CN212801658U - 一种顶管工作井洞口结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种顶管工作井洞口结构，涉及顶管工作井领域。洞口结构包括装配式内圈本体和装配式外圈本体。装配式外圈本体包括腰梁、封闭钢板、加强肋以及外圈洞口钢环，所述外圈洞口钢环与所述封闭钢板固接；所述封闭钢板的上下端部固接有腰梁；所述加强肋固接于所述封闭钢板背土侧的一面。装配式内圈本体具有圆形挡土钢板与内圈洞口钢环，内圈洞口钢环焊接在所述圆形挡土钢板的边沿；所述外圈洞口钢环与内圈洞口钢环螺栓连接。本实用新型对传统的顶管工作井洞口结构进行了改进，可以通过装配化的方式提高顶管工作井洞口的支护效率，在保证防护力度的基础上实现了洞口结构的回收再利用，节约了施工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及顶管工作井结构领域，特别涉及一种顶管工作井洞口结构。
背景技术
现有技术中，顶管施工方法在地下管线的铺设过程中被广泛使用。该方法具有综合成本少、施工周期短、不影响交通以及安全性能较高等优点，因此在顶管施工过程中就需要建造工作井。
目前，顶管工作井封堵措施根据顶管工作井支护结构的不同而采用了不同的施工方式，对于竖井工作井需要在竖井结构上预留洞口。当洞口采用普通砖块砌筑临时封门，顶管出洞时需要使用风镐将砖块砌体凿除，故该洞口封堵方式属于一次性投入，无法回收再次使用。洞口的砖墙砌体的拆除具有一定的难度，结构也不是很稳定，尤其是在松软地层更具有相当大的安全隐患。
综上，现有的用于顶管工作井洞口的封堵结构存在不可回收利用和安全系数低等问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的洞口封门结构不可回收利用和安全系数低等缺陷，本实用新型的目的是提供一种顶管工作井洞口结构，本方案既能快速进行洞口的架设兼具施工安全，提高施工效率还能在施工结束后迅速回收洞口结构进行重复利用。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种顶管工作井洞口结构，洞口结构包括装配式内圈本体和装配式外圈本体。装配式外圈本体包括腰梁、封闭钢板、加强肋以及外圈洞口钢环，外圈洞口钢环与封闭钢板固接，封闭钢板的上下端部固接有腰梁。加强肋固接于封闭钢板背土侧的一面，装配式内圈本体具有圆形挡土钢板与内圈洞口钢环，内圈洞口钢环焊接在圆形挡土钢板的边沿，外圈洞口钢环与内圈洞口钢环螺栓连接。
通过采用上述技术方案，采用该洞口结构能够实现快速装配节省施工时间，装配式洞口的配置还能够提高洞口的稳定性，施工完成后，该装置可回收，从而节约成本。
本实用新型进一步设置为：装配式外圈本体从上至下分为三节，相邻两节的拼接处法兰连接。
通过采用上述技术方案，降低洞口结构装配化的难度，将总体的结构进一步分解，减小单块装配体的重量，能够减少机械投入，加快施工进程。
本实用新型进一步设置为：装配式内圈本体从上至下分为三节，相邻两节的拼接处法兰连接，且装配式内圈本体的三节拼接处与装配式外圈本体上的三节拼接处位置平齐。
通过采用上述技术方案，配合外圈洞口的分体结构将内圈洞口结构也作出相对的改变，可以在装配过程中同时实施外内洞口的装配工作。
本实用新型进一步设置为：装配式内圈本体还包括与挡土钢板焊接固定的圆环状加强圈本体，圆环状加强圈本体的外缘与内圈洞口钢环的内侧壁焊接固定。
通过采用上述技术方案，加强圈的设置能够增加内圈洞口的结构强度，并封堵焊接缝隙避免缝隙断裂出现渗水情形。
本实用新型进一步设置为：加强圈本体分为三节，三节拼接处与装配式内圈本体的三节拼接处位置平齐。
通过采用上述技术方案，将加强圈也与内圈本体和外圈本体一样进行三段式处理，三者可以由内及外同时施作，提高施工效率。
本实用新型进一步设置为：外圈洞口钢环与内圈洞口钢环之间设置有防水橡胶垫。
通过采用上述技术方案，加强装配式洞口的密封效果避免渗漏情形的发生。
本实用新型进一步设置为：加强肋为工字钢或者角钢。
通过采用上述技术方案，加强肋可以提高封闭钢板强度，使其抗扭转性能更好。
本实用新型进一步设置为：还包括设置在连接螺栓对应位置的多个L形加强板，L形加强板的一板面与加强圈本体固接，另一板面与内圈洞口钢环的内侧壁焊接，L形加强板与螺栓孔对应位置开设通孔。
通过采用上述技术方案，L形加强板对螺栓孔进行了加强，从而保证了内圈本体与外圈本体的连接强度。
综上，本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型对传统的顶管工作井洞口结构进行了改进，可以通过装配化的方式提高顶管工作井洞口的支护效率，在保证防护力度的基础上使用装配化的方式还便于施工结束后洞口结构的回收再利用，节约了大量的施工成本。
附图说明
图1是顶管工作井装配式洞口的结构示意图。
图2是图1中局部A的放大示意图。
图3是内圈本体设置为分段结构的洞口结构示意图。
1、外圈本体；11、腰梁；12、封闭钢板；13、加强肋；14、外圈洞口钢环；2、内圈本体；21、挡土钢板；22、内圈洞口钢环；23、加强圈本体；3、防水橡胶垫；4、L形加强板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
结合图1与图2，一种顶管工作井洞口结构包括装配式内圈本体2和装配式外圈本体1。装配式内圈本体2为圆形，直径略大于顶进管道的外径，内圈本体2与外圈本体1通过螺栓连接。外圈本体1包括腰梁11、封闭钢板12、加强肋13以及外圈洞口钢环14，外圈洞口钢环14与封闭钢板12固接，封闭钢板12的上下端部固接有工字钢腰梁11。加强肋13固接于封闭钢板12背土侧的一面用以加强封闭钢板12的强度避免发生形变，装配式内圈本体2包括圆形挡土钢板21与内圈洞口钢环22，内圈洞口钢环22焊接在圆形挡土钢板21的边沿形成一体结构。外圈洞口钢环14与内圈洞口钢环22用环向均匀间隔设置的螺栓连接后实现内圈本体2和外圈本体1的装配。外圈洞口钢环14与内圈洞口钢环22之间设置防水橡胶垫3，从而对缝隙进行密封，防止工作井外土体中的水渗入工作井内。
如图1，为了进一步加强装配式结构的组装效率，将装配式外圈本体1从上至下分割三节，相邻两节的拼接处法兰连接，在拼接处均设置一道腰梁11。施工时，将预制好的装配式外圈本体1的三节结构随着工作井挖深从上至下进行顺序安装。外圈本体1分节设置后，每块装配体的重量减小，方便了装配，而且每块装配体的高度减小，从而可以在挖土深度较小的情况下及时对工作井的坑壁进行支护，防止土体坍塌。
结合图1与图2，为了进一步加强装配式内圈本体2的强度，减小其形变概率，在圆形挡墙钢板21的背土侧焊接固定圆环状加强圈本体23，圆环状加强圈本体23的外缘与内圈洞口钢环22的内侧壁焊接固定。由于装配后的内圈本体2受到土体压力会转化为对连接螺栓的剪切力，长期使用后螺栓孔易损坏，因此在连接螺栓对应位置增设L形加强板4。L形加强板4的一板面与加强圈本体23固接，另一板面与内圈洞口钢环22的内侧壁焊接，L形加强板4上与螺栓孔对应位置开设通孔。
如图3，当顶进管体的直径较大时，例如大于2.5m时，由于内圈本体在开挖2.5m深的土体过程中还无法安装，容易造成洞口处土体的坍塌，所以优选地，装配式内圈本体2从上至下也分为三节，相邻两节的拼接处法兰连接，且装配式内圈本体2的三节拼接处与装配式外圈本体1上的三节拼接处位置平齐。该方式可以保证将洞口及时封堵，加强洞口处土体的稳定，确保工作井向下开挖的顺利进行。同步地，加强圈本体23也相应进行分割三段与装配式内圈本体2的三节相配合。
一种顶管工作井洞口结构的具体施工步骤为：使用逆作法进行竖井的逐步开挖，随着开挖进度对井壁从上至下进行支护，直至到达工作井的顶管段（即设计洞口处）时，开始实施本方案所述的工作井洞口结构。先将外圈本体1进行安装，同时在工作井外加工好内圈本体2，待外圈本体1安装完成后，将内圈本体2嵌入外圈本体1的预留口内，外圈洞口钢环14与内圈洞口钢环22之间填塞防水橡胶垫3，然后螺栓连接，完成洞口结构的组装。
本具体实施方式的构实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种顶管工作井洞口结构，其特征是：所述洞口结构包括装配式内圈本体(2)和装配式外圈本体(1)；
所述装配式外圈本体(1)包括腰梁(11)、封闭钢板(12)、加强肋(13)以及外圈洞口钢环(14)；所述外圈洞口钢环(14)与所述封闭钢板(12)固接；所述封闭钢板(12)的上下端部固接有腰梁(11)；所述加强肋(13)固接于所述封闭钢板(12)背土侧的一面；
所述装配式内圈本体(2)具有圆形挡土钢板(21)与内圈洞口钢环(22)，内圈洞口钢环(22)焊接在所述圆形挡土钢板(21)的边沿；
所述外圈洞口钢环(14)与内圈洞口钢环(22)螺栓连接。
2.根据权利要求1所述的一种顶管工作井洞口结构，其特征是：所述装配式外圈本体(1)从上至下分为三节，相邻两节的拼接处法兰连接。
3.根据权利要求2所述的一种顶管工作井洞口结构，其特征是：所述装配式内圈本体(2)从上至下分为三节，相邻两节的拼接处法兰连接，且装配式内圈本体(2)的三节拼接处与装配式外圈本体(1)上的三节拼接处位置平齐。
4.根据权利要求3所述的一种顶管工作井洞口结构，其特征是：所述装配式内圈本体(2)还包括与挡土钢板焊接固定的圆环状加强圈本体(23)，所述圆环状加强圈本体(23)的外缘与所述内圈洞口钢环(22)的内侧壁焊接固定。
5.根据权利要求4所述的一种顶管工作井洞口结构，其特征是：所述加强圈本体(23)分为三节，三节拼接处与所述装配式内圈本体(2)的三节拼接处位置平齐。
6.根据权利要求1-5任一所述的一种顶管工作井洞口结构，其特征是：所述外圈洞口钢环(14)与所述内圈洞口钢环(22)之间设置有防水橡胶垫(3)。
7.根据权利要求1-5任一所述的一种顶管工作井洞口结构，其特征是：所述加强肋(13)为工字钢或者角钢。
8.根据权利要求1-5任一所述的一种顶管工作井洞口结构，其特征是：还包括设置在连接螺栓对应位置的多个L形加强板(4)，L形加强板(4)的一板面与加强圈本体(23)固接，另一板面与内圈洞口钢环(22)的内侧壁焊接，L形加强板(4)与螺栓孔对应位置开设通孔。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN114278306A (zh) * | 2021-12-13 | 2022-04-05 | 中铁上海工程局集团市政环保工程有限公司 | 一种微型顶管作业工井支护结构及其施工工艺 |
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2020
- 2020-07-17 CN CN202021421597.4U patent/CN212801658U/zh not_active Expired - Fee Related
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