CN212804483U - 一种电磁阀及燃气系统 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种电磁控制技术领域,尤其涉及一种电磁阀及燃气系统。电磁阀包括:阀罩,阀罩为中空结构;动阀芯,动阀芯位于阀罩内,且能够在阀罩内运动,沿电磁阀的轴向,动阀芯设有第一端面;静阀芯,静阀芯位于阀罩内,沿电磁阀的轴向,静阀芯设有第二端面,动阀芯沿电磁阀的轴向运动过程中,第一端面能够与第二端面抵接;其中,沿电磁阀的周向,动阀芯还设有第一周壁,静阀芯还设有第二周壁,动阀芯沿电磁阀的轴向运动过程中,第一周壁能够与第二周壁抵接。增加第一周壁与第二周壁,增大静阀芯与动阀芯的吸合面积,提高电磁阀的灵敏度。
Description
技术领域
本申请涉及电磁控制技术领域,尤其涉及一种电磁阀及燃气系统。
背景技术
电磁阀由于其灵活的通断控制功能,被广泛地运用于各行各业,主要用于控制系统介质的通断,以减少系统的能耗。电磁阀包括静阀芯以及动阀芯,电磁阀线圈通电时,静铁芯与动铁芯进行吸合,如何有效地将电磁阀的电磁铁的吸合面积利用起来是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
实用新型内容
本申请提供了一种电磁阀及燃气系统,该电磁阀增大了静阀芯与动阀芯的吸合面积,提高电磁阀的灵敏度。
本申请实施例提供了一种电磁阀,所述电磁阀包括:
阀罩,所述阀罩为中空结构;
动阀芯,所述动阀芯位于所述阀罩内,且能够在所述阀罩内运动,沿所述电磁阀的轴向,所述动阀芯设有第一端面;
静阀芯,所述静阀芯位于所述阀罩内,沿所述电磁阀的轴向,所述静阀芯设有第二端面,所述动阀芯沿所述电磁阀的轴向运动过程中,所述第一端面能够与所述第二端面抵接;
其中,沿所述电磁阀的周向,所述动阀芯还设有第一周壁,所述静阀芯还设有第二周壁,所述动阀芯沿所述电磁阀的轴向运动过程中,所述第一周壁能够与所述第二周壁抵接。
在一种可能的设计中,在所述动阀芯与所述静阀芯中,一者设有凸起部,另一者设有凹陷部,所述动阀芯运动过程中,所述凸起部能够与所述凹陷部配合;
所述第一周壁为所述凸起部或所述凹陷部的周向侧壁,所述第二周壁为所述凹陷部或所述凸起部的周向侧壁。
在一种可能的设计中,沿所述电磁阀的轴向,所述凸起部还设有第三端面,所述凹陷部还设有第四端面;
所述动阀芯沿所述电磁阀的轴向运动过程中,所述第三端面能够与所述第四端面抵接。
在一种可能的设计中,所述静阀芯设有所述凹陷部,所述动阀芯设有所述凸起部;
所述静阀芯设置有沿所述电磁阀的轴向延伸的开口,所述开口贯通所述凹陷部,所述开口将所述静阀芯分割为第一部分和第二部分,所述第一部分与所述第二部分用于绕设线圈。
在一种可能的设计中,所述动阀芯设置有沿所述电磁阀轴向延伸的通孔,所述通孔贯穿所述凸起部;
所述第三端面沿所述通孔的外周设置,所述第四端面沿所述开口的外周设置。
在一种可能的设计中,所述电磁阀还包括阀座;
所述静阀芯还包括连接块,所述连接块位于所述第一部分与所述第二部分之间,并与二者固定连接;
所述阀座设有连接部,所述连接块与所述阀座通过所述连接部固定连接。
在一种可能的设计中,所述连接块与连接部铆接。
在一种可能的设计中,所述电磁阀还包括阀座;
所述阀座与所述静阀芯粘接。
在一种可能的设计中,所述第一周壁与所述第二周壁为锥形面。
本申请实施例还提供了一种燃气系统,包括上述所述的电磁阀。
本申请提供的技术方案可以达到以下有益效果。
本申请实施例中,通过在动阀芯增设第一周壁、在静阀芯增设第二周壁,使得该静阀芯与动阀芯之间不仅通过轴向端面(第一端面与第二端面)抵接,还通过周向端面(第一周壁和第二周壁)抵接,从而加大动阀芯与静阀芯的吸合面积,增大静阀芯与动阀芯之间的作用力,提高动阀芯的灵敏度,进而提高电磁阀的灵敏度,使得电磁阀能够顺利开启或闭合。
应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的,并不能限制本申请。
附图说明
图1为本申请所提供电磁阀的结构示意图;
图2为图1的全剖示意图;
图3为图2的B部放大图;
图4为本申请所提供静阀芯的全剖示意图;图5为本申请所提供动阀芯的全剖示意图;图6为本申请所提供连接块的结构示意图。
附图标记:
1-电磁阀;
11-阀罩;
12-动阀芯;
121-第一端面;
122-第一周壁;
123-凸起部;
123a-第三端面;
124-通孔;
13-静阀芯;
131-第二端面;
132-第二周壁;
133-凹陷部;
133a-第四端面;
134-开口;
135-第一部分;
136-第二部分;
137-连接块;
14-线圈;
15-阀座;
16-阀杆;
17-弹簧;
18-密封件;
19-导电装置;
20-安装座。
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本申请的实施例,并与说明书一起用于解释本申请的原理。
具体实施方式
为了更好的理解本申请的技术方案,下面结合附图对本申请实施例进行详细描述。
应当明确,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本申请保护的范围。
在本申请实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的,而非旨在限制本申请。在本申请实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式,除非上下文清楚地表示其他含义。
应当理解,本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系,表示可以存在三种关系,例如,A和/或B,可以表示:单独存在A,同时存在A 和B,单独存在B这三种情况。另外,本文中字符“/”,一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
需要注意的是,本申请实施例所描述的“上”、“下”、“左”、“右”等方位词是以附图所示的角度来进行描述的,不应理解为对本申请实施例的限定。此外,在上下文中,还需要理解的是,当提到一个元件连接在另一个元件“上”或者“下”时,其不仅能够直接连接在另一个元件“上”或者“下”,也可以通过中间元件间接连接在另一个元件“上”或者“下”。
电磁阀是用电磁控制的工业设备,是用来控制流体的自动化基础元件,属于执行器,并不限于液压、气动。用在工业控制系统中调整介质的方向、流量、速度和其他的参数。电磁阀可以配合不同的电路来实现预期的控制,而控制的精度和灵活性都能够保证。由于其灵活的通断控制功能,还可以用于控制系统介质的通断,以减少系统的能耗。
该电磁阀1包括阀罩11、阀座15、静阀芯13、动阀芯12、阀杆16、弹簧 17和密封件18;其中,静阀芯13与动阀芯12可以为铁芯,静阀芯13上设有开口134以使形成U型结构,静阀芯13和动阀芯12安装于阀罩11内,动阀芯12 能够在阀罩11内运动,线圈14套设于静阀芯13,在阀罩11内,静阀芯13具有开口134的端面与动阀芯12相对设置;阀罩11靠近动阀芯12的底壁上设有第一通孔124,阀杆16一端与动阀芯12连接,另一端穿过第一通孔124与密封件 18连接,弹簧17套设于阀杆16上,且两端分别与阀罩11的外壁和密封件18 抵接,阀座15内设有导电装置19,线圈14与导电装置19连接。线圈14通电后,线圈14周围形成磁场,在磁场作用下,阀杆16会随动阀芯12朝靠近静阀芯13 的方向移动,密封圈随阀杆16移动,以打开电磁阀1,此时弹簧17处于压缩状态;在无磁场时,密封件18受弹簧17张力带动阀杆16和动阀芯12朝远离静阀芯13的方向移动,回到处置位置,以关闭电磁阀1。
上述电磁阀1中静阀芯13用于吸合动阀芯12,以使电磁阀1导通,线圈14 通电时,静铁芯13与动铁芯12进行吸合,如何有效地将电磁阀的静铁芯13与动铁芯12的吸合面积利用起来是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
为了解决该技术问题,本申请实施例提供一种电磁阀1,该电磁阀1能够用于燃气系统,用于控制燃气的通断。当然,该电磁阀1还可以用于其他领域,例如气动系统,水压系统,交通系统等领域。
如图1至图6所示,该电磁阀1包括阀罩11、动阀芯12和静阀芯13,阀罩 11为中空结构,用于容纳阀芯且限制阀芯的活动范围。如图1和图2所示,本申请实施例中,如图1和图2所示,本申请实施例中,静阀芯13与动阀芯12均安装于阀罩11内,且静阀芯13上绕设有线圈14,线圈14通电后形成磁场,在磁场的吸合作用下,静阀芯13与动阀芯12相吸引,动阀芯12受静阀芯13的吸引朝其运动,从而将电磁阀1打开。该电磁阀1还包括阀杆16、弹簧17和密封件 18,阀杆16的一端位于阀罩11内并与动阀芯12连接,另一端位于阀罩11外与密封件18连接,弹簧17套设于阀杆16,且两端分别与阀罩11的外壁和密封件 18抵接。线圈14断电后磁场消失,静阀芯13与动阀芯12相互无吸引力,在弹簧17的弹性作用下,密封件18带动阀杆16和动阀芯14回到初始位置,从而将电磁阀1关闭。
其中,沿电磁阀1的轴向A,动阀芯12设有第一端面121,静阀芯13设有第二端面131,在动阀芯12沿电磁阀1的轴向A运动过程中,第一端面121能够与第二端面131抵接。同时,沿电磁阀1的周向C,动阀芯12还设有第一周壁122,静阀芯13还设有第二周壁132,动阀芯12沿电磁阀1的轴向A运动过程中,第一周壁122能够与第二周壁132抵接。
本申请实施例中,通过在动阀芯12增设第一周壁122、在静阀芯13增设第二周壁132,使得该静阀芯13与动阀芯12之间不仅通过轴向端面(第一端面121 与第二端面131)抵接,还通过周向端面(第一周壁122和第二周壁123)抵接,从而加大动阀芯12与静阀芯13的吸合面积,增大静阀芯13与动阀芯12之间的作用力,提高动阀芯12的灵敏度,使得电磁阀1能够顺利开启或闭合,并加快动阀芯12的运动速度,减短了电磁阀1的开启或关闭的时间,从而能够使燃气系统快速进入工作状态或停止工作。
如图2至图5所示,在一种可能的设计中,在动阀芯12与静阀芯13中,一者设有凸起部123,另一者设有凹陷部133,动阀芯12运动过程中,凸起部123 能够与凹陷部133配合;其中,第一周壁122为凸起部123或凹陷部133的周向侧壁,第二周壁132为凹陷部133或凸起部123的周向侧壁。本申请实施例中,动阀芯12设有凸起部123,静阀芯13设有能够与凸起部123配合的凹陷部133,在磁场作用下,动阀芯12受吸引朝静阀芯13运动,使凸起部123与凹陷部133 配合。通过凸起部123与凹陷部133配合实现第一周壁122与第二周壁132的抵接,能够节省空间。
进一步地,凸起部123可以设置为环形结构,并设置为多个,多个环形结构沿电磁阀1的周向分C布,凹陷部133对应设置为环形槽,通过多个凹陷部133 与多个凸起部123配合增大静阀芯13与动阀芯12的吸合面积。
如图2至图5所示,在一种可能的设计中,沿电磁阀1的轴向,凸起部123 设有第三端面123a,凹陷部133设有第四端面133a;动阀芯12沿电磁阀1的轴向A运动过程中,第三端面123a能够与第四端面133a抵接。本申请实施例中,通过在静阀芯13设置凹陷部133,还增加了第三端面123a,在动阀芯12设置凸起部123,增加第四端面133a,第三端面123a与第四端面133a相对设置,通过设置第三端面123a与第四端面133a进一步增加了静阀芯13与动阀芯12的贴合面积,即进一步增大了静阀芯13与动阀芯12的吸合面积。
图2和图3所示的实施例中,该动阀芯12与静阀芯13之间的抵接面包括:第一端面121与第二端面131、第一周壁122与第二周壁132、第三端面123a与第四端面133a。
如图4和图5所示,在一种可能的设计中,第一周壁122与第二周壁132为锥形面。本申请实施例中,将第一周壁122与第二周壁132设置为锥形面,使第一周壁122能够与第二周壁132相对,以在磁场作用下,使第一周壁122与第二周壁132能够相对吸引。并且,将第一周壁122与第二周壁132设置为锥形面,在动阀芯12朝静阀芯13运动过程中,对凸起部123与凹陷部133的配合起到导向作用。
如图2至图5所示,在一种可能的设计中,静阀芯13设有凹陷部133,动阀芯12设有凸起部123;静阀芯13设置有沿电磁阀1的轴向A延伸的开口134,开口134贯通凹陷部133,开口134将静阀芯13分割为第一部分135和第二部分 136,第一部分135与第二部分136用于绕设线圈14。静阀芯13还设有第三部分,沿电磁阀1的轴向A,第一部分135的端部与第二部分136的端部均与第三部分连接,第三部分远离动阀芯12设置。本申请实施例中,第一部分135与第二部分136均为柱状结构,二者之间具有间隔,间隔即为开口,以便在第一部分135 与第二部分136绕设线圈14。相比静阀芯13仅为一部分的柱状结构,线圈14 仅绕设置在一部分的柱状静阀芯13上,本申请设置第一部分135与第二部分136 绕设线圈14,增加了电磁阀1中线圈14匝数,匝数越多,磁性越强,进而增大了静阀芯13与动阀芯12之间的吸合力,提升电磁阀1动作的可靠性。
如图2至图5所示,在一种可能的设计中,动阀芯12设置有沿电磁阀1轴向A延伸的通孔124,通孔124贯穿凸起部123;第三端面123a沿通孔124的外周设置,第四端面133a沿开口134的外周设置,其中,第三端面123a与第四端面133a抵接,进而使通孔124与开口134相对设置。本申请实施例中,在静阀芯13设置开口134处无吸合面,动阀芯12对应设置通孔124,减小动阀芯12 的重量。
如图2和图6所示,在一种可能的设计中,电磁阀1还包括阀座15;静阀芯13还包括连接块137,连接块137位于第一部分135与第二部分136之间,并与二者连接;阀座15设有连接部,连接块137与阀座15通过连接部固定连接。本申请实施例中,连接块137于第一部分135与第二部分136之间,合理利用空余空间,实现连接块137与静阀芯13连接,连接块137与阀座15连接,从而实现静阀芯13与阀座15连接,通过连接块137提高静阀芯13与阀座15之间的连接强度。阀座15靠近连接块137的端部设有连接部,连接部可以设置为两处,两处连接部沿阀座15的周向相对设置,连接部通过铆接固定在连接块137上,以提高连接部与连接块137的连接强度,进而提高连接块137与阀座15的连接强度。
具体地,连接块137位于线圈14的下方,先在第一部分135与第二部分136 之间安装连接块137,再将线圈14绕设在第一部分135与第二部分136,连接块 137设有圆孔,阀座15与阀罩11连接,且为中空结构,导电装置19装于阀座 15内,线圈14的至少部分穿过圆孔与导电装置19连接,圆孔形成线圈14与导电装置19连接的通道。
进一步地,阀座15安装在安装座20上,以便电磁阀1安装在燃气灶具上。
在一种可能的设计中,连接块137的宽度大于第一部分135与第二部分136 之间间隔的宽度,使连接块137过盈安装于第一部分135与第二部分136之间,加强连接块137与静阀芯13的连接强度。
当然,连接块137还可采用其他连接方式安装于第一部分135与第二部分136 之间。
在另一种可能的设计中,电磁阀1还包括阀座15;阀座15与静阀芯13粘接。具体地,可以采用阀座15端面上使用金属胶粘剂与静阀芯13进行粘结,可取消连接块137的设置。当然,阀座15与静阀芯13也可以采用其他连接方式。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种电磁阀,其特征在于,所述电磁阀(1)包括:
阀罩(11),所述阀罩(11)为中空结构;
动阀芯(12),所述动阀芯(12)位于所述阀罩(11)内,且能够在所述阀罩(11)内运动,沿所述电磁阀(1)的轴向(A),所述动阀芯(12)设有第一端面(121);
静阀芯(13),所述静阀芯(13)位于所述阀罩(11)内,沿所述电磁阀(1)的轴向(A),所述静阀芯(13)设有第二端面(131),所述动阀芯(12)沿所述电磁阀(1)的轴向(A)运动过程中,所述第一端面(121)能够与所述第二端面(131)抵接;
其中,沿所述电磁阀(1)的周向(C),所述动阀芯(12)还设有第一周壁(122),所述静阀芯(13)还设有第二周壁(132),所述动阀芯(12)沿所述电磁阀(1)的轴向(A)运动过程中,所述第一周壁(122)能够与所述第二周壁(132)抵接。
2.根据权利要求1所述的电磁阀,其特征在于,在所述动阀芯(12)与所述静阀芯(13)中,一者设有凸起部(123),另一者设有凹陷部(133),所述动阀芯(12)运动过程中,所述凸起部(123)能够与所述凹陷部(133)配合;
所述第一周壁(122)为所述凸起部(123)或所述凹陷部(133)的周向侧壁,所述第二周壁(132)为所述凹陷部(133)或所述凸起部(123)的周向侧壁。
3.根据权利要求2所述的电磁阀,其特征在于,沿所述电磁阀(1)的轴向(A),所述凸起部(123)还设有第三端面(123a),所述凹陷部(133)还设有第四端面(133a);
所述动阀芯(12)沿所述电磁阀(1)的轴向(A)运动过程中,所述第三端面(123a)能够与所述第四端面(133a)抵接。
4.根据权利要求3所述的电磁阀,其特征在于,所述静阀芯(13)设有所述凹陷部(133),所述动阀芯(12)设有所述凸起部(123);
所述静阀芯(13)设置有沿所述电磁阀(1)的轴向(A)延伸的开口(134),所述开口(134)贯通所述凹陷部(133),所述开口(134)将所述静阀芯(13)分割为第一部分(135)和第二部分(136),所述第一部分(135)与所述第二部分(136)用于绕设线圈(14)。
5.根据权利要求4所述的电磁阀,其特征在于,所述动阀芯(12)设置有沿所述电磁阀(1)轴向(A)延伸的通孔(124),所述通孔(124)贯穿所述凸起部(123);
所述第三端面(123a)沿所述通孔(124)的外周设置,所述第四端面(133a)沿所述开口(134)的外周设置。
6.根据权利要求4所述的电磁阀,其特征在于,所述电磁阀(1)还包括阀座(15);
所述静阀芯(13)还包括连接块(137),所述连接块(137)位于所述第一部分(135)与所述第二部分(136)之间,并与二者固定连接;
所述阀座(15)设有连接部,所述连接块(137)与所述阀座(15)通过所述连接部固定连接。
7.根据权利要求6所述的电磁阀,其特征在于,所述连接块(137)与所述连接部铆接。
8.根据权利要求1~7中任一项所述的电磁阀,其特征在于,所述电磁阀(1)还包括阀座(15);
所述阀座(15)与所述静阀芯(13)粘接。
9.根据权利要求1~7中任一项所述的电磁阀,其特征在于,所述第一周壁(122)与所述第二周壁(132)为锥形面。
10.一种燃气系统,其特征在于,包括权利要求1~9中任一项所述的电磁阀。
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CN202021186876.7U CN212804483U (zh) | 2020-06-23 | 2020-06-23 | 一种电磁阀及燃气系统 |
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