CN212807404U - 一种用于蒸汽发生器水管的超声波热量表 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于蒸汽发生器水管的超声波热量表，包括超声波热量表挂壁主机、一号水管衔接管与二号水管衔接管，所述超声波热量表挂壁主机的下表面均匀固定安装有线接头，所述一号水管衔接管的一侧靠近上表面与下表面的位置与另一侧靠近上表面位置和二号水管衔接管一侧均固定安装有传感器固定插座，所述一号水管衔接管和二号水管衔接管外侧靠近上表面与外侧靠近下表面的位置均活动安装有衔接管旋转接头，所述超声波热量表挂壁主机下表面一侧的线接头与传感器固定插座之间活动连接有传感器连接线。本实用新型所述的一种用于蒸汽发生器水管的超声波热量表，方便安装和拆卸，测量更准确。

Description

一种用于蒸汽发生器水管的超声波热量表

技术领域

本实用新型涉及超声波热量表领域，特别涉及一种用于蒸汽发生器水管的超声波热量表。

背景技术

超声波热量表通过超声波的方法测量流量及显示水流经热交换系统所释放或吸收热能量的仪表，它通过两种传感器测得的物理量，热载体的流量和进出口的温度，再经过密度和热焓值的补偿及积分计算，才能得到热量值，它是一种以微处理器和高精度传感器为基础的机电一体化产品，与建筑业过去已普遍使用的户用计量表，水表、电表、煤气表相比，有更复杂的设计和更高的技术含量，超声波热量表是一种包含机械、电子和信息技术的高科技产品，目前在许多领域获得了成功的应用；现有的超声波热量表在使用时存在一定的弊端，安装和拆卸不够方便，为此，我们提出一种用于蒸汽发生器水管的超声波热量表。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种用于蒸汽发生器水管的超声波热量表，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种用于蒸汽发生器水管的超声波热量表，包括超声波热量表挂壁主机、一号水管衔接管与二号水管衔接管，所述超声波热量表挂壁主机的下表面均匀固定安装有线接头，所述一号水管衔接管的一侧靠近上表面与下表面的位置与另一侧靠近上表面位置和二号水管衔接管一侧均固定安装有传感器固定插座，所述一号水管衔接管和二号水管衔接管外侧靠近上表面与外侧靠近下表面的位置均活动安装有衔接管旋转接头，所述超声波热量表挂壁主机下表面一侧的线接头与传感器固定插座之间活动连接有传感器连接线，所述超声波热量表挂壁主机下表面连接有传感器连接线的剩余线接头下端固定连接有主机连接线，所述主机连接线连接线接头的另外一端固定连接有插头。

优选的，所述超声波热量表挂壁主机的前表面固定安装有控制面板，所述控制面板的前表面靠近上表面固定安装有显示屏。

优选的，所述一号水管衔接管和二号水管衔接管的外侧靠近上表面与下表面的位置开设有卡环凹槽，所述一号水管衔接管和二号水管衔接管的上表面与下表面靠近内侧的位置均开设有橡胶圆环固定槽，所述橡胶圆环固定槽内部均固定安装有橡胶圆环，所述一号水管衔接管和二号水管衔接管内侧对应于传感器固定插座后表面中心位置均开设有圆形通孔。

优选的，所述传感器固定插座内侧前表面的位置开设有螺纹凹槽，所述螺纹凹槽内侧活动安装有螺纹圆环，所述螺纹圆环的前表面固定安装有螺母，所述螺母的前表面固定安装有橡胶固定环，所述一号水管衔接管外侧靠近上表面的传感器固定插座内侧螺纹圆环的下表面固定安装有流量传感器，所述一号水管衔接管外侧靠近下表面和二号水管衔接管上的传感器固定插座内侧螺纹圆环的下表面固定安装有温度传感器，所述流量传感器下表面中心的位置固定安装有流量传感器探头，所述温度传感器下表面中心的位置固定安装有温度传感器探头，所述流量传感器探头与温度传感器探头的外侧在传感器固定插座内侧的一端均固定安装有圆环橡胶垫。

优选的，所述传感器连接线穿过螺纹圆环、螺母与橡胶固定环的内侧与流量传感器和温度传感器固定连接。

优选的，所述衔接管旋转接头的下表面开设有圆形凹槽，所述圆形凹槽的上表面开设有圆形螺纹通孔，所述圆形凹槽内侧固定安装有卡环，所述衔接管旋转接头通过卡环一号水管衔接管和二号水管衔接管外侧靠近上表面与外侧靠近下表面的位置，所述衔接管旋转接头的外侧均匀开设有防滑凹槽。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过设置的一号水管衔接管和二号水管衔接管，一号水管衔接管和二号水管衔接管，通过衔接管旋转接头安装在蒸汽发生器水管上，方便安装和拆卸，橡胶圆环固定槽内的橡胶圆环可以有效的避免固定好一号水管衔接管和二号水管衔接管后漏水，通过设置的传感器固定插座，旋转螺母将流量传感器和温度传感器通过螺纹圆环接入对应位置的传感器固定插座内，其中一个或几个传感器损坏，不用全部拆卸，只需要拧动对应的螺母，重新接线更换即可，方便安装和拆卸，节约维修成本，流量传感器探头和温度传感器探头均通过圆形通孔分别插入一号水管衔接管和二号水管衔接管内部，与被测量液体直接接触，提高了测量精度和机器的运行稳定性。

附图说明

图1为本实用新型一种用于蒸汽发生器水管的超声波热量表的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种用于蒸汽发生器水管的超声波热量表的图1中A部分放大图；

图3为本实用新型一种用于蒸汽发生器水管的超声波热量表的一号水管衔接管上端与衔接管旋转接头连接处剖面图；

图4为本实用新型一种用于蒸汽发生器水管的超声波热量表的传感器固定插座剖面图；

图5为本实用新型一种用于蒸汽发生器水管的超声波热量表的图3中B部分放大图。

图中：1、超声波热量表挂壁主机；101、控制面板；102、显示屏；2、线接头；3、一号水管衔接管；301、卡环凹槽；302、橡胶圆环固定槽；303、橡胶圆环；304、圆形通孔；4、二号水管衔接管；5、传感器固定插座；501、螺纹凹槽；502、螺纹圆环；503、螺母；504、橡胶固定环；505、流量传感器；506、温度传感器；507、流量传感器探头；508、温度传感器探头；509、圆环橡胶垫；6、插头；7、传感器连接线；8、衔接管旋转接头；801、圆形凹槽；802、圆形螺纹通孔；803、卡环；9、主机连接线。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-5所示，一种用于蒸汽发生器水管的超声波热量表，包括超声波热量表挂壁主机1、一号水管衔接管3与二号水管衔接管4，超声波热量表挂壁主机1的下表面均匀固定安装有线接头2，一号水管衔接管3的一侧靠近上表面与下表面的位置与另一侧靠近上表面位置和二号水管衔接管4一侧均固定安装有传感器固定插座5，一号水管衔接管3和二号水管衔接管4外侧靠近上表面与外侧靠近下表面的位置均活动安装有衔接管旋转接头8，超声波热量表挂壁主机1下表面一侧的线接头2与传感器固定插座5之间活动连接有传感器连接线7，超声波热量表挂壁主机1下表面连接有传感器连接线7的剩余线接头2下端固定连接有主机连接线9，主机连接线9连接线接头2的另外一端固定连接有插头6；

超声波热量表挂壁主机1的前表面固定安装有控制面板101，控制面板101的前表面靠近上表面固定安装有显示屏102；一号水管衔接管3和二号水管衔接管4的外侧靠近上表面与下表面的位置开设有卡环凹槽301，一号水管衔接管3和二号水管衔接管4的上表面与下表面靠近内侧的位置均开设有橡胶圆环固定槽302，橡胶圆环固定槽302内部均固定安装有橡胶圆环303，一号水管衔接管3和二号水管衔接管4内侧对应于传感器固定插座5后表面中心位置均开设有圆形通孔304；传感器固定插座5内侧前表面的位置开设有螺纹凹槽501，螺纹凹槽501内侧活动安装有螺纹圆环502，螺纹圆环502的前表面固定安装有螺母503，螺母503的前表面固定安装有橡胶固定环504，一号水管衔接管3外侧靠近上表面的传感器固定插座5内侧螺纹圆环502的下表面固定安装有流量传感器505，一号水管衔接管3外侧靠近下表面和二号水管衔接管4上的传感器固定插座5内侧螺纹圆环502的下表面固定安装有温度传感器506，流量传感器505下表面中心的位置固定安装有流量传感器探头507，温度传感器506下表面中心的位置固定安装有温度传感器探头508，流量传感器探头507与温度传感器探头508的外侧在传感器固定插座5内侧的一端均固定安装有圆环橡胶垫509；传感器连接线7穿过螺纹圆环502、螺母503与橡胶固定环504的内侧与流量传感器505和温度传感器506固定连接；衔接管旋转接头8的下表面开设有圆形凹槽801，圆形凹槽801的上表面开设有圆形螺纹通孔802，圆形凹槽801内侧固定安装有卡环803，衔接管旋转接头8通过卡环803一号水管衔接管3和二号水管衔接管4外侧靠近上表面与外侧靠近下表面的位置，衔接管旋转接头8的外侧均匀开设有防滑凹槽。

需要说明的是，本实用新型为一种用于蒸汽发生器水管的超声波热量表，在使用时，将超声波热量表挂壁主机1固定在蒸汽发生器上，把一号水管衔接管3通过衔接管旋转接头8固定在蒸汽发生器供水管上，通过卡环803，衔接管旋转接头8可以在卡环凹槽内活动，安装过程中只需要旋转衔接管旋转接头8，连接一号水管衔接管3两侧的水管外侧两端的螺纹是相匹配的，相同的方法将二号水管衔接管4固定在蒸汽发生器回水管上，衔接管旋转接头8上开设的防滑槽，增加了摩擦力度；一号水管衔接管3和二号水管衔接管4，通过衔接管旋转接头8安装在蒸汽发生器水管上，方便安装和拆卸，橡胶圆环固定槽302内的橡胶圆环303可以有效的避免固定好一号水管衔接管3和二号水管衔接管4后漏水，旋转螺母503将流量传感器505和温度传感器506通过螺纹圆环接入对应位置的传感器固定插座5内，其中一个或几个传感器损坏，不用全部拆卸，只需要拧动对应的螺母503，重新接线更换即可，方便安装和拆卸，节约维修成本，橡胶固定环504可以减小传感器连接线7的磨损，流量传感器探头507和温度传感器探头508均通过圆形通孔304分别插入一号水管衔接管3和二号水管衔接管4内部，与被测量液体直接接触，提高了测量精度和机器的运行稳定性，橡胶固定环504可以避免拧紧螺母503后发生漏水，最后将插头6插入插座，超声波热量表挂壁主机1就可以正常工作了。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种用于蒸汽发生器水管的超声波热量表，其特征在于：包括超声波热量表挂壁主机(1)、一号水管衔接管(3)与二号水管衔接管(4)，所述超声波热量表挂壁主机(1)的下表面均匀固定安装有线接头(2)，所述一号水管衔接管(3)的一侧靠近上表面与下表面的位置与另一侧靠近上表面位置和二号水管衔接管(4)一侧均固定安装有传感器固定插座(5)，所述一号水管衔接管(3)和二号水管衔接管(4)外侧靠近上表面与外侧靠近下表面的位置均活动安装有衔接管旋转接头(8)，所述超声波热量表挂壁主机(1)下表面一侧的线接头(2)与传感器固定插座(5)之间活动连接有传感器连接线(7)，所述超声波热量表挂壁主机(1)下表面连接有传感器连接线(7)的剩余线接头(2)下端固定连接有主机连接线(9)，所述主机连接线(9)连接线接头(2)的另外一端固定连接有插头(6)。

2.根据权利要求1所述的一种用于蒸汽发生器水管的超声波热量表，其特征在于：所述超声波热量表挂壁主机(1)的前表面固定安装有控制面板(101)，所述控制面板(101)的前表面靠近上表面固定安装有显示屏(102)。

3.根据权利要求1所述的一种用于蒸汽发生器水管的超声波热量表，其特征在于：所述一号水管衔接管(3)和二号水管衔接管(4)的外侧靠近上表面与下表面的位置开设有卡环凹槽(301)，所述一号水管衔接管(3)和二号水管衔接管(4)的上表面与下表面靠近内侧的位置均开设有橡胶圆环固定槽(302)，所述橡胶圆环固定槽(302)内部均固定安装有橡胶圆环(303)，所述一号水管衔接管(3)和二号水管衔接管(4)内侧对应于传感器固定插座(5)后表面中心位置均开设有圆形通孔(304)。

4.根据权利要求1所述的一种用于蒸汽发生器水管的超声波热量表，其特征在于：所述传感器固定插座(5)内侧前表面的位置开设有螺纹凹槽(501)，所述螺纹凹槽(501)内侧活动安装有螺纹圆环(502)，所述螺纹圆环(502)的前表面固定安装有螺母(503)，所述螺母(503)的前表面固定安装有橡胶固定环(504)，所述一号水管衔接管(3)外侧靠近上表面的传感器固定插座(5)内侧螺纹圆环(502)的下表面固定安装有流量传感器(505)，所述一号水管衔接管(3)外侧靠近下表面和二号水管衔接管(4)上的传感器固定插座(5)内侧螺纹圆环(502)的下表面固定安装有温度传感器(506)，所述流量传感器(505)下表面中心的位置固定安装有流量传感器探头(507)，所述温度传感器(506)下表面中心的位置固定安装有温度传感器探头(508)，所述流量传感器探头(507)与温度传感器探头(508)的外侧在传感器固定插座(5)内侧的一端均固定安装有圆环橡胶垫(509)。

5.根据权利要求4所述的一种用于蒸汽发生器水管的超声波热量表，其特征在于：所述传感器连接线(7)穿过螺纹圆环(502)、螺母(503)与橡胶固定环(504)的内侧与流量传感器(505)和温度传感器(506)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于蒸汽发生器水管的超声波热量表，其特征在于：所述衔接管旋转接头(8)的下表面开设有圆形凹槽(801)，所述圆形凹槽(801)的上表面开设有圆形螺纹通孔(802)，所述圆形凹槽(801)内侧固定安装有卡环(803)，所述衔接管旋转接头(8)通过卡环(803)一号水管衔接管(3)和二号水管衔接管(4)外侧靠近上表面与外侧靠近下表面的位置，所述衔接管旋转接头(8)的外侧均匀开设有防滑凹槽。

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