CN212798545U - 一种立体折叠口罩机送料结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种立体折叠口罩机送料结构，包括输送机构，所述输送机构设置在立体折叠口罩机上，且输送机构下端设有收集框，并且收集框有且设置有2个，所述收集框底端设有万向轮，且万向轮设置在底座上，所述底座一端固定连接有第二固定板，且第二固定板上通过电机架固定连接有气缸。该立体折叠口罩机送料结构设有定时器和气缸，定时器驱动气缸定时工作，气缸工作通过推板推动收集框活动，使空置的收集框取代满载的收集框的位置，满足于口罩送料的灵活需求，避免了人工看管和移动满载收集框的操作，且该装置设有万向轮，万向轮让收集框的移动操作更加顺畅，使满载收集框移动到下一加工设备效率更高。

Description

一种立体折叠口罩机送料结构

技术领域

本实用新型涉及立体折叠口罩机技术领域，具体为一种立体折叠口罩机送料结构。

背景技术

折叠口罩机，亦称C型口罩机，是用于折叠口罩本体生产的全自动机器，使用超声波技术，将3～5层PP无纺布、活性炭以及过滤材料粘合，并剪切出折叠口罩本体, 可加工3M9001、9002等口罩本体。根据所使用的原材料不同，所生产的口罩可以达到如FFP1、FFP2、N95等不同的标准，耳带为弹性不织布，使配戴者耳部舒适，无压力，口罩滤布层过滤效果好，契合亚洲人脸型，可适用于建筑、矿业等高污染行业。

折叠口罩机制作完成之后会通过其自带的送料机构把口罩半成品或成品输送入收纳框，以便于与下一步操作，现有公开专利号为CN201821606286.8的 一种高速折叠口罩机，提高了口罩生产的效率，但是其没有对制作完成的口罩的输送工序进行说明，而现有技术中，很多都是通过人工对装满的收纳框进行更换和搬运，其操作费力繁琐，且效果不好，因此，现有技术存在不足，需要对其进行改进。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种立体折叠口罩机送料结构，以解决上述背景技术中提出的制作完成的口罩送料方式不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种立体折叠口罩机送料结构，包括输送机构，所述输送机构设置在立体折叠口罩机上，且输送机构下端设有收集框，并且收集框有且设置有2个，所述收集框底端设有万向轮，且万向轮设置在底座上，所述底座一端固定连接有第二固定板，且第二固定板上通过电机架固定连接有气缸，所述气缸的伸缩轴上设有与收集框相贴合的推板，且气缸电性连接置于第二固定板上的定时器。

优选的，所述底座另一端设有相连接的第一固定板，且第一固定板的上端面设置为倾斜面。

优选的，所述底座上设有凹槽，且凹槽中设有红外线传感器，并且红外线传感器电性连接置于第二固定板上的蜂鸣器。

优选的，所述底座上转动连接有滚轴，且滚轴有且设置有2列，并且2列滚轴与收集框外壁相接触。

优选的，所述底座上端设有固定杆，且固定杆上端设置为弧形结构，并且固定杆一侧与其中一个万向轮相接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该立体折叠口罩机送料结构设有定时器和气缸，定时器驱动气缸定时工作，气缸工作通过推板推动收集框活动，使空置的收集框取代满载的收集框的位置，满足于口罩送料的灵活需求，避免了人工看管和移动满载收集框的操作，且该装置设有万向轮，万向轮让收集框的移动操作更加顺畅，使满载收集框移动到下一加工设备效率更高。

附图说明

图1为本实用新型一种立体折叠口罩机送料结构俯视图；

图2为本实用新型一种立体折叠口罩机送料结构的底座连接第一固定板示意图；

图3为本实用新型一种立体折叠口罩机送料结构的滚轴连接收集框示意图。

图中：1、输送机构，2、第一固定板，3、红外线传感器，4、收集框，5、气缸，6、第二固定板，7、蜂鸣器，8、定时器，9、滚轴，10、推板，11、固定杆，12、万向轮，13、底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种立体折叠口罩机送料结构，包括输送机构1、第一固定板2、红外线传感器3、收集框4、气缸5、第二固定板6、蜂鸣器7、定时器8、滚轴9、推板10、固定杆11、万向轮12和底座13，输送机构1设置在立体折叠口罩机上，且输送机构1下端设有收集框4，并且收集框4有且设置有2个，收集框4底端设有万向轮12，且万向轮12设置在底座13上，底座13一端固定连接有第二固定板6，且第二固定板6上通过电机架固定连接有气缸5，底座13另一端设有相连接的第一固定板2，且第一固定板2的上端面设置为倾斜面，倾斜面让满载的收集框4的移动操作有一个缓冲作用，使收集框4脱离底座13的效果更加顺畅，底座13上设有凹槽，且凹槽中设有红外线传感器3，红外线传感器3的型号设置为AMG8831，并且红外线传感器3电性连接置于第二固定板6上的蜂鸣器7，红外线传感器3被触发而促使蜂鸣器7发出警示音，提示操作人员及时准备下一空置收集框4，为送料操作提供了良好的准备条件，使送料效率被进一步提高，底座13上转动连接有滚轴9，且滚轴9有且设置有2列，并且2列滚轴与收集框4外壁相接触，滚轴9为收集框4的活动轨迹增加了限位作用，使收集框4沿着固定的轨迹而顺畅的活动，避免收集框4的停留位置发生偏移，使口罩送料位置精准，底座13上端设有固定杆11，且固定杆11上端设置为弧形结构，并且固定杆11一侧与其中一个万向轮12相接触，固定杆11为万向轮12的滚动轨迹起到一定阻挡作用，避免空置收集框4受力在万向轮12的惯性作用下而脱离底座13，气缸5的伸缩轴上设有与收集框4相贴合的推板10，且气缸5电性连接置于第二固定板6上的定时器8。

工作原理：在使用该立体折叠口罩机送料结构时，首先，立体折叠口罩机工作使输送机构1把口罩输送向收集框4，待收集框4内的口罩有一定数量时，气缸5在定时器8的作用下工作，气缸5工作驱动推板10活动，推板10活动推动2个收集框4活动，2个收集框4活动带动万向轮12转动，同时，2个收集框4活动也带动滚轴9摩擦转动，然后，满载的收集框4通过第一固定板2的缓冲作用而从底座13上脱离，把满载的收集框4移动到下一加工位置，满载的收集框4的移动过程使红外线传感器3被触发而促使蜂鸣器7发出提示音，再然后，空置的收集框4在推板10的推动作用下移动至输送机构1下端的出料处，此时，万向轮12也与固定杆11相接触，最后，推板10在气缸5的作用力下复位，准备新的收集框4放置在底座13上，使收集框4侧端与推板10重新贴合，这就是该立体折叠口罩机送料结构的使用过程。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种立体折叠口罩机送料结构，包括输送机构（1），所述输送机构（1）设置在立体折叠口罩机上，且输送机构（1）下端设有收集框（4），并且收集框（4）有且设置有2个，其特征在于：所述收集框（4）底端设有万向轮（12），且万向轮（12）设置在底座（13）上，所述底座（13）一端固定连接有第二固定板（6），且第二固定板（6）上通过电机架固定连接有气缸（5），所述气缸（5）的伸缩轴上设有与收集框（4）相贴合的推板（10），且气缸（5）电性连接置于第二固定板（6）上的定时器（8）。

2.根据权利要求1所述的一种立体折叠口罩机送料结构，其特征在于：所述底座（13）另一端设有相连接的第一固定板（2），且第一固定板（2）的上端面设置为倾斜面。

3.根据权利要求1所述的一种立体折叠口罩机送料结构，其特征在于：所述底座（13）上设有凹槽，且凹槽中设有红外线传感器（3），并且红外线传感器（3）电性连接置于第二固定板（6）上的蜂鸣器（7）。

4.根据权利要求1所述的一种立体折叠口罩机送料结构，其特征在于：所述底座（13）上转动连接有滚轴（9），且滚轴（9）有且设置有2列，并且2列滚轴与收集框（4）外壁相接触。

5.根据权利要求1所述的一种立体折叠口罩机送料结构，其特征在于：所述底座（13）上端设有固定杆（11），且固定杆（11）上端设置为弧形结构，并且固定杆（11）一侧与其中一个万向轮（12）相接触。

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