CN212797878U - 一种气溶胶产生装置的外部套件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气溶胶产生装置的外部套件，外部皮套包括：主体、封闭件，所述主体具有上端部和下端部，所述主体上还设有纵向的缝隙，所述封闭件包括贴缝部和底盖部，所述贴缝部贴合于所述缝隙，所述底盖部贴合于所述下端部的外侧，所述主体和封盖内衬共同围合成一腔体。本实施例一种气溶胶产生装置的外部套件，其采用主体、封盖内衬和封闭件共同形成支撑效果较好的皮料外壳，同时主体、封盖内衬和封闭件均可以标准化加工，从而实现规模工业化量产的目的。

Description

一种气溶胶产生装置的外部套件

技术领域

本实用新型涉及气溶胶产生装置技术领域，尤其涉及一种气溶胶产生装置的外部套件。

背景技术

对于诸如长方体状的柱型产品，一般在外部套设皮套以提高手感和美观度。但是，由于皮套自身材质较为柔软，做成柱型状时，很难形成较好的支撑效果，且多依赖手工，难以达到大规模工业量产的水平。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种气溶胶产生装置的外部套件，以解决现有气溶胶产生装置的外壳皮套难以形成支撑效果的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型的实施例提供了一种气溶胶产生装置的外部套件，其包括：主体及封闭件，所述主体具有上端部和下端部，所述主体上还设有纵向的缝隙，所述封闭件包括贴缝部和底盖部，所述贴缝部贴合于所述缝隙，所述底盖部贴合于所述下端部的外侧，所述主体和所述底盖部共同围合成一腔体。

其中，所述主体的下端部向内弯折形成一连接部。

其中，还包括一封盖内衬，所述封盖内衬设于所述下端部，且贴合于所述连接部的内侧，并与所述底盖部连接。

其中，所述主体从所述缝隙处打开展平时包括：本体部，连接于所述本体部下边缘的内折边部，所述本体部上设有若干纵向平行分布的凹槽折线，所述凹槽折线将所述本体部分隔成若干侧面部。

其中，所述凹槽折线包括：第一凹槽折线、第二凹槽折线、第三凹槽折线和第四凹槽折线，所述第一凹槽折线、第二凹槽折线、第三凹槽折线和第四凹槽折线将本体部依次分隔成第一侧面部、第二侧面部、第三侧面部、第四侧面部和第五侧面部。

其中，所述封闭件包括：所述底盖部，连接于所述底盖部的连接部以及连接于所述连接部的所述贴缝部，其中，所述底盖部与连接部的连接处设有第一折线，所述连接部近于所述贴缝部上设有第二折线。

其中，所述封盖内衬包括：与所述腔体横向截面形状相同的内衬本体以及设于所述内衬本体上的通孔。

其中，所述主体、封闭件和封盖内衬均为皮革材质。

与现有技术相比，本实施例一种气溶胶产生装置的外部套件，其采用主体、封盖内衬和封闭件共同形成支撑效果较好的皮料外壳，同时主体、封盖内衬和封闭件均可以标准化加工，从而实现规模工业化量产的目的。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型技术手段，可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其它目的、特征及优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，详细说明如下。

附图说明

图1为本实用新型气溶胶产生装置的外部套件的整体结构示意图。

图2为本实用新型气溶胶产生装置的外部套件的主体打开展平状态结构示意图。

图3为本实用新型气溶胶产生装置的外部套件的封闭件打开展平状态结构示意图。

图4为本实用新型气溶胶产生装置的外部套件的封盖内衬部分结构示意图。

图5为本实用新型气溶胶产生装置的外部套件的主体压印凹槽折线的结构示意图。

图6为本实用新型气溶胶产生装置的外部套件的封闭件部分压印凹槽折线的结构示意图。

图7至图12为本实用新型气溶胶产生装置的外部套件的制造方法的过程示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不应理解为必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行结合和组合。

请参阅图1至图12，本实施例提供了一种气溶胶产生装置的外部套件，其包括：主体1、封闭件2，所述主体1具有上端部10和下端部101，上端部10开口，下端部101封口以形成气溶胶产生装置的外部套件的底。所述主体1上还设有纵向的缝隙102，盖缝隙102是制作过程中皮料围合而成型的对接边缝。所述封闭件2包括贴缝部21和底盖部23，所述贴缝部21贴合于所述缝隙102，所述底盖部23贴合于所述下端部101的外侧，所述封盖内衬3贴合于连接部103的内侧，所述主体1和底盖部23共同围合成一腔体。进一步的，该气溶胶产生装置的外部套件还包括封盖内衬3，所述主体1的下端部101向内弯折形成一连接部103，所述封盖内衬3连接于所述连接部103的内侧。该主体1和底盖部23共同围合成的腔体用于装设电子产品，如本实施例的气溶胶产生装置。采用主体1、封闭件2和封盖内衬3三个简单的部件，连接部103由主体1的下端部101向内弯折而成，形成底部支撑，封闭件2的底盖部23与封盖内衬3连接，从而对主体1进行内部结构支撑，防止变形。

请再次参阅图2和图5，所述主体1从所述缝隙102处打开展平时包括：本体部11，连接于所述本体部11下边缘的内折边部12，所述内折边部12向内弯折形成所述连接部103，所述本体部11上设有若干纵向平行分布的凹槽折线，所述凹槽折线将所述本体部分隔成若干侧面部，其中一所述侧面部上还设有开孔111。此时，主体1围合成立体时，为正棱柱。

具体的，在本实施例中，所述凹槽折线包括：第一凹槽折线15、第二凹槽折线16、第三凹槽折线17和第四凹槽折线18，所述第一凹槽折线15、第二凹槽折线16、第三凹槽折线17和第四凹槽折线18将本体部11依次分隔成第一侧面部113、第二侧面部114、第三侧面部115、第四侧面部116和第五侧面部117，其中，所述第二侧面部114和第四侧面部116的上端均设有一缺口13和14，且第一侧面部113和第五侧面部117的横向宽度之和等于第三侧面部115的横向宽度。第二侧面部114与第四侧面部116等宽，而第一侧面部113和第五侧面部117的横向宽度之和等于第三侧面部115的横向宽度，因此主体1的横截面成矩形状，围合成立体状时，形成长方体状。于其他实施例中，可根据需要设置凹槽折线的数量，以形成不同侧面的主体。设置凹槽折线有利于标准化规模生产加工，简单围合即可形成正棱柱体状的壳主体。于其他实施例中，所述主体1可以为任意形状。

请再次参阅图3和图6，所述封闭件2包括：所述底盖部23，连接于所述底盖部23的弯折部22以及连接于所述弯折部22的所述贴缝部21，其中，所述底盖部23与弯折部22的连接处设有第一折线24，所述弯折部22近于所述贴缝部21上设有第二折线25。其中，底盖部23上还设有一圆孔231。该封闭件2为一体结构，部分连接于主体1的缝隙102，部分弯折并连接于主体1的下端部101，不仅简化生产，同时一体结构，使其可靠性更高。

请再次参阅图4，所述封盖内衬3包括：与所述腔体横向截面形状相同的内衬本体31以及设于所述内衬本体31上的通孔32，该通孔23与所述圆孔231相对应。封盖本体31的形状与腔体截面相同，从而从腔体的内壁对主体的侧壁进行支撑，使其形状更为稳固不易变形。

在本实施例中，所述主体1、封盖内衬3和封闭件2均为皮革材质。

第二方面，本实用新型的实施例公开了一种气溶胶产生装置的外部套件的制造方法，其包括以下步骤：

步骤一、将皮料裁剪成平面形态，以形成展开状态的主体、封闭件，具体的，采用刀模裁剪成如图2、图3和图4所示的平面皮料形状；

步骤二、在展开状态的主体上压印若干纵向的凹槽折线，如图5所示，具体的，采用热压方式加工凹槽折线，如图5所示，热压的凹槽折线包括15、16、17、18；此外，如图6所述，封闭件2上也热压有第一折线24和第二折线25，从而方便将封闭件2粘接于主体1上。

步骤三、将压印有凹槽折线的展开状态的主体沿着凹槽折线围合成主体，所述主体上形成一纵向的缝隙；

步骤四、将封闭件2的贴缝部21连接于所述缝隙；如图7和图8所示，贴缝部21部分粘接于第一侧面部113，部分粘接于第五侧面部117。当然，于其他实施例中，也可以先将封闭件2贴合于第五侧面部117，然后将平面的主体1沿着凹槽折线围合成立体状，再将第一侧面部113贴合于贴缝部21。

步骤六、将封闭件2的底盖部23连接于所主体1的下端部101。底盖部23从外部连接主体的底部，从而隐藏底部粘接的瑕疵，使整体更为美观。

其中，所述步骤四与步骤六之间还包括：将封盖内衬3从主体1的上端开口向下套入主体的底部，如图10所示，封盖内衬3被连接部103挡止，并提供支撑连接位。

其中，所述将压印有凹槽折线的展开状态的主体沿着凹槽折线围合成主体，所述主体上形成一纵向的缝隙中还包括将主体的下端边缘向内弯折以形成连接部的步骤。因为主体1为皮料材质，因此只需在加工时，将下端边缘向内弯折挤压即可形成连接部103。

其中，所述将封闭件2的底盖部23连接于所述封盖内衬3的底面之前还包括将封闭件2的底盖部23沿着弯折部22朝向贴缝部21弯折的步骤。弯折之后，弯折部22顶部形成一挂钩，该封闭件2部分贴合与主体的侧壁，部分贴合于封盖内衬3，因此整体承重较高，不易损坏。

其中，在本实施例中，所述贴缝部21与主体1之间粘接，所述底盖部23与封盖内衬3之间也是粘接。

与现有技术相比，本实施例一种气溶胶产生装置的外部套件，其采用主体、封盖内衬和封闭件共同形成支撑效果较好的皮料外壳，同时主体、封盖内衬和封闭件均可以标准化加工，从而实现规模工业化量产的目的。

上述仅以实施例来进一步说明本实用新型的技术内容，以便于读者更容易理解，但不代表本实用新型的实施方式仅限于此，任何依本实用新型所做的技术延伸或再创造，均受本实用新型的保护。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

Claims (7)

1.一种气溶胶产生装置的外部套件，其特征在于，包括：主体及封闭件，所述主体具有上端部和下端部，所述主体上还设有纵向的缝隙，所述封闭件包括贴缝部和底盖部，所述贴缝部贴合于所述缝隙，所述底盖部贴合于所述下端部的外侧，所述主体和所述底盖部共同围合成一腔体。

2.根据权利要求1所述的气溶胶产生装置的外部套件，其特征在于，所述主体的下端部向内弯折形成一连接部。

3.根据权利要求2所述的气溶胶产生装置的外部套件，其特征在于，还包括一封盖内衬，所述封盖内衬设于所述下端部，且贴合于所述连接部的内侧，并与所述底盖部连接。

4.根据权利要求2所述的气溶胶产生装置的外部套件，其特征在于，所述主体从所述缝隙处打开展平时包括：本体部，连接于所述本体部下边缘的内折边部，所述内折边部向内弯折形成所述连接部，所述本体部上设有若干纵向平行分布的凹槽折线，所述凹槽折线将所述本体部分隔成若干侧面部。

5.根据权利要求4所述的气溶胶产生装置的外部套件，其特征在于，所述凹槽折线包括：第一凹槽折线、第二凹槽折线、第三凹槽折线和第四凹槽折线，所述第一凹槽折线、第二凹槽折线、第三凹槽折线和第四凹槽折线将本体部依次分隔成第一侧面部、第二侧面部、第三侧面部、第四侧面部和第五侧面部。

6.根据权利要求2所述的气溶胶产生装置的外部套件，其特征在于，所述封闭件包括：所述底盖部，连接于所述底盖部的弯折部以及连接于所述弯折部的所述贴缝部，其中，所述底盖部与弯折部的连接处设有第一折线，所述连接部近于所述贴缝部上设有第二折线。

7.根据权利要求3所述的气溶胶产生装置的外部套件，其特征在于，所述主体、封盖内衬和封闭件均为皮革材质。

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