串行接口连接。

上述所述电压调节模块13包括双向可控硅SCR和光耦隔离电路131，控制芯片U1的输出端口通过光耦隔离电路131与双向可控硅SCR的控制脚G连接，双向可控硅SCR与驱动电机M的电源输入端串联后接入市电输入端。用双向可控硅SCR对驱动电机M的电源输入端进行控制，控制可靠。

上述所述光耦隔离电路131包括双向光耦U2、场效应管MOS、第一电阻R1、第二电阻R2、第三电阻R3、第一电容C1和放大子电路132，双向光耦U2的输入端阳极通过放大子电路132与控制芯片U1的输出端口连接，双向光耦U2的输入端阴极与场效应管MOS的漏极连接，场效应管MOS的源极接地，场效应管MOS的栅极通第一电阻R1与低压直流电源VCC连接，双向光耦U2的输出端分为两路，一路与双向可控硅SCR的控制脚G连接，另一路通过第二电阻R2与第三电阻R3连接到双向可控硅SCR的第一端T1, 第二电阻R2与第三电阻R3的接点通过第一电容C1与双向可控硅SCR的第二端T2连接。

上述所述放大子电路132包括PNP三极管P1、第四电阻R4、第五电阻 R5和第六电阻R6，PNP三极管P1的基极通过第四电阻R4与控制芯片U1 的输出端口连接，PNP三极管P1的基极与发射极之间通过第五电阻R5连接， PNP三极管P1的集电极通过第六电阻R6与双向光耦U2的输入端阳极连接。

双向可控硅SCR的第一端T1和第二端T2之间还连接有滤波子电路133，滤波子电路由第七电阻R7和第二电容C2串联而成。

本实施例所述的高压清洗机，其工作过程是这样的：

控制芯片U1内设有控制程序，控制程序将驱动电机M的标准输入电压(下简称Vin)以2％递减的基数分为15个档位电压，即分别为1Vin、0.98Vin、 0.96Vin、0.94Vin、……0.74Vin、0.72Vin。控制程序预设了15个电机驱动小程序，如表1所示，15个电机驱动小程序按1至15的顺序排列，每个电机驱动小程序从低到高对应15个档位电压，当控制程序调用其中一个序号的电机驱动小程序，控制器将以对应的档位电压向驱动电机M供电，以便调节驱动电机的转速，进而调节水泵的出水量。

表1

如图2所示，本实施例所述控制器，从15个电机驱动小程序中选取第3 号、第8号和第13号的电机驱动小程序作为“低功率程序”、“中功率程序”和“高功率程序”，对应低压档位、中压档位和高压档位；当使用者按动高压档开关233、中压档开关232或低压档开关231，控制程序即调取对应的“高功率程序”、“中功率程序”或“低功率程序”对驱动电机进行供电。

控制程序还包括“加一小程序”和“减一小程序”，“加一小程序”和“减一小程序”用于调取已选电机驱动小程序的相邻序号的程序，比如，已选用第8号电机驱动小程序，当使用者按动加压开关21后，控制程序运行“加一小程序”，调取运行第9号电机驱动小程序；再比如，已选用第7号电机驱动小程序，当使用者按动减压开关22后，控制程序运动“减一小程序”，调取运行第6号电机驱动小程序。此时，驱动电机的输入电压改变，从而电机转速变化，达到水泵出水量调节的效果。

本实施例所述高压清洗机，使用者可根据需要选用不同的水压档位，档位多，控制方便可靠。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (9)

1.一种高压清洗机，包括水泵、控制器(1)和外壳，外壳包括喷嘴和压力调节开关(2)，喷嘴与水泵的出水口相连，压力调节开关(2)与控制器(1)的输入端口连接，控制器(1)的第一输出端与水泵的驱动电机M连接，控制器(1)根据压力调节开关(2)的指令控制水泵的出水量，从而在喷嘴处形成不同的输出水压，其特征在于：所述驱动电机M为交流电机，第一输出端与驱动电机M的电源输入端电连接，控制器(1)通过控制驱动电机M的输入电压来调节驱动电机M的转速，从而调节水泵的出水量。

2.根据权利要求1所述的一种高压清洗机，其特征在于：所述控制器(1)内设有控制程序，控制程序预设有若干电压档位，每个电压档位对应不同的输出水压，外壳上设有一排压力显示灯(3)，各压力显示灯(3)与控制器(1)的第二输出端电连接，压力显示灯(3)用于显示喷嘴处的输出水压大小。

3.根据权利要求2所述的一种高压清洗机，其特征在于：所述电压档位包括若干标准档位和若干副档位，标准档位间隔设置在多个副档位之间，所述压力调节开关(2)包括加压开关(21)、减压开关(22)和至少一个主开关(23)，控制器(1)根据主开关(23)的指令进行各标准档位之间的切换，控制器(1)根据加压开关(21)或减压开关(22)的指令按预设顺序进行各电压档位之间的切换。

4.根据权利要求3所述的一种高压清洗机，其特征在于：所述标准档位的数量为三个，三个标准档位分别为低压档位、中压档位和高压档位，副档位的数量为12个，其中低压档位与中压档位之间、中压档位与高压档位之间各设有四个副档位。

5.根据权利要求4所述的一种高压清洗机，其特征在于：所述主开关(23)的数量为三个，每个主开关(23)分别对应一个标准档位。

6.根据权利要求1至5中任意一项所述的一种高压清洗机，其特征在于：所述控制器(1)包括电源模块(11)、控制芯片(U1)和电压调节模块(13)，电源模块(11)将交流市电转化为低压直流电源VCC,低压直流电源VCC向控制芯片(U1)和电压调节模块(13)供电，控制芯片(U1)的输入端口与压力调节开关(2)电连接，控制芯片(U1)的输出端口与电压调节模块(13)电连接，电压调节模块(13)的输出端形成所述第一输出端。

7.根据权利要求6所述的一种高压清洗机，其特征在于：所述电压调节模块(13)包括双向可控硅SCR和光耦隔离电路(131)，控制芯片(U1)的输出端口通过光耦隔离电路(131)与双向可控硅SCR的控制脚G连接，双向可控硅SCR与驱动电机M的电源输入端串联后接入市电输入端。

8.根据权利要求7所述的一种高压清洗机，其特征在于：所述光耦隔离电路(131)包括双向光耦U2、场效应管MOS、第一电阻R1、第二电阻R2、第三电阻R3、第一电容C1和放大子电路(132)，双向光耦U2的输入端阳极通过放大子电路(132)与控制芯片(U1)的输出端口连接，双向光耦U2的输入端阴极与场效应管MOS的漏极连接，场效应管MOS的源极接地，场效应管MOS的栅极通第一电阻R1与低压直流电源VCC连接，双向光耦U2的输出端分为两路，一路与双向可控硅SCR的控制脚G连接，另一路通过第二电阻R2与第三电阻R3连接到双向可控硅SCR的第一端T1,第二电阻R2与第三电阻R3的接点通过第一电容C1与双向可控硅SCR的第二端T2连接。

9.根据权利要求8所述的一种高压清洗机，其特征在于：所述放大子电路(132)包括PNP三极管P1、第四电阻R4、第五电阻R5和第六电阻R6，PNP三极管P1的基极通过第四电阻R4与控制芯片(U1)的输出端口连接，PNP三极管P1的基极与发射极之间通过第五电阻R5连接，PNP三极管P1的集电极通过第六电阻R6与双向光耦U2的输入端阳极连接。

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