CN212818491U - 一种环保型煤焦油加氢废水处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保型煤焦油加氢废水处理装置，隔油池内部一端安装有过滤组件，两个支撑框顶端分别位于有顶框底面两端，底框内部边缘位置处安装有粗滤网罩，中滤网罩顶端安装有细滤网罩，隔油池两侧对应抽拉杆处安装有挡板，隔油池内部位于中板和隔板之间底端位置处安装有清理组件，清理口内部固定安装有清理箱，清理箱顶面位于斜台底端位置处开设有落料口，收集箱内部一端铰接有橡胶密封板框，本实用新型通过进水管进入隔油池的废水会先到达顶框顶面位置处，通过拉动抽拉杆，即可调整处于顶框顶面的网罩数量，因从上到下网罩网孔直径依次增大，通过不同位置的网罩调整过滤的状况，可依据实际情况调整。

Description

一种环保型煤焦油加氢废水处理装置

技术领域

本实用新型涉及废水处理技术领域，具体为一种环保型煤焦油加氢废水处理装置。

背景技术

煤焦油加氢是指对煤焦油采用加氢改质工艺，在煤焦油加氢工艺中，会产生大量的废水，该废水中含有大量的有害物质，为了防止污染环境，在排出前需要进行废水的处理以达到保护环境的目的，隔油池是一种含油废水的预处理装置。

但是在利用隔油池处理过程中，因废水内部含有的杂质颗粒大小不一，为了达到更好的过滤效果需要提换滤网，而滤网替换不方便，拆卸困难，给使用带来不便。

实用新型内容

本实用新型提供一种环保型煤焦油加氢废水处理装置，可以有效解决上述背景技术中提出的因废水内部含有的杂质颗粒大小不一，为了达到更好的过滤效果需要提换滤网，而滤网替换不方便，拆卸困难，给使用带来不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括隔油池，所述隔油池一端顶部安装有进水管，所述隔油池内部一端安装有过滤组件，所述过滤组件包括支撑框、顶框、隔板、底框、粗滤网罩、中滤网罩、细滤网罩、顶板、抽拉杆、定位孔、挡板和支撑板；

两个所述支撑框固定安装于隔油池一端两侧内壁，两个所述支撑框顶端分别位于有顶框底面两端，所述顶框一端焊接有隔板；

所述顶框底端设置有底框，所述底框内部边缘位置处安装有粗滤网罩，所述粗滤网罩顶端连接有中滤网罩，所述中滤网罩顶端安装有细滤网罩，所述细滤网罩顶端安装有顶板，所述底框两端靠近隔油池内壁位置处安装有抽拉杆，所述抽拉杆正面均匀开设有定位孔，所述隔油池两侧对应抽拉杆处安装有挡板，所述挡板顶端对应定位孔处安装有支撑板，所述支撑板贯穿定位孔。

优选的，所述底框长度和两倍支撑框宽度之和等于顶框长度，所述支撑框为L型。

优选的，所述顶框两端对应抽拉杆处开设有引导口，所述引导口契合抽拉杆外侧。

优选的，所述隔板顶端和隔油池顶端平齐，所述隔板顶端中部安装有拉把。

优选的，所述粗滤网罩、中滤网罩和细滤网罩形状尺寸均相同，所述粗滤网罩底端长度和宽度分别等于顶框内部的长度。

优选的，所述隔油池远离进水管一端安装有出水管，所述隔油池内部中部安装有中板，所述中板中部开设有交换口，所述隔油池内部位于中板和隔板之间底端位置处安装有清理组件，所述清理组件包括清理口、清理箱、斜台、落料口、收集箱和橡胶密封板框；

所述清理口开设于隔油池底端位于中板和隔板之间，所述清理口内部固定安装有清理箱，所述清理箱顶面一端安装有斜台，所述清理箱顶面位于斜台底端位置处开设有落料口，所述清理箱内部滑动安装有收集箱，所述收集箱内部一端铰接有橡胶密封板框。

优选的，所述落料口宽度等于橡胶密封板框宽度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便；

1、设置有过滤组件，通过进水管进入隔油池的废水会先到达顶框顶面位置处，通过拉动抽拉杆，即可调整处于顶框顶面的网罩数量，因从上到下网罩网孔直径依次增大，通过不同位置的网罩调整过滤的状况，滤网替换方便，可依据实际情况调整，减小阻塞的情况。

2、可拉动隔板，因过滤组件和隔板固定连接，可将过滤组件一同拉出，方便对过滤组件进行清理，清理更加方便，保证良好的过滤效果。

3、设置有清理组件，隔油池内部的沉淀物会落在斜台顶面，随后在重力作用下沉淀物沿着斜台通过落料口落到收集箱内部，随后抽出收集箱，此时橡胶密封板框顶面会迅速封闭落料口，防止污水漏出，再继续抽出收集箱，直至收集箱靠近清理口一端继续封堵清理箱端口，清理简单方便。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型支撑框的安装结构示意图；

图3是本实用新型顶框的安装结构示意图；

图4是本实用新型图1的A区域结构示意图；

图5是本实用新型清理箱的安装结构示意图；

图中标号：1、隔油池；2、进水管；

3、过滤组件；301、支撑框；302、顶框；303、隔板；304、底框；305、粗滤网罩；306、中滤网罩；307、细滤网罩；308、顶板；309、抽拉杆；310、定位孔；311、挡板；312、支撑板；

4、出水管；5、中板；6、交换口；

7、清理组件；701、清理口；702、清理箱；703、斜台；704、落料口；705、收集箱；706、橡胶密封板框。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-5所示，本实用新型提供一种环保型煤焦油加氢废水处理装置技术方案，包括隔油池1，隔油池1一端顶部安装有进水管2，隔油池1内部一端安装有过滤组件3，过滤组件3包括支撑框301、顶框302、隔板303、底框304、粗滤网罩305、中滤网罩306、细滤网罩307、顶板308、抽拉杆309、定位孔310、挡板311和支撑板312；

两个支撑框301固定安装于隔油池1一端两侧内壁，两个支撑框301顶端分别位于有顶框302底面两端，顶框302一端焊接有隔板303，隔板303顶端和隔油池1顶端平齐，隔板303顶端中部安装有拉把，便于取出隔板303；

顶框302底端设置有底框304，底框304长度和两倍支撑框301宽度之和等于顶框302长度，支撑框301为L型，便于支撑框301支撑顶框302，底框304内部边缘位置处安装有粗滤网罩305，粗滤网罩305顶端连接有中滤网罩306，中滤网罩306顶端安装有细滤网罩307，粗滤网罩305、中滤网罩306和细滤网罩307形状尺寸均相同，粗滤网罩305底端长度和宽度分别等于顶框302内部的长度，便于粗滤网罩305、中滤网罩306和细滤网罩307穿过顶框302，细滤网罩307顶端安装有顶板308，底框304两端靠近隔油池1内壁位置处安装有抽拉杆309，顶框302两端对应抽拉杆309处开设有引导口，引导口契合抽拉杆309外侧，便于抽拉杆309滑动，抽拉杆309正面均匀开设有定位孔310，隔油池1两侧对应抽拉杆309处安装有挡板311，挡板311顶端对应定位孔310处安装有支撑板312，支撑板312贯穿定位孔310。

隔油池1远离进水管2一端安装有出水管4，隔油池1内部中部安装有中板5，中板5中部开设有交换口6，隔油池1内部位于中板5和隔板303之间底端位置处安装有清理组件7，清理组件7包括清理口701、清理箱702、斜台703、落料口704、收集箱705和橡胶密封板框706；

清理口701开设于隔油池1底端位于中板5和隔板303之间，清理口701内部固定安装有清理箱702，清理箱702顶面一端安装有斜台703，清理箱702顶面位于斜台703底端位置处开设有落料口704，清理箱702内部滑动安装有收集箱705，收集箱705内部一端铰接有橡胶密封板框706，落料口704宽度等于橡胶密封板框706宽度，便于橡胶密封板框706顶面封闭落料口704。

本实用新型的工作原理及使用流程：通过进水管2进入隔油池1的废水会先到达顶框302顶面位置处，因顶框302内部被粗滤网罩305、中滤网罩306和细滤网罩307封堵，通过拉动抽拉杆309，即可拉动底框304，调整底框304的高度，即可调整处于顶框302顶面的网罩数量，支撑板312嵌入至定位孔310内部进行固定，支撑抽拉杆309，防止底框304掉落，因从下到上粗滤网罩305、中滤网罩306和细滤网罩307网孔直径依次减小，底框304位置越高，污水通过的网罩网孔直径越大，便于根据污水中颗粒物的直径进行调整，减小阻塞的情况，滤网替换方便；

可拉动隔板303，因过滤组件3和隔板303固定连接，可将过滤组件3连同隔板303一同拉出，方便对过滤组件3进行清理，清理更加方便，保证良好的过滤效果；

隔油池1内部的沉淀物会落在斜台703顶面，随后在重力作用下沉淀物沿着斜台703通过落料口704落到收集箱705内部，随后抽出收集箱705，此时橡胶密封板框706顶面会迅速封闭落料口704，防止污水漏出，再继续抽出收集箱705，直至收集箱705靠近清理口701一端继续封堵清理箱702端口，转动橡胶密封板框706，即可除去沉淀，清理简单方便。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种环保型煤焦油加氢废水处理装置，包括隔油池（1），其特征在于：所述隔油池（1）一端顶部安装有进水管（2），所述隔油池（1）内部一端安装有过滤组件（3），所述过滤组件（3）包括支撑框（301）、顶框（302）、隔板（303）、底框（304）、粗滤网罩（305）、中滤网罩（306）、细滤网罩（307）、顶板（308）、抽拉杆（309）、定位孔（310）、挡板（311）和支撑板（312）；

两个所述支撑框（301）固定安装于隔油池（1）一端两侧内壁，两个所述支撑框（301）顶端分别位于有顶框（302）底面两端，所述顶框（302）一端焊接有隔板（303）；

所述顶框（302）底端设置有底框（304），所述底框（304）内部边缘位置处安装有粗滤网罩（305），所述粗滤网罩（305）顶端连接有中滤网罩（306），所述中滤网罩（306）顶端安装有细滤网罩（307），所述细滤网罩（307）顶端安装有顶板（308），所述底框（304）两端靠近隔油池（1）内壁位置处安装有抽拉杆（309），所述抽拉杆（309）正面均匀开设有定位孔（310），所述隔油池（1）两侧对应抽拉杆（309）处安装有挡板（311），所述挡板（311）顶端对应定位孔（310）处安装有支撑板（312），所述支撑板（312）贯穿定位孔（310）。

2.根据权利要求1所述的一种环保型煤焦油加氢废水处理装置，其特征在于，所述底框（304）长度和两倍支撑框（301）宽度之和等于顶框（302）长度，所述支撑框（301）为L型。

3.根据权利要求1所述的一种环保型煤焦油加氢废水处理装置，其特征在于，所述顶框（302）两端对应抽拉杆（309）处开设有引导口，所述引导口契合抽拉杆（309）外侧。

4.根据权利要求1所述的一种环保型煤焦油加氢废水处理装置，其特征在于，所述隔板（303）顶端和隔油池（1）顶端平齐，所述隔板（303）顶端中部安装有拉把。

5.根据权利要求1所述的一种环保型煤焦油加氢废水处理装置，其特征在于，所述粗滤网罩（305）、中滤网罩（306）和细滤网罩（307）形状尺寸均相同，所述粗滤网罩（305）底端长度和宽度分别等于顶框（302）内部的长度。

6.根据权利要求1所述的一种环保型煤焦油加氢废水处理装置，其特征在于，所述隔油池（1）远离进水管（2）一端安装有出水管（4），所述隔油池（1）内部中部安装有中板（5），所述中板（5）中部开设有交换口（6），所述隔油池（1）内部位于中板（5）和隔板（303）之间底端位置处安装有清理组件（7），所述清理组件（7）包括清理口（701）、清理箱（702）、斜台（703）、落料口（704）、收集箱（705）和橡胶密封板框（706）；

所述清理口（701）开设于隔油池（1）底端位于中板（5）和隔板（303）之间，所述清理口（701）内部固定安装有清理箱（702），所述清理箱（702）顶面一端安装有斜台（703），所述清理箱（702）顶面位于斜台（703）底端位置处开设有落料口（704），所述清理箱（702）内部滑动安装有收集箱（705），所述收集箱（705）内部一端铰接有橡胶密封板框（706）。

7.根据权利要求6所述的一种环保型煤焦油加氢废水处理装置，其特征在于，所述落料口（704）宽度等于橡胶密封板框（706）宽度。

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