CN212808184U - 一种用于烟支检测的模拟弹烟装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于烟支检测设备技术领域，具体涉及一种用于烟支检测的模拟弹烟装置，包括底座，底座上滑动安装有安装基座，安装基座上螺接有第一紧固螺柱，安装基座上固定安装有基板，基板上安装有圆形滑轨，圆形滑轨上滑动安装有滑动基座，滑动基座上螺接有第二紧固螺柱，滑动基座上固定安装有连接架，连接架上安装有电机安装座，电机安装座上安装有微型步进电机和弹片安装座，弹片安装座上安装有弹片组件，微型步进电机的电机输出轴上安装有蓄力组件，用于解决目前大多为敲打型，无法较好的模拟弹击，另外还存在敲击点固定，模拟方式单一的问题。

Description

一种用于烟支检测的模拟弹烟装置

技术领域

本实用新型属于烟支检测设备技术领域，具体涉及一种用于烟支检测的模拟弹烟装置。

背景技术

燃烧锥为在卷烟抽吸过程中，香烟最前端点燃的那部分。卷烟的抽吸过程是一个不连续过程，在这间断的过程中还存在有弹烟灰动作，而这一动作可能会导致卷烟燃烧锥的掉落。卷烟的燃烧锥反复掉落将会影响卷烟的感官质量和视觉质量，在一定程度上影响消费者对产品的满意度和忠诚度。对燃烧锥的研究有利于研究人员了解卷烟内的烟丝分布，从而改进卷烟产品的形象及质量，提高卷烟产品的合格率，保证卷烟消费者的忠诚度及满意度。

目前，在燃烧锥掉落检测实验中所用的模拟弹烟装置，大多为敲打型，无法较好的模拟弹击，另外还存在敲击点固定，模拟方式单一的问题。

实用新型内容

基于上述背景技术中提到的问题，本实用新型提供了一种用于烟支检测的模拟弹烟装置，用于解决目前大多为敲打型，无法较好的模拟弹击，另外还存在敲击点固定，模拟方式单一的问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种用于烟支检测的模拟弹烟装置，包括底座，所述底座上滑动安装有安装基座，所述安装基座上螺接有第一紧固螺柱，所述安装基座上固定安装有基板，所述基板上安装有圆形滑轨，所述圆形滑轨上滑动安装有滑动基座，所述滑动基座上螺接有第二紧固螺柱，所述滑动基座上固定安装有连接架，所述连接架上安装有电机安装座，所述电机安装座上安装有微型步进电机和弹片安装座，所述弹片安装座上安装有弹片组件，所述微型步进电机的电机输出轴上安装有蓄力组件，所述蓄力组件包括连杆，所述连杆一端固定安装有安装环、另一端开设有滑槽，所述滑槽内安装有挡杆，所述挡杆上安装有限位环，所述挡杆于限位环一侧开设有螺纹，所述挡杆穿过滑槽安装有固定螺母，所述连杆上开设有防滑纹，所述固定螺母为蝶形螺母。

在上述方案的基础上，本实用新型还进行了以下改进：

进一步，所述弹片组件包括连接座，所述连接座上安装有弧形弹片，所述弧形弹片的自由端固定安装有击打块。微型步进电机通过连杆带动挡杆转动，挡杆与弧形弹片接触迫使弧形弹片产生形变进行蓄力，挡杆脱离弧形弹片后弧形弹片回弹即可对烟支产生打击，较好的模拟手指弹击烟支。

进一步，所述弹片安装座上开设有与连接座相匹配的第一盲孔，所述弹片安装座开设有与第一盲孔相连通的限位槽，所述连接座上一体成型有与限位槽相配的固定块。弹片组件可拆卸的安装于弹片安装座上，方便更换弹片组件。

进一步，所述第一盲孔内固定安装有磁块，通过磁块对连接座进行固定，避免弹性组件脱落。

进一步，所述滑动基座的上开设有与基板的厚度相对应的预留槽，在预留槽的作用下可避免基板阻挡滑动基座移动。

进一步，所述圆形滑轨设有角度标刻，通过角度标刻可了解滑动基座的位置，便于了解对烟支弹击角度。

进一步，所述滑动基座上开设有观察槽，所述观察槽内设有指针，所述击打块与烟支表面相切、且击打块和烟支之间的切点与指针所在的直线与圆形滑轨的任意一条直径共线，用过击打块于烟支接触，由于击打块与烟支表面相切、且击打块和烟支之间的切点与指针所在的直线与圆形滑轨的任意一条直径共线，因此指针的指示等角度即为击打点的角度，便于在对烟支的测试过程中更好记录较为精准的弹击角度。

进一步，所述圆形滑轨的内圆周开设有多个第二盲孔，所述第二盲孔内均安装有红外线定位灯，通过红外定位灯照射烟支，可在滑动调节安装座的位置时更好的了解弹击区域的在烟支上的轴向位置。

进一步，所述基板的两侧一体成型有加强筋，通过加强筋对基板进行支撑、加固，避免安装于基板上的环形滑轨晃动。

进一步，所述第一紧固螺柱上固定安装有调节杆，通过调节杆可更好的转动第一紧固螺柱，便于对安装座进行固定，使用较为方便。

本实用新型的有益效果：

1、通过微型步进电机带动挡杆转动，挡杆与弧形弹片接触迫使弧形弹片产生形变进行蓄力，挡杆脱离弧形弹片后弧形弹片回弹，击打块即可对烟支产生打击，较好的模拟手指弹击烟支；

2、滑动基座可在环形滑轨上移动改变滑动基座的角度，可对击打块对烟支的弹击角度进行调节；

3、挡杆可沿滑槽移动调节位置，从而可改变挡杆与弧形弹片接触时迫使弧形弹片产生形变的大小进行调节，可达到调节弹击力度的目的；

4、通过调节安装基座的位置可移动环形滑轨，对弹片组件的位置进行横向调节，可调节击打块与烟支的轴向位置，达到轴向调节击打点的位置的目的。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；

图1为本实用新型实施例中一种用于烟支检测的模拟弹烟装置的结构示意图一；

图2为本实用新型实施例中一种用于烟支检测的模拟弹烟装置的结构示意图二；

图3为本实用新型实施例中模拟弹烟装置的部分组件的结构示意图；

图4为本实用新型实施例中弹片组件的结构示意图；

图5为本实用新型实施例中蓄力组件的纵截结构示意图；

图6为图5中A处的放大结构示意图；

主要元件符号说明如下：

包括底座1、基板21、安装基座22、加强筋23、第一紧固螺柱24、调节杆25、圆形滑轨3、红外线定位灯31、滑动基座4、预留槽41、连接架42、电机安装座43、弹片安装座 44、第一盲孔441、微型步进电机45、观察槽46、指针47、蓄力组件5、连杆51、安装环 52、滑槽53、挡杆54，挡杆54、限位环541、螺纹542、固定螺母55、弹片组件6、连接座 61、固定块62、弧形弹片63、击打块64。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。

实施例

如图1～6所示，一种用于烟支检测的模拟弹烟装置，包括底座1，底座1上滑动安装有安装基座22，安装基座22上螺接有第一紧固螺柱24，安装基座22上固定安装有基板21，基板21上安装有圆形滑轨3，圆形滑轨3上滑动安装有滑动基座4，滑动基座4上螺接有第二紧固螺柱40，滑动基座4上固定安装有连接架42，连接架42上安装有电机安装座43，电机安装座43上安装有微型步进电机45和弹片安装座44，弹片安装座44上安装有弹片组件 6，微型步进电机45的电机输出轴上安装有蓄力组件5，蓄力组件5包括连杆51，连杆51 一端固定安装有安装环52、另一端开设有滑槽53，滑槽53内安装有挡杆54，挡杆54上安装有限位环541，挡杆54于限位环541一侧开设有螺纹542，挡杆54穿过滑槽53安装有固定螺母55，连杆51上开设有防滑纹511，固定螺母55为蝶形螺母。

具体地，弹片组件6包括连接座61，连接座61上安装有弧形弹片63，弧形弹片63的自由端固定安装有击打块64。微型步进电机45通过连杆51带动挡杆54转动，挡杆54与弧形弹片63接触迫使弧形弹片63产生形变进行蓄力，挡杆54脱离弧形弹片63后弧形弹片63 回弹即可对烟支产生打击，较好的模拟手指弹击烟支。

具体地，弹片安装座44上开设有与连接座61相匹配的第一盲孔441，弹片安装座44开设有与第一盲孔441相连通的限位槽442，连接座61上一体成型有与限位槽442相配的固定块62。弹片组件6可拆卸的安装于弹片安装座44上，方便更换弹片组件6。

具体地，第一盲孔441内固定安装有磁块，通过磁块对连接座61进行固定，避免弹性组件6脱落。

具体地，滑动基座4的上开设有与基板21的厚度相对应的预留槽41，在预留槽41的作用下可避免基板21阻挡滑动基座4移动。

具体地，圆形滑轨3设有角度标刻，通过角度标刻可了解滑动基座4的位置，便于了解对烟支弹击角度。

具体地，滑动基座4上开设有观察槽46，观察槽46内设有指针47，击打块64与烟支表面相切、且击打块64和烟支之间的切点与指针47所在的直线与圆形滑轨3的任意一条直径共线，用过击打块64于烟支接触，由于击打块64与烟支表面相切、且击打块64和烟支之间的切点与指针47所在的直线与圆形滑轨3的任意一条直径共线，因此指针的指示等角度即为击打点的角度，便于在对烟支的测试过程中更好记录较为精准的弹击角度。

具体地，圆形滑轨3的内圆周开设有多个第二盲孔，第二盲孔内均安装有红外线定位灯 31，通过红外定位灯31照射烟支，可在滑动调节安装基座22的位置时更好的了解弹击区域的在烟支上的轴向位置。

具体地，基板21的两侧一体成型有加强筋23，通过加强筋23对基板21进行支撑、加固，避免安装于基板21上的环形滑轨3晃动。

具体地，第一紧固螺柱24上固定安装有调节杆25，通过调节杆25可更好的转动第一紧固螺柱24，便于对安装基座22进行固定，使用较为方便。

在使用过程中，首先，使用压力检测装置与击打块64接触，然后启动微型步进电机45 低速转动，微型步进电机45通过连杆51带动挡杆54转动，挡杆54与弧形弹片63接触迫使弧形弹片63产生形变，挡杆54脱离弧形弹片63后弧形弹片63恢复形变带动击打块64 弹击压力检测装置的感应区测量弹力大小，为便于使用，可将当前弹力大小记录对应挡杆54 的当前位置，改变挡杆54的位置调节弹力大小，使弹力值落入行业标准所需的弹力大小范围内即可投入使用。然后，根据需求滑动安装基座22，通过红外定位灯31罩设烟支的位置了解击打区在烟支上的轴向位置，然后转动调节杆25带动第一紧固螺柱24转动，第一紧固螺柱24底端接触底座1将滑动座22固定于底座1上；然后转动滑动基座4，通过指针47 所指的角度标刻了解滑动基座4的当前角度，滑动到需要测试的角度后转动第二紧固螺柱 40，第二紧固螺柱40底端与环形滑轨3的侧壁接触，将滑动基座4固定于环形滑轨上，启动微型步进电机45即可。

以上对本实用新型提供的一种用于烟支检测的模拟弹烟装置进行了详细介绍。具体实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种用于烟支检测的模拟弹烟装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上滑动安装有安装基座(22)，所述安装基座(22)上螺接有第一紧固螺柱(24)，所述安装基座(22)上固定安装有基板(21)，所述基板(21)上安装有圆形滑轨(3)，所述圆形滑轨(3)上滑动安装有滑动基座(4)，所述滑动基座(4)上螺接有第二紧固螺柱(40)，所述滑动基座(4)上固定安装有连接架(42)，所述连接架(42)上安装有电机安装座(43)，所述电机安装座(43)上安装有微型步进电机(45)和弹片安装座(44)，所述弹片安装座(44)上安装有弹片组件(6)，所述弹片组件(6)包括连接座(61)，所述连接座(61)上安装有弧形弹片(63)，所述弧形弹片(63)的自由端固定安装有击打块(64)，所述微型步进电机(45)的电机输出轴上安装有蓄力组件(5)，所述蓄力组件(5)包括连杆(51)，所述连杆(51)一端固定安装有安装环(52)、另一端开设有滑槽(53)，所述滑槽(53)内安装有挡杆(54)，所述挡杆(54)上安装有限位环(541)，所述挡杆(54)于限位环(541)一侧开设有螺纹(542)，所述挡杆(54)穿过滑槽(53)安装有固定螺母(55)，所述连杆(51)上开设有防滑纹(511)。

2.根据权利要求1所述一种用于烟支检测的模拟弹烟装置，其特征在于：所述弹片安装座(44)上开设有与连接座(61)相匹配的第一盲孔(441)，所述弹片安装座(44)开设有与第一盲孔(441)相连通的限位槽(442)，所述连接座(61)上一体成型有与限位槽(442)相配的固定块(62)。

3.根据权利要求2所述一种用于烟支检测的模拟弹烟装置，其特征在于：所述第一盲孔(441)内固定安装有磁块。

4.根据权利要求3所述一种用于烟支检测的模拟弹烟装置，其特征在于：所述固定螺母(55)为蝶形螺母。

5.根据权利要求4所述一种用于烟支检测的模拟弹烟装置，其特征在于：所述滑动基座(4)的上开设有与基板(21)的厚度相对应的预留槽(41)。

6.根据权利要求5所述一种用于烟支检测的模拟弹烟装置，其特征在于：所述圆形滑轨(3)设有角度标刻。

7.根据权利要求6所述一种用于烟支检测的模拟弹烟装置，其特征在于：所述滑动基座(4)上开设有观察槽(46)，所述观察槽(46)内设有指针(47)，所述击打块(64)与烟支表面相切、且击打块(64)和烟支之间的切点与指针(47)所在的直线与圆形滑轨(3)的任意一条直径共线。

8.根据权利要求7所述一种用于烟支检测的模拟弹烟装置，其特征在于：所述圆形滑轨(3)的内圆周开设有多个第二盲孔，所述第二盲孔内均安装有红外线定位灯(31)。

9.根据权利要求8所述一种用于烟支检测的模拟弹烟装置，其特征在于：所述基板(21)的两侧一体成型有加强筋(23)。

10.根据权利要求9所述一种用于烟支检测的模拟弹烟装置，其特征在于：所述第一紧固螺柱(24)上固定安装有调节杆(25)。

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