CN212810585U - 一种铜铝接头 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种铜铝接头，其包括端部相互连接的铜管接头和铝管接头，铜管接头和铝管接头内分别插设有铜导线和铝导线，铜管接头和铝管接头上均固接有支撑架，支撑架包括固定环、连接杆以及半圆卡环，铜管接头上的固定环和铝管接头上的固定环分别套设于铜管接头和铝管接头相邻的端部上，两个固定环远离其中一个固定环一端的端面均固接有两个连接杆，半圆卡环设置有两个并分别固接于两个连接杆远离固定环的一端，其中一个半圆卡环两端的端部均固接有卡块，另一个半圆卡环两端的端部均固接有卡板，卡板上开设有与卡块相互卡接的卡孔，两个支撑架中的半圆卡环的内壁分别与铜导线和铝导线的橡胶外皮相抵触。本申请具有延长导线的使用寿命的效果。

Description

一种铜铝接头

技术领域

本申请涉及电气技术领域，尤其是涉及一种铜铝接头。

背景技术

在企业或者民用输电线路中常遇到铜排、铝排、铜铝线缆以及接线端子之间相互电气连接问题，在这些连接中，只要是在连接处两端是铜铝两种不同材质，铜导线与铝导线连接后在使用过程中，铜导线和铝导线的连接点处容易产生铜铝氧化，氧化层会使接触电阻增大，因而发热产生高温使低熔点的铝融化，而铜熔点高，融化的铝不与铜相融合，会导致接触面积持续减小，直至断开，出现供电线路断相，短路、停电等电气故障，故需要通过铜铝接头对铜线和铝线进行连接。

目前公开号为CN207834593U的中国实用新型公开了一种铜铝接头，包括：第一夹头、第二夹头、第一锁紧件和第二锁紧件；第一夹头包括相互连接的第一连接部和第一夹紧部，及贯穿第一连接部和第一夹紧部的第一导线槽；第二夹头包括相互连接的第二连接部和第二夹紧部，及贯穿第二连接部和第二夹紧部的第二导线槽；第一连接部和第二连接部连接，第一导线槽与第二导线槽连通；第一锁紧件与第一夹紧部连接，第二锁紧件与第二夹紧部连接。上述铜铝接头能够大大提升铜铝导线的连接稳定性及安全性，且有利于降低输配电成本。

针对上述中的相关技术，发明人认为：当导线分别插入到铜铝接头的第一导线槽和第二导线槽内时，导线与铜铝接头难以在同一水平线上，在长时间使用过程中，靠近第一导线槽和第二导线槽的导线容易折弯且夹紧片的端部与导线容易发生摩擦，使得导线容易损伤，长此以往导线容易发生断裂，从而影响导线的使用寿命。

实用新型内容

为了延长导线的使用寿命，本申请提供一种铜铝接头。

本申请提供的一种铜铝接头采用如下的技术方案：

一种铜铝接头，包括包括端部相互连接的铜管接头和铝管接头，所述铜管接头和所述铝管接头内分别插设有铜导线和铝导线，所述铜管接头和所述铝管接头上均固接有支撑架，所述支撑架包括固定环、连接杆以及半圆卡环，所述铜管接头上的所述固定环和所述铝管接头上的所述固定环分别套设于所述铜管接头和所述铝管接头相邻的端部上，两个所述固定环远离其中一个所述固定环一端的端面均固接有两个所述连接杆，所述固定环上两个所述连接杆对称设置，所述半圆卡环设置有两个并分别固接于两个所述连接杆远离所述固定环的一端，其中一个所述半圆卡环两端的端部均固接有卡块且位于所述半圆卡环的外壁上，另一个所述半圆卡环两端的端部均固接有卡板且位于所述半圆卡环的外壁上，所述卡板上开设有与所述卡块相互卡接的卡孔，两个所述支撑架中的所述半圆卡环的内壁分别与所述铜导线和所述铝导线的橡胶外皮相抵触。

通过采用上述技术方案，当需要将铜导线和铝导线分别插入到铜管接头和铝管接头内时，通过将相互配合的半圆卡环相互撑开，此时将铜导线和铝导线分别插入到铜管接头和铝管接头内，再用钳子将铜管接头和铝管接头分别靠近铜导线和铝导线的端部压扁后，解除相互配合的半圆卡环的撑开状态，使得半圆卡环恢复正常状态，再通过按压相互配合的半圆卡环的外壁，使得每个支撑架上的其中一个半圆卡环的卡块与另一个半圆卡环的卡孔相互卡接，因而每个支撑架上的相互配合的半圆卡环的内壁分别与铜导线和铝导线的橡胶外皮相抵触，使得分别处于铜管接头和铝管接头的管口的铜导线和铝导线与铜铝接头水平，从而可以保证铜导线和铝导线不易与铜管接头和铝管接头的管口发生摩擦损伤，有利于保证铜导线和铝导线，进而可以延长铜导线和铝导线的使用寿命。

可选的，所述半圆卡环内壁上一体成型有多个凸点。

通过采用上述技术方案，由于在半圆卡环内壁上设置有多个凸点，使得半圆卡环与铜导线和铝导线上的橡胶外皮的摩擦力增大，有利于提高铜铝接头与铜导线和铝导线连接的稳定性。

可选的，所述固定环内壁均嵌设有橡胶圈，所述铜管接头上的所述橡胶圈与所述铜管接头的外壁相抵触，所述铝管接头上的所述橡胶圈与所述铝管接头的外壁相抵触。

通过采用上述技术方案，由于在固定环内嵌设橡胶圈，橡胶圈与铜铝接头的外壁相抵触，使得固定环与铜铝接头摩擦力进一步增大，进一步提高铜铝接头与铜导线和铝导线连接的稳定性。

可选的，位于所述铝管接头上的所述固定环远离铝导线一端的端面固接有两个对称的固定杆，所述固定杆远离位于所述铝管接头上的所述固定环一端的端面固接有卡勾，位于所述铜管接头上的所述固定环的外壁开设有与所述卡勾相互卡接的卡槽。

通过采用上述技术方案，当两个固定环分别套设在铜管接头和铝管接头相邻的端部上且半圆卡环相互卡接时，利用固定杆上的卡勾与卡槽相互卡接，使得两个支撑架相连，更进一步提高铜铝接头与铜导线和铝导线连接的稳定性。

可选的，所述铜管接头和所述铝管接头的内壁一体成型有凸圈，所述铜管接头内的所述凸圈与所述铜导线表面相抵触，所述铝管接头内的所述凸圈与所述铝导线表面相抵触。

通过采用上述技术方案，当铜管接头和铝管接头分别靠近铜导线和铝导线的端部被钳子压扁时，由于在铜管接头和铝管接头的内壁设置有凸圈，使得导线与铜铝接头之间的阻碍效果增大，更进一步提高铜铝接头与铜导线和铝导线连接的稳定性。

可选的，所述铜管接头和所述铝管接头内的所述凸圈呈螺旋状且均匀分布在内壁上。

通过采用上述技术方案，将凸圈设置为螺旋状，使得凸圈与导线的接触面积增大，进一步增大了导线与铜铝接头之间的阻碍效果。

可选的，所述铜管接头与所述铝管接头的固接处涂覆有锡防护层。

通过采用上述技术方案，通过在铜管接头与铝管接头的固接处涂锡防护层，锡防护层可以阻碍铜管接头与铝管接头的固接处氧化，从而可以保护铜铝接头的正常使用，进而可以延长铜铝接头的使用寿命。

可选的，所述所述铜管接头和所述铝管接头的管口均呈倒角状。

通过采用上述技术方案，由于铜管接头与铝管接头的管口均呈倒角状，有利于导线的插入。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

当需要将铜导线和铝导线分别插入到铜管接头和铝管接头内时，通过将相互配合的半圆卡环相互撑开，此时将铜导线和铝导线分别插入到铜管接头和铝管接头内，再用钳子将铜管接头和铝管接头分别靠近铜导线和铝导线的端部压扁后，解除相互配合的半圆卡环的撑开状态，使得半圆卡环恢复正常状态，再通过按压相互配合的半圆卡环的外壁，使得每个支撑架上的其中一个半圆卡环的卡块与另一个半圆卡环的卡孔相互卡接，因而每个支撑架上的相互配合的半圆卡环的内壁分别与铜导线和铝导线的橡胶外皮相抵触，使得分别处于铜管接头和铝管接头的管口的铜导线和铝导线与铜铝接头水平，从而可以保证铜导线和铝导线不易与铜管接头和铝管接头的管口发生摩擦损伤，有利于保证铜导线和铝导线，进而可以延长铜导线和铝导线的使用寿命；

当两个固定环分别套设在铜管接头和铝管接头相邻的端部上且半圆卡环相互卡接时，利用固定杆上的卡勾与卡槽相互卡接，使得两个支撑架相连，更进一步提高铜铝接头与铜导线和铝导线连接的稳定性；

当铜管接头和铝管接头分别靠近铜导线和铝导线的端部被钳子压扁时，由于在铜管接头和铝管接头的内壁设置有凸圈，使得导线与铜铝接头之间的阻碍效果增大，更进一步提高铜铝接头与铜导线和铝导线连接的稳定性。

附图说明

图1是本申请实施例的铜铝接头整体结构示意图。

图2是图1中铜铝接头的爆炸结构示意图，主要示意支撑架。

图3是图2中A部分的放大示意图，主要示意卡块和卡板。

附图标记说明：1、铜管接头；2、铝管接头；3、铜导线；4、铝导线；5、支撑架；6、锡防护层；51、固定环；52、连接杆；53、半圆卡环；501、固定杆；101、凸圈；511、橡胶圈；512、卡槽；531、卡块；532、卡板；533、凸点；5011、卡勾；5321、卡孔。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种铜铝接头。参照图1，铜铝接头包括铜管接头1和铝管接头2，铜管接头1和铝管接头2均为圆柱状，铜管接头1和铝管接头2的轴线共线，铜管接头1的直径小于铝管接头2的直径，铜管接头1的一端与铝管接头2的一端焊接，焊接处涂覆有锡防护层6，利用锡防护层6可以阻碍焊接处氧化，铜管接头1和铝管接头2内分别插设有铜导线3和铝导线4，且铜管接头1和铝管接头2的管口均呈倒角状，便于铜导线3和铝导线4的插入。

参照图2和图3，铜管接头1和铝管接头2上均固接有支撑架5，两个支撑架5均包括固定环51、连接杆52以及半圆卡环53，两个支撑架5中的两个固定环51分别套设于铜管接头1和铝管接头2靠近锡防护层6一端的端部，套设在铜管接头1上的固定环51的半径小于套设在铝管接头2上的固定环51的半径；每个支撑架5上的连接杆52均为两个，每个支撑架5上的两个连接杆52一体成型于远离锡防护层6一端的端面上且对称设置，连接杆52的长度大于铜管接头1和铝管接头2的长度；每个支撑架5上的半圆卡环53为两个，两个半圆卡环53的其中一端得端面分别一体成型于所在支撑架5上的两个连接杆52远离固定环51一端的端面上，每个支撑架5上的其中一个半圆卡环53两端的端部均一体成型有卡块531且位于半圆卡环53的外壁上，另一个半圆卡环53两端的端部均一体成型有卡板532且位于半圆卡环53的外壁上，卡板532上开设有与卡块531相互卡接的卡孔5321，两个支撑架5中的半圆卡环53的内壁分别与铜导线3和铝导线4的橡胶外皮相抵触。

当需要将铜导线3和铝导线4分别插入到铜管接头1和铝管接头2内时，通过将相互配合的半圆卡环53相互撑开，此时将铜导线3和铝导线4分别插入到铜管接头1和铝管接头2内，再用钳子将铜管接头1和铝管接头2分别靠近铜导线3和铝导线4的端部压扁后，解除相互配合的半圆卡环53的撑开状态，使得半圆卡环53恢复正常状态，再通过按压相互配合的半圆卡环53的外壁，使得每个支撑架5上的其中一个半圆卡环53的卡块531与另一个半圆卡环53的卡孔5321相互卡接，因而每个支撑架5上的相互配合的半圆卡环53的内壁分别与铜导线3和铝导线4的橡胶外皮相抵触，使得分别处于铜管接头1和铝管接头2的管口的铜导线3和铝导线4与铜铝接头水平，从而可以保证铜导线3和铝导线4不易与铜管接头1和铝管接头2的管口发生摩擦损伤，有利于保证铜导线3和铝导线4，进而可以延长铜导线3和铝导线4的使用寿命。

参照图2和图3，半圆卡环53内壁上一体成型有多个凸点533，凸点533沿半圆卡环53一周分布，利用凸点533对导线的橡胶外皮的挤压，有利于提高铜铝接头与铜导线3和铝导线4连接的稳定性；两个固定环51内壁上均嵌设有橡胶圈511，两个橡胶圈511分别与铜管接头1和铝管接头2的外壁相抵触，使得固定环51与铜铝接头摩擦力进一步增大，进一步提高铜铝接头与铜导线3和铝导线4连接的稳定性。

参照图2和图3，位于铝管接头2上的固定环51靠近锡防护层6一端的端面一体成型有两个对称的固定杆501，固定杆501的中线与连接杆52的中线共线，固定杆501远离所在的固定环51一端的端面一体成型有卡勾5011，位于铜管接头1上的固定环51的外壁开设有与卡勾5011相互卡接的卡槽512；此外，铜管接头1和铝管接头2的内壁均一体成型有呈螺旋状的凸圈101，当铜管接头1和铝管接头2分别靠近铜导线3和铝导线4的端部被钳子压扁时，使得导线与铜铝接头之间的阻碍效果增大，更进一步提高铜铝接头与铜导线3和铝导线4连接的稳定性。

当两个固定环51分别套设在铜管接头1和铝管接头2相邻的端部上且半圆卡环53相互卡接时，利用固定杆501上的卡勾5011与卡槽512相互卡接，使得两个支撑架5相连，更进一步提高铜铝接头与铜导线3和铝导线4连接的稳定性。

本申请实施例一种铜铝接头的实施原理为：当需要铜导线3和铝导线4分别插入到铜管接头1和铝管接头2内时，先将相互配合的半圆卡环53撑开，再将铜导线3和铝导线4分别插入到带有呈螺旋状凸圈101的铜管接头1和铝管接头2内，此时用钳子将铜管接头1和铝管接头2分别靠近铜导线3和铝导线4的端部压扁后，再解除相互配合的半圆卡环53的撑开状态，使得半圆卡环53恢复正常状态，通过按压半圆卡环53的外壁，使得相互配合的半圆卡环53卡接，半圆卡环53的内壁与导线的橡胶外皮相抵触，使得分别处于铜管接头1和铝管接头2的管口的铜导线3和铝导线4与铜铝接头水平，从而可以保证铜导线3和铝导线4不易与铜管接头1和铝管接头2的管口发生摩擦损伤，进而可以延长铜导线3和铝导线4的使用寿命；再通过位于铜管接头1上的固定杆501上的卡勾5011与铝管接头2上的固定环51上的卡槽512相互卡接，使得两个支撑架5相连，更进一步提高铜铝接头与铜导线3和铝导线4连接的稳定性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种铜铝接头，其特征在于：包括端部相互连接的铜管接头（1）和铝管接头（2），所述铜管接头（1）和所述铝管接头（2）内分别插设有铜导线（3）和铝导线（4），所述铜管接头（1）和所述铝管接头（2）上均固接有支撑架（5），所述支撑架（5）包括固定环（51）、连接杆（52）以及半圆卡环（53），所述铜管接头（1）上的所述固定环（51）和所述铝管接头（2）上的所述固定环（51）分别套设于所述铜管接头（1）和所述铝管接头（2）相邻的端部上，两个所述固定环（51）远离其中一个所述固定环（51）一端的端面均固接有两个所述连接杆（52），所述固定环（51）上两个所述连接杆（52）对称设置，所述半圆卡环（53）设置有两个并分别固接于两个所述连接杆（52）远离所述固定环（51）的一端，其中一个所述半圆卡环（53）两端的端部均固接有卡块（531）且位于所述半圆卡环（53）的外壁上，另一个所述半圆卡环（53）两端的端部均固接有卡板（532）且位于所述半圆卡环（53）的外壁上，所述卡板（532）上开设有与所述卡块（531）相互卡接的卡孔（5321），两个所述支撑架（5）中的所述半圆卡环（53）的内壁分别与所述铜导线（3）和所述铝导线（4）的橡胶外皮相抵触。

2.根据权利要求1所述的一种铜铝接头，其特征在于：所述半圆卡环（53）内壁上一体成型有多个凸点（533）。

3.根据权利要求1所述的一种铜铝接头，其特征在于：所述固定环（51）内壁均嵌设有橡胶圈（511），所述铜管接头（1）上的所述橡胶圈（511）与所述铜管接头（1）的外壁相抵触，所述铝管接头（2）上的所述橡胶圈（511）与所述铝管接头（2）的外壁相抵触。

4.根据权利要求1所述的一种铜铝接头，其特征在于：位于所述铝管接头（2）上的所述固定环（51）远离铝导线（4）一端的端面固接有两个对称的固定杆（501），所述固定杆（501）远离位于所述铝管接头（2）上的所述固定环（51）一端的端面固接有卡勾（5011），位于所述铜管接头（1）上的所述固定环（51）的外壁开设有与所述卡勾（5011）相互卡接的卡槽（512）。

5.根据权利要求1所述的一种铜铝接头，其特征在于：所述铜管接头（1）和所述铝管接头（2）的内壁一体成型有凸圈（101），所述铜管接头（1）内的所述凸圈（101）与所述铜导线（3）表面相抵触，所述铝管接头（2）内的所述凸圈（101）与所述铝导线（4）表面相抵触。

6.根据权利要求5所述的一种铜铝接头，其特征在于：所述铜管接头（1）和所述铝管接头（2）内的所述凸圈（101）呈螺旋状且均匀分布在内壁上。

7.根据权利要求1所述的一种铜铝接头，其特征在于：所述铜管接头（1）与所述铝管接头（2）的固接处涂覆有锡防护层（6）。

8.根据权利要求1所述的一种铜铝接头，其特征在于：所述铜管接头（1）和所述铝管接头（2）的管口均呈倒角状。

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