CN212818164U - 一种正戊酰氯加工用分水装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及正戊酰氯加工技术领域,尤其涉及一种正戊酰氯加工用分水装置,包括分水箱本体，所述分水箱本体为敞口式设计，分水箱本体的顶部出口内侧设置有冷凝件，冷凝件的底部设置有冷凝壁，所述分水箱本体的底壁上设置有分液罐，分水箱本体的侧壁一圈设置有环形的加热器，本实用新型解决了正戊酰氯加工时采用的分水作业，设备制造成本高，且并不能将水与正戊酰氯有效隔离，会影响后续加工作业效率的问题，本分水装置的提出，一方面可以有效地将油脂中的水分蒸发掉，另一方面，水分凝结后将会与正戊酰氯分隔开，二者分处于不同的环境中，抽取环境相对独立，为人工分液、抽取提供了便利，使用效果显著，且制造成本低廉，适宜推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及正戊酰氯加工技术领域，尤其涉及一种正戊酰氯加工用分水装置。
背景技术
正戊酰氯是一种无色、透明、发烟的油状液体，有刺激性气味，主要用于合成医药与农药。
在正戊酰氯加工过程中，由于其油脂中含有的水分较大。因此，往往需要对其进行分水的操作，目前的分水器，结构复杂，制造成本高，且分离产物无法有效区别开，对正戊酰氯的后续加工造成影响，为此，我们提出一种正戊酰氯加工用分水装置。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的正戊酰氯加工时采用的分水作业，设备制造成本高，且并不能将水与正戊酰氯有效隔离，会影响后续加工作业效率的缺点，而提出的一种正戊酰氯加工用分水装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种正戊酰氯加工用分水装置，包括用于盛放正戊酰氯的分水箱本体，所述分水箱本体为敞口式设计，分水箱本体的顶部出口内侧设置有冷凝件，冷凝件的底部设置有冷凝壁，所述分水箱本体的底壁上设置有分液罐，分水箱本体的侧壁一圈设置有环形的加热器，所述分水箱本体的外部设置有第一泵体和第二泵体，第一泵体位于第二泵体的下方，第一泵体的输入端设置有第一管道，所述第一管道贯穿分水箱本体并对接在分液罐的侧壁上，第二泵体的输入端设置有第二管道，第二管道贯穿分水箱本体并延伸至分水箱本体的内部。
优选的，所述加热器为管式加热器或者板式加热器，加热器与电源电连接。
优选的，所述分液罐由回收箱和竖筒组成，竖筒的底端对接固定在回收箱的顶部通口处，回收箱与竖筒之间保持连通。
优选的，所述回收箱的侧壁开设出通孔，所述第一泵体的输入端通过第一管道与所述通孔对接固定。
优选的，所述竖筒的顶端为喇叭口，竖筒的中部内凹。
优选的，所述冷凝件为固定箱体，箱内设置有冷凝管，冷凝管的一端设置有进水管，冷凝管的另一端设置有出水管。
优选的，所述冷凝壁的中心向下凸起，并且冷凝壁的凸起位于所述竖筒的顶端的正上方。
本实用新型的有益效果是：通过本方案提出的分水装置，解决了正戊酰氯加工时采用的分水作业，设备制造成本高，且并不能将水与正戊酰氯有效隔离，会影响后续加工作业效率的问题，本分水装置的提出，一方面可以有效地将油脂中的水分蒸发掉，另一方面，水分凝结后将会与正戊酰氯分隔开，二者分处于不同的环境中，抽取环境相对独立，为人工分液、抽取提供了便利，使用效果显著，且制造成本低廉，适宜推广使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种正戊酰氯加工用分水装置的主视结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种正戊酰氯加工用分水装置的分液罐结构示意图。
图3为本实用新型提出的一种正戊酰氯加工用分水装置的冷凝件俯视结构示意图。
图中：1分水箱本体、2分液罐、3加热器、4冷凝件、5回收箱、6竖筒、7通孔、8第一泵体、9第二泵体、10冷凝壁、11冷凝管、12进水管、13出水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
本实施例中，参照图1-3，一种正戊酰氯加工用分水装置，包括用于盛放正戊酰氯的分水箱本体1，分水箱本体1为敞口式设计，分水箱本体1的顶部出口内侧设置有冷凝件4，冷凝件4的底部设置有冷凝壁10，分水箱本体1的底壁上设置有分液罐2，如附图1及附图3所示，分液罐2由回收箱5和竖筒6组成，竖筒6的底端对接固定在回收箱5的顶部通口处，回收箱5与竖筒6之间保持连通，竖筒6的顶端为喇叭口，竖筒6的中部内凹，在此，回收箱5与竖筒6完全可以看作一个整体。分水箱本体1的侧壁一圈设置有环形的加热器3，加热器3为管式加热器或者板式加热器，加热器3与电源电连接，在此，通过加热器3对正戊酰氯进行加热处理，以使得其油脂中的水分蒸发。
分水箱本体1的外部设置有第一泵体8和第二泵体9，第一泵体8位于第二泵体9的下方，第一泵体8的输入端设置有第一管道，第一管道贯穿分水箱本体1并对接在分液罐2的侧壁上，回收箱5的侧壁开设出通孔7，第一泵体8的输入端通过第一管道与通孔7对接固定，第二泵体9的输入端设置有第二管道，第二管道贯穿分水箱本体1并延伸至分水箱本体1的内部，冷凝件4为固定箱体，箱内设置有冷凝管11，冷凝管11的一端设置有进水管12，冷凝管11的另一端设置有出水管13，冷凝壁10的中心向下凸起，并且冷凝壁10的凸起位于竖筒6的顶端的正上方。
此外，为了保证能够快速地将正戊酰氯倒入分水箱本体1或者从分水箱本体1中取出，在分水箱本体1上还需要开设一个用于方便拿取的，且带有闸板的通孔。
具体工作过程：先将正戊酰氯倒入分水箱本体1，随后通过加热器3对正戊酰氯油脂进行加热处理，正戊酰氯中的水分被蒸发，变成升腾的水汽，同时，冷凝件4的冷凝管11中源源不断地通入冷却水，冷却水的作用是确保冷凝壁10处于低温状态，这样，高温的水汽遇到低温的冷凝壁10便会凝结成水珠，又由于水珠不断凝聚，其沿着冷凝壁10的壁面向中间滑动，当水珠在冷凝壁10的底部积聚，最终便可以掉落到竖筒6中，并进入回收箱5中用于回收，随着加热过程持续进行，正戊酰氯中的水分都会蒸发，并最终回落到回收箱5中，正戊酰氯与水有效区分并隔离，这样，便可以将正戊酰氯中的水分大大降低，保证正戊酰氯的产品质量，为后续工序作业提供了保障。最后，第一泵体8抽取回收箱5中的水，第二泵体9抽取分水箱本体1中的正戊酰氯，二者抽取工作相对独立，互不影响。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种正戊酰氯加工用分水装置，其特征在于：包括用于盛放正戊酰氯的分水箱本体(1)，所述分水箱本体(1)为敞口式设计，分水箱本体(1)的顶部出口内侧设置有冷凝件(4)，冷凝件(4)的底部设置有冷凝壁(10)，所述分水箱本体(1)的底壁上设置有分液罐(2)，分水箱本体(1)的侧壁一圈设置有环形的加热器(3)，所述分水箱本体(1)的外部设置有第一泵体(8)和第二泵体(9)，第一泵体(8)位于第二泵体(9)的下方，第一泵体(8)的输入端设置有第一管道，所述第一管道贯穿分水箱本体(1)并对接在分液罐(2)的侧壁上，第二泵体(9)的输入端设置有第二管道，第二管道贯穿分水箱本体(1)并延伸至分水箱本体(1)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种正戊酰氯加工用分水装置，其特征在于：所述加热器(3)为管式加热器或者板式加热器，加热器(3)与电源电连接。
3.根据权利要求1所述的一种正戊酰氯加工用分水装置，其特征在于：所述分液罐(2)由回收箱(5)和竖筒(6)组成，竖筒(6)的底端对接固定在回收箱(5)的顶部通口处，回收箱(5)与竖筒(6)之间保持连通。
4.根据权利要求3所述的一种正戊酰氯加工用分水装置，其特征在于：所述回收箱(5)的侧壁开设出通孔(7)，所述第一泵体(8)的输入端通过第一管道与所述通孔(7)对接固定。
5.根据权利要求3所述的一种正戊酰氯加工用分水装置，其特征在于：所述竖筒(6)的顶端为喇叭口，竖筒(6)的中部内凹。
6.根据权利要求1所述的一种正戊酰氯加工用分水装置，其特征在于：所述冷凝件(4)为固定箱体，箱内设置有冷凝管(11)，冷凝管(11)的一端设置有进水管(12)，冷凝管(11)的另一端设置有出水管(13)。
7.根据权利要求5所述的一种正戊酰氯加工用分水装置，其特征在于：所述冷凝壁(10)的中心向下凸起，并且冷凝壁(10)的凸起位于所述竖筒(6)的顶端的正上方。
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