CN212800876U - 一种纺织用平稳型面料热拉幅装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纺织用平稳型面料热拉幅装置,包括固定底座,所述固定底座顶端一侧开设有进料槽,所述进料槽内部安装有若干进料辊轮,所述固定底座顶端中部开设有拉伸槽,所述拉伸槽内部安装有若干导向辊轮,所述固定底座顶端中部一侧安装有加热板,所述固定底座顶端靠近加热板处焊接有拉幅支撑架,所述拉幅支撑架内壁两侧均开设有限位滑槽,所述拉幅支撑架顶端中部安装有液压推杆,通过拉幅支撑架、限位滑槽、液压推杆、冂型固定架和限位滑块,可以调整挤压辊轮的高度,通过调整挤压辊轮的高度,可以使挤压辊轮施加给面料的压力发生改变,便于挤压辊轮对不同种类面料的使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织技术领域,具体为一种纺织用平稳型面料热拉幅装置。
背景技术
拉幅机是纺织印染工厂中,一种通过加热和向两边绷紧张力的作用,将织物伸展平挺、并使其纬向的门幅尺寸宽窄一致的一种设备,但现在的拉幅机加热温度不均匀,使得面料在拉幅过程中,出现拉幅不均的现象,为此,中国专利公开了一种纺织用纺织面料热拉幅装置,其申请号为,201822068179.0,其有益效果为,通过拉幅加热装置可以实现快速均匀的的加热,同时加热效果可调节,能有效提高热拉幅的效率,从而提高生产效率;
但是该装置还有以下缺点,在使用时,进行拉幅的挤压辊轮位置无法移动,对面料产生的作用力不会改变,当面料的种类发生改变时,面料的拉幅效果无法保证。
实用新型内容
本实用新型提供一种纺织用平稳型面料热拉幅装置,可以有效解决上述背景技术中提出的但是该装置还有以下缺点,在使用时,进行拉幅的挤压辊轮位置无法移动,对面料产生的作用力不会改变,当面料的种类发生改变时,面料的拉幅效果无法保证的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种纺织用平稳型面料热拉幅装置,包括固定底座,所述固定底座顶端一侧开设有进料槽,所述进料槽内部安装有若干进料辊轮,所述固定底座顶端中部开设有拉伸槽,所述拉伸槽内部安装有若干导向辊轮,所述固定底座顶端中部一侧安装有加热板,所述固定底座顶端靠近加热板处焊接有拉幅支撑架,所述拉幅支撑架内壁两侧均开设有限位滑槽,所述拉幅支撑架顶端中部安装有液压推杆,所述液压推杆的伸出端连接有冂型固定架,所述冂型固定架内部安装有挤压辊轮,所述冂型固定架两侧底部均焊接有限位滑块,所述拉伸槽内壁底端中部开设有挤压槽;
所述固定底座顶端靠近拉幅支撑架处焊接有散热安装架,所述散热安装架内壁顶部两侧均贯穿安装有冷气管,所述冷气管底端等距安装有出气喷头,两个所述冷气管之间通过三通管连接有进气管。
优选的,所述限位滑槽的横截面尺寸和限位滑块的横截面尺寸相同,所述限位滑块位于限位滑槽内部。
优选的,所述挤压辊轮底部和挤压槽内壁底部相互契合,所述挤压槽的内径大于挤压辊轮的直径。
优选的,所述固定底座顶端远离进料槽处开设有收料槽,且收料槽内部安装有卷布辊轮。
优选的,所述拉伸槽内部两侧安装的导向辊轮边部均开设有连接滑槽,所述拉伸槽内部两侧安装的导向辊轮边部均套接安装有限位套管,所述限位套管内壁一侧焊接有连接滑块,所述连接滑块一端边部安装有固定螺杆。
优选的,所述限位套管的内径等于导向辊轮的直径,所述连接滑块的截面尺寸和连接滑槽的截面尺寸相同,所述连接滑块位于连接滑槽内部。
优选的,所述加热板内部安装有加热电阻丝,且加热电阻丝的输入端和外部电源的输出端电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
1、通过拉幅支撑架、限位滑槽、液压推杆、冂型固定架和限位滑块,可以调整挤压辊轮的高度,通过调整挤压辊轮的高度,可以使挤压辊轮施加给面料的压力发生改变,便于挤压辊轮对不同种类面料的使用。
2、通过将进气管连接外部加压冷管,可以使外部冷气通过进气管进入到冷气管内部,并通过冷气管安装的出气喷头喷出,对面料进行降温,通过对面料进行降温,可以去除面料的内应力,便于工作人员对面料的平稳收卷。
3、通过使用限位套管,可以对面料进行限位,可以防止面料在使用时出现偏移的现象,便于工作人员对面料的使用,通过连接滑槽、连接滑块和固定螺杆,可以调整限位套管的位置,通过调整限位套管的位置,可以提高限位套管的适用性,便于限位套管对不同尺寸面料的使用。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的剖视图;
图3是本实用新型挤压辊轮的安装结构示意图;
图4是本实用新型连接滑块的安装结构示意图;
图中标号:1、固定底座;2、进料槽;3、进料辊轮;4、拉伸槽;5、导向辊轮;6、加热板;7、拉幅支撑架;8、限位滑槽;9、液压推杆;10、冂型固定架;11、挤压辊轮;12、限位滑块;13、挤压槽;14、散热安装架;15、冷气管;16、出气喷头;17、进气管;18、连接滑槽;19、限位套管;20、连接滑块;21、固定螺杆。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:如图1-4所示,本实用新型提供技术方案,一种纺织用平稳型面料热拉幅装置,包括固定底座1,固定底座1顶端一侧开设有进料槽2,进料槽2内部安装有若干进料辊轮3,固定底座1顶端中部开设有拉伸槽4,拉伸槽4内部安装有若干导向辊轮5,固定底座1顶端远离进料槽2处开设有收料槽,且收料槽内部安装有卷布辊轮,便于工作人员对面料的拉幅,固定底座1顶端中部一侧安装有加热板6,加热板6内部安装有加热电阻丝,且加热电阻丝的输入端和外部电源的输出端电性连接,可以实现对面料的加热,便于工作人员对面料的热拉幅,固定底座1顶端靠近加热板6处焊接有拉幅支撑架7,拉幅支撑架7内壁两侧均开设有限位滑槽8,拉幅支撑架7顶端中部安装有液压推杆9,液压推杆9的伸出端连接有冂型固定架10,冂型固定架10内部安装有挤压辊轮11,冂型固定架10两侧底部均焊接有限位滑块12,限位滑槽8的横截面尺寸和限位滑块12的横截面尺寸相同,限位滑块12位于限位滑槽8内部,可以对冂型固定架10进行限位,便于冂型固定架10的使用,拉伸槽4内壁底端中部开设有挤压槽13,挤压辊轮11底部和挤压槽13内壁底部相互契合,挤压槽13的内径大于挤压辊轮11的直径,便于挤压辊轮11的使用;
固定底座1顶端靠近拉幅支撑架7处焊接有散热安装架14,散热安装架14内壁顶部两侧均贯穿安装有冷气管15,冷气管15底端等距安装有出气喷头16,两个冷气管15之间通过三通管连接有进气管17。
拉伸槽4内部两侧安装的导向辊轮5边部均开设有连接滑槽18,拉伸槽4内部两侧安装的导向辊轮5边部均套接安装有限位套管19,限位套管19内壁一侧焊接有连接滑块20,连接滑块20一端边部安装有固定螺杆21,限位套管19的内径等于导向辊轮5的直径,连接滑块20的截面尺寸和连接滑槽18的截面尺寸相同,连接滑块20位于连接滑槽18内部,可以对限位套管19进行限位,便于限位套管19的使用。
本实用新型的工作原理及使用流程:一种纺织用平稳型面料热拉幅装置,在实际使用过程中,随着面料在拉伸槽4内部的移动,通过加热板6,可以对面料进行加热,当面料移动到挤压辊轮11底部时,可以对面料进行挤压拉伸,实现面料的热拉幅,通过启动液压推杆9,可以对拉幅支撑架7的高度进行调整,调整拉幅支撑架7高度的同时,会带动挤压辊轮11移动,使挤压辊轮11的高度同步被调整,通过调整挤压辊轮11的高度,可以使挤压辊轮11施加给面料的压力发生改变,便于挤压辊轮11对不同种类面料的使用;
在面料经过热拉幅后,面料移动到散热安装架14底部,工作人员将进气管17连接外部加压冷管,使得冷管内部的冷气通过进气管17进入到冷气管15内部,并通过冷气管15安装的出气喷头16喷出,对面料进行降温,通过对面料进行降温,可以去除面料的内应力,便于工作人员对面料的平稳收卷;
通过拉伸槽4两侧导向辊轮5安装的限位套管19,可以对面料进行限位,可以防止面料在使用时出现偏移的现象,便于工作人员对面料的使用,通过连接滑槽18、连接滑块20和固定螺杆21,工作人员可以调整限位套管19的位置,通过调整限位套管19的位置,可以提高限位套管19的适用性,便于限位套管19对不同尺寸面料的使用。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种纺织用平稳型面料热拉幅装置,包括固定底座(1),其特征在于:所述固定底座(1)顶端一侧开设有进料槽(2),所述进料槽(2)内部安装有若干进料辊轮(3),所述固定底座(1)顶端中部开设有拉伸槽(4),所述拉伸槽(4)内部安装有若干导向辊轮(5),所述固定底座(1)顶端中部一侧安装有加热板(6),所述固定底座(1)顶端靠近加热板(6)处焊接有拉幅支撑架(7),所述拉幅支撑架(7)内壁两侧均开设有限位滑槽(8),所述拉幅支撑架(7)顶端中部安装有液压推杆(9),所述液压推杆(9)的伸出端连接有冂型固定架(10),所述冂型固定架(10)内部安装有挤压辊轮(11),所述冂型固定架(10)两侧底部均焊接有限位滑块(12),所述拉伸槽(4)内壁底端中部开设有挤压槽(13);
所述固定底座(1)顶端靠近拉幅支撑架(7)处焊接有散热安装架(14),所述散热安装架(14)内壁顶部两侧均贯穿安装有冷气管(15),所述冷气管(15)底端等距安装有出气喷头(16),两个所述冷气管(15)之间通过三通管连接有进气管(17)。
2.根据权利要求1所述的一种纺织用平稳型面料热拉幅装置,其特征在于:所述限位滑槽(8)的横截面尺寸和限位滑块(12)的横截面尺寸相同,所述限位滑块(12)位于限位滑槽(8)内部。
3.根据权利要求1所述的一种纺织用平稳型面料热拉幅装置,其特征在于:所述挤压辊轮(11)底部和挤压槽(13)内壁底部相互契合,所述挤压槽(13)的内径大于挤压辊轮(11)的直径。
4.根据权利要求1所述的一种纺织用平稳型面料热拉幅装置,其特征在于:所述固定底座(1)顶端远离进料槽(2)处开设有收料槽,且收料槽内部安装有卷布辊轮。
5.根据权利要求1所述的一种纺织用平稳型面料热拉幅装置,其特征在于:所述拉伸槽(4)内部两侧安装的导向辊轮(5)边部均开设有连接滑槽(18),所述拉伸槽(4)内部两侧安装的导向辊轮(5)边部均套接安装有限位套管(19),所述限位套管(19)内壁一侧焊接有连接滑块(20),所述连接滑块(20)一端边部安装有固定螺杆(21)。
6.根据权利要求5所述的一种纺织用平稳型面料热拉幅装置,其特征在于:所述限位套管(19)的内径等于导向辊轮(5)的直径,所述连接滑块(20)的截面尺寸和连接滑槽(18)的截面尺寸相同,所述连接滑块(20)位于连接滑槽(18)内部。
7.根据权利要求1所述的一种纺织用平稳型面料热拉幅装置,其特征在于:所述加热板(6)内部安装有加热电阻丝,且加热电阻丝的输入端和外部电源的输出端电性连接。
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