CN212810622U - 一种新型连接器及锁卡 - Google Patents

Abstract

本实施例提供一种新型连接器、及锁卡，连接器包括HSG本体、以及设置在HSG本体内的上排端子和下排端子，上排端子和下排端子的接触点采用前后接触的方式设置，以实现25度斜插拔。锁卡插设在HSG本体内并与PCB板焊接；该锁卡包括一体成型的第一连接部、第二连接部、第三连接部、第四连接部。本实用新型的上、下排端子都采用F结构，且头部为无预压结构，并可提升SI性能，如特性阻抗、插入损耗、回波损耗；本实用新型的锁卡通过通过采用双固定部结构，可加强锁卡在连接器主体的强度、牢靠性；第一连接部和第二连接部长度不同，在不影响固持强度的情况下，可有效降低组装难度；本实用新型可避免锁卡力臂位移距离过大导致的变形问题。

Description

一种新型连接器及锁卡

技术领域

本实用新型涉及连接器技术领域，尤其是一种新型连接器及用于锁紧连接器的锁卡。

背景技术

连接器一般包括被用作数码设备或PC的接口连接器或内部连接器。该连接器包括数个信号端子及数个接地端子。

中国实用新型专利第CN205944552U号公开了一种电连接器，其包括上下端子模组，其中所述上端子模组包括上陶瓷板和固定于上陶瓷板的上排端子，所述下端子模组包括下陶瓷板和固定于下陶瓷板的下排端子，所述上陶瓷板、金属锁扣板及下陶瓷板通过环氧树脂粘接在一起。

虽然该前案可以有效避免导电端子高温时融化塑胶的风险，但并不能实现高频信号传输的功能。

基于所述的现有技术，确有必要对现有的电连接器进行改进。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种新型连接器及锁卡，该连接器能够提升SI性能，如特性阻抗、插入损耗、回波损耗，并且所述的锁卡通过采用双固定部结构，可加强锁卡在连接器主体的强度、牢靠性。

本实用新型的技术方案为：一种新型连接器，包括HSG本体、以及设置在HSG本体内的相互配合的多个的上排端子和多个下排端子，所述的上排端子和下排端子的接触点采用前后接触的方式设置，以实现25度斜插拔。

优选的，所述的上排端子和下排端子均包括相应的第一固持部和第二固持部。

优选的，所述的上排端子和下排端子均为F型结构。

优选的，所述的第一固持部上设置有多个贯穿的卡槽。

优选的，所述的第二固持部为凸包结构。

优选的，所述的HSG本体内设置有用于与第一固持部的的卡槽相配合的凸块和用于第二固持部的的凸包相配合的凹槽。

优选的，所述的上排端子和下排端子的接触点为无预压结构，从而可缩短端子头部长度，可提升SI性能。

优选的，本实用新型还提供一种锁卡，所述的锁卡插设在所述的HSG本体内并与PCB板焊接。

优选的，所述的锁卡包括锁卡本体，所述的锁卡本体包括一体成型的用于与连接器连接的第一连接部和第二连接部，用于与料带连接的第三连接部，以及用于与PCB板连接的第四连接部。

优选的，所述的第一连接部设置在第二连接部上方，并且第一连接部的长度大于第二连接部的上方。

优选的，所述的第一连接部上设置有槽口，所述的槽口内设置有一防退块，所述的防退块设置在槽口内侧壁上并向另一侧壁方向延伸。

优选的，所述的第三连接部包括连接臂，以及设置在连接臂上的第一卡接部、第二卡接部、第三卡接部，所述的连接臂与第一连接部一体成型；

所述的第一卡接部、第二卡接部、第三卡接部均向连接臂一侧弯折。

优选的，所述的连接部上沿长度方向还设置有一加强筋，所述的加强筋为凸包结构。

优选的，所述的第四连接部与第二连接部一体成型，并且所述的第四连接部与第二连接部通过一连接件与连接臂一体成型。

优选的，所述的第四连接部包括连接板，以及设置在连接板上设置的焊接部，所述的焊接部与连接板呈L型，并且所述的焊接部上还开设有的一槽口。

优选的，所述的连接板一侧还设置有U型的停止部，所述的停止部用于防止在锁卡方向的连接臂位移距离过大导致变形。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型的上排端子和下排端子采用下料端子，尺寸稳定，尺寸公差范围小，有利于提升产品的良率和产品的可靠性；

2、本实用新型的上、下排端子接触点采用前后接触，可实现25度斜插拔；有利于客户的实际应用；

3、本实用新型的上、下排端子都采用F结构，并且第二固持采用凸包结构，可有效降少第二固持带来影响，可提升SI性能，如特性阻抗、插入损耗、回波损耗；

4、本实用新型的上、下排端子头部为无预压结构，可缩短端子头部长度，可提升SI性能，如特性阻抗、插入损耗、回波损耗；

5、本实用新型的锁卡通过第一连接部和第二连接部与连接器连接，通过采用双固定部结构，可加强锁卡在连接器主体的强度、牢靠性；

6、本实用新型的锁卡的第一连接部和第三连接部在同一平面上，有利于冲压成型和组装；

7、本实用新型的第一连接部和第二连接部长度不同，在不影响固持强度的情况下，可有效降低组装难度；

8、本实用新型的锁卡通过设置在焊锡脚上面设计有停止部，从而在取锁卡方向，避免锁卡力臂位移距离过大导致变形的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型连接器的结构示意图；

图3为本实用新型端子的布设结构示意图；

图4为本实用新型上排端子的结构示意图；

图5为本实用新型下排端子的结构示意图；

图6为本实用新型锁卡的结构示意图；

图7为本实用新型锁卡的另一侧面的结构示意图。

图中，1-HSG本体，2-上排端子，3-下排端子，4-接触点，5-第一固持部，6-第二固持部，7-卡槽；10-第一连接部，11-第二连接部，12-第三连接部，13-第四连接部，14-槽口，15-防退块，16-连接臂，17-第一卡接部，18-第二卡接部，19-第三卡接部，20-加强筋，21-连接板，22-焊接部，23-停止部；100-连接器，200-锁卡。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

如图1所示，本实施例提供一种新型连接器及用于锁紧连接器的锁卡，所述的锁卡200插设在所述的连接器100内，并且锁卡200还与PCB板焊接。

如图2所示，本实施例所述的连接器包括HSG本体1、以及设置在HSG本体1内的相互配合的多个的上排端子2和多个下排端子3，本实施例中所述的上排端子2和下排端子3的接触点4采用前后接触的方式设置，以实现25度斜插拔。本实施例中，所述的上排端子2和下排端子3均为F型结构。

如图3-5所示，本实施例所述的上排端子2和下排端子3的接触点4为无预压结构，从而可缩短端子头部长度，可提升SI性能，如特性阻抗、插入损耗、回波损耗。

优选的，本实施例所述的上排端子2和下排端子3上设置有相应的第一固持部5和第二固持部6，本实施例所述的第一固持部5上设置有多个贯穿的卡槽7。而所述的第二固持部6为凸包结构。并且，本实施例中，所述的HSG本体1内设置有用于与第一固持部5的的卡槽7相配合的凸块和用于第二固持部6的凸包相配合的凹槽。

优选的，如图6-7所示，本实施例还提供一种锁卡，该所述的锁卡包括锁卡本体，所述的锁卡本体包括一体成型的用于与连接器100连接的第一连接部10和第二连接部11，用于与料带连接的第三连接部12，以及用于与PCB板连接的第四连接部13。

优选的，本实施例中，所述的第一连接部10设置在第二连接部11上方，并且第一连接部10的长度大于第二连接部11的上方。且第一连接部10与第三连接部12在同一平面上。

优选的，本实施例所述的第一连接部10上设置有槽口14，所述的槽口14内设置有一防退块15，所述的防退块15设置在槽口14内侧壁上并向另一侧壁方向延伸，通过所述的防退块15与HSG本体1内的挡块接触连接。

优选的，所述的第三连接部12包括连接臂16，以及设置在连接臂16上的第一卡接部17、第二卡接部18、第三卡接部19，所述的连接臂16与第一连接部10一体成型；并且本实施例所述的第一卡接部17、第二卡接部18、第三卡接部19均向连接臂16的同一侧弯折。所述的连接臂16上沿长度方向还设置有一加强筋20，所述的加强筋20为凸包结构。

优选的，所述的第四连接部13与第二连接部11一体成型，并且所述的第四连接部13与第二连接部11通过一连接件与连接臂16一体成型。

优选的，本实施例中，所述的第四连接部13包括连接板21，以及设置在连接板21上设置的焊接部22，所述的焊接部22与连接板21呈L型，并且所述的焊接部22上还开设有的一槽口。

优选的，所述的连接板21一侧还设置有U型的停止部23，所述的停止部23用于防止在锁卡方向的连接臂16位移距离过大导致变形的问题。

上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理和最佳实施例，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (3)

1.一种新型连接器，其特征在于，包括HSG本体、以及设置在HSG本体内的相互配合的多个上排端子和多个下排端子，所述的上排端子和下排端子均为F形结构，所述的上排端子和下排端子的接触点采用前后接触的方式设置，且所述的上排端子和下排端子的接触点为无预压结构，从而可缩短端子头部长度的同时以实现25度斜插拔。

2.根据权利要求1所述的一种新型连接器，其特征在于：所述的上排端子和下排端子上均设置有相应的第一固持部和第二固持部。

3.根据权利要求2所述的一种新型连接器，其特征在于：所述的第一固持部上开设有多个贯穿的卡槽；

所述的第二固持部为凸包结构；

HSG本体内设置有用于与第一固持部的卡槽相配合的凸块和用于第二固持部的凸包相配合的凹槽。

Images