CN212809986U - 一种高强度有载开关的变压器油箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及变压器技术领域，且公开了一种高强度有载开关的变压器油箱，包括变压器油箱本体，所述变压器油箱本体的左侧设置有散热管，所述变压器油箱本体的底部固定连接有固定箱，所述固定箱的内部的左右两侧均镶嵌有轴承，所述轴承的内圈固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面转动连接有限位板，所述螺纹杆的左端贯穿左侧轴承并延伸至固定箱的外部，两个所述移动板贯穿出第一通道的右端设置有夹持装置。该高强度有载开关的变压器油箱，摇动把手带动旋转板转动，进而使螺纹杆进行转动，当螺纹杆转动时，由于螺纹杆位于限位板左右两侧的螺纹为相反螺纹，促进了变压器技术在市场上的发展。
Description
技术领域
本实用新型涉及变压器技术领域，具体为一种高强度有载开关的变压器油箱。
背景技术
变压器是用来变换交流电压、电流而传输交流电能的一种静止的电器设备，它是根据电磁感应的原理实现电能传递的，油箱是变压器的外壳，内装铁芯和线圈并充满变压器油，使铁芯和线圈浸在油内，高强度有载开关的变压器油箱经常安装在地面上、电线杆上、屋顶上等位置，安装较大的高强度有载开关的变压器油箱会利用吊塔进行高空作业较为安全，而安装体积较小的高强度有载开关的变压器油箱时需要工作人员独自爬梯子进行高空作业，而一般市场上的高强度有载开关的变压器油箱大多都是利用很多辅助工具将其固定安装在电线杆上，安装过程较为繁琐，当工作人员需要独自爬梯子进行安装变压器油箱时，增加了工作人员在高空作业的时间，既费时又费力，给工作人员带来了较大的麻烦，加大了悲剧事故的发生率，遏制了变压器技术在市场上的发展。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高强度有载开关的变压器油箱，具备当工作人员需要独自爬梯子进行安装变压器油箱时，不需要利用很多辅助工具便可将其固定安装在电线杆上，安装过程简单方便，减短了工作人员在高空作业的时间，既省时又省力，给工作人员带来了较大的方便，减小了悲剧事故的发生率，促进了变压器技术在市场上的发展等优点，解决了高强度有载开关的变压器油箱大多都是利用很多辅助工具将其固定安装在电线杆上，安装过程较为繁琐，当工作人员需要独自爬梯子进行安装变压器油箱时，增加了工作人员在高空作业的时间，既费时又费力，给工作人员带来了较大的麻烦，加大了悲剧事故的发生率，遏制了变压器技术在市场上的发展的问题。
(二)技术方案
为实现上述当工作人员需要独自爬梯子进行安装变压器油箱时，不需要利用很多辅助工具便可将其固定安装在电线杆上，安装过程简单方便，减短了工作人员在高空作业的时间，既省时又省力，给工作人员带来了较大的方便，减小了悲剧事故的发生率，促进了变压器技术在市场上的发展目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高强度有载开关的变压器油箱，包括变压器油箱本体，所述变压器油箱本体的左侧设置有散热管，所述变压器油箱本体的底部固定连接有固定箱，所述固定箱的内部的左右两侧均镶嵌有轴承，所述轴承的内圈固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面转动连接有限位板，螺纹杆的左端贯穿左侧轴承并延伸至固定箱的外部，所述螺纹杆的左端贯穿左侧轴承并延伸至固定箱的外部，所述螺纹杆贯穿出左侧轴承的一端螺纹连接有螺帽，所述螺纹杆的左端固定连接有把手，所述螺纹杆表面的左右两端均螺纹连接有移动板，所述固定箱的前侧开设有第一通道，两个所述移动板的前端贯穿第一通道延伸至固定箱的外部，两个所述移动板贯穿出第一通道的右端设置有夹持装置。
优选的，所述夹持装置包括第一夹持板，所述第一夹持板固定连接在左侧移动板贯穿出第一通道一端，所述第一夹持板的形状为半圆弧形，右侧所述移动板的前端固定连接有支撑板，所述支撑板左表面的上下两侧均固定连接有连接块。
优选的，所述第一夹持板和第二夹持板相对的一侧均设置有橡胶层，所述第二夹持板上开设有第二通道，所述支撑板的顶部固定连接有连接板，所述变压器油箱本体的前侧开设有滑道，所述第二夹持板的形状同样为半圆弧形，所述第一夹持板和第二夹持板的呈开口相对设定。
优选的，所述第二通道的高度与第一夹持板的高度相同，所述连接板的数量为两个，两个所述连接板分别固定连接在左侧移动板和支撑板的顶部，两个所述连接板的上端同样固定连接有移动板，所述连接板上端的移动板与连接板下端的移动板结构相同，上端两个所述移动板的后端滑动连接在滑道的内部。
优选的，所述固定箱的内部为空，所述限位板的底部在固定箱的内底壁固定连接。
优选的，所述限位板将螺纹杆分为左右螺纹相反的两部分。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种高强度有载开关的变压器油箱，具备以下有益效果：
1、该高强度有载开关的变压器油箱，摇动把手使螺纹杆进行转动，当螺纹杆转动时，由于螺纹杆位于限位板左右两侧的螺纹为相反螺纹，进而使两个移动板往相对方向进行移动，两个移动板往相对方向移动时，带动第一夹持板和第二夹持板往相对的方向进行移动，进而便可对电线杆进行夹持，进而实现当工作人员需要独自爬梯子进行安装变压器油箱时，不需要利用很多辅助工具便可将其固定安装在电线杆上，安装过程简单方便，减短了工作人员在高空作业的时间，既省时又省力，给工作人员带来了较大的方便，减小了悲剧事故的发生率，促进了变压器技术在市场上的发展。
2、该高强度有载开关的变压器油箱，第一夹持板的前后两端可移动至第二通道的内部，进而便可夹持住较细的电线杆，有效的增加了该装置的实用性，且该装置制造成本低，减小了设备制造成本。
3、该高强度有载开关的变压器油箱，当两个移动板带动第一夹持板和第二夹持板往相对的方向进行移动时，上侧的第一夹持板和第二夹持板跟随下侧上侧的第一夹持板和第二夹持板移动，上侧的第一夹持板和第二夹持板也对电线杆进行夹持住，加大了电线杆夹持的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型一种高强度有载开关的变压器油箱结构示意图；
图2为本实用新型图1中A的放大图；
图3为本实用新型固定箱的内部结构示意图。
图中：1变压器油箱本体、2散热管、3固定箱、4轴承、5螺纹杆、6螺帽、7把手、8限位板、9移动板、10第一通道、11第一夹持板、12支撑板、13连接块、14第二夹持板、15第二通道、16橡胶层、17连接板、18滑道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种新的技术方案：一种高强度有载开关的变压器油箱，包括有变压器油箱本体1，变压器油箱本体1的左侧设置有散热管2，散热管2为现有装置，在此不做过多解释，变压器油箱本体1在工作时散热管2可起散热作用，变压器油箱本体1的底部固定连接有固定箱3，固定箱3的内部为空，固定箱3的内部的左右两侧均镶嵌有轴承4，轴承4为现有装置，在此不做过多解释，轴承4的内圈固定连接有螺纹杆5，螺纹杆5的左端贯穿左侧轴承4并延伸至固定箱3的外部，螺纹杆5的表面转动连接有限位板8，限位板8的底部在固定箱3的内底壁固定连接，限位板8将螺纹杆5分为左右螺纹相反的两部分，螺纹杆5贯穿出左侧轴承4的一端螺纹连接有螺帽6，螺纹杆5的左端固定连接有把手7，螺纹杆5表面的左右两端均螺纹连接有移动板9，固定箱3的前侧开设有第一通道10，两个移动板9的前端贯穿第一通道10延伸至固定箱3的外部，螺纹杆5与轴承4和限位板8的接触面不具有螺纹，摇动把手7使螺纹杆5进行转动，当螺纹杆5转动时，由于螺纹杆5位于限位板8左右两侧的螺纹为相反螺纹，进而使两个移动板9往相对方向进行移动，左侧移动板9贯穿出第一通道10一端的右侧固定连接有第一夹持板11，第一夹持板11的形状为半圆弧形，右侧移动板9的前端固定连接有支撑板12，支撑板12左表面的上下两侧均固定连接有连接块13，连接块13的左侧固定连接有第二夹持板14，第二夹持板14的形状同样为半圆弧形，第二夹持板14的弧度大于第一夹持板11的弧度，第一夹持板11和第二夹持板14的呈开口相对设定，第一夹持板11和第二夹持板14相对的一侧均设置有橡胶层16，橡胶层16为现有装置，在此不做过多解释，第二夹持板14上开设有第二通道15，第二通道15的高度与第一夹持板11的高度相同，两个移动板9往相对方向移动时，带动第一夹持板11和第二夹持板14往相对的方向进行移动，进而便可对电线杆进行夹持，橡胶层16与电线杆接触，橡胶层16增加了电线杆与第一夹持板11和第二夹持板14之间的摩擦力，起到了防滑作用，进而实现当工作人员需要独自爬梯子进行安装变压器油箱时，不需要利用很多辅助工具便可将其固定安装在电线杆上，安装过程简单方便，减短了工作人员在高空作业的时间，既省时又省力，给工作人员带来了较大的方便，减小了悲剧事故的发生率，促进了变压器技术在市场上的发展，支撑板12的顶部固定连接有连接板17，连接板17的数量为两个，两个连接板17分别固定连接在左侧移动板9和支撑板12的顶部，所述连接板17上端的移动板9与连接板17下端的移动板9结构相同，变压器油箱本体1的前侧开设有滑道18，上端两个移动板9的后端滑动连接在滑道18的内部，当两个移动板9带动第一夹持板11和第二夹持板14往相对的方向进行移动时，上侧的第一夹持板11和第二夹持板14跟随下侧上侧的第一夹持板11和第二夹持板14移动，上侧的第一夹持板11和第二夹持板14也对电线杆进行夹持住，加大了电线杆夹持的稳定性，第一夹持板11的前后两端可移动至第二通道15的内部，进而便可夹持住较细的电线杆，有效的增加了该装置的实用性，且该装置制造成本低，减小了设备制造成本，将变压器油箱本体1安装在电线杆上之后，拧动螺帽6使螺帽6在螺纹杆5的表面向右移动，进而对变压器油箱本体1起到固定作用，避免时间过久第一夹持板11和第二夹持板14发生松动。
工作原理：摇动使螺纹杆5进行转动，当螺纹杆5转动时，由于螺纹杆5位于限位板8左右两侧的螺纹为相反螺纹，进而使两个移动板9往相对方向进行移动，两个移动板9往相对方向移动时，带动第一夹持板11和第二夹持板14往相对的方向进行移动，进而便可对电线杆进行夹持，拧动螺帽6使螺帽6在螺纹杆5的表面向右移动，进而对变压器油箱本体1起到固定作用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种高强度有载开关的变压器油箱，包括变压器油箱本体(1)，其特征在于：所述变压器油箱本体(1)的左侧设置有散热管(2)，所述变压器油箱本体(1)的底部固定连接有固定箱(3)，所述固定箱(3)内部的左右两侧均镶嵌有轴承(4)，所述轴承(4)的内圈固定连接有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)的表面转动连接有限位板(8)，所述螺纹杆(5)的左端贯穿左侧轴承(4)并延伸至固定箱(3)的外部，所述螺纹杆(5)贯穿出左侧轴承(4)的一端螺纹连接有螺帽(6)，所述螺纹杆(5)的左端固定连接有把手(7)，所述螺纹杆(5)表面的左右两端均螺纹连接有移动板(9)，所述固定箱(3)的前侧开设有第一通道(10)，两个所述移动板(9)的前端贯穿第一通道(10)延伸至固定箱(3)的外部，两个所述移动板(9)贯穿出第一通道(10)的右端设置有夹持装置。
2.根据权利要求1所述的一种高强度有载开关的变压器油箱，其特征在于：所述夹持装置包括第一夹持板(11)，所述第一夹持板(11)固定连接在左侧移动板(9)贯穿出第一通道(10)一端，所述第一夹持板(11)的形状为半圆弧形，右侧所述移动板(9)的前端固定连接有支撑板(12)，所述支撑板(12)左表面的上下两侧均固定连接有连接块(13)。
3.根据权利要求2所述的一种高强度有载开关的变压器油箱，其特征在于：所述第一夹持板(11)和第二夹持板(14)相对的一侧均设置有橡胶层(16)，所述第二夹持板(14)上开设有第二通道(15)，所述支撑板(12)的顶部固定连接有连接板(17)，所述变压器油箱本体(1)的前侧开设有滑道(18)，所述第二夹持板(14)的形状同样为半圆弧形，所述第一夹持板(11)和第二夹持板(14)的呈开口相对设定。
4.根据权利要求3所述的一种高强度有载开关的变压器油箱，其特征在于：所述第二通道(15)的高度与第一夹持板(11)的高度相同，所述连接板(17)的数量为两个，两个所述连接板(17)分别固定连接在左侧移动板(9)和支撑板(12)的顶部，两个所述连接板(17)的上端同样固定连接有移动板(9)，所述连接板(17)上端的移动板(9)与连接板(17)下端的移动板(9)结构相同，上端两个所述移动板(9)的后端滑动连接在滑道(18)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种高强度有载开关的变压器油箱，其特征在于：所述固定箱(3)的内部为空，所述限位板(8)的底部在固定箱(3)的内底壁固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种高强度有载开关的变压器油箱，其特征在于：所述限位板(8)将螺纹杆(5)分为左右螺纹相反的两部分。
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