CN212816108U - 尘杯组件和吸尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种尘杯组件和吸尘器，尘杯组件包括杯壳(1)、过滤件(2)和导风件(3)，杯壳(1)具有进风口(11)和出风口(12)，过滤件(2)设置在出风口(12)上并向杯壳(1)内部延伸，过滤件(2)和杯壳(1)的内壁之间形成环形的除尘腔(4)，导风件(3)位于进风口(11)内侧，且导风件(3)限定出向除尘腔(4)延伸的风道(a)。这样通过在杯壳内部设置导风件，能够提高尘杯组件的吸尘效果。

Description

尘杯组件和吸尘器

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种尘杯组件和吸尘器。

背景技术

除螨吸尘器又名除螨机，是用来清洁床铺、沙发、地毯、衣物等纺织物品上面灰尘、以及所滋生的细菌、病毒、螨虫等过敏源。使用除螨吸尘器进行清洁时，除螨吸尘器的吸入口底面与被清洁面接触，从而将灰尘及滋生的细菌、螨虫等过敏源吸入除螨吸尘器。

现有的除螨吸尘器包括机身，机身上安装有集尘杯，机身内具有风机，集尘杯上具有吸入口，通过除螨吸尘器的机身内部风机提供吸力，使灰尘及滋生的细菌、螨虫等过敏源从吸入口进入集尘杯。

然而，现有的除螨吸尘器中的集尘杯由于杯壳内部结构设计的局限性，导致除螨吸尘器的旋风效果较差，因此导致除螨吸尘器的吸尘效果不好。

实用新型内容

本实用新型提供一种尘杯组件和吸尘器，具有较好的旋风效果。

一方面，本实用新型提供一种尘杯组件，包括杯壳、过滤件和导风件；杯壳具有进风口和出风口，过滤件设置在出风口上并向杯壳内部延伸，过滤件和杯壳的内壁之间形成环形的除尘腔，导风件位于进风口内侧，且导风件限定出向除尘腔延伸的风道。这样通过在杯壳内部设置导风件，不仅能够改变尘气混合物等进入杯壳的路径，使得杯壳内能够聚积更多的尘气混合物，而且能够改变杯壳内的风流方向，增大尘杯组件对尘气混合物的吸力，提高尘杯组件的除尘除螨效率。

作为一种可选的实施方式，导风件和杯壳的内壁共同形成风道；或者导风件内部形成风道。这样使得导风件和杯壳的内壁之间形成的风道能够对尘气混合物的流动起到导向作用，防止灰尘堆积在进风口处，影响后续尘气混合物的进入。

作为一种可选的实施方式，杯壳的杯口形成出风口。这样对灰尘产生吸力的风流能够从出风口流出。

作为一种可选的实施方式，进风口位于杯壳的杯底；或者，进风口位于杯壳的侧壁上。

作为一种可选的实施方式，风道的出口位于进风口的一侧，以将由进风口进入的空气引导形成螺旋状风流。螺旋状风流可以有效减小杯壳内的空气阻力，延长尘气混合物等在杯壳内的流通路径，从而能够增大尘气混合物与过滤件之间的接触面积，促使过滤件对尘气混合物进行有效过滤。

作为一种可选的实施方式，过滤件沿杯壳的轴向延伸，且过滤件与杯壳的第一端之间具有间隙，导风件位于间隙中。这样当尘气混合物从导风件排出后能沿过滤件进行螺旋状流动，促使过滤件对灰尘进行有效过滤。

作为一种可选的实施方式，进风口位于杯壳的侧壁上，导风件向杯壳的与进风口相对的侧壁延伸，对尘气混合物的流动通道进行限定。

作为一种可选的实施方式，杯壳的杯底为圆弧状，以使得尘气混合物在流过与杯底相适配的导风件后呈螺旋状流动。

作为一种可选的实施方式，进风口的朝向和风道的出口朝向之间具有夹角。这样便于让尘气混合物从风道的出口流出后呈螺旋状流动。

作为一种可选的实施方式，导风件包括第一挡板、第二挡板以及两个连接板，两个连接板相对设置，并连接在第一挡板和第二挡板之间，第一挡板、第二挡板以及两个连接板共同围成风道。这样在导风件内部形成风道，能够延长尘气混合物在杯壳内的流动路径，使尘气混合物进行高效地尘气分离，并使得过滤件对灰尘能够进行有效过滤。

作为一种可选的实施方式，第一挡板包括沿风流方向依次连接的第一阻挡部和第二阻挡部，第二挡板包括沿风流方向依次连接的第一连接部和第二连接部，第一阻挡部、第一连接部与连接板共同围成第一风道段，第二阻挡部、第二连接部与连接板共同围成第二风道段，其中，第一风道段和第二风道段组成风道，且第一风道段和第二风道段的延伸方向不同。

作为一种可选的实施方式，第二风道段与杯底的间距小于或等于第一风道段与杯底的间距，从而使得尘气混合物在进入风道后，能够朝着杯壳的杯底方向流动，避免灰尘在进风口处堆积，影响尘杯组件的正常除尘。

作为一种可选的实施方式，两个连接板包括第一连接板和第二连接板，第一连接板的延伸长度大于第二连接板的延伸长度，且第一连接板的远离进风口的一端弯向第二连接板，以在第一连接板的端部和第二连接板的端部之间形成风道的出口。这样能够让尘气混合物在风道内的流动路径发生改变，便于尘气混合物在从风道的出口流出后形成螺旋状的风流。

作为一种可选的实施方式，第一挡板的边缘延伸至连接板的端部外侧，这样的第一挡板结构，可以使得尘气混合物在从风道的出口流出后进入除尘腔内，以使尘气混合物与除尘腔的内壁发生碰撞，有利于尘气混合物的分离，优化过滤件对灰尘的过滤效果。

作为一种可选的实施方式，过滤件包括第一过滤件和第二过滤件，第一过滤件和第二过滤件均为中空结构，第一过滤件套设在第二过滤件外侧，第二过滤件连接于出风口。这样能够对灰尘进行多次过滤，提高过滤效果。

作为一种可选的实施方式，第一过滤件包括底板和过滤网，底板盖设在杯壳的杯口上。

另一方面，本实用新型还提供一种吸尘器，包括主机和上述的尘杯组件，主机包括安装部，尘杯组件可拆卸的连接在安装部上。

本实用新型提供的尘杯组件，包括杯壳、过滤件和导风件；杯壳具有进风口和出风口，过滤件设置在出风口上并向杯壳内部延伸，过滤件和杯壳的内壁之间形成环形的除尘腔，导风件位于进风口内侧，且导风件限定出向除尘腔延伸的风道，通过在杯壳内部设置导风件，不仅能够改变尘气混合物等进入杯壳的路径，使得杯壳内能够聚积更多的灰尘，而且能够改变杯壳内的风流方向，延长尘气混合物在杯壳内的流动路径，优化除尘效果，解决了现有的除螨吸尘器中的集尘杯由于杯壳内部结构设计的局限性，导致除螨吸尘器的吸尘效果不好的问题。

本实用新型的构造以及它的其他实用新型目的及有益效果将会通过结合附图而对优选实施例的描述而更加明显易懂。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的尘杯组件的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的尘杯组件的爆炸结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的尘杯组件的局部侧剖视图；

图4为本实用新型实施例提供的尘杯组件的局部正剖视图；

图5为本实用新型实施例提供的尘杯组件中的气体流向示意图；

图6为本实用新型实施例提供的尘杯组件中的又一气体流向示意图；

图7为本实用新型实施例提供的吸尘器的立体结构示意图。

附图标记说明：

1-杯壳；11-进风口；12-出风口；13-固定部；14-围壳；141-视窗；2-过滤件；21-第一过滤件；211-底板；212-过滤网；22-第二过滤件；221-第一基板；2211-第一连接基板；2212-第二连接基板；222-过滤件本体；2221-套筒；2222-过滤叶片；3-导风件；31-第一挡板；311-第一阻挡部；312-第二阻挡部；32-第二挡板；321-第一连接部；322-第二连接部；33-连接板；33a-第一连接板；33b-第二连接板；34-第二基板；35-连接柱；4-除尘腔；10-安装部；20-手柄；a-风道；a1-第一风道段；a2-第二风道段。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

除螨吸尘器又名除螨机，是用来清洁床铺、沙发、地毯、衣物等纺织物品上面尘气混合物、以及所滋生的细菌、病毒、螨虫等过敏源。使用除螨吸尘器进行清洁时，除螨吸尘器的吸入口底面与被清洁面接触，从而将尘气混合物及滋生的细菌、螨虫等过敏源吸入除螨吸尘器。

现有的除螨吸尘器包括机身，机身上安装有集尘杯，机身内具有风机，集尘杯上具有吸入口，通过除螨吸尘器的机身内部风机提供吸力，使尘气混合物及滋生的细菌、螨虫等过敏源从吸入口进入集尘杯，但是集尘杯的杯壳内部的结构设计具有局限性，从而导致除螨吸尘器的吸尘效果不好。

由此，本实用新型提供一种尘杯组件和吸尘器，通过在尘杯组件的杯壳内部设置导风件来优化杯壳的内部结构，进而优化吸尘器的吸尘效果。

图1为本实用新型实施例提供的尘杯组件的立体结构示意图。图2为本实用新型实施例提供的尘杯组件的爆炸结构示意图。图3为本实用新型实施例提供的尘杯组件的局部侧剖视图。图4为本实用新型实施例提供的尘杯组件的局部正剖视图。图5为本实用新型实施例提供的尘杯组件中的气体流向示意图。图6为本实用新型实施例提供的尘杯组件中的又一气体流向示意图。

如图1和图2所示，本实用新型实施例提供一种尘杯组件，包括杯壳1、过滤件2和导风件3，杯壳1具有进风口11和出风口12，过滤件2设置在出风口11上，并向杯壳1内部延伸，过滤件2和杯壳1的内壁之间形成环形的除尘腔4，导风件3位于进风口11内侧，且导风件3限定出向除尘腔4延伸的风道a。

本实施例提供的尘杯组件，应用于吸尘器中，例如除螨吸尘器等。尘杯组件可以和吸尘器的主机可拆卸连接。吸尘器的主机内具有电机，从而可以产生吸力，而外界的尘气混合物即可被吸入吸尘器的尘杯组件中，并由尘杯组件中的过滤件2进行过滤，从而对尘气混合物进行吸收和滤除。

为了便于容纳尘气混合物，以及实现和吸尘器主机的可拆卸连接，尘杯组件的杯壳1呈一端开口，另一端大致封闭的筒状结构，其中，杯壳1的开口端可视为杯壳1的杯口，而杯壳1的封闭端可视为杯壳1的杯底。以下如无特殊说明，均以杯口和杯底分别指代杯壳1的两端。

尘杯组件中，过滤件2和导风件3均设置在杯壳1的内部，在进行使用时，外界的尘气混合物通过进风口11进入杯壳1内部。由于杯壳1内设置有导风件3，且导风件3会限定出用于导向的风道a，所以尘气混合物在风道a的导向作用下，尘气混合物方向会得以改变，继而沿着过滤件2外周侧壁流动，并利用过滤件2对尘气混合物中的尘气混合物进行过滤。

其中，过滤件2和杯壳1的内壁之间具有间隙，从而在过滤件2和杯壳1的内壁之间形成环形的除尘腔4，这样尘气混合物可以沿着除尘腔4移动，从而具有较长的流动路径。

这样在杯壳1内设置过滤件2，一方面能够避免尘气混合物聚积在进风口11处，影响尘杯组件的正常吸尘，另一方面，导风件3能够延长尘气混合物在杯壳1内的流动路径，使得过滤件2对尘气混合物进行有效过滤。

导风件3在限定出风道a时，可以是导风件3内部设置有腔体，且直接利用导风件3单独形成风道a，也可以是导风件3抵接在杯壳1的内壁上，并和杯壳1的内壁共同围成风道a。在本实施例的具体实施方式中，以导风件3单独形成风道a为例进行说明。

为了让风道a和杯壳1外侧连通，在杯壳1上设置有进风口11和出风口12。进风口11可以和吸尘器的整体吸尘口连通，以吸取外界尘气混合物，而出风口12则连通至吸尘器的主机。其中，进风口11和出风口12可以设置在杯壳1上的不同位置，且进风口11和出风口12之间应具有较大的间距，以增加杯壳1内尘气混合物的流动路径。

其中，作为一种可选的实施方式，杯壳1的杯口可以形成出风口12。这样出风口12会与吸尘器的主机内部连通，便于实现排气，且过滤件2能够方便的和出风口12连通。

而进风口11可以位于杯壳1的不同位置。可选的，进风口11可以位于杯壳1的杯底部位，或者，进风口11也可以是位于杯壳1的侧壁上。需要说明的是，当进风口11位于杯壳1的侧壁上时，进风口11位于杯壳1的临近杯底的一侧，以增加进风口11和出风口12之间的间距。本实施例中，以进风口11位于杯壳1的侧壁上为例进行说明。

在本实施例的可选的实施方式中，杯壳1具体可以为一体成型结构，且导风件2可以通过卡接或者螺纹连接等方式设置在杯壳1内部。为了便于连接导风件2，杯壳1可以包括固定部13和围壳14，围壳14形成杯壳1的主要结构，围壳14整体呈平滑过渡的罩壳状。而固定部13设置在围壳14上，用于和导风件2连接。其中，固定部13可以具有较为平直的表面，以便于和导风件2或者是其它结构相互连接及安装。

可选的，围壳14的第一端开设有视窗141，通过视窗141可以观察到杯壳1内尘气混合物聚积的多少，以便于对杯壳1内的尘气混合物进行清理。

可选的，杯壳1的至少部分结构可以采用透明材料构成，以便于观察杯壳1内的尘气混合物聚集情况。示例性的，杯壳1可以由透明塑胶材料构成。

在本实施例中，风道a的出口位于进风口11的一侧，以将由进风口11进入的空气引导形成螺旋状风流，螺旋状风流可以有效减小杯壳1内的空气阻力，延长尘气混合物等在杯壳1内的流通路径，从而能够增大尘气混合物与过滤件2之间的接触面积，促使过滤件2对尘气混合物进行有效过滤。

具体的，过滤件2沿杯壳1的轴向延伸，且过滤件2与杯壳1的第一端之间具有间隙，导风件3位于间隙中，由于过滤件2沿杯壳1的轴向延伸，因而当尘气混合物通过过滤件2时，能够在过滤件2的外围形成连续不断的螺旋状风流，使过滤件2对尘气混合物进行有效过滤，提升本实施例提供的尘杯组件的除尘效果。

在本实施例中，导风件3向围壳14的与进风口11相对的侧壁延伸，从而由杯壳1的设置有进风口11的一侧延伸至远离进风口11的一侧。这样导风件3可以跨越杯壳1的杯底区域，使得尘气混合物能够沿着导风件3所限定的风道a流动至杯壳1的与进风口11相对的一侧，尘气混合物延长尘气混合物的流动路径，并能够避免尘气混合物在进风口11处堆积，让尘杯组件具有较好的除尘效果。

在本实施例中，杯壳1的杯底为圆弧状，不仅优化了杯壳1的外观，而且增大了除尘腔4的空间，使得本实施例提供的尘杯组件可以吸取更多的尘气混合物。

在本实施例的具体的实施方式中，进风口11的朝向和风道a的出口朝向之间具有夹角，以使得尘气混合物在通过风道a之后在除尘腔4内形成螺旋状风流，不仅能够延长尘气混合物在除尘腔4内的流动路径，而且能够增大进风口11对尘气混合物的吸力，从而提升本实施例提供的尘杯组件的除尘效率，优化本实施例提供的尘杯组件的除尘效果。

具体的，进风口11的朝向和风道a的出口朝向之间的夹角可以保持近似于90°。此时，进风口11的朝向和风道a的出口朝向大致相互垂直，而风道a的出口朝向沿着杯壳1的径向，这样尘气混合物由风道a流出后，会沿着杯壳1的径向继续流动，并在碰到杯壳1内壁后转向，从而增加了尘气混合物和杯壳1内壁的碰撞，且延长了尘气混合物的流动路径，从而提高了尘气分离效果。

在本实施例的具体的实施方式中，导风件3包括第一挡板31、第二挡板32以及两个连接板33，两个连接板33相对设置，并连接在第一挡板31和第二挡板32之间，第一挡板31、第二挡板32以及两个连接板33共同围成风道a。

这样，使得尘气混合物能够通过进风口11流入风道a中，使得风道a对尘气混合物的流动起到导向作用，避免灰尘在进风口11处堆积，影响尘杯组件的正常除尘。

在本实施例中，导风件3还包括第二基板34和两个连接柱35，第一挡板31、第二挡板32以及两个连接板33均设置于第二基板34上，第二基板34具有内孔，第二基板34的内孔将进风口11与风道a连通，且第二基板34抵接在固定部13上，两个连接柱35分别位于两个连接板33的两侧，连接柱35能够通过螺纹紧固件与固定部13相连，以将导风件3可拆卸的设置在固定部13上，因此，当导风件3内沾染的尘气混合物太多时，可以将导风件3拆下对其进行清理。

在本实施例的具体的实施方式中，第一挡板31包括互成角度的第一阻挡部311和第二阻挡部312，第一阻挡部311的一端连接于第二基板34上，第一阻挡部311的另一端向杯壳1的杯底方向倾斜延伸，第二阻挡部312的一端与第一阻挡部311的另一端相连，第二阻挡部312的另一端向杯壳1的内壁方向延伸；第二挡板32包括互成角度的第一连接部321和第二连接部322，第一连接部321与第一阻挡部311平行设置，第二连接部322与第二阻挡部312平行设置，第一连接部321的一端与第二基板34相连，第一连接部321的另一端与第二连接部322相连。

可选的，第一阻挡部311和第二阻挡部312之间的夹角为钝角，即第一连接部321和第二连接部322之间的夹角为钝角。

在本实施例的具体的实施方式中，两个连接板33包括第一连接板33a和第二连接板33b，第一连接板33a的延伸长度大于第二连接板33b的延伸长度，且第一连接板33a的远离进风口的一端弯向第二连接板33b，以在第一连接板33a的端部和第二连接板33b的端部之间形成风道a的出口，从而使得风道a的出口与风道a的进口之间形成夹角，便于形成螺旋状的风流。

在本实施例的具体的实施方式中，第一阻挡部311和第二阻挡部312的边缘延伸至第一连接板33a和第二连接板33b的端部；第一连接部321和第二连接部322靠近杯壳1内壁的端部均延伸至第二连接板33b的外侧。

可选的，风道a可以包括沿气流方向依次连接的第一风道段a1和第二风道段a2。具体的，第一挡板31包括沿风流方向依次连接的第一阻挡部311和第二阻挡部312，第二挡板32包括沿风流方向依次连接的第一连接部321和第二连接部322，第一阻挡部311、第一连接部321与连接板33共同围成第一风道段a1，第二阻挡部312、第二连接部322与连接板33共同围成第二风道段a2。在本实施例中，第一阻挡部311、第二连接板33b、第一连接部321与第一连接板33a之间围成了第一风道段a1；第二阻挡部312、第二连接部322与第一连接板33a之间围成了第二风道段a2。

其中，第一风道段a1和第二风道段a2可以具有不同的延伸方向。具体的，第一风道段a1沿气流方向朝向杯壳1的杯底倾斜，第二风道段a2与杯底的间距小于或等于第一风道段a1与杯底的间距。具体是，在第二风道段a2与第一风道段a1的接合处，第二风道段a2与杯底的间距等于第一风道段a1与杯底的间距；在第二风道段a2与第一风道段a1的相互远离的部位，第二风道段a2与杯底的间距小于第一风道段a1与杯底的间距。

如图3-图6所示，当尘气混合物从进风口11进入围壳14内后。首先会通过第二基板34的内孔，进入第一风道段a1中，之后，进入第二风道段a2中，继而，绕行进入除尘腔4内，之后在过滤件2的外围形成连续不断的螺旋状风流，使过滤件2对灰尘进行过滤。

在本实施例中，过滤件2包括第一过滤件21和第二过滤件22，第一过滤件21和第二过滤件22均为中空结构，第一过滤件21套设在第二过滤件22外侧，第二过滤件22连接于出风口12，通过设置第一过滤件21和第二过滤件22，因而能够对灰尘进行多次过滤，提高尘杯组件的除尘和集尘效果。

可选的，第一过滤件21包括底板211和过滤网212，底板211盖设在围壳14的第二端上。

具体的，过滤网212的一端封口，另一端开口，且封口端向围壳14的第一端延伸，开口端与底板211相连。

可选的，过滤网212可以粘结在底板211上。需要说明的是，只要是能够将过滤网212与底板211进行可靠连接的连接方式均能实现本实施例的目的，在此，对其它的连接方式不进行限定。

可选的，第二过滤件22包括连接第一基板221和过滤件本体222，连接第一基板221包括与围壳14相适配且连接在围壳14第二端外的第一连接基板2211，第一连接基板2211具有内孔，第一连接基板2211的内孔与围壳14第二端的开口连通，连接第一基板221还包括与固定部13相适配且连接在固定部13第二端外的第二连接基板2212，从而将第二过滤件22与杯壳1相连。

在本实施例中，第一连接基板2211与围壳14之间、第二连接基板2212与固定部13之间均通过螺纹连接件进行连接，从而使得第二过滤件22与杯壳1可拆卸连接，便于对第二过滤件22进行装拆，利于对过滤件本体222进行清理。

可选的，过滤件本体222包括两个套筒2221和设置在两个套筒2221之间的多个过滤叶片2222，其中，一个套筒2221与第一连接基板2211相连。

本实施例提供的尘杯组件包括杯壳、过滤件和导风件，杯壳具有进风口和出风口，过滤件设置在出风口上并向杯壳内部延伸，过滤件和杯壳的内壁之间形成环形的除尘腔，导风件位于进风口内侧，且导风件限定出向除尘腔延伸的风道，因而，在进行使用时，尘气混合物通过进风口进入风道中，在风道的导向作用下，使尘气混合物从风道流出，继而在过滤件外周上流动，使过滤件对尘气混合物进行过滤，从而不仅能够避免灰尘聚积在进风口处，影响尘杯组件的正常吸尘，而且能够延长尘气混合物在杯壳内的流动路径，使得过滤件对尘气混合物进行有效过滤，优化吸尘器的吸尘效果。

图7为本实用新型实施例提供的吸尘器的立体结构示意图。如图7所示，本实施例还提供一种吸尘器，包括主机和上述的尘杯组件，主机包括安装部10，尘杯组件可拆卸的连接在安装部10上。其中，尘杯组件的具体结构、功能和工作原理均已在前述实施例中进行了详细说明，此处不再赘述。

可选的，安装部10上还设有手柄20，尘杯组件位于手柄20的相对一端，通过设置手柄20，便于使用者对吸尘器进行拿取和握持。

本实施例提供的吸尘器包括尘杯组件，尘杯组件包括杯壳、过滤件和导风件，杯壳具有进风口和出风口，过滤件设置在出风口上并向杯壳内部延伸，过滤件和杯壳的内壁之间形成环形的除尘腔，导风件位于进风口内侧，且导风件限定出向除尘腔延伸的风道，因而，在进行使用时，尘气混合物通过进风口进入风道中，在风道的导向作用下，使尘气混合物从风道流出，继而在过滤件外周上流动，使过滤件对尘气混合物进行过滤，从而不仅能够避免灰尘聚积在进风口处，影响尘杯组件的正常吸尘，而且能够延长尘气混合物在杯壳内的流动路径，使得过滤件对灰尘进行有效过滤，优化吸尘器的吸尘效果。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (17)

1.一种尘杯组件，其特征在于，包括杯壳(1)、过滤件(2)和导风件(3)；所述杯壳(1)具有进风口(11)和出风口(12)，所述过滤件(2)设置在所述出风口(12)上并向所述杯壳(1)内部延伸，所述过滤件(2)和所述杯壳(1)的内壁之间形成环形的除尘腔(4)，所述导风件(3)位于所述进风口(11)内侧，且所述导风件(3)限定出向所述除尘腔(4)延伸的风道(a)。

2.根据权利要求1所述的尘杯组件，其特征在于，所述导风件(3)和所述杯壳(1)的内壁共同形成所述风道(a)；或者所述导风件(3)内部形成所述风道(a)。

3.根据权利要求1所述的尘杯组件，其特征在于，所述杯壳(1)的杯口形成所述出风口(12)。

4.根据权利要求3所述的尘杯组件，其特征在于，所述进风口(11)位于所述杯壳(1)的杯底；或者，所述进风口(11)位于所述杯壳(1)的侧壁上。

5.根据权利要求1-4任一项所述的尘杯组件，其特征在于，所述风道(a)的出口位于所述进风口(11)的一侧，以将由所述进风口(11)进入的空气引导形成螺旋状风流。

6.根据权利要求5所述的尘杯组件，其特征在于，所述过滤件(2)沿所述杯壳(1)的轴向延伸，且所述过滤件(2)与所述杯壳(1)的第一端之间具有间隙，所述导风件(3)位于所述间隙中。

7.根据权利要求6所述的尘杯组件，其特征在于，所述进风口(11)位于所述杯壳(1)的侧壁上，所述导风件(3)向所述杯壳(1)的与所述进风口(11)相对的侧壁延伸。

8.根据权利要求6所述的尘杯组件，其特征在于，所述杯壳(1)的杯底为圆弧状。

9.根据权利要求6-8任一项所述的尘杯组件，其特征在于，所述进风口(11)的朝向和所述风道(a)的出口朝向之间具有夹角。

10.根据权利要求9所述的尘杯组件，其特征在于，所述导风件(3)包括第一挡板(31)、第二挡板(32)以及两个连接板(33)，两个所述连接板(33)相对设置，并连接在所述第一挡板(31)和所述第二挡板(32)之间，所述第一挡板(31)、所述第二挡板(32)以及所述两个连接板(33)共同围成所述风道(a)。

11.根据权利要求10所述的尘杯组件，其特征在于，所述第一挡板(31)包括沿风流方向依次连接的第一阻挡部(311)和第二阻挡部(312)，所述第二挡板(32)包括沿风流方向依次连接的第一连接部(321)和第二连接部(322)，所述第一阻挡部(311)、所述第一连接部(321)与所述连接板(33)共同围成第一风道段(a1)，所述第二阻挡部(312)、所述第二连接部(322)与所述连接板(33)共同围成第二风道段(a2)，其中，所述第一风道段(a1)和所述第二风道段(a2)组成所述风道(a)，且所述第一风道段(a1)和所述第二风道段(a2)的延伸方向不同。

12.根据权利要求11所述的尘杯组件，其特征在于，所述第二风道段(a2)与所述杯壳(1)的杯底的间距小于或等于所述第一风道段(a1)与所述杯壳(1)的杯底的间距。

13.根据权利要求10所述的尘杯组件，其特征在于，两个所述连接板(33)包括第一连接板(33a)和第二连接板(33b)，所述第一连接板(33a)的延伸长度大于所述第二连接板(33b)的延伸长度，且所述第一连接板(33a)的远离所述进风口(11)的一端弯向所述第二连接板(33b)，以在所述第一连接板(33a)的端部和所述第二连接板(33b)的端部之间形成所述风道(a)的出口。

14.根据权利要求11所述的尘杯组件，其特征在于，所述第一挡板(31)的边缘延伸至所述连接板(33)的端部外侧。

15.根据权利要求1-4任一项所述的尘杯组件，其特征在于，所述过滤件(2)包括第一过滤件(21)和第二过滤件(22)，所述第一过滤件(21)和所述第二过滤件(22)均为中空结构，所述第一过滤件(21)套设在所述第二过滤件(22)外侧，所述第二过滤件(22)连接于所述出风口(12)。

16.根据权利要求15所述的尘杯组件，其特征在于，所述第一过滤件(21)包括底板(211)和过滤网(212)，所述底板(211)盖设在所述杯壳(1)的杯口上。

17.一种吸尘器，其特征在于，包括主机和权利要求1-16任一项所述的尘杯组件，所述主机包括安装部(10)，所述尘杯组件可拆卸的连接在所述安装部(10)上。

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