CN212819191U - 一种培育水肥一体化溶解装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种培育水肥一体化溶解装置,包括溶解罐及搅拌机构,其中搅拌机构包括电机、转轴及搅拌桨,所述盖板上设置有进料管,所述溶解罐内顶部设置有漏斗状的导流罩,其中进料管呈Z型且其底端贯穿导流罩,且导流罩内水平设置有过滤网I,在导流罩底部还设置有一圈防护网,所述导流罩与溶解罐侧壁之间的夹角处设置有一圈进水管,其中进水管下半部侧壁上均匀设置有进水孔,所述进水管下方的溶解罐内还上下并列设置有多圈出水管,其中溶解罐内侧壁上设置有一圈将上下多组出水管罩住的过滤网II,且出水管上均匀设置有出水孔,所述转轴底端还设置有紧贴在溶解罐底壁上的弧形刮杆,其中刮杆中间处向上凹陷有凹陷部。本发明结构简单,使用方便。
Description
技术领域
本发明涉及农业技术领域,特别涉及一种培育水肥一体化溶解装置。
背景技术
其中将灌溉与施肥融为一体的水肥一体化技术正在农业种植地区进行推广,通过提前将水和肥料溶解,直接向作物灌溉肥料溶液,在节约灌溉用水和提高肥料的利用率上具有显著优势。
然而,目前在将肥料,尤其是固体颗粒状的化肥加入溶解器进行搅拌溶解时,容易在液位表面产生溅射液体,而溅射液体接触到盖板后易于将其腐蚀及通过盖板与溶解罐之间的间隙渗出,同时颗粒肥料容易在溶解罐底部产生沉淀淤积,从而影响溶解效率及效果。
发明内容
本发明的目的就是提供一种培育水肥一体化溶解装置。
本发明的技术问题主要通过下述技术方案得以解决:
一种培育水肥一体化溶解装置,包括溶解罐及搅拌机构,其中搅拌机构包括位于溶解罐顶部盖板上的电机、延伸至溶解罐内的转轴及位于转轴上的搅拌桨,所述溶解罐底部设置有出料管,其中盖板上设置有与溶解罐连通的进料管,所述溶解罐内顶部设置有漏斗状的导流罩,其中进料管呈Z型且其底端贯穿导流罩,且多组进料管之间的导流罩内水平设置有过滤网I,在多组进料管之间的导流罩底部还设置有一圈防护网,所述盖板上还设置有与导流罩及过滤网I上方溶解罐连通的抽风机,所述导流罩与溶解罐侧壁之间所构成的夹角处设置有一圈进水管,其中进水管下半部侧壁上均匀设置有进水孔,且进水管与溶解罐外侧的进水泵连接,所述进水管下方的溶解罐内还上下并列设置有多圈出水管,其中溶解罐内侧壁上设置有一圈将上下多组出水管罩住的过滤网II,所述出水管上均匀设置有出水孔,其中出水管通过管道与溶解罐外侧的出水泵连接,所述转轴底端还设置有紧贴在溶解罐底壁上的弧形刮杆,其中刮杆中间处向上凹陷有凹陷部,且出料管位于凹陷部开口内的正下方处。
作为一种优选方案,所述搅拌桨长度小于防护网的内径,其中搅拌桨位于防护网内开口内的正下方处。
作为一种优选方案,所述进水管及出水管均通过Ω状卡座锁紧固定在溶解罐内侧壁上。
作为一种优选方案,所述溶解罐内设置有与其外部显示屏连接的液位传感器。
本发明的有益效果是:本发明中导流罩会将溅射液体遮挡住使其向下折向并掉落回溶解罐的下半部中,防止液体接触到盖板以将其腐蚀,同时由于导流罩与溶解罐顶部之间具有较大的高低落差,使得位于导流罩下方的溅射液体更不易于通过其中间处小开口够到溶解罐顶壁并由其溢出;并且在搅拌机构对溶解罐内进行搅拌混合溶解时,转轴会带动刮杆刮动溶解罐底壁上的沉淀物,使得充分与溶解罐内液体混合溶解,从而提升溶解效率及效果,同时在溶解罐内液体由出水管排干后,溶解罐底部沉淀物及残余液体可由凹陷部的开口流入出料管内由其排出,从而防止刮杆将出料管进口端堵塞而使沉淀物排出不易。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图中:1、溶解罐,2、搅拌机构,21、电机,22、转轴,23、搅拌桨,3、盖板,4、进料管,5、出料管,6、导流罩,7、过滤网I,8、防护网,9、抽风机,10、进水管,11、进水泵,12、出水管,13、管道,14、出水泵,15、过滤网II,16、刮杆,17、凹陷部,18、显示屏,19、液位传感器。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
一种培育水肥一体化溶解装置,包括溶解罐1及搅拌机构2,其中搅拌机构2包括位于溶解罐1顶部盖板3上的电机21、延伸至溶解罐1内的转轴22及位于转轴22上的搅拌桨23,所述溶解罐1底部设置有出料管5,其中盖板3上设置有与溶解罐1连通的进料管4。
其中通过进料管4将多种不同浆液或颗粒原料导入溶解罐1内,并由电机21驱动转轴22及搅拌桨23将其搅动进行混合实现溶解工作。
并且在溶解罐1内顶部设置有漏斗状的导流罩6,其中进料管4呈Z型且其底端贯穿导流罩6,那么使得由进料管4导入的固体或液体原料均不会掉落至导流罩6上方,当溶解罐1内注满液体后(液位低于导流罩6),搅拌机构2对溶解罐1内的液体进行搅拌混合时产生溅射液体,此时导流罩6会将溅射液体遮挡住使其向下折向并掉落回溶解罐1的下半部中,防止液体接触到盖板3以将其腐蚀,同时由于导流罩6与溶解罐1顶部之间具有较大的高低落差,使得位于导流罩6下方的溅射液体更不易于通过其中间处小开口够到溶解罐1顶壁并由其溢出,其中由于进料管4为Z型,那么由其底端开口进入的溅射液体进入其内部后会被其弯折处阻挡,从而流回溶解罐1内,而不会由进料管4内径溅射出。
如图1所示,在多组进料管4之间的导流罩6内水平设置有过滤网I7,其中在多组进料管4之间的导流罩6底部还设置有一圈防护网8,并且盖板3上还设置有与导流罩6及过滤网I7上方溶解罐1连通的抽风机9,那么抽风机9可将溶解罐1内肥料溶解时所产生的刺激性气体抽出至洗涤塔处进行洗涤净化,防止其内部刺激性气体溢出而影响溶解罐1内外处的工作环境,本实施例中搅拌桨23长度小于防护网8的内径,其中搅拌桨23位于防护网8内开口内的正下方处,那么在上述过程中过滤网I7可防止导流罩6下方的物料进入其上方溶解罐1内由抽风机9抽出,同时防护网8可防止由进料管4导入的物料向下直接砸落在搅拌桨23上以对其造成损伤,达到通过防护网8引导物料掉落在搅拌桨23外侧溶解罐1内的目的。
同时在导流罩6与溶解罐1侧壁之间所构成的夹角处设置有一圈进水管10,其中进水管10下半部侧壁上均匀设置有进水孔,且进水管10与溶解罐1外侧的进水泵11连接,那么通过进水泵11将液体注入进水管10内并由进水孔从溶解罐1四周均匀喷出,防止液体呈大股的线束状喷出而在溶解罐1内液体表面产生较大的溅射液体,同时导流罩6可将由进水管10中进水孔喷出的液体遮挡住防止其向上喷出并与盖板3接触而将其打湿或冲刷,并且还可直接与从进料管4出口端排出的颗粒物料接触打湿以防止其夹杂的粉尘弥漫。
而在进水管4下方的溶解罐1内还上下并列设置有多圈出水管12,其中溶解罐1内侧壁上设置有一圈将上下多组出水管12罩住的过滤网II15,所述出水管12上均匀设置有出水孔,其中出水管12通过管道13与溶解罐1外侧的出水泵14连接,
那么出水泵14可通过管道13、出水管12及出水孔抽取溶解罐1内不同处位置的液体进行灌溉,在此过程中过滤网II15能防止溶解罐1内未溶解的大颗粒物料经出水孔、出水管12及管道13被出水泵14抽出进行灌溉,同时一组出水管12能从多个方向同时抽取溶解罐1内同一平面中不同方向处的液体。
如图1所示,在转轴22底端还设置有紧贴在溶解罐1底壁上的弧形刮杆16,其中刮杆16中间处向上凹陷有凹陷部17,且出料管5位于凹陷部17开口内的正下方处,那么在搅拌机构2对溶解罐1内进行搅拌混合溶解时,转轴22会带动刮杆16刮动溶解罐1底壁上的沉淀物,使得充分与溶解罐1内液体混合溶解,从而提升溶解效率及效果,同时在溶解罐1内液体由出水管12排干后,溶解罐1底部沉淀物及残余液体可由凹陷部17的开口流入出料管5内由其排出,从而防止刮杆16将出料管5进口端堵塞而使沉淀物排出不易。
作为一种优选方案,所述进水管10及出水管12均通过Ω状卡座锁紧固定在溶解罐1内侧壁上。
作为一种优选方案,所述溶解罐1内设置有与其外部显示屏18连接的液位传感器19,人们可通过液位传感器19传输至显示屏18上的实时数据,从而控制进水管12的开闭合以控制溶解罐1内液位不漫过导流罩6。
以上对本发明进行了详细说明,但所述内容仅为本发明的较佳实施例,不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
Claims (4)
1.一种培育水肥一体化溶解装置,包括溶解罐及搅拌机构,其中搅拌机构包括位于溶解罐顶部盖板上的电机、延伸至溶解罐内的转轴及位于转轴上的搅拌桨,所述溶解罐底部设置有出料管,其中盖板上设置有与溶解罐连通的进料管,其特征在于,所述溶解罐内顶部设置有漏斗状的导流罩,其中进料管呈Z型且其底端贯穿导流罩,且多组进料管之间的导流罩内水平设置有过滤网I,在多组进料管之间的导流罩底部还设置有一圈防护网,所述盖板上还设置有与导流罩及过滤网I上方溶解罐连通的抽风机,所述导流罩与溶解罐侧壁之间所构成的夹角处设置有一圈进水管,其中进水管下半部侧壁上均匀设置有进水孔,且进水管与溶解罐外侧的进水泵连接,所述进水管下方的溶解罐内还上下并列设置有多圈出水管,其中溶解罐内侧壁上设置有一圈将上下多组出水管罩住的过滤网II,所述出水管上均匀设置有出水孔,其中出水管通过管道与溶解罐外侧的出水泵连接,所述转轴底端还设置有紧贴在溶解罐底壁上的弧形刮杆,其中刮杆中间处向上凹陷有凹陷部,且出料管位于凹陷部开口内的正下方处。
2.根据权利要求1所述的一种培育水肥一体化溶解装置,其特征在于,所述搅拌桨长度小于防护网的内径,其中搅拌桨位于防护网内开口内的正下方处。
3.根据权利要求1所述的一种培育水肥一体化溶解装置,其特征在于,所述进水管及出水管均通过Ω状卡座锁紧固定在溶解罐内侧壁上。
4.根据权利要求1所述的一种培育水肥一体化溶解装置,其特征在于,所述溶解罐内设置有与其外部显示屏连接的液位传感器。
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