CN212806402U - 一种便于下料的制药用干燥装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种便于下料的制药用干燥装置,属于制药设备技术领域,包括干燥箱体,所述干燥箱体上部设置有向内凹陷的储料斗,所述储料斗底部连接有下料管道,所述下料管道内壁设置有第一干燥组件,下料管道内部沿轴线方向设置有中心柱,所述中心柱侧壁设置有第二干燥组件。本实用新型实施例中,通过第二干燥组件与第一干燥组件从内外两侧对药品原料共同加热,以提高药品原料的干燥效果;通过电机带动转轴转动,进而带动驱动杆转动,驱动杆带动下料杆沿锥形料腔内壁转动,从而刮动药品原料的边缘部分,使得药品原料能够顺利的进入下料管道内部,从而避免了药品原料在锥形料腔内部堆积,造成药品原料的堵塞,提高了药品原料的下料效果。

Description

一种便于下料的制药用干燥装置
技术领域
本实用新型属于制药设备技术领域,具体是一种便于下料的制药用干燥装置。
背景技术
在药品生产过程中,药品原料往往需要进行干燥处理,以保证药品生产质量。目前,对于药品原料的干燥通常采用立式干燥机进行的,利用立式干燥机产生热能,对药品原料的水分进行蒸干,然而现有的立式干燥机对药品原料进行干燥时,药品原料容易在料腔内部形成堆料,造成下料困难,从而使得药品原料的干燥不连续,影响药品原料的干燥效果。
实用新型内容
针对上述现有技术的不足,本实用新型实施例要解决的技术问题是提供一种便于下料的制药用干燥装置。
为解决上述技术问题,本实用新型提供了如下技术方案:
一种便于下料的制药用干燥装置,包括干燥箱体,所述干燥箱体上部设置有向内凹陷的储料斗,所述储料斗底部连接有下料管道,所述下料管道内壁设置有第一干燥组件,下料管道内部沿轴线方向设置有中心柱,所述中心柱侧壁设置有第二干燥组件,所述储料斗内部形成锥形料腔,所述锥形料腔内壁贴附设置有若干下料杆,所述下料杆底部延伸至所述下料管道内部,所述干燥箱体上部边缘固定设置有两组支撑板,两组所述支撑板上部通过安装板固定连接,所述安装板上部固定安装有电机,所述电机输出端连接有转轴,所述转轴远离电机的一端延伸至锥形料腔内部并固定连接有驱动杆,所述下料杆上端对应连接至所述驱动杆侧端。
作为本实用新型进一步的改进方案:所述中心柱底部外周通过连杆与所述下料管道内壁固定连接。
作为本实用新型进一步的改进方案:所述第一干燥组件与第二干燥组件均为电热板。
作为本实用新型进一步的改进方案:所述电热板呈环形结构分别对应嵌设至下料管道内壁以及中心柱外壁。
作为本实用新型再进一步的改进方案:所述中心柱上部设置有导料锥。
作为本实用新型再进一步的改进方案:所述干燥箱体内底部设置有储料室。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型实施例中,通过第二干燥组件与第一干燥组件从内外两侧对药品原料共同加热,以提高药品原料的干燥效果;通过电机带动转轴转动,进而带动驱动杆转动,驱动杆带动下料杆沿锥形料腔内壁转动,从而刮动药品原料的边缘部分,使得药品原料能够顺利的进入下料管道内部,从而避免了药品原料在锥形料腔内部堆积,造成药品原料的堵塞,提高了药品原料的下料效果。
附图说明
图1为一种便于下料的制药用干燥装置的结构示意图;
图2为一种便于下料的制药用干燥装置中下料组件的结构示意图;
图3为一种便于下料的制药用干燥装置中安装板的结构示意图;
图中:1-干燥箱体、2-连杆、3-下料管道、4-中心柱、5-第一干燥组件、6-第二干燥组件、7-导料锥、8-下料杆、9-储料斗、10-锥形料腔、11-支撑板、12-安装板、13-转轴、14-电机、15-驱动横杆、16-储料室。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例1
请参阅图1-3,本实施例提供了一种便于下料的制药用干燥装置,包括干燥箱体1,所述干燥箱体1上部设置有向内凹陷的储料斗9,所述储料斗9底部连接有下料管道3,所述下料管道3内壁设置有第一干燥组件5,下料管道3内部沿轴线方向设置有中心柱4,所述中心柱4侧壁设置有第二干燥组件6,所述储料斗9内部形成锥形料腔10,所述锥形料腔10内壁贴附设置有若干下料杆8,所述下料杆8底部延伸至所述下料管道3内部,所述干燥箱体1上部边缘固定设置有两组支撑板11,两组所述支撑板11上部通过安装板12固定连接,所述安装板12上部固定安装有电机14,所述电机14输出端连接有转轴13,所述转轴13远离电机14的一端延伸至锥形料腔10内部并固定连接有驱动杆15,所述下料杆8上端对应连接至所述驱动杆15侧端。
将待干燥药品原料置于锥形料腔10内部,并由锥形料腔10进入下料管道3内部,此沿下料管道3与中心柱4之间下落,利用第二干燥组件6与第一干燥组件5从内外两侧对药品原料共同加热,以提高药品原料的干燥效果;通过电机14带动转轴13转动,进而带动驱动杆15转动,驱动杆15带动下料杆8沿锥形料腔10内壁转动,从而刮动药品原料的边缘部分,使得药品原料能够顺利的进入下料管道3内部,从而避免了药品原料在锥形料腔10内部堆积,造成药品原料的堵塞,提高了药品原料的下料效果。
具体的,所述中心柱4底部外周通过连杆2与所述下料管道3内壁固定连接。
具体的,所述第一干燥组件5与第二干燥组件均为电热板,所述电热板呈环形结构分别对应嵌设至下料管道3内壁以及中心柱4外壁,经下料管道3与中心柱4之间下落的药品原料由嵌设在下料管道3内壁以及中心柱4外壁的电热板进行共同加热,实现药品原料的干燥。
进一步的,所述中心柱4上部设置有导料锥7,通过导料锥7的设置,可避免药品原料3由锥形料腔10进入下料管道3时在中心柱4上部堆积,从而影响药品原料的正常排出。
本实施例的工作原理是:将待干燥药品原料置于锥形料腔10内部,并由锥形料腔10进入下料管道3内部,此沿下料管道3与中心柱4之间下落,利用第二干燥组件6与第一干燥组件5从内外两侧对药品原料共同加热,以提高药品原料的干燥效果;通过电机14带动转轴13转动,进而带动驱动杆15转动,驱动杆15带动下料杆8沿锥形料腔10内壁转动,从而刮动药品原料的边缘部分,使得药品原料能够顺利的进入下料管道3内部,从而避免了药品原料在锥形料腔10内部堆积,造成药品原料的堵塞,提高了药品原料的下料效果。
实施例2
请参阅图1,一种便于下料的制药用干燥装置,本实施例相较于实施例1,所述干燥箱体1内底部设置有储料室16。
本实用新型实施例中,通过第二干燥组件6与第一干燥组件5从内外两侧对药品原料共同加热,以提高药品原料的干燥效果;通过电机14带动转轴13转动,进而带动驱动杆15转动,驱动杆15带动下料杆8沿锥形料腔10内壁转动,从而刮动药品原料的边缘部分,使得药品原料能够顺利的进入下料管道3内部,从而避免了药品原料在锥形料腔10内部堆积,造成药品原料的堵塞,提高了药品原料的下料效果。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (6)

1.一种便于下料的制药用干燥装置,其特征在于,包括干燥箱体(1),所述干燥箱体(1)上部设置有向内凹陷的储料斗(9),所述储料斗(9)底部连接有下料管道(3),所述下料管道(3)内壁设置有第一干燥组件(5),下料管道(3)内部沿轴线方向设置有中心柱(4),所述中心柱(4)侧壁设置有第二干燥组件(6),所述储料斗(9)内部形成锥形料腔(10),所述锥形料腔(10)内壁贴附设置有若干下料杆(8),所述下料杆(8)底部延伸至所述下料管道(3)内部,所述干燥箱体(1)上部边缘固定设置有两组支撑板(11),两组所述支撑板(11)上部通过安装板(12)固定连接,所述安装板(12)上部固定安装有电机(14),所述电机(14)输出端连接有转轴(13),所述转轴(13)远离电机(14)的一端延伸至锥形料腔(10)内部并固定连接有驱动杆(15),所述下料杆(8)上端对应连接至所述驱动杆(15)侧端。
2.根据权利要求1所述的一种便于下料的制药用干燥装置,其特征在于,所述中心柱(4)底部外周通过连杆(2)与所述下料管道(3)内壁固定连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种便于下料的制药用干燥装置,其特征在于,所述第一干燥组件(5)与第二干燥组件均为电热板。
4.根据权利要求3所述的一种便于下料的制药用干燥装置,其特征在于,所述电热板呈环形结构分别对应嵌设至下料管道(3)内壁以及中心柱(4)外壁。
5.根据权利要求1所述的一种便于下料的制药用干燥装置,其特征在于,所述中心柱(4)上部设置有导料锥(7)。
6.根据权利要求1所述的一种便于下料的制药用干燥装置,其特征在于,所述干燥箱体(1)内底部设置有储料室(16)。
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