CN212810570U - 一种新型连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型连接结构，包括第一连接套和第二连接套，第一连接套和第二连接套之间呈镜像对称设置，且第一连接套和第二连接套相互靠近的一端之间螺纹连接，第二连接套靠近第一连接套圆周外壁上的一端呈均匀设置固定安装有导电铜槽，导电铜槽的内部开设有割胶槽，第一连接套的内壁呈均匀设置有压合铜条板，且第一连接套的内壁底端固定安装有电源连接板，电源连接板靠近第二连接套的一侧外壁固定安装有压紧块，第一连接套、第二连接套和压紧块均采用绝缘材料制成，电源连接板通过压合铜条板与导电铜槽之间为电性连接。本实用新型在使用过程中，采用炸开式的线路连接方式，提高导电性，线路连接稳定性高。

Description

一种新型连接结构

技术领域

本实用新型涉及连接结构技术领域，尤其涉及一种新型连接结构。

背景技术

电力系统中的电力设备很多，根据他们在运行中所起的作用不同，通常将他们分为电气一次设备和电气二次设备，电力一次设备直接参与生产、变换、传输、分配和消耗电能的设备称为电气一次设备，主要有：进行电能生产和变换的设备，如发电机、电动机、变压器等；接通、断开电路的开关电器，如断路器、隔离开关、接触器、熔断器等；载流导体及气体绝缘设备，如母线、电力电缆、绝缘子、穿墙套管等；限制过电流或过电压的设备，如限流电抗器、避雷器等；电力二次设备是为了保护保证电气一次设备的正常运行，对其运行状态进行测量、监视、控制和调节等的设备，主要有各种测量表计，各种继电保护及自动装置，直流电源设备等，无论是在直接连接线路的过程中，还是一次设备和二次设备之间相互连接的过程中，均需要使用到连接结构，用来连接线路，但是对目前所使用的连接结构来说，大多采用单线连接的方式，存在导电性不高，以及在长期使用下，线路脱落而发生危险，因此，为解决此类问题，我们提出一种新型连接结构。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型连接结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型连接结构，包括第一连接套和第二连接套，所述第一连接套和第二连接套之间呈镜像对称设置，且所述第一连接套和第二连接套相互靠近的一端之间螺纹连接，所述第二连接套靠近第一连接套圆周外壁上的一端呈均匀设置固定安装有导电铜槽，所述导电铜槽的内部开设有割胶槽，所述第一连接套的内壁呈均匀设置有压合铜条板，且所述第一连接套的内壁底端固定安装有电源连接板，所述电源连接板靠近第二连接套的一侧外壁固定安装有压紧块。

优选的，所述第一连接套、第二连接套和压紧块均采用绝缘材料制成，所述电源连接板通过压合铜条板与导电铜槽之间为电性连接。

优选的，每个所述压合铜条板的设置位置与导电铜槽的设置位置匹配，且所述压合铜条板的设置厚度小于所述导电铜槽的设置深度，所述压合铜条板的下表面沿靠近第二连接套的方向呈倾斜状，且所述压合铜条板的设置厚度沿靠近第二连接套的方向增加，所述压合铜条板的内壁开设有铜线槽，且所述压合铜条板靠近第一连接套的一端固定安装有挡块。

优选的，所述割胶槽呈开口状，且所述割胶槽的开口方向靠近第一连接套。

优选的，所述第二连接套的内壁底端中心位置固定安装有伸缩弹簧，且所述第二连接套内壁底端呈均匀设置固定安装有定位导杆，每个所述定位导杆与压紧块之间滑动连接。

优选的，所述压紧块的外径与第二连接套的内径匹配，且所述压紧块的圆周外壁呈均匀开设有线路固定槽，每个所述线路固定槽的设置位置与导电铜槽匹配。

本实用新型提出的一种新型连接结构，有益效果在于：在使用过程中，连接的线路在去除外层包皮后，再穿过第二连接套，使内部的的分线条依次放置在对应位置的割胶槽的内部，在割胶槽的作用下，去除分线条的外层包胶，露出内部的铜线，并将铜线放置导电槽内部，然后将第二连接套套在第一连接套的内部，每个压合铜条板将铜线压在导电铜槽的内部，起到连接的作用，然后再通过压紧块固定每条分线条，起到连接和固定线路的作用，此外，线路采用炸开式的方式，增加导电性，操作简单。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型连接结构的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种新型连接结构的安装图；

图3为本实用新型提出的一种新型连接结构的横向剖切图；

图4为本实用新型提出的一种新型连接结构的压合铜条板部件的结构示意图。

图中：1、第一连接套；2、第二连接套；3、割胶槽；4、导电铜槽；5、压合铜条板；6、电源连接板；7、压紧块；8、线路固定槽； 9、伸缩弹簧；10、定位导杆；11、铜线槽；12、挡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种新型连接结构，包括第一连接套1和第二连接套2，第一连接套1和第二连接套2之间呈镜像对称设置，且第一连接套1和第二连接套2相互靠近的一端之间螺纹连接，第二连接套2 靠近第一连接套1圆周外壁上的一端呈均匀设置固定安装有导电铜槽4，导电铜槽4的内部开设有割胶槽3，第一连接套1的内壁呈均匀设置有压合铜条板5，且第一连接套1的内壁底端固定安装有电源连接板6，电源连接板6靠近第二连接套2的一侧外壁固定安装有压紧块7，第一连接套1、第二连接套2和压紧块7均采用绝缘材料制成，电源连接板6通过压合铜条板5与导电铜槽4之间为电性连接，每个压合铜条板5的设置位置与导电铜槽4的设置位置匹配，且压合铜条板5的设置厚度小于导电铜槽4的设置深度，压合铜条板5的下表面沿靠近第二连接套2的方向呈倾斜状，且压合铜条板5的设置厚度沿靠近第二连接套2的方向增加，压合铜条板5的内壁开设有铜线槽11，且压合铜条板5靠近第一连接套1的一端固定安装有挡块12，割胶槽3呈开口状，且割胶槽3的开口方向靠近第一连接套1，第二连接套2的内壁底端中心位置固定安装有伸缩弹簧9，且第二连接套 2内壁底端呈均匀设置固定安装有定位导杆10，每个定位导杆10与压紧块7之间滑动连接，压紧块7的外径与第二连接套2的内径匹配，且压紧块7的圆周外壁呈均匀开设有线路固定槽8，每个线路固定槽8的设置位置与导电铜槽4匹配。

本实用新型中，在使用过程中，将第一连接套1和第二连接套2 分离开，然后将连接线路穿过第二连接套2，并去除连接线路的外层表皮，露出内部的分线条；

根据分线条的数量，将每条分线路套在割胶槽3上，在割胶槽3 的作用下，去除分线条外层的表皮，将每个分线条内部的铜线放置在导电铜槽4中内部，然后将分线条含有表皮的部分依次套在压紧块7 上的线路固定槽8；

最后将第一连接套1和第二连接套2相互连接好，压紧块7在定位导杆10的作用下，准确插入到第二连接套2的内部，逐渐将分线路固定在第二连接套2的内部，并且设置有伸缩弹簧9，并每隔压合铜条板5将铜线压在导电铜槽4的内部，起到固定和连接线路的作用；

并且在压紧块7抵住分线条的过程中，因为分线条采用炸开式的方式对线路进行连接，所以可以提高导电性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型连接结构，包括第一连接套(1)和第二连接套(2)，其特征在于，所述第一连接套(1)和第二连接套(2)之间呈镜像对称设置，且所述第一连接套(1)和第二连接套(2)相互靠近的一端之间螺纹连接，所述第二连接套(2)靠近第一连接套(1)圆周外壁上的一端呈均匀设置固定安装有导电铜槽(4)，所述导电铜槽(4)的内部开设有割胶槽(3)，所述第一连接套(1)的内壁呈均匀设置有压合铜条板(5)，且所述第一连接套(1)的内壁底端固定安装有电源连接板(6)，所述电源连接板(6)靠近第二连接套(2)的一侧外壁固定安装有压紧块(7)。

2.根据权利要求1所述的一种新型连接结构，其特征在于，所述第一连接套(1)、第二连接套(2)和压紧块(7)均采用绝缘材料制成，所述电源连接板(6)通过压合铜条板(5)与导电铜槽(4)之间为电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型连接结构，其特征在于，每个所述压合铜条板(5)的设置位置与导电铜槽(4)的设置位置匹配，且所述压合铜条板(5)的设置厚度小于所述导电铜槽(4)的设置深度，所述压合铜条板(5)的下表面沿靠近第二连接套(2)的方向呈倾斜状，且所述压合铜条板(5)的设置厚度沿靠近第二连接套(2)的方向增加，所述压合铜条板(5)的内壁开设有铜线槽(11)，且所述压合铜条板(5)靠近第一连接套(1)的一端固定安装有挡块(12)。

4.根据权利要求1所述的一种新型连接结构，其特征在于，所述割胶槽(3)呈开口状，且所述割胶槽(3)的开口方向靠近第一连接套(1)。

5.根据权利要求1所述的一种新型连接结构，其特征在于，所述第二连接套(2)的内壁底端中心位置固定安装有伸缩弹簧(9)，且所述第二连接套(2)内壁底端呈均匀设置固定安装有定位导杆(10)，每个所述定位导杆(10)与压紧块(7)之间滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种新型连接结构，其特征在于，所述压紧块(7)的外径与第二连接套(2)的内径匹配，且所述压紧块(7)的圆周外壁呈均匀开设有线路固定槽(8)，每个所述线路固定槽(8)的设置位置与导电铜槽(4)匹配。

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