CN212816159U - 拖把板 - Google Patents

Abstract

本申请提出一种拖把板，其包括：主体，主体设置有导向轨道，导向轨道沿主体的长度方向延伸，主体形成有夹层腔，主体连接有反折轴，反折轴设置于夹层腔之外；洗脱装置，洗脱装置和导向轨道配合安装，使洗脱装置能够沿导向轨道运动；以及弹性部，弹性部部分地设置于夹层腔内，弹性部的一端连接于夹层腔内，弹性部的另一端绕过反折轴后与洗脱装置连接，弹性部能够对洗脱装置施加弹性力使洗脱装置保持在导向轨道的一端，通过对洗脱装置施加外力能够使洗脱装置克服弹性力而沿导向轨道运动。将反折轴沿主体的宽度方向设置，弹性部绕过反折轴时弹性部受力被拉长而变得扁平，从而可以使夹层腔的厚度较小，进而可以使拖把板的厚度较小，容易收纳。

Description

拖把板

技术领域

本申请属于清洁用品领域，特别涉及一种拖把板。

背景技术

拖把是人们日常生活中用于清洁地面常用的清洁工具之一，传统的拖把是抹布连接长柄，这样的拖把结构简单，成本低。现有技术中的平板式拖把可以通过挤压式结构进行脱水，但是还存在脱水部分结构复杂，使拖把板厚度太厚的问题。

实用新型内容

基于上述现有技术的问题，本申请旨在提出一种具有脱水结构，可以对拖把板进行脱水，并且结构简单，厚度较小。

本申请提出一种拖把板，所述拖把板包括：

主体，所述主体设置有导向轨道，所述导向轨道沿所述主体的长度方向延伸，所述主体形成有夹层腔，所述主体连接有反折轴，所述反折轴设置于所述夹层腔之外；

洗脱装置，所述洗脱装置和所述导向轨道配合安装，使所述洗脱装置能够沿所述导向轨道运动；以及

弹性部，所述弹性部部分地设置于所述夹层腔内，所述弹性部的一端连接于夹层腔内，所述弹性部的另一端绕过所述反折轴后与所述洗脱装置连接，所述弹性部能够对所述洗脱装置施加弹性力使所述洗脱装置保持在所述导向轨道的所述长度方向上的一端，通过对所述洗脱装置施加外力能够使所述洗脱装置克服所述弹性力而沿所述导向轨道运动。

优选地，所述主体设置有作为所述导向轨道的凹槽，所述凹槽设置于所述主体的上表面，

所述洗脱装置包括刮擦部、连接部和安装部，所述洗脱装置整体上形成为矩形框的形状，所述矩形框套住所述主体，使作为矩形框一边的所述安装部位于所述主体的上方，所述安装部能够转动地连接有滚轮，所述滚轮部分地嵌入所述凹槽，使所述滚轮能够沿所述凹槽的延伸方向滚动。

优选地，所述刮擦部通过两个所述连接部连接于所述安装部，两个所述连接部具有沿所述主体的宽度方向相互靠近的趋势。

优选地，所述刮擦部包括刮擦部主体、刮擦部连接部和刮擦部弹簧，所述刮擦部连接部连接于所述连接部，所述刮擦部弹簧设置于所述刮擦部主体和所述刮擦部连接部之间，所述刮擦部主体和所述刮擦部连接部通过刮擦部弹簧弹性地连接。

优选地，所述刮擦部还包括刮擦部弹簧封帽，所述刮擦部主体设置有刮擦部弹簧安装孔，所述刮擦部弹簧安装孔设置有朝向径向内侧凸起的刮擦部弹簧限位部，所述刮擦部连接部为杆状，所述刮擦部弹簧套设于所述刮擦部连接部，所述刮擦部连接部穿过所述刮擦部弹簧安装孔，所述刮擦部弹簧封帽固定连接于所述刮擦部连接部，所述刮擦部弹簧为压缩弹簧，所述刮擦部弹簧的一端抵接于所述刮擦部弹簧封帽，所述刮擦部弹簧的另一端抵接于所述刮擦部弹簧限位部。

优选地，所述主体的所述长度方向上的一端沿所述宽度方向的尺寸收窄而形成容纳部，在所述洗脱装置不受外力的状态下，所述连接部位于所述容纳部。

优选地，所述安装部和所述刮擦部通过所述连接部弹性地连接，所述连接部使所述安装部和所述刮擦部具有沿所述主体的厚度方向相互靠近的趋势。

优选地，所述连接部包括第一连接部、第二连接部和第一弹簧，所述第一连接部连接于所述刮擦部，所述第二连接部连接于所述安装部，所述第一弹簧设置于所述第一连接部和所述第二连接部之间而使所述安装部和所述刮擦部具有沿所述厚度方向相互靠近的趋势，所述第一连接部和所述第二连接部之间弹性地连接。

优选地，所述连接部还包括第一封帽，所述第二连接部设置有第一弹簧安装孔，所述第一弹簧安装孔设置有朝向径向内侧凸起的第一弹簧限位部，所述第一连接部为杆状，所述第一弹簧套设于所述第一连接部，所述第一连接部穿过所述第一弹簧安装孔，所述第一封帽连接于所述第一连接部，所述第一弹簧为压缩弹簧，所述第一弹簧的一端抵接于所述第一封帽，所述第一弹簧的另一端抵接于所述第一弹簧限位部。

优选地，所述主体包括上板部和下板部，所述上板部用于连接拖把杆，所述下板部用于连接擦拭部，所述上板部和所述下板部扣合地连接在一起，在它们之间形成所述夹层腔，

在靠近所述反折轴的所述主体的所述长度方向上的一端连接有压布板，所述压布板用于压住所述擦拭部的所述长度方向上的一侧边缘。

通过采用上述技术方案，本申请可以获得以下有益效果中的至少一种。

(1)将反折轴沿主体的宽度方向设置，弹性部绕过反折轴时弹性部受力被拉长而变得扁平，从而可以使夹层腔的厚度较小，进而可以使拖把板的厚度较小，容易收纳。

(2)通过使洗脱装置的刮擦部可以弹性的紧贴擦拭部，使擦拭部即使长时间使用变薄也可以进行脱水，相当于延长了擦拭部的使用寿命。并且可以对包括端部在内的擦拭部整体进行脱水，可以使擦拭部不存在未脱水的部分。

(3)通过使洗脱装置的连接部弹性的紧贴主体，使拖把板的宽度方向的尺寸较小，使拖把板容易被收纳。

附图说明

图1示出了根据本申请的第一实施方式的拖把板的结构示意图。

图2示出了根据本申请的第一实施方式的拖把板的拆除上板部的结构示意图。

图3示出了根据本申请的第一实施方式的拖把板的拆除下板部的结构示意图。

图4示出了根据本申请的第一实施方式的拖把板的拆除洗脱装置的结构示意图。

图5示出了根据本申请的第一实施方式的拖把板的透明画法的俯视示意图。

图6示出了根据本申请的第一实施方式的拖把板和拖把杆的透明画法的正视示意图。

图7示出了根据本申请的第二实施方式的拖把板的透明画法的俯视示意图。

图8示出了根据本申请的第二实施方式的拖把板和拖把杆的透明画法的正视示意图。

图9示出了根据本申请的第三实施方式的拖把板的洗脱装置的爆炸图。

图10示出了根据本申请的第四实施方式的拖把板的结构示意图。

图11示出了根据本申请的第四实施方式的拖把板的另一角度的结构示意图。

图12出了根据本申请的第四实施方式的拖把板的洗脱装置的结构示意图。

图13示出了根据本申请的第四实施方式的拖把板与挂扣组件的结构示意图。

图14示出了根据本申请的第四实施方式的拖把板与挂扣组件的另一角度的结构示意图。

附图标记说明

1主体 11上板部 111拖把杆安装部 112卡槽 113容纳部

12下板部 13夹层腔 14导向轨道 15凹槽 16第一弹性部安装部 17第二弹性部安装部 18反折轴 19第一限位部

2洗脱装置

21 刮擦部 211刮擦部主体 212刮擦部连接部 213第二弹簧 214第二封帽 215第二弹簧安装孔

22连接部 221第一连接部 222第二连接部 223第一弹簧 224第一封帽

23安装部 24滚轮 25通孔

3弹性部

4压布板 41防滑部

5挂扣组件 51挂扣 511配合面

X长度方向 Y宽度方向 Z厚度方向

A长度方向上的一端 B长度方向上的另一端。

具体实施方式

下面参照附图描述本申请的示例性实施方式。应当理解，这些具体的说明仅用于示教本领域技术人员如何实施本申请，而不用于穷举本申请的所有可行的方式，也不用于限制本申请的范围。

在下面的描述中，如果没有特别说明，长度方向X是指拖把板的主体1的长度方向，宽度方向Y是指主体1的宽度方向，厚度方向Z是指主体1的厚度方向。

(第一实施方式)

如图1至图6所示，本申请提出一种拖把板，该拖把板包括主体1、洗脱装置2和弹性部3，弹性部3连接于主体1和洗脱装置2。

(主体)

如图1至图6所示，主体1可以为矩形的板状，主体1包括上板部11和下板部12，通过上板部11和下板部12扣合地连接在一起，可以在上板部11和下板部12之间形成夹层腔13。洗脱装置2和弹性部3可以至少部分地设置于夹层腔13内。

主体1设置有导向轨道14，导向轨道14可以沿主体1的长度方向X延伸，例如，在主体1的宽度方向Y上的两侧面形成开口作为导向轨道14，开口连通夹层腔13。洗脱装置2与导向轨道14配合安装，使洗脱装置2能够沿导向轨道14延伸的方向运动。

如图2和图3所示，上板部11和下板部12中的至少一者设置有凹槽15，凹槽15沿长度方向X延伸，凹槽15位于夹层腔13内。洗脱装置2的滚轮24可以部分地嵌入凹槽15，并且能够沿凹槽15的延伸方向滚动，洗脱装置2与主体1通过滚轮24滚动配合，使洗脱装置2在沿导向轨道14运动时可以顺畅省力。

如图6所示，上板部11设置有用于安装拖把杆的拖把杆安装部111。下板部12用于安装擦拭部，擦拭部和下板部12能够拆卸地安装，擦拭部可以是清洁布，清洁布使用一段时间以后可以替换成新的清洁布。例如，下板部12连接有魔术贴粘扣的钩面，擦拭部具有魔术贴粘扣的绒面，下板部12和擦拭部通过魔术贴粘扣连接。

如图2和图3所示，上板部11设置有第一弹性部安装部16，第一弹性部安装部16可以具有凹槽，弹性部3位于第一弹性部安装部16的凹槽内，凹槽可以卡住弹性部3，可选地，可以使弹性部3的对应端部直径变大或打结。下板部12设置有第二弹性部安装部17，第二弹性部安装部17可以具有凸起，在上板部11和下板部12安装到一起时，第一弹性部安装部16和第二弹性部安装部17配合使弹性部3不会从凹槽内滑出。

如图2、图3、图5和图6所示，在夹层腔13设置有反折轴18，反折轴18位于主体1的长度方向X上的一端A，弹性部3绕过反折轴18后再与洗脱装置2连接，使弹性部3能够对洗脱装置2施加弹性力，使洗脱装置2保持在导向轨道14的一端部。弹性部3始终保持拉伸状态。第一弹性部安装部16和第二弹性部安装部17可以位于主体1的长度方向X上的另一端B，使弹性部3具有足够的长度，从而能够被拉伸足够的长度且不失效、不断开。

反折轴18可以为圆柱状，反折轴18沿宽度方向Y延伸，弹性部3通过反折轴18而沿主体1的厚度方向Z折叠，弹性部3经过折叠而位于反折轴18的上下两侧。

进一步地，反折轴18能够转动地连接于主体1，在弹性部3伸长或恢复原状时，通过反折轴18转动减小弹性部3和反折轴18之间的摩擦。反折轴18的轴向中间部分的直径小于反折轴18的轴向两端部分的直径，弹性部3能够嵌入反折轴18的轴向中间部分，使弹性部3不易沿反折轴3的轴向活动。反折轴18可以起到类似定滑轮一样的作用，在洗脱装置2受到外力作用，沿长度方向X由主体1的长度方向X上的一端A向主体1的长度方向X上的另一端B移动时，弹性部3被拉伸，撤去外力后，洗脱装置2可以在弹性部3收缩的作用下沿长度方向X由主体1的长度方向X上的另一端B向主体1的长度方向X上的一端A移动。

主体1的上板部11的靠近反折轴18的长度方向X上的一端设置有第一限位部19，第一限位部19能够限制洗脱装置2向上板部11摆动的角度，使后述连接部22的延伸方向可以与主体1的长度方向X大致平行，后述刮擦部21不会摆动到主体1的上方。例如第一限位部19在主体1的长度方向X上的一端A相对于所述下板部12凸出。

(洗脱装置)

如图1至图3以及图5和图6所示，洗脱装置2包括刮擦部21、连接部22和安装部23，刮擦部21通过连接部22连接于安装部23。洗脱装置2整体上形成为一条长边具有缺口的矩形框。

具体地，刮擦部21整体上为长条状或长棒状，刮擦部21的沿宽度方向Y的尺寸略大于主体1的沿宽度方向Y的尺寸。连接部22连接于刮擦部21的两端，连接部22与刮擦部21垂直(包括大致垂直)。安装部23连接于连接部22，安装部23与连接部22垂直(包括大致垂直)，安装部23与刮擦部21大致平行。通过安装部23由导向轨道14至少部分地插入夹层腔13中，洗脱装置2安装于主体1，并且洗脱装置2能够沿导向轨道14运动。

进一步地，洗脱装置2设置有滚轮24，滚轮24与安装部23能够转动地连接，滚轮24的转动轴线沿安装部23的延伸方向(宽度方向Y)。滚轮24部分地嵌入凹槽15并且能够沿凹槽15的延伸方向滚动，洗脱装置2与主体1通过滚轮24滚动配合，使洗脱装置2在沿导向轨道14运动时可以顺畅省力

安装部23设置有通孔25，弹性部3可以通过穿过通孔25而连接于洗脱装置2。例如通孔25可以为锥形孔。通孔25的延伸方向与形成洗脱装置2的矩形框是垂直(包括大致垂直)的。

(弹性部)

如图5和图6所示，弹性部3可以为条带状，弹性部3的一端固定连接于主体1的长度方向上的另一端B，弹性部3的另一端绕过反折轴18之后连接于洗脱装置2。具体地，弹性部3可以是皮筋，例如空心管状的皮筋，弹性部3由锥形孔的小孔一端穿入通孔25，由锥形孔的大孔一端从通孔25穿出。弹性部3穿过通孔25后在空心管的端部插入锥形塞，锥形塞和通孔25的锥形孔配合，使弹性部3与洗脱装置2固定且不易松脱。

参照图6说明弹性部3穿过通孔25的方式。在连接部22和主体1大致垂直状态下，通孔25大致沿主体1的长度方向X延伸，弹性部3由安装部23和上板部11之间穿过绕过反折轴18，从下板部12和安装部23之间绕过洗脱装置2(更具体地，绕过安装部23大致半圈)并且连接于所述洗脱装置2(更具体地，连接于安装部23的通孔25)，使所述洗脱装置2具有向上摆动的趋势。这样可以使洗脱装置2在弹性部3施加的弹性力的作用下，具有向主体1的长度方向的一端A运动的趋势，即，从图6所示的状态顺时针旋转到如图1所示的状态的运动趋势。避免洗脱装置2在拖地时摩擦地面。

可以理解，弹性部3绕过反折轴18时弹性部3受力被拉长而变得扁平，占用厚度方向Z的空间较小，从而可以使夹层腔13的厚度较小，进而可以使拖把板的厚度较小，使拖把板容易收纳。

通过第一限位部19的阻挡，使连接部22的延伸方向可以与主体1的长度方向X大致平行。这样既方便收纳洗脱装置2，节省空间，又可以使刮擦部21位于主体1的端部，方便洗脱装置2与配套使用的例如清洁桶上的支撑部挂扣结合。

进一步地，如图1、图3、图4和图7所示，主体1的长度方向X上的一端A连接有压布板4，压布板4用于压住擦拭部的长度方向上的一侧边缘，避免洗脱装置2在摆动时过分地刮擦擦拭部的边缘，这样可以使擦拭部的使用寿命较长，并且可以避免擦拭部与下板部12松脱分离。

如图4所示，压布板4可以通过卡扣连接于上板部11，上板部11设置有用于安装压布板4的卡槽112。

压布板4和下板部12的至少一者设置有防滑部41，防滑部41突出于压布板4和/或下板部12，防滑部41可以为点状或条状，防滑部41与擦拭部接触有助于擦拭部固定于主体1，特别是在洗脱装置2刮擦擦拭部时，可以避免擦拭部相对于主体1滑动错位。

如图6所示，洗脱装置2在刮擦擦拭部时候，会逆时针转动使刮擦部21接触擦拭部，无论擦拭部的厚度如何，均能够紧紧地压住擦拭部，脱水更干净。即使擦拭部长时间使用后由于绒毛脱落、磨损等厚度变薄，洗脱装置2也可以紧紧地压住擦拭部进行脱水，相当于延长了擦拭部的使用寿命。

下面说明使用拖把板的使擦拭部脱水过程。

洗脱装置2在不受外力的状态下可以在弹性部3的作用下保持与主体1大致平行的状态，参照图1。需要对擦拭部进行脱水时，将洗脱装置2与配套使用的例如清洁桶上的支撑部挂扣结合。然后下压拖把板，洗脱装置2将克服弹性力从图1的状态沿逆时针摆动，使刮擦部21接触到擦拭部。继续下压拖把板，使洗脱装置2沿着导向轨道24由主体1的长度方向上的一端A向主体1的长度方向上的另一端B运动，刮擦部21刮擦擦拭部使擦拭部脱水。脱水完成后，洗脱装置2可以在弹性力的作用下，自动地回到如图1的洗脱装置2与主体1大致平行的状态。

可以理解，虽然在上述第一实施方式中弹性部3是皮筋，但是本申请不限于此，弹性部还可以至少部分地是弹簧或其他弹性材料。

(第二实施方式)

根据本实用新型的第二实施方式的拖把板的整体结构与第一实施方式的拖把板相似。在本实施方式中，对于与第一实施方式相同或相似的部件标注相同的附图标记，并省略对这些部件的详细说明。

如图7和图8所示，拖把板包括主体1、洗脱装置2和弹性部3。

主体1穿过洗脱装置2形成的具有缺口的矩形框，使矩形框套住主体1，刮擦部21位于主体1的下方，连接部22位于主体1的宽度方向Y上的两侧，安装部23位于主体1上方。

上板部11的上表面设置有凹槽15，凹槽15沿长度方向X延伸，由凹槽15作为导向轨道14，洗脱装置2的滚轮24部分地嵌入凹槽15，使洗脱装置2可以沿导向轨道14运动。

反折轴18可以设置于夹层腔13之外，例如反折轴18设置于上板部11的一端A，反折轴18沿宽度方向Y延伸。弹性部3部分地设置于夹层腔13内，弹性部3的一端固定连接于主体1的长度方向上的另一端B，弹性部3的另一端从夹层腔13伸出，并且绕过反折轴18之后连接于洗脱装置2。

可以理解，反折轴18设置于夹层腔13之外，可以使夹层腔13的厚度方向Z的空间较小，进而可以使拖把板的厚度较小，使拖把板容易收纳。

具体地，参照图8说明弹性部3穿过通孔25的方式。在连接部22和主体1大致垂直状态下，通孔25大致沿主体1的长度方向X延伸，弹性部3从夹层腔13穿出绕过反折轴18，从主体1和安装部23之间绕过洗脱装置2(更具体地，绕过安装部23大致半圈)并且连接于洗脱装置2(更具体地，连接于安装部23的通孔25)，使洗脱装置2具有向上摆动的趋势。

在第二实施方式中，主体1可以设置有第二限位部，通过第二限位部限制洗脱装置2沿长度方向X的活动范围。

(第三实施方式)

根据本实用新型的第三实施方式的拖把板的整体结构与第二实施方式的拖把板相似。在本实施方式中，对于与第二实施方式相同或相似的部件标注相同的附图标记，并省略对这些部件的详细说明。

如图9所示，洗脱装置2包括刮擦部21、连接部22和安装部23，安装部23设置有能够转动地连接的滚轮(未示出，与第一实施方式和第二实施方式中的滚轮相似)。安装部23设置有通孔25，通孔25用于使弹性部穿过。

连接部22包括第一连接部221、第二连接部222、第一弹簧223和第一封帽224，第一连接部221连接于刮擦部21的两端，第一连接部221可以为杆状，第一弹簧223套设于第一连接部221，第一连接部221穿过第一弹簧安装孔，第二连接部222套设于第一连接部221，第一封帽224固定连接于第一连接部221。

第二连接部222连接于安装部23，第二连接部222设置有第一弹簧安装孔，第一弹簧223部分地设置于第一弹簧安装孔内，第一弹簧安装孔为通孔，第一弹簧安装孔的内壁设置有朝向径向内侧凸起的第一弹簧限位部。第一弹簧223为压缩弹簧，第一弹簧223位于第一封帽224和第一弹簧限位部之间，第一弹簧223的一端抵接第一封帽224，第一弹簧223的另一端抵接第一弹簧限位部。第一连接部221和第二连接部222在第一弹簧223的作用下具有相互靠近的趋势，使安装部23和刮擦部21具有相互靠近的趋势，从而使刮擦部21在第一弹簧223的作用下能够紧紧地压住擦拭部，脱水更干净。即使擦拭部长时间使用后由于绒毛脱落、磨损等厚度变薄，洗脱装置2也可以紧紧地压住擦拭部进行脱水，相当于延长了擦拭部的使用寿命。

在第三实施方式中，弹性部3和安装部23可以直接连接，无需像第一实施方式和第二实施方式中那样使弹性部3沿安装部23的周向绕过安装部23的一部分，洗脱装置2也不必须具有朝向上板部摆动的趋势。

可以理解，本实施方式相比于第一实施方式和第二实施方式的拖把板，洗脱装置2在对擦拭部进行脱水时无明显摆动，也就解决了由于洗脱装置摆动导致的擦拭部的一端部无法被洗脱装置刮擦的问题。另外，第三实施方式中，由于洗脱装置2没有明显的向上摆动的趋势，可以不设置第一实施方式和第二实施方式的拖把板的第一限位部。

(第四实施方式)

根据本实用新型的第四实施方式的拖把板的整体结构与第三实施方式的拖把板相似。在本实施方式中，对于与第三实施方式相同或相似的部件标注相同的附图标记，并省略对这些部件的详细说明。

如图10至图14所示，拖把板包括主体1、洗脱装置2和弹性部3。

洗脱装置2包括刮擦部21、连接部22和安装部23，刮擦部21包括刮擦部主体211、刮擦部连接部212、作为刮擦部弹簧的第二弹簧213和作为刮擦部弹簧封帽的第二封帽214。刮擦部连接部212连接于第一连接部221，刮擦部连接部212可以为杆状，第二弹簧213套设于刮擦部连接部212。刮擦部主体211设置有作为刮擦部弹簧安装孔的第二弹簧安装孔215，第二弹簧安装孔215为通孔，刮擦部主体211套设于刮擦部连接部212。第二封帽214固定连接于刮擦部连接部212。

第二弹簧213部分地设置于第二弹簧安装孔215内，第二弹簧安装孔215的内壁设置有朝向径向内侧凸起的作为刮擦部弹簧限位部的第二弹簧限位部，第二弹簧213为压缩弹簧，第二弹簧213位于第二封帽224和第二弹簧限位部之间，第二弹簧213的一端抵接第二封帽214，第二弹簧213的另一端抵接第二弹簧限位部。第二封帽214的直径大于第二弹簧213的直径并且小于第二弹簧安装孔215的直径，在第二弹簧213压缩时，第二封帽214可以进入第二弹簧安装孔215。刮擦部主体211和刮擦部连接部212在第二弹簧213的作用下具有相互靠近的趋势，使连接部22和刮擦部21具有沿宽度方向Y相互靠近的趋势，从而使连接部22在第二弹簧213的作用下能够贴近主体1。

安装部23设置有通孔25，通孔25的延伸方向与形成洗脱装置2的矩形框是所在的平面平行(包括大致平行)，弹性部3从主体1和安装部23之间绕过安装部23并连接于安装部23，使洗脱装置2具有向上摆动的趋势，容易保持稳定的姿态。

如图13所示，主体1的长度方向X上的一端A沿宽度方向Y的尺寸收窄而形成容纳部113，容纳部113用于容纳洗脱装置2的连接部22。在洗脱装置2不受外力的状态下，连接部22位于容纳部113，使连接部22沿宽度方向Y不凸出于或较少地凸出于主体1。使拖把板在整体上沿宽度方向Y的尺寸较小，容易收纳。而且避免连接部22凸出于主体1也可以避免连接部22由于受到撞击而损坏。

容纳部113和主体1的宽度方向Y上的两侧边缘圆滑过渡，使连接部22可以沿圆滑过渡部分而克服弹力被撑开。

滚轮24可以沿安装部23的轴向相对于安装部23活动，可以理解，两个连接部22被撑开而相互远离时，滚轮24始终保持在导向轨道14内，安装部23可以沿安装部23的轴向相对于滚轮24滑动。

如图13和图14所示，本申请还提出一种挂扣组件5，挂扣组件5与拖把板配合使用，例如挂扣组件5可以安装于清洁桶。挂扣组件5包括两个挂扣51，两个挂扣51相对设置，挂扣51具有与洗脱装置2配合的配合面511，两个挂扣的配合面511朝向相反的方向。两个挂扣51的配合面511越向挂扣51的端部延伸越相互靠近。洗脱装置2由挂扣51的端部向挂扣51挤压时，在配合面511的引导作用下，洗脱装置2的两个连接部22可以克服第二弹簧213的弹力，相互远离，使洗脱装置2的沿宽度方向Y的尺寸增大。进而使洗脱装置2的连接部22退出容纳部113。

在第四实施方式中，主体1可以设置有第二限位部141，通过第二限位部141限制洗脱装置2沿长度方向X的活动范围。

Claims (10)

1.一种拖把板，其特征在于，所述拖把板包括：

主体(1)，所述主体(1)设置有导向轨道(14)，所述导向轨道(14)沿所述主体(1)的长度方向(X)延伸，所述主体(1)形成有夹层腔(13)，所述主体(1)连接有反折轴(18)，所述反折轴(18)设置于所述夹层腔(13)之外；

洗脱装置(2)，所述洗脱装置(2)和所述导向轨道(14)配合安装，使所述洗脱装置(2)能够沿所述导向轨道(14)运动；以及

弹性部(3)，所述弹性部(3)部分地设置于所述夹层腔(13)内，所述弹性部(3)的一端连接于夹层腔(13)内，所述弹性部(3)的另一端绕过所述反折轴(18)后与所述洗脱装置(2)连接，所述弹性部(3)能够对所述洗脱装置(2)施加弹性力使所述洗脱装置(2)保持在所述导向轨道(14)的所述长度方向(X)上的一端，通过对所述洗脱装置(2)施加外力能够使所述洗脱装置(2)克服所述弹性力而沿所述导向轨道(14)运动。

2.根据权利要求1所述的拖把板，其特征在于，所述主体(1)设置有作为所述导向轨道(14)的凹槽(15)，所述凹槽(15)设置于所述主体(1)的上表面，

所述洗脱装置(2)包括刮擦部(21)、连接部(22)和安装部(23)，所述洗脱装置(2)整体上形成为矩形框的形状，所述矩形框套住所述主体(1)，使作为矩形框一边的所述安装部(23)位于所述主体(1)的上方，所述安装部(23)能够转动地连接有滚轮(24)，所述滚轮(24)部分地嵌入所述凹槽(15)，使所述滚轮(24)能够沿所述凹槽(15)的延伸方向滚动。

3.根据权利要求2所述的拖把板，其特征在于，所述刮擦部(21)通过两个所述连接部(22)连接于所述安装部(23)，两个所述连接部(22)具有沿所述主体(1)的宽度方向(Y)相互靠近的趋势。

4.根据权利要求3所述的拖把板，其特征在于，所述刮擦部(21)包括刮擦部主体(211)、刮擦部连接部(212)和刮擦部弹簧，所述刮擦部连接部(212)连接于所述连接部(22)，所述刮擦部弹簧设置于所述刮擦部主体(211)和所述刮擦部连接部(212)之间，所述刮擦部主体(211)和所述刮擦部连接部(212)通过刮擦部弹簧弹性地连接。

5.根据权利要求4所述的拖把板，其特征在于，所述刮擦部(21)还包括刮擦部弹簧封帽，所述刮擦部主体(211)设置有刮擦部弹簧安装孔，所述刮擦部弹簧安装孔设置有朝向径向内侧凸起的刮擦部弹簧限位部，所述刮擦部连接部(212)为杆状，所述刮擦部弹簧套设于所述刮擦部连接部(212)，所述刮擦部连接部(212)穿过所述刮擦部弹簧安装孔，所述刮擦部弹簧封帽固定连接于所述刮擦部连接部(212)，所述刮擦部弹簧为压缩弹簧，所述刮擦部弹簧的一端抵接于所述刮擦部弹簧封帽，所述刮擦部弹簧的另一端抵接于所述刮擦部弹簧限位部。

6.根据权利要求4所述的拖把板，其特征在于，所述主体(1)的所述长度方向(X)上的一端(A)沿所述宽度方向(Y)的尺寸收窄而形成容纳部(113)，在所述洗脱装置(2)不受外力的状态下，所述连接部(22)位于所述容纳部(113)。

7.根据权利要求4所述的拖把板，其特征在于，所述安装部(23)和所述刮擦部(21)通过所述连接部(22)弹性地连接，所述连接部(22)使所述安装部(23)和所述刮擦部(21)具有沿所述主体(1)的厚度方向(Z)相互靠近的趋势。

8.根据权利要求7所述的拖把板，其特征在于，所述连接部(22)包括第一连接部(221)、第二连接部(222)和第一弹簧(223)，所述第一连接部(221)连接于所述刮擦部(21)，所述第二连接部(222)连接于所述安装部(23)，所述第一弹簧(223)设置于所述第一连接部(221)和所述第二连接部(222)之间而使所述安装部(23)和所述刮擦部(21)具有沿所述厚度方向(Z)相互靠近的趋势，所述第一连接部(221)和所述第二连接部(222)之间弹性地连接。

9.根据权利要求8所述的拖把板，其特征在于，所述连接部(22)还包括第一封帽(224)，所述第二连接部(222)设置有第一弹簧安装孔，所述第一弹簧安装孔设置有朝向径向内侧凸起的第一弹簧限位部，所述第一连接部(221)为杆状，所述第一弹簧(223)套设于所述第一连接部(221)，所述第一连接部(221)穿过所述第一弹簧安装孔，所述第一封帽(224)连接于所述第一连接部(221)，所述第一弹簧(223)为压缩弹簧，所述第一弹簧(223)的一端抵接于所述第一封帽(224)，所述第一弹簧(223)的另一端抵接于所述第一弹簧限位部。

10.根据权利要求1所述的拖把板，其特征在于，所述主体(1)包括上板部(11)和下板部(12)，所述上板部(11)用于连接拖把杆，所述下板部(12)用于连接擦拭部，所述上板部(11)和所述下板部(12)扣合地连接在一起，在它们之间形成所述夹层腔(13)，

在靠近所述反折轴(18)的所述主体(1)的所述长度方向(X)上的一端(A)连接有压布板(4)，所述压布板(4)用于压住所述擦拭部的所述长度方向(X)上的一侧边缘。

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