CN212819113U - 一种转化效率高的烟气脱硫装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及烟气脱硫装置技术领域，且公开了一种转化效率高的烟气脱硫装置，包括烟道，所述烟道的外管壁上连接有雾化腔，所述雾化腔的上端连通有第一导管和第二导管，所述雾化腔的腔壁上连通有导通管，所述导通管远离雾化腔的一端贯穿烟道的管壁并向烟道内延伸，所述烟道通过调节机构与导通管相连接；所述调节机构包括下端闭合的直管、固定板、蜗轮、蜗杆、电机和两个雾化喷头组，所述固定板的侧壁连接在烟道的内管壁上，所述固定板上镶嵌有第一轴承，所述直管穿过第一轴承的内圈壁设置。本实用新型可以增大氨水与烟道中的含硫废气的接触面积，可以提高烟气中硫的转化效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟气脱硫装置技术领域，尤其涉及一种转化效率高的烟气脱硫装置。
背景技术
随着人们对环境问题的关注度越来越高，国家对工业排放物的管控也越来越严格，其中，对烟气排放中的硫含量有明确的要求，由于水泥厂在生料磨采用避峰就谷的生产方式，石灰石吸收的部分烟气中的硫在生料系统停机后会由废气排出，从而增加了硫排放量，造成正常生产时烟道排烟口有蓝烟现象，使得烟气中的硫含量超标，造成环境污染。
现有专利（公告号：CN209791249U）公开了一种烟气脱硫装置，由第一通道喷出的氨水，可在第二通道内喷出的压缩空气的作用下雾化，从而使雾化腔内充满雾化后的氨水，再通过雾化腔将雾化后的氨水排出，与烟气中的硫化物进行化学反应，从而降低烟道中烟气的含硫量，其安装方便，雾化效果好。
在实现本实用新型过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有解决：氨水由排水管排出，氨水与烟道中的含硫废气接触面积有限，反应不够充分。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中氨水由排水管排出，氨水与烟道中的含硫废气接触面积有限，反应不够充分的问题，而提出的一种转化效率高的烟气脱硫装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种转化效率高的烟气脱硫装置，包括烟道，所述烟道的外管壁上连接有雾化腔，所述雾化腔的上端连通有第一导管和第二导管，所述雾化腔的腔壁上连通有导通管，所述导通管远离雾化腔的一端贯穿烟道的管壁并向烟道内延伸，所述烟道通过调节机构与导通管相连接；
所述调节机构包括下端闭合的直管、固定板、蜗轮、蜗杆、电机和两个雾化喷头组，所述固定板的侧壁连接在烟道的内管壁上，所述固定板上镶嵌有第一轴承，所述直管穿过第一轴承的内圈壁设置，所述导通管远离雾化腔的一端穿过直管的管口并向直管内延伸，所述固定板上对称开设有通孔，所述蜗轮套接在直管的管壁上，所述电机连接在烟道的外管壁上，所述烟道的管壁上镶嵌有第二轴承，所述蜗杆的一端通过轴联器连接在电机的输出端，所述蜗杆的另一端穿过第二轴承的内圈壁并向烟道内延伸，所述蜗杆远离电机一端位置的杆壁与蜗轮相匹配，两个所述雾化喷头组关于直管对称设置，所述雾化喷头组包括若干个雾化喷头，若干个所述雾化喷头沿竖直方向均匀有序的连通在直管的管壁上。
优选的，所述烟道的外管壁上连接有防护罩，所述电机设置在防护罩内。
优选的，所述导通管的外管壁上套接有密封环，所述密封环的外环壁设置在直管的内管壁上。
优选的，所述第一导管和第二导管上安装有控制阀。
优选的，所述烟道的外管壁上连接有支撑板，所述雾化腔连接在支撑板的上端。
优选的，所述直管上安装有电磁阀。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种转化效率高的烟气脱硫装置，具备以下有益效果：
该转化效率高的烟气脱硫装置，通过设置了直管、固定板、蜗轮、蜗杆、电机、雾化喷头构成了调节装置，如此可以增大氨水与烟道中的含硫废气的接触面积，可以提高烟气中硫的转化效率。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型可以增大氨水与烟道中的含硫废气的接触面积，可以提高烟气中硫的转化效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种转化效率高的烟气脱硫装置的结构示意图；
图2为图1中A部分的放大图。
图中：1烟道、2雾化腔、3第一导管、4第二导管、5导通管、6调节机构、61直管、62固定板、63蜗轮、64蜗杆、65电机、66雾化喷头、7支撑板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种转化效率高的烟气脱硫装置，包括烟道1，烟道1的外管壁上连接有雾化腔2，雾化腔2的上端连通有第一导管3和第二导管4，雾化腔2的腔壁上连通有导通管5，导通管5远离雾化腔2的一端贯穿烟道1的管壁并向烟道1内延伸，烟道1通过调节机构6与导通管5相连接；
调节机构6包括下端闭合的直管61、固定板62、蜗轮63、蜗杆64、电机65和两个雾化喷头组，固定板62的侧壁连接在烟道1的内管壁上，固定板62上镶嵌有第一轴承，直管61穿过第一轴承的内圈壁设置，导通管5远离雾化腔2的一端穿过直管61的管口并向直管61内延伸，固定板62上对称开设有通孔，蜗轮63套接在直管61的管壁上，电机65连接在烟道1的外管壁上，烟道1的管壁上镶嵌有第二轴承，蜗杆64的一端通过轴联器连接在电机65的输出端，蜗杆64的另一端穿过第二轴承的内圈壁并向烟道1内延伸，蜗杆64远离电机65一端位置的杆壁与蜗轮63相匹配，两个雾化喷头组关于直管61对称设置，雾化喷头组包括若干个雾化喷头66，若干个雾化喷头66沿竖直方向均匀有序的连通在直管61的管壁上，通过第一导管3输送氨水到雾化腔2内的第一通道，通过第二导管4输送压缩空气到雾化腔2内，在压缩空气的作用下，氨水可在雾化腔2内完成雾化后通过导通管5进入直管61，打开电机65带动蜗杆64转动，由于蜗轮63与蜗杆64相匹配，蜗轮63带动直管61转动，氨水从雾化喷头66排出并向烟道1内全范围均匀喷洒，进行烟气脱硫处理，其化学反应原理是2NH3·H2O十SO2＝(NH4)2SO3十H2O，如此可以增大氨水与烟道1中的含硫废气的接触面积，可以提高烟气中硫的转化效率。
烟道1的外管壁上连接有防护罩，电机65设置在防护罩内，如此可以保护电机65。
导通管5的外管壁上套接有密封环，密封环的外环壁设置在直管61的内管壁上，如此可以避免废气进入导通管5和直管61中。
第一导管3和第二导管4上安装有控制阀，如此可以对第一导管3和第二导管4的进气和进料加以控制。
烟道1的外管壁上连接有支撑板7，雾化腔2连接在支撑板7的上端，如此可以对雾化腔2放置的更加稳定。
直管61上安装有电磁阀，如此对直管和雾化喷头何时喷洒氨水加以控制。
本实用新型中，通过第一导管3输送氨水到雾化腔2内的第一通道，通过第二导管4输送压缩空气到雾化腔2内，在压缩空气的作用下，氨水可在雾化腔2内完成雾化后通过导通管5进入直管61，打开电机65带动蜗杆64转动，由于蜗轮63与蜗杆64相匹配，蜗轮63带动直管61转动，氨水从雾化喷头66排出并向烟道1内全范围均匀喷洒，进行烟气脱硫处理，其化学反应原理是2NH3·H2O十SO2＝(NH4)2SO3十H2O，如此可以增大氨水与烟道1中的含硫废气的接触面积，可以提高烟气中硫的转化效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种转化效率高的烟气脱硫装置，包括烟道（1），其特征在于，所述烟道（1）的外管壁上连接有雾化腔（2），所述雾化腔（2）的上端连通有第一导管（3）和第二导管（4），所述雾化腔（2）的腔壁上连通有导通管（5），所述导通管（5）远离雾化腔（2）的一端贯穿烟道（1）的管壁并向烟道（1）内延伸，所述烟道（1）通过调节机构（6）与导通管（5）相连接；所述调节机构（6）包括下端闭合的直管（61）、固定板（62）、蜗轮（63）、蜗杆（64）、电机（65）和两个雾化喷头组，所述固定板（62）的侧壁连接在烟道（1）的内管壁上，所述固定板（62）上镶嵌有第一轴承，所述直管（61）穿过第一轴承的内圈壁设置，所述导通管（5）远离雾化腔（2）的一端穿过直管（61）的管口并向直管（61）内延伸，所述固定板（62）上对称开设有通孔，所述蜗轮（63）套接在直管（61）的管壁上，所述电机（65）连接在烟道（1）的外管壁上，所述烟道（1）的管壁上镶嵌有第二轴承，所述蜗杆（64）的一端通过轴联器连接在电机（65）的输出端，所述蜗杆（64）的另一端穿过第二轴承的内圈壁并向烟道（1）内延伸，所述蜗杆（64）远离电机（65）一端位置的杆壁与蜗轮（63）相匹配，两个所述雾化喷头组关于直管（61）对称设置，所述雾化喷头组包括若干个雾化喷头（66），若干个所述雾化喷头（66）沿竖直方向均匀有序的连通在直管（61）的管壁上。
2.根据权利要求1所述的一种转化效率高的烟气脱硫装置，其特征在于，所述烟道（1）的外管壁上连接有防护罩，所述电机（65）设置在防护罩内。
3.根据权利要求1所述的一种转化效率高的烟气脱硫装置，其特征在于，所述导通管（5）的外管壁上套接有密封环，所述密封环的外环壁设置在直管（61）的内管壁上。
4.根据权利要求1所述的一种转化效率高的烟气脱硫装置，其特征在于，所述第一导管（3）和第二导管（4）上安装有控制阀。
5.根据权利要求1所述的一种转化效率高的烟气脱硫装置，其特征在于，所述烟道（1）的外管壁上连接有支撑板（7），所述雾化腔（2）连接在支撑板（7）的上端。
6.根据权利要求1所述的一种转化效率高的烟气脱硫装置，其特征在于，所述直管（61）上安装有电磁阀。
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- 2020-07-13 CN CN202021364424.3U patent/CN212819113U/zh active Active
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